Wymiana płytki i uszczelki Sondex SF53 | Chłodziarka do piwa z dżemem mlecznym PHE
Nasz zestaw do wymiany płyt i uszczelek Sondex SF53 to precyzyjnie zaprojektowane, w 100% wymienne rozwiązanie, zaprojektowane wyłącznie dla płytowych wymienników ciepła Sondex SF53, specjalnie dostosowane do systemów schładzania dżemu, mleka i piwa. Zaprojektowany, aby spełniać surowe wymagania dotyczące higieny i wydajności w zastosowaniach związanych z chłodzeniem żywności i napojów, ten zintegrowany zestaw uszczelek płytowych zapewnia wyjątkową skuteczność wymiany ciepła, niezawodne uszczelnienie i bezpieczeństwo na poziomie spożywczym - krytyczne dla utrzymania stałej wydajności chłodzenia na liniach produkcyjnych dżemów, mleka i piwa. W pełni zgodny zISO 9001, PED 2014/68/UE, FDA 21 CFR 177.2600 i EN 15185międzynarodowe standardy, nasze zamienne płyty i uszczelki Sondex SF53 są produkowane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, co zapewnia bezproblemową kompatybilność z oryginalnymi ramami Sondex SF53 i stabilną pracę w chłodziarkach do żywności i napojów. Jako podstawowa część zamienna do konserwacji agregatu chłodniczego, rozwiązuje typowe problemy, takie jak zmniejszona wydajność chłodzenia, wycieki uszczelek i osadzanie się kamienia na płycie, co czyni go idealnym wyborem do naprawy agregatu chłodniczego Sondex SF53 i wymiany zbiorczej w zakładach przetwórstwa dżemu, mleka i piwa.
Zestaw jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem potrzeb chłodzenia w niskich temperaturach dżemu, mleka i piwa — z materiałami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, gładką powierzchnią i ścisłymi właściwościami uszczelniającymi, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu i zapewnić bezpieczeństwo produktu, jednocześnie maksymalizując wydajność wymiany ciepła w celu zmniejszenia zużycia energii w systemach agregatów chłodniczych.
Podstawowe cechy produktu i zalety techniczne
1. 100% kompatybilności z Sondex SF53 PHE, instalacja bezpośrednia
Zarówno płytki zamienne, jak i uszczelki Sondex SF53 są produkowane w skali 1:1 w oparciu o oficjalne rysunki Sondex i precyzyjne dane skanowania laserowego 3D oryginalnych części Sondex SF53, zapewniając pełną kompatybilność z płytowymi wymiennikami ciepła Sondex SF53 stosowanymi w chillerach do dżemu, mleka i piwa:
-
Dopasowanie na poziomie OEM: Identyczne wymiary, struktura fałd, rozmiar przyłącza, otwory pozycjonujące i konstrukcja rowka uszczelniającego z oryginalnymi częściami Sondex SF53. Nie są wymagane żadne modyfikacje — bezpośrednio wymień zużyte płyty lub uszczelki bez regulacji ramy agregatu chłodniczego, parametrów dokręcania lub procesu montażu.
-
Bezproblemowa integracja: W pełni kompatybilny z oryginalnymi uszczelkami i płytami Sondex SF53, umożliwiający mieszane zastosowania w tym samym urządzeniu chłodniczym. Zerowe ryzyko instalacji, zero ukrytych zagrożeń związanych z wyciekami i zerowa utrata wydajności chłodzenia – krytyczne znaczenie dla ciągłej produkcji żywności i napojów.
-
Optymalizacja specyficzna dla agregatu chłodniczego: Dostosowane do niskotemperaturowych warunków pracy chłodziarek do dżemów, mleka i piwa (od -5 ℃ do +80 ℃), zapewniając stabilną wydajność w cyklicznych procesach chłodzenia.
2. Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, zgodność z zasadami higieny i bezpieczeństwa
Zaprojektowane wyłącznie do zastosowań w chłodniach żywności i napojów (dżem, mleko, piwo), wszystkie materiały spełniają rygorystyczne normy dotyczące jakości żywności, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu i uniknąć skażenia krzyżowego:
-
Płyty zastępcze: Wykonane ze stali nierdzewnej SS316L dopuszczonej do kontaktu z żywnością (zgodnej z FDA 21 CFR 177.2600), charakteryzującej się bardzo niską zawartością węgla, aby uniknąć korozji międzykrystalicznej. Powierzchnia poddawana jest sanitarnemu elektropolerowaniu (standardowemu), uzyskując gładkie wykończenie (Ra ≤0,8 μm), które jest odporne na osadzanie się kamienia, przyleganie resztek jedzenia i rozwój bakterii – jest łatwe do czyszczenia i konserwacji, spełniając wymagania higieny żywności.
-
Uszczelki zamienne: Wykonane z gumy EPDM/HNBR dopuszczonej do kontaktu z żywnością (zgodne z FDA i UE 1935/2004), nietoksyczne, bezwonne i wolne od zanieczyszczeń. Odporny na białka mleka, cukry dżemowe, chmiel piwny i środki czyszczące (CIP/SIP), zapewniając brak migracji szkodliwych substancji do produktów spożywczych. Materiał uszczelki jest również zoptymalizowany pod kątem elastyczności w niskich temperaturach, co pozwala uniknąć kruchości w warunkach pracy agregatu chłodniczego.
3. Zoptymalizowany transfer ciepła do schładzania dżemów, mleka i piwa
Płyty wymienne Sondex SF53 charakteryzują się zoptymalizowaną konstrukcją pofałdowaną w jodełkę, specjalnie dostosowaną do potrzeb chłodzenia dżemu, mleka i piwa – maksymalizując efektywność wymiany ciepła przy jednoczesnej ochronie integralności produktów spożywczych:
-
Ulepszony transfer ciepła: Falistość w jodełkę (kąt karbowania 30°) tworzy silny przepływ turbulentny przy niskiej prędkości przepływu, eliminując martwe strefy wymiany ciepła i zwiększając współczynnik przenikania ciepła o 10-15% w porównaniu do płyt standardowych. Zapewnia to szybkie i równomierne schładzanie dżemu (zapobieganie przypaleniu), mleka (zachowanie świeżości) i piwa (zachowanie smaku).
-
Delikatna konstrukcja chłodząca: Konstrukcja charakteryzująca się niskim spadkiem ciśnienia (≤0,3 MPa) zapobiega uszkodzeniu delikatnych składników żywności, zapobiegając denaturacji białek mleka, krystalizacji dżemu i tworzeniu się piany piwnej podczas procesu chłodzenia.
-
Odporność na korozję i osadzanie się kamienia: Elektropolerowana powierzchnia płyty SS316L i materiał uszczelki dopuszczony do kontaktu z żywnością są odporne na osadzanie się kamienia po dżemach i kawałkach mleka, wydłużając cykl czyszczenia agregatu chłodniczego i zmniejszając częstotliwość konserwacji.
4. Precyzyjna produkcja, stabilna jakość partii
Zastosowanie zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i ścisła kontrola jakości zapewniają stałą wydajność w poszczególnych partiach – co ma kluczowe znaczenie w przypadku linii produkcyjnych żywności i napojów na dużą skalę:
-
Tłoczenie płyt: 12 000-tonowy hydrauliczny sprzęt do tłoczenia CNC do jednorazowego formowania, bez wtórnego rozciągania, pozwalający uniknąć wewnętrznej koncentracji naprężeń i zmęczenia materiału. Ścisła kontrola tolerancji grubości (± 0,02 mm) zapewnia jednolitą grubość ścianki i głębokość pofałdowania.
-
Formowanie uszczelek: Precyzyjny sprzęt do formowania wulkanizacyjnego CNC, zapewniający jednolitą gęstość materiału i dokładność wymiarową (± 0,05 mm). Warga uszczelniająca uszczelki jest wzmocniona, aby zapewnić szczelne dopasowanie do płyt, zapobiegając wyciekom w warunkach agregatu chłodniczego o niskiej temperaturze.
-
Ścisła kontrola higieny: Każda płyta i uszczelka przechodzą 100% kontrolę wyglądu, pomiar wymiarów i testy higieniczne (brak pozostałości zanieczyszczeń) w celu wyeliminowania defektów i zapewnienia zgodności ze standardami dotyczącymi żywności.
Standardowe specyfikacje techniczne (wymiana płytki i uszczelki Sondex SF53)
| Parametr techniczny |
Standardowa specyfikacja |
Wsparcie dostosowywania |
| Kompatybilny model |
Płytowy wymiennik ciepła Sondex SF53 (chłodziarka do dżemu/mleka/piwa) |
Obsługiwane warianty agregatów chłodniczych serii Sondex SF |
| Materiał płyty |
Dopuszczony do kontaktu z żywnością SS316L (zgodny z FDA) |
Ti do scenariuszy ekstremalnie korozyjnych agregatów chłodniczych |
| Materiał uszczelki |
EPDM/HNBR do zastosowań spożywczych (FDA/UE 1935/2004) |
FPM do specjalnych środków czyszczących |
| Grubość płyty |
0,6 mm (standardowo) |
0,5 mm–0,8 mm z możliwością dostosowania do potrzeb agregatu chłodniczego |
| Powierzchnia wymiany ciepła pojedynczej płyty |
0,53㎡ (w porównaniu z oryginałem Sondex SF53) |
Ściśle zgodne z projektem OEM |
| Ciśnienie projektowe |
Do 1,6 MPa (specyficzne dla agregatu chłodniczego) |
Do 2,5 MPa dla agregatów wysokociśnieniowych |
| Zakres temperatury roboczej |
-5 ℃ do + 80 ℃ (idealny do chłodzenia dżemu/mleka/piwa) |
Niestandardowy asortyment do ekstremalnych warunków pracy agregatów chłodniczych |
| Obróbka powierzchni płyty |
Elektropolerowanie sanitarne (Ra ≤0,8μm) |
Trawienie i pasywacja do zastosowań niespożywczych |
| Standardy zgodności |
ISO 9001, PED, FDA, EN, RoHS |
Dostępna kontrola strony trzeciej (SGS/BV). |
Przewodnik po wyborze materiałów (koncentracja na chłodziarce do żywności i napojów)
| Typ produktu |
Klasa materiału |
Podstawowe zalety |
Typowe zastosowania agregatów chłodniczych |
| Płyty zastępcze |
SS316L (dopuszczony do kontaktu z żywnością) |
Zgodny z FDA, odporny na korozję, gładka powierzchnia, łatwa do czyszczenia |
Chłodziarki do dżemów, mleka, piwa, systemy chłodzenia żywności i napojów |
| Uszczelki zamienne |
EPDM (dopuszczony do kontaktu z żywnością) |
Nietoksyczny, odporny na wodę/parę/środki czyszczące, elastyczny w niskich temperaturach |
Chłodziarki do mleka, piwa, ogólne chłodzenie żywności |
| Uszczelki zamienne |
HNBR (dopuszczony do kontaktu z żywnością) |
Odporność na wysoką temperaturę, odporność na olej, nadaje się do dżemów/mleka z zawartością oleju |
Chłodziarki do dżemu, chłodziarki do przetwarzania mleka |
Podstawowe scenariusze zastosowań (chłodziarki do dżemu/mleka/piwa)
Nasz zestaw do wymiany płyt i uszczelek Sondex SF53 jest przeznaczony wyłącznie do płytowych wymienników ciepła Sondex SF53 w systemach schładzania dżemów, mleka i piwa, doskonale dostosowując się do unikalnych potrzeb chłodniczych każdej kategorii żywności i napojów:
-
Chłodziarki do piwa: Stosowany do chłodzenia fermentacji piwa, chłodzenia brzeczki i chłodzenia gotowego piwa. Płyty SS316L i uszczelki dopuszczone do kontaktu z żywnością zapobiegają zanieczyszczeniu piwa, utrzymują smak piwa i zapewniają szybkie chłodzenie do optymalnej temperatury przechowywania (0-4 ℃). Konstrukcja charakteryzująca się niskim spadkiem ciśnienia zapobiega tworzeniu się piany podczas chłodzenia.
-
Chłodziarki do mleka: Idealny do wstępnego chłodzenia surowego mleka, chłodzenia pasteryzacji i chłodzenia produktów mlecznych. Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością zapewniają świeżość i bezpieczeństwo mleka, zapobiegając denaturacji białek i rozwojowi bakterii. Gładka powierzchnia płyty jest łatwa do czyszczenia i spełnia standardy higieny mleczarskiej.
-
Chłodziarki z dżemem: Nadaje się do chłodzenia gotowanych dżemów, zapobiegając krystalizacji i przypaleniu. Wysoka wydajność wymiany ciepła zapewnia szybkie schłodzenie do temperatury napełnienia, zachowując konsystencję i smak dżemu. Odporne na korozję płyty są odporne na osadzanie się kamienia spowodowanego dżemami i kwasami.
-
Inne chłodziarki do żywności: Kompatybilny również z systemami schładzania soków owocowych, produktów mlecznych i napojów wykorzystującymi Sondex SF53 PHE, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące higieny żywności i wydajności chłodzenia.
Fokus AQ (jakość aplikacji).
1. Zapewnienie jakości aplikacji (specyficzne dla chłodziarki do żywności)
Wdrażamy rygorystyczny system jakości aplikacji (AQ) dostosowany do zastosowań w agregatach chłodniczych do żywności i napojów, zapewniając, że nasze zamienne płyty i uszczelki Sondex SF53 spełniają najwyższe standardy higieny, wydajności i bezpieczeństwa:
-
Testowanie higieny na poziomie spożywczym: Każda płyta i uszczelka przechodzą rygorystyczne testy higieniczne, w tym wykrywanie pozostałości zanieczyszczeń, badanie liczby bakterii i badanie migracji materiałów, co gwarantuje, że do produktów spożywczych nie przedostaną się żadne szkodliwe substancje, co jest w pełni zgodne z normami FDA i UE 1935/2004.
-
Testowanie wydajności agregatu chłodniczego: Zestaw płyta-uszczelka jest testowany w symulowanych warunkach schładzania dżemu/mleka/piwa (od -5 ℃ do +80 ℃, chłodzenie cykliczne) w celu sprawdzenia wydajności wymiany ciepła, skuteczności uszczelnienia i stabilności w niskich temperaturach. Gwarantowany jest brak wycieków pod ciśnieniem roboczym agregatu chłodniczego (ciśnienie projektowe 1,25*, test trzymania przez 30 minut).
-
Weryfikacja kompatybilności: Ściśle testowane z oryginalnymi ramami agregatów chłodniczych Sondex SF53, aby zapewnić bezpośrednią instalację i stabilną pracę. Płyty i uszczelki są testowane pod kątem kompatybilności ze środkami czyszczącymi CIP/SIP powszechnie stosowanymi w zakładach spożywczych, zapewniając brak uszkodzeń materiału lub pogorszenia wydajności.
-
Kontrola spójności partii: W przypadku zamówień masowych (odpowiednich dla zakładów przetwórstwa spożywczego) każda partia płyt i uszczelek poddawana jest 100% kontroli wymiarowej, testom higieny i testom wydajności, aby zapewnić jednolitą jakość – krytyczną dla ciągłej produkcji żywności i napojów.
2. Zwiększanie wartości dla użytkownika (zakłady przetwórstwa spożywczego)
Nasz zestaw do wymiany płyt i uszczelek Sondex SF53 został zaprojektowany w celu zmniejszenia kosztów operacyjnych, poprawy wydajności agregatu chłodniczego i zapewnienia bezpieczeństwa żywności w zakładach przetwórstwa spożywczego:
-
Obniżone koszty konserwacji: Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością i gładka obróbka powierzchni zmniejszają częstotliwość osadzania się kamienia i czyszczenia, obniżając koszty pracy. Długa żywotność płyt SS316L (10–12 lat) i uszczelek dopuszczonych do kontaktu z żywnością (18–24 miesiące) zmniejsza częstotliwość wymiany, minimalizując przestoje agregatu chłodniczego.
-
Zwiększone bezpieczeństwo żywności: Materiały zgodne z wymogami FDA i rygorystyczne testy higieniczne zapobiegają zanieczyszczeniom krzyżowym i zapewniają bezpieczeństwo produktu, pomagając zakładom przetwórstwa spożywczego spełniać wymagania regulacyjne i unikać wycofywania produktów.
-
Poprawiona wydajność agregatu chłodniczego: Zoptymalizowana konstrukcja wymiany ciepła zwiększa wydajność chłodzenia o 10-15%, zmniejszając zużycie energii w systemach chillerów, obniżając koszty operacyjne zakładów przetwórstwa spożywczego.
Często zadawane pytania (chłodziarka do żywności i skoncentrowana na produkcie)
1. Czy Twoje zamienne płyty i uszczelki Sondex SF53 są w pełni kompatybilne z oryginalnymi agregatami chłodniczymi Sondex SF53?
Tak. Wszystkie nasze płytki zamienne i uszczelki są produkowane w skali 1:1 w oparciu o oficjalne rysunki Sondex i precyzyjne dane ze skanowania 3D oryginalnych części Sondex SF53. Charakteryzują się identycznymi wymiarami, karbowaną strukturą i konstrukcją rowków uszczelniających, co zapewnia bezpośredni montaż bez modyfikacji ramy agregatu chłodniczego, parametrów dokręcania czy procesu montażu. Są w pełni kompatybilne z oryginalnymi komponentami Sondex SF53 i można je mieszać z oryginalnymi częściami w tym samym agregacie chłodniczym.
2. Dlaczego warto używać płyt SS316L i uszczelek dopuszczonych do kontaktu z żywnością w chłodziarkach do dżemu/mleka/piwa?
Dżemy, mleko i piwo to produkty spożywcze podlegające rygorystycznym wymaganiom higienicznym: 1) Stal nierdzewna SS316L jest przeznaczona do kontaktu z żywnością, odporna na korozję na białka mleka, cukry dżemowe i chmiel piwny, a elektropolerowana powierzchnia jest odporna na rozwój bakterii i osadzanie się kamienia – jest łatwa do czyszczenia i konserwacji. 2) Uszczelki EPDM/HNBR dopuszczone do kontaktu z żywnością są nietoksyczne, bezwonne i odporne na działanie składników żywności oraz środków czyszczących, co gwarantuje brak migracji szkodliwych substancji do produktów spożywczych. To połączenie zapewnia bezpieczeństwo żywności i wydajność agregatu chłodniczego.
3. Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku zamówień masowych?
Oferujemy elastyczne MOQ, aby sprostać potrzebom zakładów przetwórstwa spożywczego: standardowe MOQ to 50 zestawów (1 zestaw = 1 płyta + 1 uszczelka) na kombinację materiałów. W przypadku małych zamówień konserwacyjnych obsługujemy zestawy MOQ 10. Do testowania próbek przed zakupem zbiorczym oferujemy zestaw MOQ 1 w celu sprawdzenia kompatybilności, higieny i wydajności agregatu chłodniczego Sondex SF53.
4. Jaki jest czas realizacji wymiennych płytek i uszczelek Sondex SF53?
W przypadku standardowych płyt SS316L do kontaktu z żywnością i uszczelek EPDM/HNBR czas realizacji wynosi 7-15 dni roboczych w przypadku zamówień poniżej 500 zestawów. W przypadku zamówień na niestandardową grubość/obróbkę powierzchni czas realizacji wynosi 15-25 dni roboczych. W przypadku dużych zamówień zbiorczych (ponad 1000 zestawów) dla zakładów przetwórstwa spożywczego priorytetowo traktujemy produkcję, aby zapewnić terminową dostawę, zwykle 20-30 dni roboczych.
5. Czy możecie zapewnić rozwiązania dostosowane do specjalnych warunków pracy agregatów chłodniczych?
Tak. Obsługujemy pełną personalizację dostosowaną do potrzeb chłodziarek do żywności: 1) Dostosowanie płyty — grubość (0,5 mm–0,8 mm), obróbka powierzchni (ulepszone elektropolerowanie dla wyższej higieny) i materiał (Ti do ekstremalnie korozyjnych środowisk chłodniczych). 2) Dostosowanie uszczelki – formuła materiału dopuszczonego do kontaktu z żywnością (dla specjalnych środków czyszczących), twardość i rozmiar. 3) Personalizacja opakowań (opakowania sanitarne, w standardzie eksportowym) dla zakładów przetwórstwa spożywczego.
6. Jakie środki kontroli jakości wdrażacie w przypadku produktów przeznaczonych do kontaktu z żywnością?
Wdrażamy system kontroli jakości całego procesu zgodnie z normą ISO 9001 oraz normami spożywczymi: 1) Kontrola surowców (certyfikacja dopuszczenia do kontaktu z żywnością, MTC EN 10204 3.1, badanie zgodności FDA). 2) Weryfikacja precyzji formy przed produkcją. 3) 100% kontrola wymiarów i wyglądu płyt i uszczelek. 4) Testy higieniczne (pozostałości zanieczyszczeń, liczba bakterii) i testy wydajności uszczelnienia. 5) Końcowa inspekcja fabryki i wydanie raportu jakości partii, w tym certyfikatów zgodności z żywnością.
7. Czy dostarczacie dokumenty certyfikacyjne potwierdzające zgodność z normami spożywczymi?
Tak. Do wszystkich zamówień dostarczamy kompletne dokumenty certyfikacyjne, w tym certyfikaty materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością (FDA 21 CFR 177.2600, UE 1935/2004), certyfikaty systemu jakości ISO 9001, certyfikaty PED oraz raporty z testów higieny partii. Na żądanie możemy również dostarczyć certyfikaty kontroli strony trzeciej (SGS/BV), zapewniające, że Twoje produkty spełniają wymagania higieniczne zakładów przetwórstwa spożywczego na całym świecie.
8. Jaka jest żywotność wymiennych płyt i uszczelek Sondex SF53 w chłodziarkach do żywności?
W normalnych warunkach pracy (prawidłowy dobór materiałów, właściwe czyszczenie i regularna konserwacja chłodziarek do dżemu/mleka/piwa) żywotność wynosi: płyty SS316L 10–12 lat, uszczelki EPDM do zastosowań spożywczych 18–24 miesięcy, uszczelki HNBR do zastosowań spożywczych 24–36 miesięcy. Regularne czyszczenie CIP i terminowa wymiana starzejących się uszczelek może znacznie wydłużyć żywotność płyt i zapewnić stabilność agregatu chłodniczego.
Dlaczego warto wybrać nas w zakresie wymiany płytek i uszczelek Sondex SF53 (chłodziarki do żywności)
1. Profesjonalna wiedza Sondex, gwarancja 100% kompatybilności
Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju części zamiennych PHE oraz produkcji, specjalizujemy się w produktach zamiennych serii Sondex. Posiadamy pełną bibliotekę rysunków cyfrowych płyt i uszczelek Sondex SF53, dzięki czemu nasze produkty są dopasowane w stosunku 1:1 do oryginalnych projektów Sondex. Gwarantujemy 100% zamienność z agregatami chłodniczymi Sondex SF53, zerowe ryzyko instalacji i stabilną wydajność chłodzenia – krytyczną dla ciągłej produkcji żywności i napojów.
2. Koncentracja na żywności, rygorystyczne przestrzeganie zasad higieny i bezpieczeństwa
Używamy wyłącznie surowców dopuszczonych do kontaktu z żywnością (SS316L, EPDM/HNBR) zgodnych z normami FDA i UE oraz wdrażamy ścisłą kontrolę higieny w całym procesie produkcyjnym. Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy higieniczne, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności, co czyni je idealnym wyborem dla zakładów przetwórstwa dżemów, mleka i piwa.
3. Optymalizacja pod kątem agregatu chłodniczego, doskonała wydajność
Nasz zestaw zamienny Sondex SF53 jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem potrzeb chłodzenia w niskich temperaturach dżemu, mleka i piwa – dzięki zwiększonej wydajności wymiany ciepła, niskiemu spadkowi ciśnienia i stabilności w niskich temperaturach. Zapewnia to szybkie i równomierne chłodzenie, jednocześnie chroniąc integralność i smak produktu spożywczego.
4. Ceny bezpośrednio z fabryki, ekonomiczne rozwiązanie
Jako bezpośredni producent eliminujemy pośredników, aby oferować konkurencyjne ceny bezpośrednio z fabryki dla zakładów przetwórstwa spożywczego. Nasze zamienne płyty i uszczelki Sondex SF53 zapewniają tę samą wydajność i zgodność z normami spożywczymi, co oryginalne produkty Sondex, ale za 35–60% pierwotnego kosztu — znacznie zmniejszając koszty konserwacji i zakupów agregatu chłodniczego.
5. Globalny łańcuch dostaw i szybka dostawa
Posiadamy stabilny globalny system łańcucha dostaw z dużym zapasem standardowych produktów Sondex SF53 dopuszczonych do kontaktu z żywnością, zapewniających szybką dostawę w przypadku pilnych potrzeb w zakresie konserwacji agregatów chłodniczych. Zapewniamy opakowania sanitarne i elastyczne opcje wysyłki (morska/powietrzna/lądowa), aby zapewnić bezpieczny transport, eksportując do ponad 60 krajów i regionów – idealne rozwiązanie dla międzynarodowych przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem żywności.
6. Profesjonalne wsparcie techniczne i obsługa posprzedażna
Nasz oddany zespół techniczny ma bogate doświadczenie w zastosowaniach związanych z urządzeniami chłodniczymi do żywności, zapewniając całodobową pomoc online. Możemy pomóc w wyborze materiałów, dopasowaniu modelu, wskazówkach dotyczących instalacji i poradach dotyczących konserwacji dostosowanych do chłodziarek do dżemu/mleka/piwa. Oferujemy 18-miesięczną gwarancję na płyty i 12-miesięczną gwarancję na uszczelki, z bezpłatną wymianą w przypadku problemów z jakością nie spowodowanych przez człowieka. W przypadku dużych projektów związanych z przetwarzaniem żywności zapewniamy wsparcie techniczne i usługi uruchomienia na miejscu.