logo
Witamy na Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

Forma do Gasket do Trocador de Calor de Placa Multi-Cavidade Opções de Aço Cr12MoV Cr12 P20 e Liga

Podstawowe właściwości
Nazwa marki: OEM
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Ceny: $1700
Zdolność do zaopatrzenia: 1sets/5 dni
Podsumowanie produktu
Forma wielokomorowa do uszczelek wymiennika ciepła płytowego Cr12MoV Cr12 P20 i opcje stali stopowej Masz dość form do uszczelek wymienników ciepła płytowych z jedną komorą, które spowalniają Twoją produkcję? Masz trudności ze znalezieniem trwałych, wielokomorowych opcji, które pasują do specyfikacj...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Płytkowy wymiennik ciepła w postaci kształtu uszczelnienia Cr12MoV

,

Płytkowy wymiennik ciepła w postaci kształtu uszczelnienia Cr12

,

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Product: Forma uszczelka wymiennika ciepła
Mould Material:: CR12MOV, CR12, P20, ASTM 1045 (45#), ASTM 5140 (40CR)
Mold Thickness:: 30 ~ 40 mm
Shaping Mode:: Forma kompresyjna
Packing: Standardowy pakiet eksportowy
Opis produktu
Forma wielokomorowa do uszczelek wymiennika ciepła płytowego Cr12MoV Cr12 P20 i opcje stali stopowej

Masz dość form do uszczelek wymienników ciepła płytowych z jedną komorą, które spowalniają Twoją produkcję? Masz trudności ze znalezieniem trwałych, wielokomorowych opcji, które pasują do specyfikacji Twoich uszczelek? Poznaj swoje narzędzie produkcyjne: NaszaForma wielokomorowa do uszczelek wymiennika ciepła płytowego (PHE)— zaprojektowana do produkcji uszczelek wielkoseryjnej, wykonana z najwyższej jakości stali Cr12MoV, Cr12, P20, 45# (ASTM 1045), 40Cr (ASTM 5140) i w pełni konfigurowalna do wymiarów Twoich uszczelek PHE. Zaprojektowana do produkcji wielokomorowej (2–8 komór, konfigurowalna), ta forma zapewnia spójne, precyzyjnie obrobione uszczelki w każdym cyklu, eliminuje niedopasowanie płyta-uszczelka i skraca czas produkcji o 60% w porównaniu do narzędzi jednokomorowych. W pełni zgodna z normamiISO 9001, DIN 28011 i ASTM A681, jest to najlepszy wybór dla producentów PHE, przetwórców uszczelek i zakładów przemysłowych, które wymagają szybkości, trwałości i wszechstronności w produkcji uszczelek wielokomorowych. Niezależnie od tego, czy produkujesz standardowe, czy niestandardowe uszczelki PHE, ta wielokomorowa forma z opcjami wielomateriałowymi zapewnia niezrównaną wydajność—bez zniekształceń uszczelek, problemów z dopasowaniem i opóźnień w produkcji.

Porzuć wolne, delikatne formy jednokomorowe, które stanowią wąskie gardło w produkcji uszczelek PHE! Nasza wielokomorowa forma do uszczelek PHE jest przeznaczona do ciężkiej, wielkoseryjnej produkcji: wielokomorowa konstrukcja wykładniczo zwiększa wydajność, podczas gdy opcje stali Cr12MoV, Cr12, P20, 45# i 40Cr dostosowują się do nacisku produkcji, budżetu i potrzeb materiałowych uszczelek (guma, silikon, EPDM). Pożegnaj się z częstymi wymianami form, marnowaniem pustych uszczelek i kosztownymi poprawkami—to jest wielokomorowa forma do uszczelek PHE, której potrzebuje Twoja linia produkcyjna, aby pozostać wydajną, konkurencyjną i dochodową.

Kluczowe cechy produktu (Dlaczego ta wielokomorowa forma do uszczelek PHE wyróżnia się)
1. Konstrukcja wielokomorowa – Maksymalizacja produkcji uszczelek PHE

Podstawą naszej formy jest jejkonfigurowalna struktura wielokomorowa, zaprojektowana do skalowania produkcji uszczelek PHE bez poświęcania jakości:

  • Elastyczna konfiguracja komór: Wybierz 2, 3, 4, 6, 8 lub niestandardowe komory (w zależności od rozmiaru uszczelki PHE i wolumenu produkcji). Idealne dla producentów PHE wielkoseryjnych, zmniejszające koszty formy na jednostkę i czas produkcji.
  • Jednolita jakość uszczelek: Precyzyjnie obrobiony układ wielokomorowy zapewnia, że każda uszczelka jest identyczna pod względem wymiarów, grubości i wykończenia krawędzi. Eliminuje to wahania rozmiaru, które powodują wycieki uszczelek lub słabe dopasowanie do PHE.
  • Dopasowanie komór do PHE: Każda komora jest skalibrowana tak, aby pasowała do standardowych profili uszczelek PHE (jodełka, płaska, spiralna) i pozycji otworów montażowych, zapewniając idealne dopasowanie do płyt PHE—nie wymaga przycinania ani poprawek.
2. Opcje wielomateriałowe – Dostosuj do potrzeb produkcji i budżetu

Oferujemy5 wariantów wysokiej jakości stali formierskich(Cr12MoV, Cr12, P20, 45#/ASTM 1045, 40Cr/ASTM 5140), aby dopasować się do nacisku produkcji, wolumenu i wymagań kosztowych—wszystkie zoptymalizowane do formowania uszczelek PHE:

Klasa materiału Kluczowe zalety Idealny scenariusz produkcji
Cr12MoV Bardzo wysoka twardość (HRC 60–64), odporność na ścieranie/uderzenia/korozję, ponad 1 milion cykli Produkcja uszczelek PHE pod wysokim ciśnieniem, wielkoseryjna (trudne warunki)
Cr12 Wysoka twardość (HRC 58–62), odporność na ścieranie, opłacalność w porównaniu do Cr12MoV Produkcja średnio-wysokowolumenowa, umiarkowane ciśnienie
P20 Doskonała polerowalność, jednolita twardość, niskie odkształcenia, opłacalność Nisko-średniowolumenowa produkcja, precyzyjne uszczelki PHE o wysokich walorach estetycznych
45# (ASTM 1045) Wysoka wytrzymałość, łatwa obróbka, przyjazna dla budżetu Produkcja niskowolumenowa, formowanie uszczelek PHE o lekkim przeznaczeniu
40Cr (ASTM 5140) Dobra odporność na zmęczenie, odporność na ścieranie, hartowana termicznie dla trwałości Produkcja pod średnim ciśnieniem, ogólne uszczelki PHE przemysłowe
3. Precyzyjna obróbka – Bezbłędne formowanie uszczelek PHE

Precyzja jest niepodważalna w przypadku uszczelek PHE—a nasza forma wielokomorowa zapewnia wiodącą w branży dokładność, aby zapewnić idealne dopasowanie każdej uszczelki:

  • Ścisła kontrola tolerancji: Precyzja obróbki osiąga ±0,01 mm, zapewniając stałą grubość uszczelki (0,5–5 mm) i dokładność pozycji otworów. Eliminuje wady, takie jak nierówne krawędzie, zadziory lub zniekształcone profile.
  • Polerowana powierzchnia komory: Komory formy są polerowane do Ra ≤0,8 μm, co umożliwia płynne wyjmowanie uszczelek z formy, zmniejsza ilość odpadów materiałowych i przyspiesza cykle produkcyjne.
  • Niestandardowa geometria komory: Komory są zaprojektowane tak, aby pasowały do unikalnych specyfikacji falistości, rowków i otworów montażowych Twojej uszczelki PHE—idealne do niestandardowych modeli PHE (M3, M6, FM6M itp.).
4. Trwałość klasy przemysłowej – Niskie wymagania konserwacyjne, długa żywotność

Zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej, ta wielokomorowa forma do uszczelek PHE jest odporna na ścieranie, odkształcenia i korozję, minimalizując przestojeje i koszty wymiany:

  • Obróbka cieplna i hartowanie: Wszystkie materiały przechodzą obróbkę hartowania, odpuszczania i (w przypadku stali stopowych) azotowania, zapewniając maksymalną twardość i odporność na ścieranie. Wydłuża żywotność do500 000–1 200 000 cykli formowania uszczelek(zależy od materiału).
  • Niskie wymagania konserwacyjne: Wymagane jest tylko okazjonalne czyszczenie i smarowanie; części zamienne (sworznie prowadzące, płyty wypychające) są łatwo dostępne i łatwe w montażu (nie są wymagane specjalne narzędzia).
  • Bezproblemowa integracja: Kompatybilna ze standardowymi przemysłowymi maszynami do formowania uszczelek (tłoczenie, wtrysk). Konfigurowalny interfejs montażowy i rozmiar komory zapewniają łatwą integrację z istniejącą linią produkcyjną.
Standardowe specyfikacje techniczne (wielokomorowa forma do uszczelek PHE)
Parametr techniczny Standardowa specyfikacja Adaptacja do formowania uszczelek PHE
Typ produktu Forma wielokomorowa do uszczelek PHE Dostosowana do produkcji uszczelek wymienników ciepła płytowych
Kompatybilne materiały Cr12MoV, Cr12, P20, 45# (ASTM 1045), 40Cr (ASTM 5140) Dopasowuje się do nacisku produkcji, wolumenu i budżetu
Liczba komór 2–8 komór (konfigurowalne) Zoptymalizowana pod kątem wielkoseryjnej produkcji uszczelek PHE
Zakres grubości uszczelek 0,5 mm – 5 mm Kompatybilna ze wszystkimi popularnymi materiałami uszczelek PHE (guma, silikon, EPDM)
Precyzja obróbki ±0,01 mm Zapewnia jednolite wymiary i dopasowanie uszczelek
Chropowatość powierzchni komory Ra ≤0,8 μm (polerowana) Płynne wyjmowanie z formy, minimalne straty materiału
Żywotność 500 000–1 200 000 cykli (w zależności od materiału) Długowieczność w ciągłej produkcji przemysłowej
Konfigurowalne funkcje Liczba komór, rozmiar uszczelki, geometria, otwory montażowe Pasuje do standardowych/niestandardowych modeli PHE (M3, M6, FM6M itp.)
Normy zgodności ISO 9001, DIN 28011, ASTM A681, CE Spełnia globalne normy dotyczące form przemysłowych i PHE
Kompatybilność produkcyjna Przemysłowe maszyny do formowania uszczelek Nadaje się do formowania przez tłoczenie, wtrysk i kompresję
Główne scenariusze zastosowań

Nasza wielokomorowa forma do uszczelek PHE jest przeznaczona wyłącznie do wielkoseryjnej produkcji uszczelek PHE, obsługując branże, które polegają na niezawodnych, precyzyjnych uszczelkach:

  • Producenci PHE: Produkcja masowa uszczelek do wymienników ciepła płytowo-ramowych, spiralnych i uszczelnionych—idealna dla linii produkcyjnych HVAC, przemysłowych i komercyjnych PHE.
  • Zakłady przetwórstwa uszczelek: Produkcja wewnętrzna uszczelek PHE do konserwacji, wymiany i dostosowywania wymienników ciepła—zmniejsza zależność od zewnętrznych dostawców i skraca czas przestoju.
  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Produkcja uszczelek PHE odpornych na korozję (przy użyciu form Cr12MoV/Cr12) do wymienników ciepła w procesach chemicznych—wytrzymujących agresywne media i wysokie temperatury.
  • Przemysł spożywczy i napojów: Produkcja uszczelek PHE klasy spożywczej (przy użyciu form P20/45#) do systemów pasteryzacji, chłodzenia i ogrzewania—zgodna ze standardami higieny FDA.
  • Elektrownie: Produkcja uszczelek PHE pod wysokim ciśnieniem (przy użyciu form 40Cr/Cr12MoV) do wymienników ciepła kotłów i skraplaczy—zapewniająca szczelność w ekstremalnych warunkach.
Skupienie na AQ (Jakość Aplikacji) – Precyzja, której możesz zaufać

Traktujemy AQ poważnie—każda wielokomorowa forma do uszczelek PHE przechodzi rygorystyczne testy klasy przemysłowej, aby zapewnić spełnienie najwyższych standardów precyzji, trwałości i wydajności:

  1. Testy dopasowania komór: Każda forma jest testowana z pustymi uszczelkami PHE, aby zweryfikować jednolite odstępy i dopasowanie komór, zapewniając idealne dopasowanie każdej uszczelki do płyt PHE.
  2. Testy wydajności materiałowej: Dla każdego wariantu stali testujemy twardość, odporność na ścieranie i odporność na korozję, aby zapewnić zgodność z wymaganiami produkcyjnymi. Cr12MoV przechodzi testy ponad 15 000 cykli, aby potwierdzić bardzo długą żywotność.
  3. Testy zgodności z niestandardowymi rozwiązaniami: Formy niestandardowe są testowane pod kątem dokładnych specyfikacji uszczelek (rozmiar, geometria, otwory), aby zapewnić idealną dokładność formowania przed dostawą.
  4. Testy kompatybilności produkcyjnej: Formy są testowane na standardowych maszynach do formowania uszczelek, aby zweryfikować bezproblemową integrację, stabilną wydajność i wysoką wydajność.


Ogólna ocena
4.7
★★★★★
★★★★★
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
5 GWIAZDEK
67%
4 gwiazdki
33%
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
  • A
    Anthony
    United Kingdom Mar 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This parallel twin-screw compound extruder excels at TPV rubber-plastic blending. The intermeshing screws provide intense shear and mixing, resulting in a homogeneous compound with consistent hardness and melt flow. The modular screw design allows customization for different formulations, and the 4-zone temperature control ensures stable processing up to 180°C. We’ve increased compounding efficiency by 30% and reduced batch variation significantly. The vacuum venting system removes volatiles, and the underwater pelletizing line produces uniform pellets with minimal dust. A high-performance solution for advanced elastomer compounding.
  • S
    Simon
    Canada Jul 18.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Specified EPDM gaskets for our district heating substation heat exchangers (130°C, 1.2 MPa, glycol-water mix). Over six months of cyclic heating/cooling, their elastic rebound remains stable, with no extrusion or hardening. We appreciate the FDA-compliant compound, which meets our potable water secondary loop requirements. The color-coded tags simplified inventory management during seasonal maintenance. These have reduced unplanned shutdowns by eliminating gasket-related leaks—highly recommended for HVAC and water-based systems.
  • J
    J*
    United States Jun 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Effective in Low-Temperature Environments In our refrigeration system, the special low-temperature EPDM remains flexible and effective at -30°C. No cracking or seal loss occurs, which is essential for maintaining system efficiency and preventing refrigerant leakage.

Wyślij zapytanie