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Molde de jato de troca de calor de placa multicavidade Cr12MoV Cr12 P20 e opções de aço ligado

Propriedades Básicas
Nome da marca: OEM
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1
Preço: $1700
Capacidade de abastecimento: 1 conjunto/5 dias
Resumo do Produto
Molde de jato para trocador de calor de placa multicavidade Cr12MoV Cr12 P20 e opções de aço ligado Cansado de moldes de junta de PHE de cavidade única que retardam a sua produção? lutando para encontrar opções duráveis e multi-cavidade que correspondem às suas especificações de junta? conheça o seu ...

Detalhes do produto

Destacar:

Formulário de junta de engarrafamento para trocador de calor Cr12MoV

,

Formulário de junta de engarrafamento para trocador de calor de placa Cr12

,

Molde de juntas multicavidade P20

Product: Formas de juntas de trocadores de calor
Mould Material:: Cr12MoV, Cr12, P20, ASTM 1045 (45#), ASTM 5140 ((40Cr)
Mold Thickness:: 30~40 mm
Shaping Mode:: Molde da compressão
Packing: Pacote de exportação padrão
Descrição do produto
Molde de jato para trocador de calor de placa multicavidade Cr12MoV Cr12 P20 e opções de aço ligado

Cansado de moldes de junta de PHE de cavidade única que retardam a sua produção? lutando para encontrar opções duráveis e multi-cavidade que correspondem às suas especificações de junta? conheça o seu cavalo de trabalho de produção:Molde de juntas para trocador de calor de placa multicavidade (PHE)- concebido para a formação de juntas de grande volume, construído com aço Cr12MoV, Cr12, P20, 45# (ASTM 1045), 40Cr (ASTM 5140) premium, e totalmente personalizável para as dimensões das juntas PHE.De potência não superior a 1000 W, personalizável), este molde fornece juntas consistentes e de precisão em cada ciclo, elimina o desalinhamento das placas e das juntas e reduz o tempo de produção em 60% em comparação com as ferramentas de cavidade única.Compatibilidade total comISO 9001, DIN 28011 e ASTM A681Os fabricantes de PHE, os processadores de juntas e as instalações industriais que exigem velocidade, durabilidade e versatilidade para a produção de juntas de várias cavidades.Se está a produzir juntas PHE normalizadas ou personalizadas, este molde multi-cavidade com opções de múltiplos materiais oferece desempenho imbatível, sem distorção da junta, sem problemas de montagem, sem atrasos de produção.

Desembaine os moldes lentos e frágeis de uma única cavidade que bloqueiam a sua produção de juntas PHE!O projeto multi-cavidade aumenta exponencialmente a produção, enquanto as opções de aço Cr12MoV, Cr12, P20, 45# e 40Cr se adaptam às suas necessidades de pressão de produção, orçamento e material de junta (borracha, silicone, EPDM).Embalagens de embalagens de borracha, e reformulação dispendiosa este é o molde de junta de PHE de várias cavidades que a sua linha de produção precisa para se manter eficiente, competitiva e rentável.

Destaques do produto principal (Por que este molde de junta de PHE de cavidade múltipla se destaca)
1. Design de cavidades múltiplos

A espinha dorsal do nosso molde é o seuestrutura de várias cavidades personalizável, projetado para dimensionar a sua produção de juntas PHE sem sacrificar a qualidade:

  • Configuração da cavidade flexível: Escolha cavidades de 2, 3, 4, 6, 8 ou personalizadas (com base no tamanho da junta de PHE e no volume de produção).
  • Qualidade uniforme das juntas: O layout multi-cavidade de máquina de precisão garante que cada junta seja idêntica em dimensões, espessura e acabamento da borda. Elimina variações de tamanho que causam vazamento de junta ou montagem deficiente de PHE.
  • Alinhamento da cavidade específica do PHE: Cada cavidade é calibrada para corresponder aos perfis padrão das juntas PHE (espinha de arenque, plana, espiral) e posições dos furos de montagem, garantindo o ajuste perfeito com as placas PHE, sem necessidade de aparamento ou retrabalho.
2. Opções multi-material adaptadas às suas necessidades de produção e orçamento

Oferecemos5 variantes de aço de molde de alta qualidade(Cr12MoV, Cr12, P20, 45#/ASTM 1045, 40Cr/ASTM 5140) para corresponder às suas necessidades de pressão, volume e custo de produção – todos otimizados para a formação de juntas PHE:

Grau do material Principais vantagens O cenário ideal de produção
Cr12MoV Dureza ultra-alta (HRC 60?64), resistência ao desgaste/impacto/corrosição, ciclos 1M+ Produção de juntas PHE de alta pressão e de grande volume (ambientes adversos)
Cr12 Alta dureza (HRC 58?? 62), resistência ao desgaste, custo-benefício em relação ao Cr12MoV Produção de volume médio a elevado, pressão moderada
P20 Excelente polibilidade, dureza uniforme, baixa deformação, custo-eficiência Garrafas PHE de volume baixo a médio, de precisão cosmética
45# (ASTM 1045) Alta resistência, fácil usinagem, econômico Produção em volume reduzido, formação de juntas PHE para uso leve
40Cr (ASTM 5140) Boa resistência à fadiga, resistência ao desgaste, tratamento térmico para durabilidade Fabricação de juntas industriais PHE de pressão média
3. Máquina de alta precisão

A precisão não é negociável para juntas PHE e nosso molde multi-cavidade oferece precisão líder do setor para garantir que cada junta se encaixe perfeitamente:

  • Controle estrito da tolerância: A precisão de usinagem atinge ± 0,01 mm, garantindo espessura de junta consistente (0,5 mm) e precisão da posição do orifício. Elimina defeitos como bordas irregulares, borbulhas ou perfis distorcidos.
  • Superfície de cavidade polida: As cavidades do molde são polidas para Ra ≤ 0,8 μm, permitindo uma desmoldagem suave da junta, reduzindo o desperdício de material e acelerando os ciclos de produção.
  • Geometria de cavidade personalizada: As cavidades são projetadas para corresponder às especificações únicas de ondulação, ranhuras e furos de montagem da junta de PHE (M3, M6, FM6M, etc.).
4. Durabilidade industrial ️ Baixa manutenção, longa vida útil

Construído para operação industrial contínua, este molde de junta de PHE de várias cavidades resiste ao desgaste, deformação e corrosão, minimizando o tempo de inatividade e os custos de substituição:

  • Tratamento térmico e endurecimento: Todos os materiais são submetidos a um tratamento de amortecimento, temperamento e nitruração (para aços ligados), garantindo a máxima dureza e resistência ao desgaste.500,000 ¢1,200,000 ciclos de formação de juntas(variam de acordo com o material).
  • Baixos requisitos de manutenção: São necessárias apenas limpezas e lubrificações ocasionais; as peças de substituição (pinos de guia, placas ejetoras) estão prontamente disponíveis e fáceis de instalar (não são necessárias ferramentas especiais).
  • Integração perfeita: Compatível com máquinas industriais padrão de moldagem de juntas (estampagem, moldagem por injecção)..
Especificações técnicas normalizadas (moldos de juntas PHE de várias cavidades)
Parâmetro técnico Especificação padrão PHE Adaptação de formação de juntas
Tipo de produto Molde de juntas PHE multicavidade Fabricação a partir de materiais de borracha
Materiais compatíveis Cr12MoV, Cr12, P20, 45# (ASTM 1045), 40Cr (ASTM 5140) Combina pressão de produção, volume e orçamento
Contagem de cáries 2 ¢8 Cavidades (customizáveis) Optimizado para saída de junta PHE de grande volume
Faixa de espessura da junta 0.5 mm 5 mm Compatível com todos os materiais comuns de juntas PHE (borracha, silicone, EPDM)
Precisão de usinagem ± 0,01 mm Assegura dimensões e ajuste uniformes das juntas
Superfície da cavidade rugosa Ra ≤ 0,8 μm (polido) Desmoldamento suave, desperdício mínimo de material
Vida de serviço 500,000 ¢1,200,000 Ciclos (por material) Longevidade para a produção industrial contínua
Características personalizáveis Número de cavidades, tamanho da junta, geometria, furos de montagem Adapta-se a modelos PHE padrão/customizados (M3, M6, FM6M, etc.)
Normas de conformidade ISO 9001, DIN 28011, ASTM A681, CE Cumprir os regulamentos mundiais de molde industrial e PHE
Compatibilidade da produção Máquinas para formar juntas industriais Apto para estampação, injecção e formação por compressão
Scenários de aplicação essenciais

O nosso molde de juntas PHE multicavidade foi concebido exclusivamente para a produção de juntas PHE de grande volume, servindo indústrias que dependem de juntas confiáveis e de precisão:

  • Fabricantes de PHE: Produzir juntas a granel para trocadores de calor de placa e quadro, em espiral e juntas, ideais para linhas de produção de HVAC, industriais e comerciais de PHE.
  • Instalações de processamento de juntas: A produção interna de juntas PHE para manutenção, substituição e personalização de trocadores de calor reduz a dependência de fornecedores externos e reduz o tempo de inatividade.
  • Indústria química e petroquímica: Produzir juntas PHE resistentes à corrosão (usando moldes Cr12MoV/Cr12) para trocadores de calor no processamento químico, apesar de meios agressivos e altas temperaturas.
  • Indústria de alimentos e bebidas: Fabricação de juntas PHE de qualidade alimentar (usando moldes P20/45#) para sistemas de pasteurização, refrigeração e aquecimento
  • Centrais Elétricas: Produzir juntas PHE de alta pressão (usando moldes 40Cr/Cr12MoV) para trocadores de calor e condensadores de caldeiras, garantindo desempenho à prova de vazamento em condições extremas.
AQ (Qualidade de Aplicação) Foco

Levamos a sério o AQ? cada Molde de Gasket Multi Cavity PHE passa por testes rigorosos de nível industrial para garantir que atenda aos mais altos padrões de precisão, durabilidade e desempenho:

  1. Teste de alinhamento da cavidade: Cada molde é testado com espaços vazios de juntas PHE para verificar o espaçamento e alinhamento uniforme da cavidade, garantindo que cada juntada se encaixe perfeitamente com as placas PHE.
  2. Ensaios de desempenho dos materiaisPara cada variante de aço, testamos dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão para garantir que corresponda aos seus requisitos de produção.000+ ensaios de ciclos para validar a vida útil ultra longa.
  3. Teste de conformidade de personalização: Os moldes personalizados são testados em relação às suas especificações exatas de juntas (tamanho, geometria, furos) para garantir a perfeita precisão de formação antes da entrega.
  4. Ensaios de compatibilidade de produção: Os moldes são testados em máquinas padrão de formação de juntas para verificar a integração perfeita, o desempenho estável e a alta eficiência de saída.


Avaliação Geral
4.7
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★★★★★
Com base em 50 avaliações recentes
de 5 estrelas
67%
4 estrelas
33%
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Todos os comentários
  • A
    Anthony
    United Kingdom Mar 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This parallel twin-screw compound extruder excels at TPV rubber-plastic blending. The intermeshing screws provide intense shear and mixing, resulting in a homogeneous compound with consistent hardness and melt flow. The modular screw design allows customization for different formulations, and the 4-zone temperature control ensures stable processing up to 180°C. We’ve increased compounding efficiency by 30% and reduced batch variation significantly. The vacuum venting system removes volatiles, and the underwater pelletizing line produces uniform pellets with minimal dust. A high-performance solution for advanced elastomer compounding.
  • S
    Simon
    Canada Jul 18.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Specified EPDM gaskets for our district heating substation heat exchangers (130°C, 1.2 MPa, glycol-water mix). Over six months of cyclic heating/cooling, their elastic rebound remains stable, with no extrusion or hardening. We appreciate the FDA-compliant compound, which meets our potable water secondary loop requirements. The color-coded tags simplified inventory management during seasonal maintenance. These have reduced unplanned shutdowns by eliminating gasket-related leaks—highly recommended for HVAC and water-based systems.
  • J
    J*
    United States Jun 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Effective in Low-Temperature Environments In our refrigeration system, the special low-temperature EPDM remains flexible and effective at -30°C. No cracking or seal loss occurs, which is essential for maintaining system efficiency and preventing refrigerant leakage.

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