โรงงานอุตสาหกรรมเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นหัวใจสําคัญของโรงงานอุตสาหกรรม ที่การทํางานโดยไม่หยุดยั้งของมันมีความสําคัญในการรักษาประสิทธิภาพการผลิตและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจเมื่อส่วนประกอบสําคัญเหล่านี้ล้มเหลวหน่วยงานการตรวจสอบความร้อนในประเทศอเมริกาการดูแลและการปรับปรุงผลงาน

ความผิดปกติของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไปและปัจจัยที่ส่งผล

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ และแบบท่อสองแบบ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม มีปัญหาหลายอย่างที่ทําให้การทํางานเสื่อม

• การก่อให้เกิดฝุ่น:การสะสมของฝังบนพื้นผิวการถ่ายทอดความร้อน ลดประสิทธิภาพการใช้งานของความร้อน
• การติดกัดก๊าซการติดตั้งท่อที่ไม่ถูกต้อง หรือการระบายอากาศที่ไม่เพียงพอ สร้างกระเป๋าอากาศที่บกพร่องการถ่ายทอดความร้อน
• ความเบี่ยงเบนในสภาพการทํางาน:ปริมาตรที่เกินมาตรฐานการออกแบบ ทําให้อุปกรณ์เสื่อมเสื่อมเร็วขึ้น
• การกระจายการไหลไม่เท่าเทียมกันการกระจายที่ผิดพลาดทําให้เกิดการอุ่นเกินหรือเย็นต่ําในพื้นที่
• การเปิดให้บริการเกินขั้นช่องว่างที่เกิดจากการกัดกรอง ระหว่างกระเป๋าสะพายและกระเป๋าสร้างเส้นทางเว้นของของเหลว

ระเบียบการตรวจสอบและบํารุงรักษาที่ครบวงจร

การดําเนินการตรวจสอบแบบเป็นระบบเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่น่าเชื่อถือ

• การตรวจสอบทางสายตาภายนอกจัดการอย่างน้อยทุก 5 ปี ตรงกับวงจรการตรวจสอบภายใน / ออนไลน์ ให้ความสําคัญในการตรวจพบการรั่วและการแก้ไขทันที
• การประเมินการกัดกรองภายใต้การปิด (CUI):สําคัญสําหรับหน่วยกันหนาวที่ทํางานระหว่าง -4 °C และ 120 °C ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
• การตรวจสอบภายใน/ออนไลน์:โปรแกรมในระยะเวลาไม่เกินครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานที่เหลือของอุปกรณ์หรือ 10 ปี (ที่สั้นกว่า) การคํานวณการกัดกร่อนการปิดในระบบที่ไม่คุ้มกัน

ระเบียบตรวจสอบออนไลน์ประกอบด้วย

• การประเมินการรั่วไหลของ Flange
• การวัดความหนา ultrasonic (UT) หรือการทดสอบไม่ทําลาย (NDT)

ส่วนประกอบการตรวจสอบนอกระบบ:

• การวิเคราะห์รูปแบบการกัดกร่อน
• การประเมินความรุนแรงของฝุ่น
• ความสมบูรณ์แบบของสานท่อต่อแผ่นท่อ
• ความเสียหายทางโครงสร้าง/การสั่นสะเทือน
• สภาพของแอนโด
• การประเมินความเสียหายทางความร้อน

วิธีการตรวจสอบออนไลน์และการใช้

เมื่อข้อจํากัดทางกายภาพขัดขวางการตรวจสอบภายใน สามารถใช้เทคนิคออนไลน์ได้ หาก:

• ขนาดหรือการตั้งค่าอุปกรณ์ ป้องกันการเข้าถึงภายใน
• อัตราการกัดกรองยังคงต่ํากว่า 0.125 mm/ปี กับอายุการใช้งานที่คาดว่าจะเกิน 10 ปี (สําหรับการใช้งานที่ไม่มีอุณหภูมิ
• ไม่มีความเสี่ยงของการแตกสลายสภาพแวดล้อมหรือการโจมตีไฮโดรเจน

บุคลากรที่มีคุณสมบัติควรทําการตรวจ UT, radiographic หรือ NDT ทางเลือกที่ครบถ้วนของพื้นที่สําคัญทั้งหมดรวมถึงหัว, กล่องและจมน้ํา

การคํานวณอายุที่เหลือและการติดตามความหนา

ข้อมูลอัตราการเกรี้ยวสามารถประเมินอายุการใช้งานที่เหลือผ่านสูตร:

อายุที่เหลือ = (t_{จริงๆ}- t_{จําเป็น}) / อัตราการเกรี้ยว

ที่ t_{จริงๆ}แสดงความหนาที่วัดและ t_{จําเป็น}ระบุความหนาที่กําหนดโดยการออกแบบ ไม่รวมค่าอนุญาตการกัดกร่อน การเลือกสถานที่การวัดความหนาทางยุทธศาสตร์ (TML) รับประกันการติดตามการกัดกร่อนทั่วไปและท้องถิ่น

การตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของการเชื่อมต่อในตารางท่อ

มาตรฐาน TEMA ให้แนวทางสําหรับการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบในการทํางานของสานท่อ-แผ่นท่อ รวมถึงการทดสอบแบบไฮโดรสแตติก โดยใช้แหวนทดสอบสําหรับการตั้งค่าแลกเปลี่ยนต่าง ๆ

โปรแกรมบํารุงรักษาแบบประสานงานที่รวมวิธีการเหล่านี้เพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างสําคัญในขณะที่ลดการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนให้น้อยที่สุดการประเมินสภาพอย่างเป็นประจํา ทําให้การตัดสินใจเกี่ยวกับการซ่อมแซม, การปรับปรุง, หรือกลยุทธ์การเปลี่ยน