Guarnizione Scambiatore di Calore Pressione Standard 10 Bar Piastra a Spina di Pesce Compatibile

La nostra guarnizione standard per scambiatori di calore a pressione massima di 10 bar è una soluzione di tenuta progettata con precisione, progettata esclusivamente per scambiatori di calore con schemi di piastre a spirale.con un'intensità di potenza di potenza superiore a 50 W, questa guarnizione offre un'eccezionale affidabilità di tenuta, resistenza alla pressione,e la compatibilità con le lastre ondulate a spirale di aringhe critico per i sistemi industriali di scambio termico in condizioni di pressione media-altaCompletamente conformeISO 9001, PED 2014/68/UE, ASTM D2000 e EN 15185standard internazionali, le nostre guarnizioni sono fabbricate con materiali di gomma ad alte prestazioni, garantendo un adattamento senza soluzione di continuità con le scanalature della piastra dell'aringa e un funzionamento stabile in chimica, petrolchimica, HVAC,marinoCome parte di ricambio per la manutenzione degli scambiatori di calore, risolve i problemi comuni di tenuta ad alta pressione come le perdite e lo spostamento delle guarnizioni,rendendolo la scelta ideale per la riparazione degli scambiatori di calore a placca di aringhe e la sostituzione di grandi quantità.

La guarnizione è specificamente ottimizzata per i modelli delle piastre di aringhe, con un design personalizzato che si adatta alla struttura ondulata unica delle piastre di aringhe,miglioramento dell'area di contatto della tenuta e della resistenza alla pressione, garantendo la stabilità a lungo termine sotto una pressione di funzionamento standard di 10 bar.

con una capacità di accensione superiore a 20 W,la guarnizione è realizzata con materiali di gomma ad alta resistenza e una struttura di tenuta rinforzata per resistere alla deformazione e alle perdite di pressioneI principali vantaggi sono:

• Tolleranza all'alta pressione: adotta un labbro di tenuta ispessito e un design dei bordi rinforzato, con un set di compressione ≤ 18% (conforme alla norma ISO 815),mantenimento di prestazioni di tenuta stabili sotto shock di pressione ciclici e funzionamento ad alta pressione a lungo termine senza spostamento o perdita di guarnizioni.
• Stabilità della pressione: il materiale e la struttura delle guarnizioni sono ottimizzati per adattarsi a una pressione standard di 10 bar, con eccellente elasticità e prestazioni di recupero,assicurare un'attaccatura stretta con le piastre di osso di aringhe anche dopo ripetuti cicli di montaggio/smontaggio.
• Rispetto della sicurezza: superata una rigorosa prova di perdita ad alta pressione (1,25 volte la pressione massima standard, in attesa di 30 minuti) per garantire una perdita zero, soddisfacendo gli standard di sicurezza industriale per i sistemi di scambio di calore ad alta pressione.

con un'intensità di calore superiore a 50 W/cm3la guarnizione presenta una forma su misura e un disegno corrispondente a scanalatura per adattarsi perfettamente alla struttura ondulata delle piastre:

• Corrispondenza tra le scanalature dell' aringhe: la superficie della guarnizione è progettata per allinearsi all'angolo di ondulazione della piastra dell'aringa (standard 30°/60°),aumento dell'area di contatto della tenuta del 25% rispetto alle guarnizioni universali miglioramento della stabilità della tenuta e della resistenza alla pressione.
• Compatibilità universale: Compatibile con la maggior parte dei modelli di scambiatori di calore per piastre a spirale (tra cui GEA, Sondex, Hisaka, serie Alfa Laval), con flessibilità di personalizzazione delle dimensioni per adattarsi a diverse dimensioni delle piastre, dimensioni delle porte,e disegni di scanalatura.
• Installazione diretta: non è necessario modificare  si inserisce direttamente nella scanalatura di tenuta delle piastre di aringhe, compatibile con le cornici originali degli scambiatori di calore e con i parametri di serraggio,a supporto dell'uso misto con guarnizioni originali.

Offriamo quattro opzioni di materiali di base, tutte ottimizzate per applicazioni a pressione di 10 bar e piastre a spirale, su misura per diversi supporti industriali e condizioni di funzionamento:

• EPDM (monomero di etilene propilene diene): resistente all'acqua, al vapore, agli acidi/alcali deboli e all'ozono, adatto a sistemi HVAC, teleriscaldamento, circolazione di acqua pulita e sistemi industriali generali ad alta pressione.-40°C a +150°C.
• NBR (Nitrile Butadiene Rubber): eccellente resistenza all'olio, adatta a supporti a base di olio, raffreddamento idraulico dell'olio e sistemi a alta pressione petrolchimici.
• HNBR (gomma nitrile butadiene idrogenata): Alta resistenza alle temperature e all'olio, adatta a sistemi ad alta pressione ad alta temperatura, per l'olio, per l'automotive e per l'industria pesante.
• FPM (fluoroelastomero): Superiore resistenza alle alte temperature, alla forte corrosione e ai mezzi chimici, adatta a sistemi chimici, petrolchimici e industriali a alta pressione..

Tutti i materiali sono conformi a RoHS e FDA 21 CFR 177.2600 (per applicazioni alimentari), garantendo prestazioni non tossiche, inodore e senza inquinamento.

Adottando attrezzature di stampaggio a vulcanizzazione CNC ad alta precisione, le guarnizioni sono prodotte in un solo passaggio con un rigoroso controllo delle tolleranze dimensionali (± 0.05 mm) per garantire una dimensione e una forma coerenti tra i lottiI principali vantaggi della produzione:

• Distribuzione uniforme del materiale: La tecnologia avanzata di vulcanizzazione garantisce una densità uniforme del materiale, evitando bolle, spazi vuoti o spessore irregolare, fondamentale per le prestazioni di tenuta ad alta pressione.
• Lussureggianza della superficie: La superficie di tenuta della guarnizione è lucidata per assicurare un'attaccatura stretta con le scanalature della piastra a spirale, riducendo l'attrito durante l'assemblaggio e evitando danni alla guarnizione.
• Stretta ispezione della qualità: Ogni guarnizione è sottoposta a un controllo dell'aspetto del 100%, misurazione dimensionale e prova di set di compressione per eliminare i difetti, garantendo prestazioni stabili per gli ordini industriali sfusi.

La nostra guarnizione a pressione standard da 10 Bar max è stata progettata appositamente per gli scambiatori di calore in piastre a spirale in scenari industriali ad alta pressione, adattandosi perfettamente a:

• Industria chimica e petrolchimica: riscaldamento/raffreddamento di soluzioni acide/alcaline, scambio termico di solventi, sistemi di desolforazione e circolazione di mezzi corrosivi a pressione di 10 bar (preferite guarnizioni FPM/HNBR).
• Climatizzazione e district energy: sistemi di riscaldamento/raffreddamento centralizzati, circolazione dell'acqua nei frigoriferi industriali e centrali elettriche a pressione compresa tra 6 e 10 bar (guarnizioni EPDM per un impiego conveniente).
• Ingegneria marina e offshore: raffreddamento con acqua di mare per motori di navi, scambi di calore per piattaforme offshore e sistemi di climatizzazione e climatizzazione marini ad alta pressione (guarnizioni FPM per la resistenza ai cloruri).
• Industria alimentare e delle bevande: Pasturizzazione del latte, preparazione della birra e lavorazione dei succhi con scambio termico ad alta pressione (guarnizioni EPDM/HNBR, conformi agli standard alimentari).
• Industria dell'energia: sistemi di riscaldamento dell'acqua di alimentazione per caldaie, recupero del calore di scarico e di raffreddamento delle centrali elettriche a pressione di 8-10 bar (guarnizioni EPDM/NBR).
• Industria generale: attrezzature di produzione per il raffreddamento, il controllo della temperatura dell'olio lubrificante e il trattamento delle acque reflue industriali a media o alta pressione (guarnizioni EPDM/NBR).

Implementiamo un rigoroso sistema di qualità applicativa (AQ) per garantire che le nostre guarnizioni da 10 bar funzionino in modo affidabile in scenari industriali reali, in particolare per gli scambiatori di calore a piastra di aringhe:

• Prova di tenuta ad alta pressione: Ogni guarnizione è sottoposta a una rigorosa prova di perdita ad alta pressione (12,5 Bar, tenuta per 30 minuti) per simulare condizioni di funzionamento reali di 10 Bar, garantendo una perdita zero.Il sistema di compressione e l'elasticità sono testati sotto shock di pressione ciclica per verificare la stabilità a lungo termine.
• Prova di compatibilità della piastra di aringhe: Le guarnizioni vengono testate con piastre standard a spirale (30°/60°) per verificare l'attaccamento delle scanalature, l'area di contatto e le prestazioni di tenuta, garantendo l'assenza di spostamenti o perdite sotto una pressione di 10 bar.
• Test di compatibilità dei media: ogni opzione di materiale viene testata con mezzi industriali comuni (acido, alcalino, olio, acqua di mare) per evitare corrosione, invecchiamento,o degrado delle prestazioni sotto una pressione di 10 bar e una temperatura di funzionamento di riferimento.
• Controllo della consistenza del lotto: per gli ordini a granel, ogni lotto di guarnizioni è sottoposto a un controllo dimensionale del 100%, a prove di pressione,e test di set di compressione per garantire una qualità uniforme, essenziale per la produzione industriale continua con scambiatori di calore a piastra di aringhe.

La nostra guarnizione a pressione massima di 10 bar è progettata per ridurre i costi operativi e migliorare la sicurezza degli utilizzatori industriali con scambiatori di calore a piattaforma di aringhe:

• Riduzione dei costi di manutenzione: La resistenza all'alta pressione della guarnizione e la sua lunga durata di vita (2-3 volte superiore a quella delle guarnizioni ordinarie) riducono la frequenza di sostituzione e i costi di lavoro.Facile montaggio/smontaggio riduce il tempo di fermo dell'apparecchiatura del 50%.
• Miglioramento della sicurezza operativa: perdita zero sotto la pressione di 10 bar previene la contaminazione dei mezzi, danni alle attrezzature e rischi per la sicurezza nella produzione industriale ad alta pressione
• Efficienza energetica: l'adattamento perfetto con le piastre a spirale assicura una tenuta serrata, riducendo le perdite di calore e migliorando l'efficienza del trasferimento di calore, riducendo il consumo di energia per i sistemi di scambio di calore ad alta pressione.

Sì, la nostra guarnizione è stata progettata specificamente per i modelli di piastre a spirale, compatibile con la maggior parte dei modelli di scambiatori di calore a spirale (tra cui GEA, Sondex, Hisaka, serie Alfa Laval).Offriamo dimensioni personalizzate per abbinare diverse dimensioni della piastra, le dimensioni delle porte e gli angoli di ondulazione (30°/60° standard), garantendo una perfetta compatibilità con il vostro scambiatore di calore a piastra di aringhe esistente.

La guarnizione è realizzata con materiali di gomma ad alta resistenza e una struttura di tenuta rinforzata, progettata specificatamente per resistere a una pressione massima standard di 10 bar (145 PSI).Ogni guarnizione è sottoposta a una rigorosa prova di perdita ad alta pressione (12.5 bar, tenuta per 30 minuti) per garantire una perdita zero in condizioni di funzionamento di 10 bar. Per un uso continuo a lungo termine, si raccomanda di funzionare a 8 bar per prolungare la vita utile della guarnizione.

Scegliete in base al supporto e alla temperatura di funzionamento: 1) EPDM per sistemi di acqua/vapore, HVAC e acqua pulita; 2) NBR per supporti a base di petrolio e applicazioni petrolchimiche;3) HNBR per impianti industriali ad alta temperatura e pesantiIl nostro team tecnico può fornire consulenza personalizzata sulla selezione del materiale in base alla vostra applicazione specifica.

Offriamo MOQ flessibili per soddisfare le diverse esigenze dei clienti: il MOQ standard è di 100 pezzi per materiale (EPDM/NBR/HNBR/FPM) per ordini di manutenzione di grandi dimensioni.supportiamo MOQ 20 pezzi. Per il test dei campioni prima dell'acquisto di massa, supportiamo MOQ 1 pezzo per verificare la compatibilità e le prestazioni ad alta pressione.

Per le guarnizioni standard EPDM/NBR (compatibile con la piastra di aringhe), il tempo di consegna è di 7-12 giorni lavorativi per ordini inferiori a 500 pezzi.il tempo di consegna è di 12-20 giorni lavorativiPer ordini di grandi quantità (1000+ pezzi), diamo la priorità alla produzione per garantire la consegna in tempo, in genere 15-25 giorni lavorativi.

Sì. Supportiamo la personalizzazione completa: 1) Personalizzazione delle dimensioni (diametro, spessore, dimensione della porta) per abbinare le dimensioni specifiche della piastra dell'osso di aringhe;2) Personalizzazione del materiale (formula su misura per media/temperatura speciali)3) Personalizzazione della struttura di sigillamento per scenari speciali ad alta pressione; 4) Personalizzazione dell'imballaggio (palettizzato, standard di esportazione) per il trasporto di grandi quantità.Basta fornire le specifiche della piastra dell' osso di aringa, e disegneremo una soluzione di guarnizione su misura.

Implementiamo un sistema completo di controllo della qualità dei processi in conformità con gli standard ISO 9001 e AQ: 1) ispezione delle materie prime (certificazione dei materiali, test della composizione);2) Verifica della precisione dello stampo prima della produzione3) ispezione del 100% delle dimensioni e dell'aspetto delle guarnizioni; 4) prova di perdita ad alta pressione e prova di set di compressione; 5) ispezione finale di fabbrica e rilascio della relazione sulla qualità del lotto.Tutte le guarnizioni soddisfano gli standard industriali internazionali per la tenuta ad alta pressione.

In condizioni industriali normali di funzionamento (pressione massima di 10 bar, corretta selezione del materiale, uso corretto e manutenzione regolare), la durata di vita è:Guarnizioni HNBR 24-36 mesiLa regolare ispezione e la tempestiva sostituzione delle guarnizioni invecchiate possono garantire un funzionamento sicuro e stabile dello scambiatore di calore.

Con oltre 18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di guarnizioni per scambiatori di calore e nella produzione, ci siamo specializzati in soluzioni di guarnizioni ad alta pressione e compatibilità delle piastre a spirale.Il nostro team tecnico ha un'approfondita esperienza nella progettazione di tensione di tensione di 10 Bar e nella corrispondenza di scanalature per piastre a spina di aringhe, assicurando che le nostre guarnizioni offrano prestazioni superiori e perfetta compatibilità.

Controlliamo rigorosamente il processo di produzione e implementiamo un sistema AQ completo, con ogni guarnizione sottoposta a rigorosi test ad alta pressione e verifica della compatibilità.Garantiamo che le nostre guarnizioni possono resistere in modo affidabile a 10 bar di pressione massima standard, con perdite zero e stabilità a lungo termine, fondamentale per le applicazioni industriali ad alta pressione.

Adottando attrezzature avanzate di vulcanizzazione CNC e un controllo rigoroso della tolleranza, assicuriamo una dimensione, una forma e una prestazione coerenti tra i lotti.Le nostre guarnizioni sono prodotte secondo i più elevati standard industriali., rendendoli ideali per ordini di grandi quantità in cui la consistenza dei lotti è fondamentale.

Come produttore diretto, eliminiamo gli intermediari per offrire prezzi competitivi.Le nostre guarnizioni a pressione massima di 10 Bar offrono le stesse prestazioni delle guarnizioni originali di marca, ma al 30-55% del costo originale, riducendo significativamente le spese di manutenzione industriale e di approvvigionamento.

Abbiamo un sistema di catena di approvvigionamento globale stabile, con un grande magazzino di guarnizioni standard EPDM/NBR, che garantisce una consegna rapida per gli ordini di manutenzione urgenti.esportare in più di 60 paesi e regioni, e fornire imballaggi personalizzati per garantire il trasporto sicuro degli ordini in grandi quantità.

Il nostro team tecnico dedicato fornisce supporto online 24 ore su 24, aiutando con la selezione del materiale, la corrispondenza del modello, la guida all'installazione e i consigli di manutenzione.Offriamo una garanzia di 12 mesi per le guarnizioniPer i grandi progetti industriali, forniamo supporto tecnico in loco e servizi di messa in servizio.