Mehrfachkavitätplattenwärmetauscher Gaskettform Cr12MoV Cr12 P20 & Legierstahloptionen
Sind Sie müde von Einfach-Hohlraum-PHE-Dichtungsformen, die Ihre Produktion verlangsamen?Mehrfachkavitätsplattenwärmetauscher (PHE)¢entwickelt für die Verarbeitung von Dichtungen mit hohem Volumen, aus hochwertigem Cr12MoV, Cr12, P20, 45# (ASTM 1045), 40Cr (ASTM 5140) Stahl und vollständig an Ihre PHE-Dichtungsgrößen angepasst.mit einer Breite von mehr als 10 mm,, kundenspezifisch konfigurierbar), liefert diese Form jeden Zyklus konsistente, präzise bearbeitete Dichtungen, beseitigt Platten-Dichtungsfehler und verkürzt die Produktionszeit um 60% gegenüber Werkzeugen mit nur einem Hohlraum.Vollständig konformEinheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Stoffen und StoffenEs ist die erste Wahl für PHE-Hersteller, Dichtungsverarbeiter und Industrieanlagen, die Geschwindigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit für die Produktion von Mehrhöhlendichtungen verlangen.Ob Sie Standard- oder kundenspezifische PHE-Dichtungen herstellen, bietet diese Mehrhöhlenform mit Multi-Material-Optionen eine unschlagbare Leistung, ohne Verzerrung der Dichtungen, ohne Anbauprobleme, ohne Produktionsverzögerungen.
Lassen Sie die langsamen, schwachen Einfach-Hohlraum-Formen los, die Ihren PHE-Dichtungs-Ausgang behindern!Mehrfach-Hohlraum-Design steigert die Leistung exponentiell, während sich Cr12MoV, Cr12, P20, 45# und 40Cr Stahloptionen an Ihren Produktionsdruck, Budget und Dichtungsmaterialbedarf (Gummi, Silikon, EPDM) anpassen.Verschwendung von Dichtungsflächen, und kostspielige Nachbearbeitungen. Dies ist die Mehrhöhlen-PHE-Dichtungsform, die Ihre Produktionslinie benötigt, um effizient, wettbewerbsfähig und profitabel zu bleiben.
Hauptprodukte (Warum diese Multi-Hohlraum-PHE-Dichtungsform herausragend ist)
1. Mehrfach-Hohlraum-Design maximiert die Produktion von PHE-Dichtungen
Das Rückgrat unserer Form ist dieangepasste Mehrhöhlenstruktur, entwickelt, um Ihre PHE Dichtungsproduktion zu skalieren, ohne Qualität zu opfern:
- Flexible Hohlraumkonfiguration: Wählen Sie 2, 3, 4, 6, 8 oder kundenspezifische Hohlräume (basierend auf der Größe und dem Produktionsvolumen Ihrer PHE-Dichtung).
- Einheitliche Dichtungsqualität: Die präzise bearbeitete Mehrhöhlenausstattung sorgt dafür, dass jede Dichtung in Abmessungen, Dicke und Randveredelung identisch ist.
- PHE-spezifische Ausrichtung der Hohlräume: Jeder Hohlraum ist so kalibriert, dass er den Standard-PHE-Dichtungsprofilen (Schleimhaut, flach, spiralförmig) und den Montageöffnungspositionen entspricht, um eine perfekte Passform zu den PHE-Platten zu gewährleisten.
2. Multimaterialoptionen angepasst an Ihre Produktionsanforderungen und Ihr Budget
Wir bieten5 Varianten von hochwertigem Formenstahl(Cr12MoV, Cr12, P20, 45#/ASTM 1045, 40Cr/ASTM 5140) für Ihren Produktionsdruck, -volumen und -kostenbedarf optimiert für die PHE-Dichtung:
| Materialqualität |
Wichtige Vorteile |
Idealer Produktionsszenario |
| Die Größe des Brennstoffs |
Ultrahohe Härte (HRC 60 ∼ 64), Verschleiß/Ausfall/Korrosionsbeständigkeit, 1M+ Zyklen |
Produktion von PHE-Dichtungen mit hohem Druck und hohem Volumen (harte Umgebungen) |
| Kr12 |
Hohe Härte (HRC 58 ∼ 62), Verschleißfestigkeit, kostengünstig gegenüber Cr12MoV |
Produktion in mittlerem bis hohem Volumen, moderater Druck |
| P20 |
Ausgezeichnete Polierbarkeit, gleichmäßige Härte, geringe Verformung, kosteneffiziente |
PHE-Dichtungen mit niedrigem bis mittlerem Volumen für präzise kosmetische Zwecke |
| 45# (ASTM 1045) |
Hohe Zähigkeit, einfache Bearbeitung, kostengünstig |
Produktion in geringer Stückzahl, Leichtbau-PHE-Dichtungsform |
| 40Cr (ASTM 5140) |
Gute Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Wärmebehandlung für Langlebigkeit |
Produktion von PHE-Dichtungen für die allgemeine Industrie |
3. Hochgenaue Bearbeitung
Die Präzision ist für PHE-Dichtungen nicht verhandelbar und unsere Mehrhöhlenform liefert branchenführende Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jede Dichtung perfekt passt:
- Strenge Toleranzkontrolle: Die Bearbeitungsgenauigkeit erreicht ±0,01 mm, was eine gleichbleibende Dichte der Dichtung (0,5-5 mm) und eine hohe Genauigkeit der Lochposition gewährleistet.
- Polierte Kavitätsoberfläche: Die Formhöhlen werden bis zu Ra ≤ 0,8 μm poliert, wodurch ein reibungsloses Entformen der Dichtungen ermöglicht wird, Materialverschwendung reduziert und die Produktionszyklen beschleunigt werden.
- Benutzerdefinierte Hohlraumgeometrie: Die Hohlräume sind so konzipiert, dass sie den spezifischen Spezifikationen Ihrer PHE-Dichtungen für Wellungen, Rillen und Montagelöcher entsprechen. Sie sind perfekt für kundenspezifische PHE-Modelle (M3, M6, FM6M usw.).
4. Industrielle Haltbarkeit Niedrige Wartung, lange Lebensdauer
Diese mehrhöhe PHE-Dichtungsform ist für den kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt und widersteht Verschleiß, Verformung und Korrosion, wodurch Ausfallzeiten und Ersatzkosten minimiert werden:
- Wärmebehandlung und Härtung: Alle Werkstoffe werden abgeschwächt, gehärtet und (bei Legierungsstählen) nitriert, um eine maximale Härte und Verschleißbeständigkeit zu gewährleisten.500,000 ¢1,200,000 Dichtungszyklus(von Material zu Material variiert).
- Niedrige Wartungsanforderungen: Nur gelegentliche Reinigung und Schmierung sind erforderlich; Ersatzteile (Lenkpfeifen, Ejektorplatten) sind leicht verfügbar und einfach zu installieren (keine speziellen Werkzeuge erforderlich).
- Nahtlose Integration: Kompatibel mit industriellen Dichtungsmaschinen (Stampen, Spritzgießen). Anpassungsfähige Montageoberfläche und Hohlraumgröße sorgen für eine einfache Integration in Ihre bestehende Produktionslinie.
Standardtechnische Spezifikationen (PHE-Dichtungsform mit mehreren Hohlräumen)
| Technischer Parameter |
Standardspezifikation |
Anpassung der Dichtungsformung |
| Art der Ware |
Mehrfach-Hohlraum-PHE-Dichtungsform |
für die Herstellung von Dichtungen für Plattenwärmetauscher |
| Kompatible Materialien |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verfahren gelten für die Verwendung von Stoffen, die in der Verpackung enthalten sind, und für andere Stoffe, die in der Verpackung enthalten sind. |
Entspricht Produktionsdruck, Volumen und Budget |
| Anzahl der Hohlräume |
2·8 Hohlräume (anpassbar) |
Optimiert für eine hohe PHE-Dichtung |
| Dichte der Dichtungen |
0.5 mm 5 mm |
Kompatibel mit allen üblichen PHE-Dichtungsmaterialien (Kautschuk, Silikon, EPDM) |
| Präzision der Bearbeitung |
± 0,01 mm |
Sorgt für einheitliche Dichtungsgrößen und Passform |
| Oberflächenrauheit der Hohlräume |
Ra ≤ 0,8 μm (poliert) |
Glatte Entformung, minimale Materialverschwendung |
| Dienstzeit |
500,000 ¢1,200,000 Zyklen (nach Material) |
Langlebigkeit für die kontinuierliche industrielle Produktion |
| Anpassungsfähige Funktionen |
Anzahl der Hohlräume, Dichtungsgröße, Geometrie, Montagelöcher |
Passt zu Standard- oder individuellen PHE-Modellen (M3, M6, FM6M usw.) |
| Konformitätsstandards |
Einheitliche Kennzeichnung für die Verwendung von Zellstoffen |
Erfüllt die weltweiten Industriemuld- und PHE-Vorschriften |
| Produktionsverträglichkeit |
Maschinen zur Herstellung von Gasketen |
mit einer Breite von mehr als 10 mm, |
Kernanwendungsszenarien
Unsere Multi-Cavity-PHE-Dichtungsform ist ausschließlich für die Produktion von PHE-Dichtungen mit hohem Volumen konzipiert und dient Branchen, die auf zuverlässige, präzise Dichtungen angewiesen sind:
- PHE-Hersteller: Herstellung von Massendichtungen für Platten- und Rahmen-, Spiral- und Dichtungswärmetauscher, ideal für HVAC-, Industrie- und kommerzielle PHE-Produktionslinien.
- Anlagen zur Verarbeitung von Dichtungen: Die interne Produktion von PHE-Dichtungen für Wärmetauscherwartung, Ersatz und Anpassung reduziert die Abhängigkeit von externen Lieferanten und verkürzt die Ausfallzeiten.
- Chemische und petrochemische Industrie: Herstellung korrosionsbeständiger PHE-Dichtungen (mit Cr12MoV/Cr12-Formen) für Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitung, trotz harter Medien und hoher Temperaturen.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Herstellung von Lebensmittel-PHE-Dichtungen (mit P20/45#-Formen) für Pasteurisierung, Kühlung und Heizungssysteme
- Kraftwerke: Herstellung von Hochdruck-PHE-Dichtungen (mit 40Cr/Cr12MoV-Formen) für Kesselwärmetauscher und Kondensatoren, die unter extremen Bedingungen eine undichte Leistung gewährleisten.
AQ (Application Quality) Konzentration Präzision, der Sie vertrauen können
Wir nehmen die Qualitätssicherung sehr ernst. Jede Multi-Hohlraum-PHE-Dichtungsform unterliegt strengen industriellen Tests, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards an Präzision, Haltbarkeit und Leistung entspricht:
- Prüfung der Ausrichtung der Hohlräume: Jede Form wird mit PHE-Dichtungsflächen getestet, um die einheitliche Abstands- und Ausrichtung der Hohlräume zu überprüfen und sicherzustellen, dass jede Dichtung perfekt zu den PHE-Platten passt.
- MaterialleistungstestsFür jede Stahlvariante testen wir Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen entspricht.000+ Zyklusprüfungen zur Validierung der ultralangen Lebensdauer.
- Anpassungskonformitätsprüfung: Maßgeschneiderte Formen werden vor der Lieferung anhand Ihrer genauen Dichtungsmerkmale (Größe, Geometrie, Löcher) getestet, um eine perfekte Formgenauigkeit zu gewährleisten.
- Prüfung der Herstellungsverträglichkeit: Die Formen werden auf Standarddichtungsmaschinen getestet, um die nahtlose Integration, die stabile Leistung und die hohe Leistungsfähigkeit zu überprüfen.
