Industriële SS316 corrosiebestendig plaat
Productdetails
Plaat voor industriële warmtewisselaars
,Corrosiebestendige warmtewisselaarplaat
,Corrosiebestendige warmtewisselaarplaat
Onze industriële SS316 corrosiebestendige plaat warmtewisselaar plaat is een hoogwaardige, precisie-ontworpen warmteoverdracht component,uitsluitend vervaardigd van hoogwaardig SS316 roestvrij staal om uitzonderlijke corrosiebestendigheid te biedenAls kernelement van plaatwarmtewisselaars is het ontworpen om te bestand te zijn tegen harde industriële omgevingen.met inbegrip van corrosieve media, hoge druk en variabele temperaturen, waardoor gemeenschappelijke problemen in de industrie, zoals platencorrosie, lekken en een kortere levensduur, effectief worden opgelost.ISO 9001, PED 2014/68/EU, ASTM A240 en EN 10088Onze SS316 corrosiebestendige platen zijn compatibel met de meeste industriële plaatwarmtewisselaarmodellen.Ideaal voor industriële toepassingen in bulkDeze platen zijn de betrouwbare keuze voor het optimaliseren van de warmtewisselaarprestaties in corrosieve industriële scenario's.
Speciaal ontworpen voor industriële corrosiebestendigheid, de SS316 warmtewisselaar plaat integreert geavanceerde golfvorming ontwerp, strikte materiaal controle,en hoogprecisievervaardiging, waardoor een betrouwbare warmteoverdracht wordt gewaarborgd, superieure corrosiebestendigheid tegen een breed scala aan industriële media en duurzaamheid op lange termijn, zelfs onder de zwaarste industriële bedrijfsomstandigheden.
Exclusief gemaakt van hoogwaardig SS316 roestvrij staal, het kernmateriaal van onze warmtewisselaar plaat is zorgvuldig geselecteerd en getest om uitzonderlijke corrosiebestendigheid te garanderen,aanpassing aan verschillende corrosieve industriële media:
- Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: SS316 roestvrij staal bevat molybdeen (2-3%), wat de weerstand tegen chloridecorrosie, zwak zuur, zwak alkalie, zout water aanzienlijk verhoogt,en de meeste industriële chemische media zijn veel beter dan SS304. effectief voorkomt plaat corrosie, pitting, en roest, zelfs in langdurig contact met corrosieve vloeistoffen.
- Industriële duurzaamheid: conform met de normen ASTM A240 en EN 10088, het materiaal SS316 heeft een hoge treksterkte (≥ 515MPa), uitstekende ductiliteit,en slagweerstand, waardoor de structurele integriteit onder hoge druk (tot 4.0MPa) en variabele temperatuuromstandigheden (-30°C tot +200°C).
- Korrosiebestendige oppervlaktebehandeling: Alle platen worden professioneel gepiekerd en gepassiviseerd (standaard) of geëlektropolijst (optioneel), waardoor een dichte passieve film op het oppervlak ontstaat.Deze folie verbetert de corrosiebestendigheid, verhindert schalen en vermindert de vloeistofweerstand, waardoor een hoge warmteoverdrachtefficiëntie wordt behouden tijdens langdurig gebruik.
Geoptimaliseerd met geavanceerd golfvormig ontwerp, maximaliseert de SS316 corrosiebestendige plaat de warmte-overdracht efficiëntie terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.geschikt voor verschillende industriële warmtewisselaarscenario's:
- Verbeterd turbulentie-ontwerp: Het gebruik van 30°/60° variabele hoek heringebone golfvorming, die bij lage stroomsnelheid sterke vloeistofturbulentie creëert,het elimineren van dode zones voor warmteoverdracht en het verhogen van de warmteoverdrachtcoëfficiënt met 15-20% ten opzichte van standaardplatenDe warmteoverdrachtscoëfficiënt bereikt tot 7000 W/m2K, waardoor een efficiënte warmtewisseling wordt gewaarborgd.
- LagedrukdalingOptimalisatie van de golflaag en de kanaalstructuur vermindert de drukdaling van de vloeistof (≤ 0,3 MPa).het energieverbruik van circulatiepompen tot een minimum te beperken ideaal voor energiebesparende werking in grootschalige industriële warmtewisselaarsystemen.
- Eenvormige warmteoverdracht: Het golfvormige ontwerp zorgt voor een gelijkmatige verspreiding van de vloeistof over het plaatoppervlak, waardoor lokale oververhitting of koude plekken worden vermeden.Dit verbetert niet alleen de warmteoverdracht, maar verlengt ook de levensduur van de plaat en de overeenkomstige pakkingen.
Door gebruik te maken van geavanceerde industriële productieapparatuur en strenge kwaliteitscontroleprocessen, zorgen onze SS316 corrosiebestendige platen voor dimensionale nauwkeurigheid, stabiele batchkwaliteit,en breed compatibel met industriële plaatwarmtewisselaars:
- Hoogprecisiebewerking: 12.000 ton CNC-hydraulisch stempen voor eenmalige plaatvorming, gevolgd door precisie-CNC-bewerking voor afdichtingsgroeven en positioneringsgaten.02 mm) zorgt voor een gelijkmatige golfdiepte, platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte platte
- Brede industriële compatibiliteit: Compatibel met de meeste industriële plaatwarmtewisselaarmodellen (waaronder Sondex, Keribo, Alfa Laval en andere grote merken), ondersteunt directe vervanging en gemengd gebruik met originele platen.Geschikt voor verschillende industriële warmtewisselaarscenario's, met inbegrip van chemische, petrochemische, maritieme en voedselverwerkende industrieën.
- Aanpassingsmogelijkheid: Ondersteunt volledige aanpassing volgens de behoeften van industriële gebruikers, inclusief plaatgrootte, golfpatroon, dikte (0,5 mm-1,0 mm), afdichtingsgroefontwerp en oppervlaktebehandeling.Op maat gemaakte oplossingen voor speciale industriële corrosieve media en scenario's met hoge druk/hoge temperatuur.
We implementeren strenge industriële kwaliteitscontroleprocessen in de gehele productie.het garanderen van een consistente prestatie over de hele reeks heen, die van cruciaal belang is voor grootschalige industriële orders en continue industriële exploitatie:
- Inspectie van grondstoffen: Elke partij van roestvrij staal SS316 wordt onderworpen aan strenge tests van de samenstelling van het materiaal en aan de MTC EN 10204 3.1-certificering,de materialen moeten voldoen aan de eisen inzake industriële corrosiebestendigheid en mechanische prestaties.
- Defectvrije productie: Elk plaatje ondergaat een 100%-inspectie van het uiterlijk, afmetingen en vlakheidstests om gebreken zoals buigen, belletjes, afwijkingen van de afmetingen en oppervlakte scheuren te elimineren.Corrosiebestendigheid en warmteoverdracht worden getest om optimale prestaties voor industriële toepassingen te garanderen.
- Controle van de consistentie van de partij: Voor industriële bestellingen in bulk wordt elke partij SS316-platen aan willekeurige bemonsteringstests onderworpen op materiaalcompositie, corrosiebestendigheid, warmteoverdraagbaarheid,en dimensionale nauwkeurigheid waarborging van uniforme kwaliteit en betrouwbare prestaties in grootschalige industriële warmtewisselaarsystemen.
| Technische parameter | Standaardspecificatie | Ondersteuning voor aanpassingen |
|---|---|---|
| Kernmateriaal | SS316 roestvrij staal (ASTM A240/EN 10088) | SS316L, Titanium, 254SMO voor extreme corrosie scenario's |
| Dikte van de plaat | 0.6 mm (standaard) | 0.5 mm-1.0 mm aanpasbaar voor industrieel gebruik onder hoge druk |
| Dimensionele tolerantie | ±0,02 mm | Hoge-precisie toleranties (±0,01 mm) beschikbaar |
| Ontwerpdruk | tot 2,5 MPa (standaard), tot 4,0 MPa (versterkt) | Aanpasbaar tot 6,0 MPa voor industriële hogedruksystemen |
| Werktemperatuurbereik | -30°C tot +200°C | Tot +250°C met materiaalopties voor hoge temperaturen |
| Warmtetransfercoëfficiënt | Tot 7000 W/m2·K | Geoptimaliseerd voor specifieke industriële media |
| Oppervlaktebehandeling | Beurten en passiveren (standaard) | Elektropoetswerk voor sanitaire/industrieel gebruik met hoge corrosie |
| Nalevingsnormen | ISO 9001, PED, ASTM, EN, RoHS | Inspectie door een derde (SGS/BV/TÜV) beschikbaar voor industriële certificering |
| Verenigbaarheid | De meeste industriële plaatwarmtewisselaarmodellen | OEM-aanpassing voor specifieke merkmodellen |
| Materiaalkwaliteit | Belangrijkste voordelen (corrosie en industriële aanpassingsvermogen) | Typische industriële toepassingen |
|---|---|---|
| SS316 (standaard) | Superieure corrosiebestendigheid tegen chloride, zwak zuur/alkali, industriële media; hoge mechanische sterkte; kosteneffectief voor de meeste industriële corrosieve scenario's | Chemische verwerking, petrochemie, scheepvaart, voedsel en dranken, industriële koeling/verwarming |
| SS316L (facultatief) | Ultra laag koolstofgehalte, hogere corrosiebestendigheid dan SS316; ideaal voor extreem corrosieve media en industriële scenario's bij hoge temperaturen | Krachtige corrosieve chemische processen, mariene omgevingen met een hoog zoutgehalte, farmaceutische en nucleaire industrie |
| Titanium (facultatief) | Extreme corrosiebestendigheid, hoge temperatuurstabiliteit; perfect voor harde industriële corrosieve media (sterke zuren, zeewater) | Sterke zuurverwerking, warmtewisselaar van zeewater, offshore olie en gas, ontziltingsinstallaties |
Onze Industrial SS316 Corrosion Resistant Plate Heat Exchanger Plate wordt veel gebruikt in verschillende industriële scenario's, met de nadruk op corrosiebestendigheid en betrouwbare warmteoverdracht,geschikt voor harde industriële bedrijfsomgevingen:
- Chemische en petrochemische industrie: gebruikt in warmtewisselaars voor chemische verwerking voor vloeistofkoeling, verwarming en condensatie.het garanderen van een stabiele werking en het voorkomen van lekken van media die van cruciaal belang zijn voor de veiligheid van de chemische productie.
- Marine & Offshore Engineering: Geschikt voor warmtewisselaars aan boord, offshore platformkoel-/verwarmingssystemen en zeewaterwarmtewisselaars.het waarborgen van duurzaamheid op lange termijn in mariene omgevingen.
- Voedsel- en drankenindustrie: gebruikt in warmtewisselaars voor voedselverwerking (pasteurisatie, koeling, koken).en verhinderen van kruisbesmetting.
- Energie- en energie-industrieDe SS316 plaat is bestand tegen corrosie door hoogtemperatuurwater en rookgassen.een stabiele warmteoverdracht en een lange levensduur.
- Metallurgie en mijnbouw: wordt gebruikt in metallurgische warmtewisselaars voor het koelen van smeltvloeistoffen en het terugwinnen van afvalwarmte.aanpassing aan harde metallurgische omstandigheden.
- Farmaceutische industrie: Geschikt voor farmaceutische warmtewisselaars voor sterilisatie bij hoge temperaturen en vloeistofkoeling.het voorkomen van verontreiniging van farmaceutische producten en het naleven van de industrievoorschriften.
We implementeren een strikt Application Quality (AQ) systeem op maat voor Industrial SS316 Corrosion Resistant Plate Heat Exchanger Plate, met de nadruk op corrosiebestendigheid, warmteoverdracht prestaties,en betrouwbaarheid op lange termijn in industriële scenario's, volledig aan de internationale industriële normen:
- Corrosiebestendigheidstests: Elk plaatje ondergaat strenge corrosieproeven, waaronder zoutsprayproeven (1000 uur), onderdompelingstests in industriële media (zuur, alkalisch, zout water) en corrosieproeven in putten.Zorgt ervoor dat het SS316-materiaal voldoet aan de eisen inzake industriële corrosiebestendigheid, zonder corrosie, putten of roest na langdurige blootstelling.
- Warmteoverdracht & Mechanische prestatietests: Elke plaat wordt onderworpen aan een test van de warmteoverdracht om de warmteoverdrachtscoëfficiënt te verifiëren en ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de normen.,de schokbestendigheid) zorgt voor de structurele integriteit onder hoge druk en temperatuur.
- Afdichting en compatibiliteitsonderzoek: Strikt getest met industriële pakkingen (EPDM/NBR/HNBR/FPM) om een stabiele afdichting onder hoge druk en corrosieve omstandigheden te garanderen.Compatibiliteitsonderzoek met verschillende industriële warmtewisselaarmodellen zorgt voor directe installatie en naadloze integratie.
- Controle van de consistentie van de partij: Voor industriële opdrachten in bulk wordt elke partij SS316-platen onderworpen aan een 100% dimensionale inspectie, corrosie- en warmteoverdracht.Willekeurige bemonstering van de samenstelling van het materiaal zorgt voor een uniforme kwaliteit, die van cruciaal belang is voor continue industriële exploitatie en grootschalige onderhoudsprojecten.
Onze industriële SS316 Corrosion Resistant Plate Warmtewisselaar Plaat is ontworpen om de betrouwbaarheid van industriële warmtewisselaar te verbeteren, onderhoudskosten te verminderen,en verbeteren van de operationele efficiëntie voor industriële gebruikers:
- Verminderde corrosie-gerelateerde downtime: De superieure corrosiebestendigheid van SS316 voorkomt corrosie, lekken en storingen van platen, waardoor de stilstand van de warmtewisselaar tot een minimum wordt beperkt en een continue industriële productie wordt gewaarborgd.Vermindert de frequentie van het vervangen en onderhouden van platen.
- Lagere onderhoudskosten: Het duurzame SS316-materiaal en de corrosiebestendige oppervlaktebehandeling verlengen de levensduur van platen (10-12 jaar bij normale industriële werking), waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.Het gladde oppervlak vermindert de schaal- en reinigingsfrequentie, waardoor de arbeidskosten en onderhoudskosten dalen.
- Verbeterde operationele efficiëntie: Het hoog efficiënte warmteoverdrachtontwerp verhoogt de warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid met 15-20%, waardoor het energieverbruik van industriële systemen wordt verminderd.De stabiele prestaties en de brede compatibiliteit zorgen voor een naadloze integratie in bestaande industriële warmtewisselaarsystemen, het optimaliseren van de algemene operationele efficiëntie.
- Verbeterde veiligheid en naleving: Volledig in overeenstemming met internationale industriële normen en eisen voor levensmiddelen/farmaceutische producten (bij elektropolieren),het waarborgen van een veilige werking in corrosieve industriële scenario's en het naleven van de industriële voorschriften.
SS316 roestvrij staal is het ideale materiaal voor industriële corrosiebestendige warmtewisselaarplaten vanwege zijn unieke samenstelling: het bevat molybdeen,die de corrosiebestendigheid tegen chloride aanzienlijk verhoogtHet heeft ook een hoge mechanische sterkte en temperatuurbestendigheid.het geschikt maakt voor harde industriële omgevingen waar corrosie en stabiliteit van cruciaal belang zijn. SS316 combineert corrosiebestendigheid, kosteneffectiviteit en duurzaamheid, waardoor het het meest gebruikte materiaal is voor industriële corrosiebestendige warmtewisselaarplaten.
Onze industriële SS316 corrosiebestendige platen zijn compatibel met de meeste industriële plaatwarmtewisselaars, waaronder Sondex, Keribo, Alfa Laval en andere merken.We ondersteunen ook volledige aanpassing op basis van uw warmtewisselaar's specifieke afmetingenHet ontwerp van de beugel en de afdichtingsgroef zorgen voor directe installatie en naadloze integratie.en we zullen overeenkomen met de juiste plaat of ontwerpen een aangepaste oplossing.
Het belangrijkste verschil ligt in het koolstofgehalte: SS316 heeft een koolstofgehalte van maximaal 0,08% terwijl SS316L een zeer laag koolstofgehalte van maximaal 0,03% heeft.Dit maakt SS316L bestand tegen intergranulaire corrosieSS316 is geschikt voor de meeste industriële corrosieve scenario's, terwijl SS316L ideaal is voor extreem corrosieve media (sterke zuren,de hoge zoutgehalte) en industriële toepassingen bij hoge temperaturen waarbij intergranulaire corrosie een probleem vormtBeide materialen bieden een uitstekende corrosiebestendigheid, waarbij SS316L een betere prestatie biedt onder moeilijke omstandigheden.
Wij bieden flexibele MOQ's aan om aan de behoeften van verschillende industriële gebruikers te voldoen: standaard MOQ is 50 stuks per specificatie voor grote industriële bestellingen. Voor kleine onderhoudsorders ondersteunen wij MOQ 10 stuks.Voor steekproefonderzoek vóór bulkkoop, ondersteunen we MOQ 1 stuk om de corrosiebestendigheid, de dimensionale nauwkeurigheid en de compatibiliteit met uw warmtewisselaar te verifiëren.
Voor standaard SS316-platen (standaarddikte en afmetingen) bedraagt de doorlooptijd 7-15 werkdagen voor bestellingen van minder dan 500 stuks.de termijn is 15-25 werkdagenVoor grote bulkorders (1000+ stuks) geven wij prioriteit aan productie om tijdige levering te garanderen, meestal 20-30 werkdagen.We hebben ook een grote voorraad van standaard SS316 platen voor dringende industriële onderhoud behoeften.
Ja, we kunnen inspectiecertificaten van derden leveren voor onze industriële SS316 corrosiebestendige platen.en dimensie-inspectieverslagenDeze certificaten voldoen aan internationale industriële normen en kunnen worden gebruikt voor industriële certificering, import/export en kwaliteitscontrole.
We implementeren een volledig proces-industriële kwaliteitscontrolesysteem in overeenstemming met ISO 9001 en AQ-normen: 1) inspectie van grondstoffen (MTC EN 10204 3.1-certificering,test van de samenstelling van het materiaal). 2) controle van de precisie van de malen vóór productie. 3) 100% inspectie van de afmetingen en het uiterlijk van elk plaatje. 4) corrosiebestendigheidstest, warmteoverdrachtstest,en mechanische prestatietests.5) Eindfabrieksinspectie en afgifte van batchkwaliteitsverslag om ervoor te zorgen dat elke plaat voldoet aan de industriële kwaliteitseisen.
Onder normale industriële bedrijfsomstandigheden (juiste materiaalkeuze, goed gebruik en regelmatig onderhoud) bedraagt de levensduur van SS316-platen 10-12 jaar.de levensduur is 12-15 jaar. Regelmatige reiniging, vervanging van pakkingen en inspectie (elke 6-12 maanden) kunnen de levensduur van de platen aanzienlijk verlengen en zorgen voor een stabiele corrosiebestendigheid en warmteoverdracht.
Met meer dan 18 jaar ervaring in R & D en productie van industriële warmtewisselaarcomponenten, zijn we gespecialiseerd in corrosiebestendige SS316-warmtewisselaarplaten.We hebben strenge materiaalkeuze normen en geavanceerde corrosie testen apparatuur, zodat onze platen een superieure corrosiebestendigheid bieden en voldoen aan de strenge eisen van industriële toepassingen.Wij garanderen dat onze SS316 platen voldoen aan internationale industriële normen en betrouwbare prestaties bieden in corrosieve scenario's.
We implementeren een uitgebreid AQ-systeem, waarbij elk SS316-plaatje een rigoureuze corrosie-test, warmteoverdracht en kwaliteitsinspectie ondergaat.We richten ons op de prestaties van praktische industriële toepassingen, zodat onze platen bestand zijn tegen harde industriële omgevingen, uitvaltijden verminderen en de operationele efficiëntie verhogen.
Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-stempel- en bewerkingsapparatuur zorgen wij voor een strikte dimensiecontrole en een consistente batchkwaliteit.Onze industriële productielijnen zijn geschikt voor grootschalige batchproductie, waardoor een uniforme prestatie voor alle platen wordt gewaarborgd, die van cruciaal belang is voor grootschalige industriële orders en continue industriële werking.
Als directe fabrikant elimineren we tussenpersonen om concurrerende fabrieksprijs voor industriële gebruikers te bieden. Our SS316 corrosion resistant plates deliver the same or higher performance than original brand products but at 35-60% of the original cost—significantly reducing your industrial heat exchanger maintenance and procurement expenses.
We hebben een stabiel wereldwijd industrieel toeleveringsketen systeem, met een grote voorraad van standaard SS316-platen, die zorgen voor snelle levering voor dringende industriële onderhoudsbehoeften.Wij bieden flexibele verzendmogelijkheden (zee/lucht/land) en industriële standaardverpakkingen om veilig vervoer te garanderen, exporteert naar meer dan 60 landen en regio's, ondersteunt wereldwijde industriële gebruikers.
Onze toegewijde industriële technische team biedt 7 * 24 uur online ondersteuning, helpen met materiaal selectie (SS316 / SS316L / titanium), model matching, aanpassing, installatie begeleiding,en onderhoudsadvies op maat voor industriële corrosieve scenario'sWe bieden een garantie van 18 maanden op SS316-platen, met gratis vervanging voor niet door de mens veroorzaakte kwaliteitsproblemen.Wij bieden technische ondersteuning en inbedrijfstelling op locatie.
-
EEmma ThompsonAustralia Mar 4.2026★★★★★★★★★★These 316L stainless steel plates have elevated our dairy pasteurization line’s reliability. The hygienic herringbone corrugation creates high turbulence at low flow rates, delivering a U-value of 6,800 W/(㎡·℃) and consistent 72°C hold temperatures. The 0.5 mm thickness ensures structural integrity at 16 bar, while the electropolished surface (Ra ≤ 0.6 μm) prevents protein fouling and simplifies CIP cleaning. Gasket grooves align perfectly with our EPDM seals, eliminating cross-contamination risks. After six months of 24/7 operation, there is no visible corrosion or deformation. A critical upgrade for food-safe, high-efficiency heat transfer.
-
GGraceGermany Oct 14.2025★★★★★★★★★★Efficient, compact, and well-built. What more could you ask for in a heat exchanger?
-
RRuthCyprus Jun 24.2025★★★★★★★★★★This 65mm cold feed extruder has transformed our EPDM automotive door seal production. Its 20:1 L/D screw ensures uniform plasticization, while the 3-zone temperature control maintains ±0.8°C accuracy—critical for consistent cross-sections. Running at 60 m/min, we achieve a dimensional tolerance of ±0.1mm, meeting automotive OEM requirements. The vacuum degassing system eliminates internal bubbles, and the quick-change die design cuts changeover time by 40%. After 800 hours of continuous operation, there’s no sign of screw wear, and the servo drive delivers smooth speed regulation. A reliable workhorse for high-volume sealing profiles.