logo
Welkom bij Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

FM6M Aangepaste Roestvrij Stalen Industriële Platenwarmtewisselaar Mal

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KRB
Certificering: ISO
Modelnummer: FM6M
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: $4500
Toeleveringsvermogen: 1 set/5 dagen
Productoverzicht
FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal Op zoek naar een FM6M industriële plaatwarmtewisselaar mal met hoge precisie en duurzaamheid, afgestemd op uw productiebehoeften? Zoek niet verder! Onze FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal ...

Productdetails

Markeren:

Plaat warmtewisselaarvorm roestvrij staal

,

Industriële plaatwarmtewisselaars

Type: Gietvorm
Manufacturingprocess: CNC-bewerking met hoge precisie
Operatingtemperaturerange: -40 ° C tot 200 ° C
Product: Vorm van de dichtheid van de warmtewisselaar
Mouldweight: Varieert door Grootte
Surfacefinish: Gepolijst
Application: Gebruikt voor de productie van platenwarmtewisselaars in de HVAC-, koel- en chemische industrie
Material: Roestvrij staal
Platethickness: 0.4-1.2 mm
Platesize: Aanpasbaar
Corrosionresistance: Uitstekend
Lead Time: 2-30 werkdagen (afhankelijk van de hoeveelheid)
Cavitynumber: Enkele of multi-cavity
Packing: Standaard exportpakket
Process Combination: Eenprocesvorm
Durability: Hoge slijtvastheid
Productomschrijving
FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal

Op zoek naar een FM6M industriële plaatwarmtewisselaar mal met hoge precisie en duurzaamheid, afgestemd op uw productiebehoeften? Zoek niet verder! Onze FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal is speciaal ontworpen voor de productie van industriële plaatwarmtewisselaars — een combinatie van premium duurzaamheid van roestvrij staal, model-specifieke precisie voor de FM6M, en een volledig aanpasbaar ontwerp om aan uw productievereisten te voldoen. Specifiek ontworpen voor de productie van FM6M plaatwarmtewisselaars, levert deze mal van roestvrij staal consistente, hoogwaardige plaatvorming, met nauwe toleranties en een lange levensduur. Volledig conform de normen ISO 9001, DIN 28011 en ASTM A240 (specifiek voor de mal- en warmtewisselaarindustrie), is het de aangewezen keuze voor fabrikanten van warmtewisselaars, industriële fabrieken en verwerkingsinstallaties die precisie, duurzaamheid en aanpassing voor FM6M plaatproductie eisen. Of u nu standaard FM6M platen, warmtewisselaarplaten met aangepaste afmetingen of gespecialiseerde industriële platen produceert, deze mal van roestvrij staal levert betrouwbare prestaties — geen vervorming, geen slijtage, geen compromis op kwaliteit.

Vergeet generieke, one-size-fits-all mallen die niet voldoen aan de specificaties van FM6M platen of snel verslijten! Onze FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal is exclusief gebouwd voor de productie van FM6M industriële plaatwarmtewisselaars: de premium constructie van roestvrij staal is bestand tegen slijtage, corrosie en hoge temperaturen, terwijl het volledig aanpasbare ontwerp zich aanpast aan uw unieke plaatafmetingen, golfpatroon en productie workflow. Zeg vaarwel tegen inconsistente plaatvorming, frequente malvervangingen en productievertragingen — dit is de FM6M mal die uw productielijn voor warmtewisselaars nodig heeft om efficiënt, consistent en concurrerend te blijven.

Kern Product Highlights (Waarom deze FM6M Mal Opvalt)
1. FM6M Model-Specifiek Ontwerp — Afgestemd op Industriële Plaatwarmtewisselaar Productie

Deze mal is exclusief ontworpen voor FM6M industriële plaatwarmtewisselaars — wat zorgt voor perfecte compatibiliteit met FM6M plaat specificaties en productievereisten:

  • FM6M Precisie Matching: Strikt ontworpen om te voldoen aan de normen van FM6M plaatwarmtewisselaars, met precieze afmetingen, golfafstand en plaatdikte (0,3-1,2 mm) om consistente plaatvorming te garanderen. Elke mal is gekalibreerd op FM6M modelparameters, waardoor mismatches en productie defecten worden geëlimineerd.
  • Volledig Aanpasbare Functies: Hoewel geoptimaliseerd voor FM6M, bieden we volledige aanpassing om aan uw productiebehoeften te voldoen — aangepaste golfpatronen (visgraat, chevron, plat), plaatafmetingen (aanpasbaar tot 1200*2000 mm) en malstructuur (enkele holte, meerdere holtes) om aan te passen aan uw productielijnsnelheid en outputvereisten.
  • Productiviteitsverhoging: FM6M-specifiek ontwerp vermindert de plaatvormingstijd met 20-30% vergeleken met generieke mallen, met soepele ontmalling en minimale plaatvervorming. Perfect voor grootschalige FM6M plaatwarmtewisselaar productie.
2. Premium Constructie van Roestvrij Staal — Duurzaam & Slijtvast

Gebouwd met hoogwaardig roestvrij staal om de ontberingen van de productie van industriële plaatwarmtewisselaars te weerstaan — wat zorgt voor een lange levensduur en consistente prestaties:

  • Hoogwaardige Roestvrij Staal Opties: Mal body gemaakt van SS304, SS316L of DC53 roestvrij staal — allemaal slijtvast, corrosiebestendig en bestand tegen hoge vormtemperaturen (tot 300°C). SS316L is ideaal voor zware productieomgevingen (chemische blootstelling, hoge luchtvochtigheid), terwijl DC53 superieure hardheid biedt voor grootschalige productie.
  • Gehard Oppervlaktebehandeling: Het maloppervlak ondergaat een blus- en ontlaatbehandeling, met een hardheid van HRC 58-62, wat zorgt voor weerstand tegen slijtage en vervorming tijdens herhaaldelijke plaatvorming. Verlengt de levensduur van de mal tot 500.000-1.000.000 vormcycli.
  • Corrosie- & Roestbestendigheid: De constructie van roestvrij staal voorkomt corrosie door koelwater, smeermiddelen en industriële chemicaliën die bij plaatproductie worden gebruikt — waardoor roest of verontreiniging wordt voorkomen die de plaatkwaliteit zou kunnen beïnvloeden.
3. Hoge Precisie Productie — Consistente Plaatkwaliteit

Precisie is niet onderhandelbaar voor FM6M plaatwarmtewisselaar mallen — en ons product levert toonaangevende precisie om consistente, hoogwaardige plaatproductie te garanderen:

  • Strakke Tolerantiecontrole: De precisie van de malverwerking bereikt ±0,01 mm, wat zorgt voor consistente plaatdikte, golfnauwkeurigheid en randrechtheid. Elimineert plaatdefecten (ongelijke dikte, vervormde golven) die de prestaties van de warmtewisselaar beïnvloeden.
  • Soepel Ontmalingsontwerp: Geoptimaliseerd malholteontwerp met een gepolijst oppervlak (Ra ≤0,8 μm) zorgt voor soepele ontmalling, waardoor plaatbeschadiging wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Geen kleven, geen krassen, geen overmatige smering nodig.
  • Stabiele Vormprestaties: De malstructuur is ontworpen om de druk gelijkmatig te verdelen tijdens plaatvorming, wat zorgt voor een consistente plaatvorm en prestaties. Geschikt voor zowel koud stampen als warm vormen van FM6M platen.
4. Industriële Betrouwbaarheid — Weinig Onderhoud & Eenvoudige Integratie

Ontworpen voor industriële productieomgevingen — deze FM6M mal vereist weinig onderhoud, is eenvoudig te integreren en gebouwd om continu gebruik aan te kunnen:

  • Lage Onderhoudsvereisten: De constructie van roestvrij staal en de geharde oppervlaktebehandeling verminderen slijtage, waardoor slechts af en toe reiniging en smering nodig is. Vervangende onderdelen (geleidingspennen, uitwerppennen) zijn direct verkrijgbaar en eenvoudig te installeren.
  • Naadloze Integratie in Productielijn: Compatibel met standaard industriële stempelmachines en productielijnen voor plaatwarmtewisselaars. Aanpasbare malafmetingen en montage-interface zorgen voor eenvoudige integratie met uw bestaande apparatuur — geen dure aanpassingen nodig.
  • Lange Levensduur: Met goed onderhoud kan de FM6M mal van roestvrij staal 500.000-1.000.000 vormcycli meegaan — veel langer dan koolstofstaal of generieke mallen. Vermindert vervangingskosten en productiestilstand.
Standaard Technische Specificaties (FM6M Aangepaste Mal van Roestvrij Staal)
Technische Parameter Standaard Specificatie FM6M Plaat Productie Aanpassing
Product Type FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal Afgestemd op FM6M industriële plaatwarmtewisselaar productie
Model FM6M Voldoet strikt aan FM6M plaatwarmtewisselaar specificaties
Mal Materiaal SS304, SS316L, DC53 Roestvrij Staal Slijtvast, corrosiebestendig voor industriële productie
Oppervlakte Hardheid HRC 58-62 (Blus- & Ontlaatbehandeling) Is bestand tegen slijtage tijdens grootschalige plaatvorming
Verwerkingsprecisie ±0,01 mm Zorgt voor consistente FM6M plaatdikte en golfnauwkeurigheid
Plaatdikte Bereik 0,3-1,2 mm Compatibel met standaard en aangepaste FM6M plaatdiktes
Aanpasbare Plaatafmetingen Tot 1200*2000 mm Past zich aan uw FM6M plaatproductiebehoeften aan
Golfpatroon Visgraat, Chevron, Plat, Aangepast Afgestemd op FM6M warmtewisselaar plaat prestatievereisten
Levensduur 500.000-1.000.000 Vormcycli Hoge duurzaamheid voor langdurige industriële productie
Conformiteitsnormen ISO 9001, DIN 28011, ASTM A240, CE Voldoet aan industriële mal- en warmtewisselaar productievoorschriften
Productie Compatibiliteit Koud Stampen, Warm Vormen Geschikt voor diverse FM6M plaatproductieprocessen
Kern Toepassingsscenario's (FM6M Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal)

Onze FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal is exclusief ontworpen voor de productie van FM6M plaatwarmtewisselaars — en bedient een breed scala aan industrieën die afhankelijk zijn van hoogwaardige warmtewisselaars:

  • Fabrikanten van Warmtewisselaars: Produceert FM6M platen met hoge precisie voor industriële plaatwarmtewisselaars — wat zorgt voor consistente kwaliteit en efficiënte productie. Ideaal voor fabrikanten van HVAC, industriële en commerciële warmtewisselaars.
  • Industriële Verwerkingsinstallaties: In-house productie van FM6M platen voor onderhoud, vervanging en aanpassing van warmtewisselaars. Vermindert de afhankelijkheid van externe leveranciers en verkort de onderhoudsstilstand.
  • Chemische & Petrochemische Industrie: Produceert corrosiebestendige FM6M platen (met SS316L mal) voor warmtewisselaars in chemische processen — wat ervoor zorgt dat platen bestand zijn tegen agressieve media en hoge temperaturen.
  • Energiecentrales: Fabriceert FM6M platen voor warmtewisselaars in ketels, condensors en warmteterugwinningssystemen — hoge precisie zorgt voor optimale warmteoverdrachtsefficiëntie en een lange levensduur.
  • Voedingsmiddelen- & Drankindustrie: Produceert voedselveilige FM6M platen (met SS316L mal) voor warmtewisselaars in pasteurisatie-, koel- en verwarmingsprocessen — voldoet aan FDA-normen en zorgt voor hygiëne.
  • Farmaceutische Industrie: Fabriceert sanitaire FM6M platen voor warmtewisselaars in medicijnproductie en sterilisatie — hoge precisie en corrosiebestendigheid zorgen voor productzuiverheid en naleving van GMP-normen.
AQ (Application Quality) Focus — Industriële Precisie Waar U Op Kunt Vertrouwen
1. Toepassingskwaliteitsborging (Precisie & Duurzaamheid)

We nemen AQ serieus — onze FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal ondergaat strenge industriële tests om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de hoogste normen van precisie, duurzaamheid en prestaties voor FM6M plaatproductie:

  • FM6M Specificatie Testen: Elke mal wordt getest om naleving van FM6M plaatwarmtewisselaar normen te verifiëren — afmetingen, golfnauwkeurigheid en plaatvormingsprestaties worden gekalibreerd om te voldoen aan FM6M vereisten. We simuleren real-world productieomstandigheden om consistente plaatkwaliteit te garanderen.
  • Precisie- & Tolerantietesten: De precisie van de malverwerking wordt getest met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) om een tolerantie van ±0,01 mm te garanderen. Plaatvormingstests worden uitgevoerd om consistente dikte, randrechtheid en golfpatroon te verifiëren.
  • Duurzaamheids- & Slijtagetesten: Mallen ondergaan meer dan 10.000 vormcyclustests om slijtvastheid en structurele integriteit te verifiëren. Oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid worden getest om een lange levensduur in industriële productieomgevingen te garanderen.
  • Productie Compatibiliteit Testen: Getest met standaard industriële stempelmachines om naadloze integratie en stabiele prestaties te garanderen. We verifiëren de ontmalings-efficiëntie, productiesnelheid en plaatkwaliteit om ervoor te zorgen dat de mal voldoet aan uw productiebehoeften.
2. Gebruikerswaarde — Bespaar Tijd, Geld & Productiestilstand

Onze FM6M mal van roestvrij staal is niet zomaar een gereedschap — het is een oplossing die echte waarde levert voor uw productielijn voor warmtewisselaars, kosten verlaagt en de efficiëntie verhoogt:

  • Verhoog Productie-efficiëntie met 20-30%: FM6M-specifiek ontwerp en soepele ontmalling verminderen de plaatvormingstijd, waardoor de productieoutput toeneemt. Hoge precisie elimineert defecte platen, waardoor materiaalverspilling en herbewerkingskosten worden verminderd.
  • Verleng de Levensduur van de Mal: Premium constructie van roestvrij staal en geharde oppervlaktebehandeling verlengen de levensduur van de mal tot 500.000-1.000.000 vormcycli — waardoor de vervangingskosten met 50% worden verlaagd in vergelijking met generieke mallen.
  • Aanpassing = Lagere Kosten: Volledig aanpasbaar ontwerp past zich aan uw bestaande productielijn en FM6M plaatvereisten aan — geen noodzaak om apparatuur aan te passen of productieprocessen te wijzigen. Bespaart tijd en investeringen in nieuwe apparatuur.
  • Consistente Plaatkwaliteit = Betere Warmtewisselaars: Hoge precisie zorgt ervoor dat elke FM6M plaat voldoet aan de specificaties, wat de prestaties en betrouwbaarheid van uw warmtewisselaars verbetert. Vermindert klachten van klanten en garantieclaims.
FAQ (FM6M Aangepaste Industriële Plaatwarmtewisselaar Mal van Roestvrij Staal — Al Uw Vragen Beantwoord)
1. Is deze mal strikt compatibel met FM6M plaatwarmtewisselaars?

Ja! Deze mal is exclusief ontworpen voor FM6M industriële plaatwarmtewisselaars — strikt gekalibreerd op FM6M model specificaties (afmetingen, golf, dikte). Het zorgt voor perfecte compatibiliteit met FM6M plaatproductie, waardoor mismatches en defecten worden geëlimineerd.

2. Kan ik de mal aanpassen aan mijn specifieke FM6M plaatafmetingen en golfpatroon?

Absoluut! We bieden volledige aanpassing voor de FM6M mal — aangepaste plaatafmetingen (tot 1200*2000 mm), golfpatroon (visgraat, chevron, plat) en malstructuur (enkele holte, meerdere holtes) om aan uw productiebehoeften te voldoen. Deel gewoon uw specificaties en wij passen de mal voor u aan.

3. Welke roestvrij staalkwaliteit is het beste voor mijn FM6M mal?

Kies op basis van uw productieomgeving:

Algemene Beoordeling
5.0
★★★★★
★★★★★
Gebaseerd op 50 recente beoordelingen
vijfsterren
100%
4 sterren
0
3 sterren
0
2 sterren
0
1 ster
0
Alle recensies
  • J
    James
    Greece Mar 2.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This twin-screw feed extruder is designed for high-filler rubber compounds (up to 60% filler content). The self-wiping screws prevent material buildup and ensure uniform dispersion of carbon black and silica. The high torque capacity handles stiff compounds easily, and the multiple feeding ports allow precise addition of fillers and additives. The energy-efficient motor reduces power consumption, even at high throughputs. We’ve achieved consistent compound quality and increased production rates by 25% since installation. A reliable solution for demanding high-filler applications.
  • C
    Connor Walsh
    Kuwait Dec 4.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    This WideGap 316L PHE solves our pulp mill’s effluent cooling challenges. The 5 mm enlarged flow channels prevent clogging by fibrous solids, maintaining throughput with 12% solids content. The low chevron angle keeps pressure drop ≤ 2 bar while delivering a U-value of 3,400 W/(㎡·℃). The smooth corrugated surface reduces fouling, and the clip-on gaskets make cleaning fast and easy. We’ve extended maintenance intervals from weekly to bi-monthly— a game-changer for particle-laden fluids.
  • L
    Limon
    Italy Oct 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Upgraded to high-temperature EPDM gaskets for our steam recovery heat exchanger (145°C, 1.5 MPa). These have outperformed our old NBR gaskets, which failed due to hardening after six weeks. The new gaskets show no signs of degradation after three months, even with daily steam pressure spikes. The anti-extrusion ribs at the port holes prevent blowout, a critical feature for high-pressure steam service. Excellent durability and a smart upgrade for steam-heated industrial systems.

Stuur een aanvraag