logo
Witamy na Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

OEM Formowanie tłoczenia dla płyt Wymiennik ciepła

Podstawowe właściwości
Nazwa marki: OEM
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Ceny: $1700
Zdolność do zaopatrzenia: 1sets/5 dni
Podsumowanie produktu
Dostosowana przez OEM forma do prasowania płytowych wymienników ciepła Masz dość standardowych form do prasowania, które nie są zgodne ze standardami produkcyjnymi OEM? Denerwują Cię uniwersalne narzędzia, które pogarszają jakość płyt wymiennika ciepła? Poznaj swojego przełomowego producenta OEM: ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

OEM Formę tłoczącą

,

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa

Product: Forma płytowa wymiennika ciepła
Mould Material:: CR12MOV, CR12, P20, ASTM 1045 (45#), ASTM 5140 (40CR)
Shaping Mode:: Forma kompresyjna
Packing: Standardowy pakiet eksportowy
Mold Thickness:: 30 ~ 40 mm
Opis produktu
Dostosowana przez OEM forma do prasowania płytowych wymienników ciepła

Masz dość standardowych form do prasowania, które nie są zgodne ze standardami produkcyjnymi OEM? Denerwują Cię uniwersalne narzędzia, które pogarszają jakość płyt wymiennika ciepła? Poznaj swojego przełomowego producenta OEM: naszDostosowana przez OEM forma do prasowania płytowych wymienników ciepła— zaprojektowane tak, aby odpowiadały dokładnym specyfikacjom OEM, zbudowane z myślą o wydajności prasowania na poziomie przemysłowym i w pełni dostosowane do konstrukcji płyty wymiennika ciepła. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem OEM wymienników ciepła dla przemysłu HVAC, chemicznego czy energetycznego, ta forma do prasowania zapewnia spójne, precyzyjnie obrobione płyty w każdym cyklu, bezproblemową integrację z linią produkcyjną i niezrównaną trwałość. W pełni zgodny zISO 9001, DIN 28011 i ASTM A681standardów, jest to preferowany wybór dla producentów OEM, którzy wymagają niezawodności, dostosowania i opłacalności w procesie tłoczenia płyt wymienników ciepła.

Porzuć standardowe formy, które zmuszają Cię do kompromisu w sprawie jakości płyt lub dostosuj proces produkcji OEM! Nasza dostosowana do indywidualnych potrzeb forma do prasowania OEM została stworzona specjalnie z myślą o Twoich unikalnych potrzebach: w pełni konfigurowalna do rozmiaru płyty, grubości, wzoru pofałdowania i specyfikacji montażu, zaprojektowana tak, aby wytrzymać prasowanie pod wysokim ciśnieniem i zbudowana z najwyższej jakości materiałów, aby wytrzymać ciągłą produkcję OEM. Pożegnaj się z przeróbkami, marnotrawstwem materiałów i wąskimi gardłami w produkcji — jest to forma do tłoczenia OEM, która utrzymuje produkcję płyt wymienników ciepła na właściwym torze, spójnie i rentownie.

Najważniejsze cechy produktu (dlaczego ta forma do prasowania OEM wyróżnia się na rynku OEM)
1. Pełna personalizacja OEM – dostosowana do Twoich dokładnych specyfikacji

Rozumiemy to — produkcja OEM wymaga precyzji i zgodności z Twoimi unikalnymi standardami. Tę formę do prasowania można w pełni dostosować do wymagań płyty wymiennika ciepła, bez wyjątków:

  • Projekt specyficzny dla OEM: W pełni dostosowane do specyfikacji płyty wymiennika ciepła — niestandardowy rozmiar płyty (do 1500 × 2200 mm), grubość (0,2–1,5 mm), wzór pofałdowania (jodełka, jodełka, płaski) i położenie otworów montażowych. Idealny do dopasowywania istniejących projektów płyt OEM lub opracowywania nowych.

  • Marka i integracja: Opcjonalne oznakowanie OEM (grawerowanie logo lub numeru części) i dostosowane interfejsy montażowe umożliwiające bezproblemową integrację z istniejącymi maszynami prasującymi. Żadnych kosztownych modyfikacji sprzętu – po prostu forma, która pasuje do Twojej linii produkcyjnej jak ulał.

  • Elastyczne opcje dostosowywania: Niezależnie od tego, czy potrzebujesz formy jednogniazdowej do produkcji OEM w małych partiach, czy formy wielogniazdowej do produkcji wielkoseryjnej, dostosowujemy formę do wielkości produkcji i harmonogramu. Dopasowujemy się także do Państwa preferencji materiałowych (zarówno formy jak i płyt).

2. Wydajność prasowania na poziomie przemysłowym – stworzona z myślą o trwałości OEM

Produkcja OEM wymaga form, które wytrzymają ciągłe prasowanie pod wysokim ciśnieniem, a ta forma zapewnia, dzięki najwyższej jakości materiałom i solidnej konstrukcji:

  • Opcje materiałów premium na formy: Wybierz spośród wysokiej jakości materiałów odpowiadających Twoim potrzebom: Cr12MoV (bardzo odporny na zużycie, idealny do masowej produkcji OEM), DC53 (wysoka twardość, opłacalny) lub SKD11 (odporny na korozję, idealny do trudnych blach przemysłowych). Wszystkie materiały są poddawane obróbce cieplnej w celu zapewnienia maksymalnej trwałości.

  • Odporność na wysokie ciśnienie: Zaprojektowane tak, aby wytrzymać siłę docisku do 500 MPa — idealne do formowania grubych płyt wymienników ciepła o dużej wytrzymałości. Korpus formy jest wzmocniony, aby zapobiec wypaczaniu, pękaniu lub deformacji podczas ciągłych cykli prasowania.

  • Długa żywotność: Obróbka cieplna (hartowanie, odpuszczanie, azotowanie) zapewnia twardość powierzchni HRC 60-64, wydłużając żywotność formy do 800 000-1 200 000 cykli prasowania. Zmniejsza koszty wymiany i nieplanowane przestoje linii produkcyjnej OEM.

3. Precyzyjne prasowanie – stała jakość płyty OEM

Dla producentów OEM najważniejsza jest konsystencja — ta forma do prasowania zapewnia wiodącą w branży precyzję, dzięki czemu każda płyta spełnia rygorystyczne standardy jakości:

  • Ścisła kontrola tolerancji: Precyzja obróbki sięga ± 0,008 mm, zapewniając stałą grubość blachy, prostotę krawędzi i dokładność pofałdowania. Eliminuje defekty, takie jak zadziory, nierówne powierzchnie lub zniekształcone profile, które mogą zagrozić reputacji OEM.

  • Polerowana powierzchnia wnęki: Wnęka formy jest polerowana do Ra ≤0,6 μm, co umożliwia gładkie formowanie płyty i łatwe wyjmowanie z formy. Żadnych przywierań, żadnych zadrapań i minimalnych strat materiału — co przyspiesza cykle produkcyjne OEM.

  • Jednolity rozkład ciśnienia: Konstrukcja formy zapewnia równomierny nacisk na całej powierzchni płyty podczas prasowania, zapobiegając zmianom grubości i zapewniając identyczność każdej płyty – co ma kluczowe znaczenie dla spójności OEM.

4. Niezawodność przyjazna dla OEM – niskie koszty utrzymania i bezproblemowa integracja

Projektujemy tę formę z myślą o produkcji OEM — wymaga niewielkiej konserwacji, jest łatwa w integracji i zbudowana tak, aby zminimalizować przestoje:

  • Niskie wymagania konserwacyjne: Materiały najwyższej jakości zmniejszają zużycie i wymagają jedynie okazjonalnego czyszczenia i smarowania. Części zamienne (kołki prowadzące, płyty wypychaczy) są łatwo dostępne i łatwe w montażu — nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia, co zapewni ciągłość pracy linii produkcyjnej.

  • Bezproblemowa integracja produkcji: Kompatybilny ze standardowymi prasami przemysłowymi (kompresja, tłoczenie) stosowanymi w produkcji wymienników ciepła OEM. Konfigurowalne interfejsy montażowe zapewniają, że forma idealnie pasuje do istniejącego sprzętu — bez kosztownych ulepszeń i modyfikacji.

  • Szybkie terminy realizacji: Priorytetowo traktujemy terminy OEM, a czas realizacji wynosi zaledwie 20–30 dni roboczych (w zależności od złożoności dostosowania). Pilne zamówienia OEM? Przyspieszamy produkcję, aby dotrzymać Twoich terminów.

Standardowe specyfikacje techniczne (niestandardowa forma do prasowania OEM)
Parametr techniczny Standardowa specyfikacja Adaptacja tłoczenia OEM
Typ produktu Dostosowana przez OEM forma do prasowania płyt wymienników ciepła Dostosowane do produkcji tłoczenia płyt wymienników ciepła OEM
Materiał formy Cr12MoV, DC53, SKD11 (konfigurowalny) Dostosowuje się do wielkości produkcji OEM i materiału płyty
Zakres grubości blachy 0,2-1,5 mm (konfigurowalny) Kompatybilny ze wszystkimi grubościami płyt wymienników ciepła OEM
Możliwość dostosowania rozmiaru talerza Do 1500×2200mm Odpowiada specyfikacjom konstrukcyjnym płytki OEM
Precyzja przetwarzania ± 0,008 mm Zapewnia stałą jakość i jednolitość płyt OEM
Twardość powierzchni HRC 60-64 (obrobione cieplnie) Odporny na zużycie podczas ciągłych cykli prasowania OEM
Odporność na siłę nacisku Do 500 MPa Obsługuje formowanie płyt OEM pod wysokim ciśnieniem
Żywotność usługi 800 000–1 200 000 cykli prasowania Trwałe do długoterminowej produkcji OEM
Standardy zgodności ISO 9001, DIN 28011, ASTM A681, CE Spełnia globalne standardy branżowe OEM i wymienników ciepła
Zgodność produkcji Przemysłowe maszyny do prasowania/stemplowania Bezproblemowa integracja z liniami produkcyjnymi OEM
Podstawowe scenariusze zastosowań OEM

Nasza dostosowana do indywidualnych potrzeb forma do prasowania OEM jest przeznaczona wyłącznie dla producentów wymienników ciepła OEM, obsługujących szeroką gamę branż, w których precyzja i spójność mają kluczowe znaczenie:

  • Producenci wymienników ciepła OEM: Produkcja precyzyjnych płyt do wymienników płytowo-ramowych, spiralnych i uszczelkowych – idealnych dla klientów OEM z branży HVAC, przemysłowej i komercyjnej. Zapewnia stałą jakość zgodną ze standardami Twojej marki.

  • Dostawcy OEM dla przemysłu: Własna produkcja płyt wymienników ciepła dla klientów OEM z branży chemicznej, petrochemicznej i energetycznej. Zmniejsza zależność od zewnętrznych dostawców i skraca czas realizacji zamówień OEM.

  • Niestandardowe projekty OEM: Opracuj specjalistyczne formy do tłoczenia niestandardowych płyt wymienników ciepła (np. odpornych na korozję, odpornych na wysoką temperaturę lub dopuszczonych do kontaktu z żywnością), aby spełnić unikalne wymagania branżowe klientów OEM.

  • Wsparcie OEM na rynku wtórnym: Produkuj płyty zamienne do wymienników ciepła OEM, korzystając z tych samych, niestandardowych form, aby zapewnić idealne dopasowanie i wydajność, wzmacniając lojalność klientów i powtarzalność transakcji.

Ogólna ocena
5.0
★★★★★
★★★★★
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
5 GWIAZDEK
100%
4 gwiazdki
0
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
  • M
    Michelle
    Egypt Mar 2.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This fully automated rubber extrusion line is the centerpiece of our smart factory. It integrates a cold feed extruder, continuous vulcanization oven, online inspection, and robotic packaging—all controlled by an AI-driven system. The system optimizes process parameters in real time, reducing energy consumption by 22% and increasing throughput by 30%. Predictive maintenance alerts prevent downtime, and the digital twin allows virtual testing of new profiles. We’ve achieved lights-out production for our standard sealing products, improving efficiency and reducing labor costs. A cutting-edge solution for the future of rubber manufacturing.
  • C
    Chloe
    Andorra Jul 31.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Works flawlessly for our brewery application. Keeps everything at the perfect temperature. No complaints at all.
  • M
    Mustafa
    Mexico Jul 18.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Superior Heat Transfer Efficiency The advanced corrugation pattern on these plates creates highly efficient turbulent flow. We measured a notable improvement in overall heat transfer coefficient compared to our previous plates. This directly translates to lower energy consumption for achieving the same process temperature, offering significant operational savings.

Wyślij zapytanie