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Bienvenue à Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
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Joint de plaque d'échangeur de chaleur VICARB VT10 NBR HNBR FKM CR Remplacement haute précision OEM

Propriétés de base
Lieu d'origine: Qingdao, en Chine
Nom de marque: VICARB
Attestation: FDA Certified,SGS,ISO9001,ISO14001 etc.
Numéro de modèle: VT10
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 10 pièces
Prix: $3.5-$5
Conditions de paiement: T/T, L/C, D/P, Western Union
Capacité à fournir: 20000 pièces par jour
Résumé du produit
Vous recherchez des remplacements de joints d’échangeur thermique à plaques VICARB VT10 de haute précision avec des matières premières de qualité supérieure NBR, HNBR, FKM ou CR ? Notre joint d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 (matériau NBR/HNBR/FKM/CR) est conçu pour correspondre aux spécifications OEM, offrant une étanchéité exceptionnelle.

Détails du produit

Mettre en évidence:

L'échangeur de chaleur à plaque

,

Échangeur de chaleur à plaque HNBR

Material: Disponible en NBR, EPDM, HNBR, FKM, CR
Sealing Properties: Fournit un scellement efficace
Application: Échangeur de chaleur assiette
Performance: Assure un échange de chaleur efficace
Warranty: 1 an
Operatingpressure: Maximum 3,0 MPa
Standardcompliance: Fabrication certifiée ISO 9001
Temperaturerange: -30 ° C à 180 ° C
Tensile Strength: 14 MPa
Chemical Compatibility: Acides, alcalis, huiles et combustibles
Connection Size: φ5'' (φ140mm)
Flexibility: Haut
Type: Joint
Plate Pattern: Des écailles ondulées
Plate Size: standard ou personnalisé
Standardscompliance: ISO 9001, certifié CE
Corrosion Resistance: Très résistant à la corrosion
Shelflife: 5 ans dans de bonnes conditions de stockage
Description de produit

À la recherche de haute précisionRemplacements du joint de l'échangeur thermique à plaques VICARB VT10avec des matières premières premium NBR, HNBR, FKM ou CR ? Notre joint d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 (matériau NBR/HNBR/FKM/CR) est conçu pour correspondre aux spécifications OEM, offrant des performances d'étanchéité, une résistance à la corrosion et une durabilité à long terme exceptionnelles pour les systèmes d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10. Optimisés pour le référencement des stations indépendantes, nos joints multi-matériaux sont entièrement compatibles avec les modèles VICARB VT10, résolvant les problèmes courants tels que les fuites, la déformation et l'usure prématurée dans les applications de traitement chimique, d'aliments et de boissons, de pétrole et de gaz et de chauffage/refroidissement industriel.

Présentation du produit : Joint d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 (options multi-matériaux)

L'échangeur thermique à plaques VICARB VT10 est une unité de gestion thermique compacte et à haut rendement largement utilisée dans les domaines industriels et commerciaux, réputée pour son excellente efficacité de transfert de chaleur et son fonctionnement stable dans des conditions extrêmes. Ses joints sont des composants essentiels qui forment un joint étanche entre les plaques de transfert de chaleur, empêchant ainsi la contamination croisée des fluides et maintenant des performances optimales de l'échangeur de chaleur.

Le choix du bon matériau de joint est essentiel pour s'adapter aux différents environnements d'exploitation, qu'il s'agisse de fluides à base d'huile, de vapeur à haute température, de produits chimiques fortement corrosifs ou de fluides abrasifs. Nos joints VICARB VT10 sont fabriqués avec précision à partir de quatre matériaux élastomères de qualité supérieure :NBR (caoutchouc nitrile butadiène),HNBR (caoutchouc nitrile butadiène hydrogéné),FKM (caoutchouc fluoré), etCR (caoutchouc chloroprène). Chaque matériau est adapté aux exigences d'application spécifiques, garantissant une compatibilité transparente avec les échangeurs de chaleur VICARB VT10 tout en réduisant les coûts de maintenance et en prolongeant la durée de vie.

Principales caractéristiques et avantages (VICARB VT10 Exact Fit + Performance multi-matériaux)
1. Ajustement exact aux systèmes d'échangeur de chaleur VICARB VT10
  • Fabrication de précision: usiné CNC pour reproduire les dimensions, les motifs de rainures et les profils d'étanchéité du joint VICARB VT10 d'origine avec une tolérance de±0,05 mm, assurant un ajustement 1:1 avec les plaques d'échangeur de chaleur VICARB VT10. Aucune coupe, modification ou désalignement du joint requis : prêt pour une installation directe.
  • Profil d'étanchéité parfait: Reproduit la conception de la lèvre d'étanchéité et de la surface de contact du joint VICARB VT10 d'origine, s'adaptant étroitement aux rainures de la plaque pour éliminer les fuites de fluide (liquide, vapeur, milieux corrosifs) même sous haute pression (jusqu'à 1,6 MPa) et cycles thermiques répétés.
  • Compatibilité totale: S'adapte à toutes les variantes et sous-modèles d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 (plaques standard, plaques semi-soudées), compatible avec les outils de démontage/montage VICARB VT10 standards.
2. Options multi-matériaux pour des applications industrielles polyvalentes
Matériel Avantages principaux Plage de température Applications idéales
NBR Excellente résistance à l’huile, au carburant et aux lubrifiants ; rentable; bonne flexibilité -30°C ~ 120°C Systèmes hydrauliques, refroidissement par huile minérale, fluides légèrement corrosifs (CVC, industrie générale)
HNBR Résistance thermique supérieure (2x supérieure à celle du NBR), résistance améliorée à l'huile et aux produits chimiques, anti-vieillissement -40°C ~ 150°C Applications d'huile à haute température, systèmes thermiques automobiles, traitement chimique doux
FKM Résistance exceptionnelle à la corrosion/aux produits chimiques (acides, alcalis, solvants), durabilité à haute température, résistance à l'ozone/aux UV -20°C ~ 200°C Traitement chimique fortement corrosif, fabrication pharmaceutique, systèmes de vapeur à haute température
CR Bonne résistance aux intempéries/à l'ozone, ignifuge, flexibilité à basse température -40°C ~ 100°C Installations extérieures, tours de refroidissement, applications de liaison caoutchouc-métal
3. Matière première et performances haut de gamme
  • Sources d'élastomères certifiées: Les matières premières NBR/HNBR/FKM/CR proviennent des meilleurs fournisseurs mondiaux (par exemple Arlanxeo, 3M, DuPont), garantissant une résistance élevée à la traction, un faible taux de gonflement et une résistance au vieillissement, au durcissement ou à la déformation.
  • Formulations personnalisées: Notre équipe R&D mélange des additifs anti-usure, anti-oxydation et anti-corrosion dans chaque matériau pour répondre à des conditions de fonctionnement extrêmes (par exemple, haute pression, haute température, fluides corrosifs).
  • Options de qualité alimentaire: Des formulations NBR/HNBR conformes à la FDA sont disponibles pour les applications alimentaires, boissons et pharmaceutiques, non toxiques et résistantes aux acides/agents de nettoyage alimentaires.
4. Durabilité et rentabilité
  • Longue durée de vie: Les matériaux haut de gamme + la fabrication de précision prolongent la durée de vie des joints de 40 % et plus par rapport aux alternatives génériques. Les joints NBR durent 3 à 4 ans, HNBR 4 à 5 ans, FKM 6 à 8 ans et CR 3 à 5 ans dans des conditions standard.
  • Solution économique: Performances de niveau OEM à un coût 30 % à 40 % inférieur à celui des pièces d'origine VICARB, réduisant ainsi les budgets de maintenance sans compromettre la qualité.
  • Installation facile: La conception prédécoupée et préformée élimine la découpe personnalisée, ce qui permet de gagner du temps lors du remplacement.
5. Conformité et sécurité mondiales

Tous les joints sont conformesISO 9001:2015normes de gestion de la qualité et sont conformes auxCE, RoHS et FDA (qualité alimentaire)certifications, garantissant la sécurité et la compatibilité avec les réglementations industrielles mondiales.

Applications : Joints VICARB VT10 NBR/HNBR/FKM/CR

Nos joints multi-matériaux VICARB VT10 sont adaptés à divers secteurs industriels où des performances d'étanchéité extrêmes sont essentielles :

  • Industrie chimique: Échange thermique de solutions acide/alcali (FKM), traitement des eaux usées (CR/NBR), refroidissement/chauffage des réactifs chimiques (HNBR).
  • Nourriture et boissons: Pasteurisation du lait, chauffage/refroidissement des jus, fermentation en brasserie (conforme FDA NBR/HNBR).
  • Pétrole et gaz: Echangeur thermique à fluide hydraulique, échangeurs thermiques de plateforme offshore (HNBR/FKM).
  • Fabrication pharmaceutique: Traitement de solution médicamenteuse stérile (FKM/HNBR conforme à la FDA).
  • CVC et réfrigération: Systèmes d'eau glacée, tours de refroidissement industrielles (CR/NBR).
  • Automobile et machines: Refroidissement huile moteur, gestion thermique boîte de vitesses (HNBR/NBR).
Pourquoi nous choisir pour les joints d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 ?

En tant que fabricant spécialisé dans le remplacement de joints d’échangeurs de chaleur, nous nous démarquons dans l’industrie par notre expertise des modèles VICARB et notre contrôle strict de la production multi-matériaux. Voici pourquoi les clients du monde entier nous font confiance :

1. Expertise VICARB VT10 et garantie d'ajustement exact
  • Plus de 18 ans d'expérience avec les échangeurs de chaleur VICARB ; utiliserScan 3D et rétro-ingénieriepour reproduire les dimensions exactes et les profils d'étanchéité du joint VICARB VT10 d'origine.
  • Chaque joint est soumis à des tests d'ajustement rigoureux avec les plaques VICARB VT10, garantissant aucun problème d'installation et une compatibilité à 100 %.
2. Contrôle strict des matières premières et de la fabrication
  • Approvisionnement en matériaux haut de gamme: Seules les matières premières certifiées NBR/HNBR/FKM/CR sont utilisées, avec des inspections par lots pour vérifier la pureté, la résistance à la traction et la résistance chimique.
  • Production en interne: La fabrication verticale (mélange de matières premières → moulage de précision → inspection de la qualité) élimine les erreurs de tiers, garantissant une qualité constante dans chaque unité.
3. Tests de qualité et certifications rigoureux

Chaque lot de joints est soumis à plus de 5 tests de qualité stricts :

  • Contrôle de précision dimensionnelle (machine à mesurer tridimensionnelle CMM)
  • Essais de résistance à la traction/déchirure (ASTM D412)
  • Test de résistance chimique (ISO 1817 : 500+ heures d'immersion dans l'huile/acide/alcali)
  • Test de performance d'étanchéité (test de fuite de pression air/eau)
  • Test de cycle de température (test de fatigue thermique de -40°C à 200°C)
  • PriseISO 9001 : 2015, CE, RoHS et FDAcertifications, conformes aux normes industrielles mondiales.
4. Personnalisation et flexibilité complètes

Nous proposons une personnalisation entièrement flexible pour répondre aux besoins spécifiques de votre système VICARB VT10 :

  • Sélection des matériaux (NBR/HNBR/FKM/CR ; qualité alimentaire/qualité industrielle)
  • Réglage de l'épaisseur (précision de 1,5 mm à 3 mm, ± 0,1 mm)
  • Couleurs personnalisées pour une identification facile (noir, blanc, rouge, etc.)
  • Services d'emballage et de marque OEM
  • Commandes de petits lots et de prototypes disponibles
5. Prix compétitifs et livraison rapide
  • La fabrication verticale réduit les coûts en éliminant les intermédiaires, offrant des joints VICARB VT10 de haute qualité à un coût 30 à 40 % inférieur à celui des pièces OEM.
  • MOQ flexible : 10 ensembles pour les commandes standard, 5 ensembles pour les tests en petits lots.
  • Délais de livraison rapides : 5 à 7 jours pour les commandes standards, 10 à 15 jours pour les formulations personnalisées.
6. Assistance technique 24h/24 et 7j/7 et échantillons gratuits
  • Une équipe technique dédiée fournit une assistance 24 heures sur 24 pour la sélection des joints, les conseils d'installation et le dépannage.
  • Échantillons de joints grandeur nature gratuits (1 à 2 jeux par client) pour vous permettre de tester l'ajustement, la qualité des matériaux et les performances d'étanchéité avant les commandes groupées.
Assurance qualité et certifications

Nos joints d'échangeur thermique à plaques VICARB VT10 sont fabriqués dans une usine de pointe équipée de centres d'usinage de précision, de laboratoires d'essais de matériaux et de systèmes de contrôle qualité. Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict depuis l’inspection de l’entrée des matières premières jusqu’à l’expédition du produit fini, garantissant ainsi la fiabilité et la conformité des produits.

Certifications:

  • ISO 9001 : 2015 (Système de gestion de la qualité)
  • CE (Conformité Européenne)
  • RoHS (Restriction des substances dangereuses)
  • FDA 21 CFR Part 177.2600 (Sécurité du contact alimentaire pour NBR/HNBR)
  • ASTM D412/D413 (essais de résistance à la traction/déchirure)
Options de personnalisation
Catégorie Détails
Matériel NBR (résistance à l'huile), HNBR (résistance élevée à la chaleur/à l'huile), FKM (résistance chimique extrême), CR (résistance aux intempéries) ; options de qualité alimentaire/de qualité industrielle
Épaisseur Standard 2 mm, personnalisable 1,5 mm-3 mm (précision de ± 0,1 mm) pour correspondre aux profondeurs de rainure de la plaque VICARB VT10
Couleur Noir standard (industriel), blanc (qualité alimentaire) ou couleurs personnalisées (rouge/bleu/vert, sur demande)
Conditionnement Emballage industriel standard (10/50 ensembles/boîte), emballage de marque OEM ou emballage en vrac
Quantité MOQ 10 ensembles pour les commandes standard, tests en petits lots disponibles (5 ensembles minimum)
FAQ : Joint d'échangeur de chaleur à plaques VICARB VT10 (NBR/HNBR/FKM/CR)
Q1 : Vos joints remplacent-ils directement les joints VICARB VT10 d’origine ?

Oui. Nos joints VICARB VT10 sont fabriqués avec précision pour correspondre aux dimensions, aux motifs de rainures et au profil d'étanchéité du joint d'origine. Ils s'adaptent à tous les modèles de système d'échangeur thermique à plaques VICARB VT10 sans modifications, garantissant un processus de remplacement fluide.

Q2 : Comment choisir le bon matériau (NBR/HNBR/FKM/CR) pour mon système VICARB VT10 ?

Choisissez en fonction de votre environnement d'exploitation :

  • NBR: Idéal pour les milieux huileux/lubrifiants et les conditions légèrement corrosives (rentable).
  • HNBR: Idéal pour les applications d’huile à haute température (meilleure résistance thermique/chimique que le NBR).
  • FKM: Parfait pour les produits chimiques fortement corrosifs, la vapeur à haute température et l’usage pharmaceutique (durabilité extrême).
  • CR: Convient aux installations extérieures, aux tours de refroidissement et aux applications ignifuges.

Notre équipe technique peut vous aider à sélectionner le matériau optimal en fonction de votre type de fluide, de sa température, de sa pression et de son secteur d'application.

Q3 : Proposez-vous des joints de qualité alimentaire pour mon échangeur de chaleur pour aliments et boissons VICARB VT10 ?

Oui. Nous fournissons des joints NBR et HNBR de qualité alimentaire conformes à la FDA pour les applications agroalimentaires et pharmaceutiques. Ces joints sont non toxiques, inodores et résistants aux acides alimentaires, aux agents de nettoyage et aux désinfectants, répondant aux normes strictes de sécurité en contact avec les aliments.

Q4 : Quelle est la plage de température et de pression de fonctionnement de chaque joint en matériau ?
Matériel Plage de température Pression de fonctionnement maximale
NBR -30°C ~ 120°C 1,6MPa
HNBR -40°C ~ 150°C 1,6MPa
FKM -20°C ~ 200°C 1,6MPa
CR -40°C ~ 100°C 1,6MPa
Pour les applications à températures extrêmes (par exemple >200°C pour le FKM), contactez notre équipe technique pour des formulations personnalisées à haute température.

Q5 : Combien de temps ces joints durent-ils dans les applications industrielles typiques ?

La durée de vie dépend des conditions de fonctionnement :

  • NBR: 3-4 ans (applications à base d'huile, conditions standards).
  • HNBR: 4-5 ans (applications d'huile à haute température).
  • FKM: 6-8 ans (fortes conditions corrosives/hautes températures).
  • CR: 3-5 ans (applications extérieures/résistantes aux intempéries).

Un entretien régulier (nettoyage, inspection des joints) peut prolonger la durée de vie de 2 à 3 ans.

Q6 : Comment installer les joints VICARB VT10 NBR/HNBR/FKM/CR ?

L'installation est simple avec les outils de maintenance de base de l'échangeur de chaleur :

  1. Vidangez l'échangeur thermique VICARB VT10 et démontez le jeu de plaques.
  2. Retirez l'ancien joint des rainures des plaques à l'aide d'un grattoir en plastique (évitez d'endommager les plaques).
  3. Nettoyez soigneusement les rainures de la plaque avec un solvant doux pour éliminer les résidus.
  4. Alignez le nouveau joint avec les rainures de la plaque et appuyez fermement pour assurer un contact complet (appliquez une petite quantité d'adhésif pour joint si nécessaire pour plus de sécurité).
  5. Remontez le jeu de plaques et effectuez un test de pression pour vérifier l'absence de fuites.

Nous fournissons des vidéos d'installation détaillées et des conseils sur site pour les projets complexes.

Q7 : Offrez-vous des échantillons gratuits pour les tests ?

Oui. Nous proposons gratuitement des échantillons de joints grandeur nature (1 à 2 jeux par client) pour vous permettre de tester la précision dimensionnelle, l'ajustement et les performances des matériaux sur votre échangeur de chaleur VICARB VT10. Pour les formulations personnalisées ou les tailles spéciales, nous proposons la production d’échantillons à un prix réduit (remboursable en cas de commande groupée).

Q8 : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) pour vos joints VICARB VT10 ?

Notre MOQ est flexible pour répondre aux différents besoins des clients :

  • Joints standard (NBR/HNBR/FKM/CR) : MOQ 10 jeux.
  • Formulations personnalisées de qualité alimentaire ou haute température : MOQ 50 sets.
  • Tests en petits lots : 5 ensembles minimum (disponibles pour la vérification des échantillons).
Q9 : Quelles certifications détiennent vos joints VICARB VT10 ?

Tous nos joints sont certifiésISO 9001 : 2015, CE et RoHSnormes. Pour les applications agroalimentaires, nous fournissonsFDA 21 CFR Partie 177.2600certification (pour les joints NBR/HNBR), garantissant le respect des réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire.

Q10 : Pouvez-vous m'aider à résoudre les problèmes de joints avec mon système VICARB VT10 ?

Absolument. Notre équipe technique a plus de 18 ans d'expérience avec les échangeurs de chaleur VICARB VT10 et peut résoudre rapidement les problèmes courants de joints (fuite, déformation, usure, durcissement). Fournissez des détails sur vos conditions de fonctionnement, le type de fluide et le problème de joint, et nous vous proposerons des solutions personnalisées pour résoudre les problèmes rapidement.

Contactez-nous

Prêt à vous procurer des joints d'échangeur thermique à plaques VICARB VT10 de haute précision avec des matériaux NBR/HNBR/FKM/CR de qualité supérieure ? Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, demander des échantillons gratuits ou obtenir un devis personnalisé. Nos experts techniques vous aideront à sélectionner le joint idéal pour votre système VICARB VT10, garantissant des performances d'étanchéité fiables et des coûts de maintenance réduits.

Notation globale
4.7
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★★★★★
Basé sur 50 critiques récemment
cinq étoiles
67%
4 étoiles
33%
3 étoiles
0
2 étoiles
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1 étoile
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Toutes les critiques
  • M
    Michelle
    Bolivia Jan 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    We have used their brazed plate heat exchangers in multiple projects, and the products performed exceptionally well in both small and large systems. Their engineering team provided us with a lot of professional advice on selection and design. It has been a very pleasant collaboration
  • M
    Mia
    Greece Jan 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    These FKM gaskets are essential for our sulfuric acid dilution cooling loop (90°C, 2.0 MPa). We tested them against three competitors, and they exhibited the lowest swell rate (<3%) after 1,000 hours of exposure to 20% H₂SO₄. Sealing integrity remains unbroken, and the gaskets resist embrittlement under cyclic temperature changes. While premium-priced, they eliminate the risk of catastrophic chemical leaks—worth every penny for critical chemical processes.
  • H
    Helena
    Netherlands Oct 3.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Optimal Processability for Extrusion The compound's Mooney viscosity and scorch time are perfectly suited for our continuous extrusion line. It processes smoothly with minimal die swell, resulting in precise profile dimensions and a superb surface finish. Downtime due to processing issues has been eliminated.

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