บริการทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอย่างครอบคลุม: ขอบเขต ประโยชน์ และข้อได้เปรียบ

รายละเอียดกรณี

คําแนะนํา

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (PHEs) เป็นหนึ่งในอุปกรณ์โอนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงที่สุดที่ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น HVAC, การผลิตพลังงาน, การแปรรูปสารเคมี, อาหารและเครื่องดื่ม, ยา,วิศวกรรมเรือการออกแบบคอมแพคต ความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนสูง และความยืดหยุ่นทําให้มันจําเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นมีความเปราะบางต่อการสะสมฝุ่นที่ไม่ต้องการบนพื้นผิวการส่งความร้อน. การสกปรกทําให้การทํางานเสื่อมลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น และอาจนําไปสู่การล้มเหลวของอุปกรณ์ก่อนกําหนด

บทความนี้นําเสนอรายละเอียดและเป็นเหตุผลของบริการทําความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น: สิ่งที่พวกเขานําไป, ขั้นตอนโดยกระบวนการ, ผลประโยชน์ทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติการของการทําความสะอาดและข้อดีที่ชัดเจนของการจัดสรรหน้าที่นี้ให้กับผู้ให้บริการที่เชี่ยวชาญด้วยความยาวเป้าหมายประมาณ 5,000 คํา แต่ละส่วนถูกพัฒนาอย่างครบถ้วนเพื่อเป็นแนวทางที่แน่นอนสําหรับผู้จัดการโรงงาน, วิศวกรบํารุงรักษาและผู้ประกอบการอํานวยการ

ส่วนที่ 1: การเข้าใจเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการเกิดฝุ่น

1.1 หลักการก่อสร้างและการทํางาน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นประกอบด้วยชุดแผ่นโลหะกระจกและกระจก (มักเป็นเหล็กไร้ขัดเหล็ก, ไทเทเนียม, หรือเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กแต่ละแผ่นมีกระปุกที่ปิดช่องทาง, การนําของเหลวร้อนและเย็นผ่านช่องทางที่สลับกัน การถ่ายทอดความร้อนผ่านแผ่นโดยไม่ต้องผสมของเหลว การคลื่นลื่น induce ความวุ่นวาย, เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน

ส่วนประกอบสําคัญ:

ผนังปลายติดและเคลื่อนย้าย (ผนังกรอบ)
เครื่องปรับปรุงความร้อน
โบลท์ผูกพันและแท่งนํา
เครื่องเชื่อมต่อ

ปริมาตรการทํางาน:
อุณหภูมิจาก -20 °C ถึงมากกว่า 200 °C ความดันสูงถึง 25 บาร์หรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

1.2 ประเภททั่วไปของฝุ่นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น

การปนเปื้อนเป็นการสะสมของวัสดุที่ไม่ต้องการบนพื้นผิวแผ่น ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น ช่องทางแคบ (โดยทั่วไป 2 ช่องว่าง 5 มม) เป็นที่เปราะบางต่อการเสียหายประเภทของสารสกปรกทั่วไปประกอบด้วย:

การกระจายกระจกหรือปรับขนาด:การฝนเกลือละลาย (แคลเซียมคาร์บอเนต, แคลเซียมซัลฟาต, ซิลิก้า) จากน้ํา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหอพักเย็นหรือการใช้งานในน้ําแข็ง
การปนเปื้อนของละออง:การฝากของสารแข็งที่แขวน (ทราย, รด, อนุภาคชีววิทยา, คาร์บอน)
การปฏิกิริยาทางเคมี:โพลีเมอริเซส, โค๊ก, หรือการทําลายของน้ํายากระบวนการ (เช่น, ในโรงชําระน้ํามันหรือการแปรรูปอาหาร)
การบีโอฟอลเลอร์:การเจริญเติบโตของแบคทีเรีย ต้นผึ้ง หรือฟองจิ ในระบบน้ําอบอุ่น
การสกปรกจากการกัดกรอง:ชั้นออกไซด์หรือผลิตภัณฑ์การเกรดที่สร้างขึ้นบนผิวแผ่น
การฝากแข็งหรือปูน:ในกระบวนการที่เย็น ปาราฟีนวอคซ์หรือน้ําแข็งสามารถเกิด

1.3 ผลจากการปนเปื้อน

การทําผิด มีโทษหลายประการ

ประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนที่ลดลงแม้แต่ชั้นขนาด 0.5 มิลลิเมตร ก็สามารถลดปริมาณสัมพันธ์การถ่ายทอดความร้อนได้ถึง 30~50%
การลดความดันเพิ่มขึ้น:ทําให้กระแสการไหลผ่านแคบ เพิ่มความต้องการพลังงานการสูบ
ค่าพลังงานสูงขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิของช่องออก ต้องการน้ําหอมหรือน้ําร้อนมากขึ้น
อายุการใช้งานของอุปกรณ์:การอุ่นเกินในพื้นที่อาจทําให้เกิดความเครียดทางความร้อน ในขณะที่การกัดกร่อนที่ไม่สมบูรณ์แบบจะเร่งการล้มเหลวของแผ่น
การหยุดการผลิต:การหยุดทํางานที่ไม่ได้กําหนดไว้ เพื่อทําความสะอาดหรือเปลี่ยน จะทําให้เกิดการสูญเสียผลิต
ผลต่อสิ่งแวดล้อมการใช้พลังงานที่สูงขึ้น หมายถึงการปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ที่สูงขึ้น

เนื่องจากผลลัพธ์เหล่านี้ การทําความสะอาดเป็นประจําไม่ได้เป็นตัวเลือก แต่เป็นความจําเป็นทางเศรษฐกิจและการดําเนินงาน

ส่วนที่ 2: ขอบเขตของบริการทําความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นมืออาชีพ

บริการทําความสะอาดมืออาชีพไม่เพียงแค่การชงเชือกง่ายๆ แต่ยังรวมถึงกระบวนการที่มีระบบและมีเอกสารที่กําหนดให้เหมาะสมกับชนิดของผลาญ, วัสดุของแผ่น และข้อจํากัดในการใช้งานด้านล่างมีรายละเอียดของรายการบริการที่เปิดให้บริการ.

2.1 การประเมินและตรวจสอบเบื้องต้น

ก่อนการทําความสะอาดใด ๆ ผู้ให้บริการดําเนินการ:

การตรวจเห็น:ตรวจสอบการรั่วไหลที่เห็นได้ชัด การเสียหายของกระปุก, การปรับปรุงแผ่น, หรือการปรับปรุงขนาดที่รุนแรง
การตรวจสอบข้อมูลการทํางาน:เปรียบเทียบอัตราการไหลของปัจจุบัน, อุณหภูมิ, และความดันลดลงกับค่าการออกแบบหรือค่าเบอร์ลีน คํานวณปัจจัยฝุ่น (Rf)
การวิเคราะห์ตัวอย่างของผง:กวาดตัวอย่างฝากเล็ก ๆ; กําหนดองค์ประกอบด้วยการทดสอบกรด, การแยกรังสีเอ็กซ์ (XRD) หรือวิธีอื่น ๆ ในสถานที่. นี่คือการตัดสินใจเคมีการทําความสะอาด
การตรวจสอบวัสดุแผ่น:ยืนยันประเภทเหล็กสแตนเลส (เช่น 304 SS, 316L SS, ไทเทเนียม, Hastelloy) เพื่อหลีกเลี่ยงสารทําความสะอาดที่ไม่เข้ากันได้

2.2 การถอดรหัสและการถอดรหัส

สําหรับการทําความสะอาดอย่างละเอียด เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะแยกออก

การแยกหน่วยจากเส้นกระบวนการ (ล็อกออต/ตากออต)
ท่อนเหลวทั้งสองวงจร
วัดและบันทึกช่องว่างระหว่างแผ่น (ใช้อุปกรณ์ตรวจจับ) ก่อนปลดบอลท์
ปลดลอกบอลท์บานไว้อย่างระมัดระวังในลําดับข้าม เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดที่ไม่เท่าเทียมกัน
เลื่อนแผ่นปลายที่เคลื่อนไหวและยกแผ่นแต่ละแผ่น
พับแผ่นบนพื้นผิวที่สะอาดและมีผ้าปูในลําดับที่ควบคุมได้ (หรือระบุมันเพื่อการประกอบใหม่)

หมายเหตุ:ผู้ให้บริการบริการบางรายให้บริการในการทําความสะอาดในสถานที่ (โดยไม่แยกแยก) สําหรับความสกปรกเบา ๆ หรือสําหรับหน่วยที่ไม่สามารถเปิดได้เนื่องจากของเหลวอันตราย เราจะหารือวิธีการทั้งสองข้างหลัง

2.3 วิธีทําความสะอาด หลักสูตรการทําความสะอาด

บริการมืออาชีพใช้วิธีหนึ่งหรือการผสมผสานของวิธีต่อไปนี้ ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของฝุ่นและการเข้าถึง

2.3.1 การทําความสะอาดทางเคมี (กระจายหรือท่วม)

หลักการ:การละลายฝากด้วยการใช้สารแก้ไขกรดหรือแอลคาลีน
ขั้นตอนในการทําความสะอาดแบบกระจาย (in‐situ):

ติดเชือกชั่วคราวกับช่องออกเสียง เพื่อสร้างวงจรปิด
เตรียมถังที่มีสารแก้ไขการทําความสะอาด (ตัวอย่างเช่นกรดไนโตรธิค 2 ละ 5% สําหรับการปรับเกลียวจากสแตนเลส;กรดซิตริกสําหรับฝังอ่อน;โซดาคาวสติกสําหรับสารอินทรีย์ / บิโอฟอลลิ่ง)
หมุนเวียนในอุณหภูมิที่ควบคุมได้ (โดยทั่วไป 50 ̊C ~ 70 ̊C) และอัตราการไหลของ 2 ̊8 ชั่วโมง
ติดตาม pH และปริมาณ; เพิ่มสารยับยั้งเพื่อป้องกันการโจมตีโลหะ
ล้างให้ดีด้วยน้ําล้างธาตุจนถึง pH เป็นกลาง
สําหรับการท่วม (แผ่นที่แยกออก): ท่วมแผ่นในอาบน้ําทําความสะอาด โดยมักจะกระตุ้นหรือเพิ่มความเข้มแข็งด้วยเสียงฉาย

สารเคมีประจํา:

ไอนิตริกแอซิด (สําหรับสเกลคาร์บอเนต, เหล็กไร้ขัดสน)
กรดซิตริก (อ่อนแอ, ปลอดภัยสําหรับกระปุก)
ซัลฟามิคแอซิด (สําหรับกระดุมผสมผสม)
กรดฟอสฟอริก (สําหรับการกําจัดสนิม)
โซเดียมไฮโดรออกไซด์ (สําหรับไขมัน, น้ํามัน, บิโอฟิลม)
สารลดความร้อนเฉพาะเจาะจงที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อน

2.3.2 การทําความสะอาดกล (การล้างและแปรงด้วยความดัน)

สําหรับฝังที่แข็งแรงหรือเมื่อสารเคมีถูกจํากัด (เช่นอุตสาหกรรมอาหาร, ขั้นต่ําการปล่อยสิ่งแวดล้อม):

เครื่องระบายน้ําแรงดันสูง:สูงถึง 1000 ‰ 2000 บาร์ (15,000 ‰ 30,000 psi) โดยใช้เข็มหมุน มีประสิทธิภาพสูงมากสําหรับขนาดแข็ง แต่ต้องหลีกเลี่ยงการทําลายกระปุกหรือขอบแผ่น
การแปรงด้วยมือ:ผ้าแปรงสแตนเลสหรือไนลอน (ไม่เคยเป็นสแตนเลสคาร์บอน เพื่อหลีกเลี่ยงการติดเชื้อ) ด้วยน้ําหรือยาซักฟอกอ่อน
การพัดลมด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก:โดยใช้น้ําแข็งแห้ง (ก้อนของ CO2) หรือซาดูมไบคาร์บอเนต การเป่าน้ําแข็งแห้งนั้นง่าย ไม่ทิ้งขยะทางสอง และเหมาะสําหรับพื้นที่ที่รู้สึกต่อความร้อน

2.3.3 การทําความสะอาด ultrasonic

ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผงเหมาะสําหรับการทําความสะอาดแม่นยําของจานอาหารหรือจานยาที่เหลือไม่ได้.

2.3.4 การล้างกลับและล้างกลับ

สําหรับกระดูกละอองละอองเบาๆ โดยไม่แยกออก:

เปลี่ยนทิศทางการไหลผ่านแผ่นพัสดุโดยรักษาความดัน
บ่อยครั้งรวมกับอากาศกด หรือปั๊มน้ําเพลิง เพื่อทําลายฝังที่หัก
นี่คือการทําความสะอาดรักษา ไม่ใช่การทําความสะอาดลึก

2.4 การตรวจสอบและการทดสอบหลังการทําความสะอาด

หลังจากทําความสะอาด บริการมืออาชีพประกอบด้วย:

ตรวจภาพ:ทุกแผ่นควรแสดงผิวโลหะที่สะอาดและสว่าง ไม่มีเศษเกลียวหรือรู
การทดสอบสารละเอียดสีหรือการทดสอบกระแสระเวียน:สําหรับการตรวจพบรอยแตกหรือรอยรั่วที่ซ่อนไว้โดยการก่อผลาญ
การประเมินสภาพของกระปุก:เปลี่ยนเครื่องประปาที่แข็งแรง, แปรก, หรือบิด (การเปลี่ยนเครื่องประปาสามารถนําเสนอเป็นบริการเสริม)
การทดสอบความดัน (แบบไฮโดรสแตตสิค หรือแบบปนูเมทิก)เก็บแผ่นชุดและทดสอบวงจรทั้งสองที่ 1.5 * ความดันการทํางานเพื่อตรวจสอบไม่มีการรั่ว
การรับรองผลประกอบการหลังจากติดตั้งใหม่วัดการไหล, ความดันตก, และอุณหภูมิทางออกเพื่อยืนยันการฟื้นฟูประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน

2.5 การประกอบใหม่และการใช้งาน

ทําความสะอาดและผสมน้ํามัน bolts เข็มขัด
กดแผ่นบรรจุไว้ในช่องที่วัดเดิม (หรือมิติการกดที่กําหนดโดยผู้ผลิต)
กดพริ้วรอยอย่างเท่าเทียมกัน โดยใช้กุญแจหมุนในรูปดาว
เชื่อมต่อท่อใหม่ ถอด blinds และช้า ๆ กดดัน
ติดตามการรั่วไหลระหว่างการเริ่มต้น

2.6 เอกสารและการรายงาน

บริการมืออาชีพจะจบด้วยรายงานรายละเอียดรวมถึง:

ภาพก่อน/หลังของป้ายทะเบียน
ผลการวิเคราะห์เงินฝาก
วิธีทําความสะอาดและสารเคมีที่ใช้
ผลการตรวจสอบ (ความเสียหายใด ๆ, การสกัดสวม
ข้อมูลการทํางานใหม่ (ปริมาณการถ่ายโอนความร้อน, ความดันลดลง)
คําแนะนําสําหรับความถี่ในการทําความสะอาดในอนาคตและการปรับการดําเนินงาน

ส่วนที่ 3: ผล และ บทบาท ของ การ ทํา ความ สะอาด

การทําความสะอาดไม่ใช่เพียงแค่การออกกําลังกายที่สวยงาม แต่เป็นการฟื้นฟูความสมบูรณ์แบบทางกายภาพและทางเทอร์โมไดนัมิกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น โดยตรง

3.1 การฟื้นฟูผลประกอบการทางความร้อน

บทบาทหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคือการถ่ายทอดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ คэффициентการถ่ายทอดความร้อนโดยรวม (U) ลดลงด้วยการปนเปื้อนเนื่องจากความต้านทานในการนําไฟเพิ่มขึ้นการทําความสะอาดจะกําจัดความต้านทานนี้, กลับ U ไปยังค่าใกล้เดิม

ตัวอย่าง:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นที่มีการออกแบบ U ของ 3000 W/m2·K อาจลดลงเป็น 1500 W/m2·K หลังจาก 6 เดือนของการปรับขนาดU กลับคืนได้ถึง 2800 ราคา 2950 W/m2·K (อาจมีการสูญเสียที่ไม่สามารถแก้ไขได้บางอย่างเนื่องจากผิวที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างนั่นหมายความว่าภาระเดียวกัน (kW) ได้สําเร็จด้วยการไหลของเหลวร้อนต่ํากว่าหรือแรงขับเคลื่อนอุณหภูมิต่ํากว่า, ประหยัดพลังงาน

3.2 การลดความดันลดลงและพลังการปั๊ม

การปนเปื้อนบดช่องทางการไหลและเพิ่มความหยาบของพื้นผิว, ทั้งคู่เพิ่มการลดความดัน (ΔP). สําหรับอัตราการไหลที่ให้, ΔP มีสัดส่วนกับปัจจัยการหด.การทําความสะอาดฟื้นแดนกว้างไฮดรอลิกเดิม.

ประหยัดพลังงาน:พลังการปั๊ม = อัตราการไหล * ΔP / ประสิทธิภาพ การลด ΔP 30% ช่วยลดการบริโภคไฟฟ้าโดยตรงด้วยร้อยละที่คล้ายกัน สําหรับระบบทําความร้อนในเขตใหญ่หรือระบบทําความเย็นในอุตสาหกรรมซึ่งสามารถแปลเป็นพันๆ ดอลลาร์ต่อปี.

3.3 การป้องกันการกัดกรองภายใต้ฝัง

การฝากผงมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองอิทธิพล galvanic นี้เร่งขั้นการกัดกร่อนเมื่อถอนถอนแล้ว เซลล์ไฟฟ้าเคมีจะแตก นอกจากนี้ การทําความสะอาดยังสามารถตรวจจับรูปร่วงการกัดกร่อนได้อย่างเห็นได้ชัด เพื่อให้แผ่นสามารถเปลี่ยนก่อนการรั่วไหลเกิดขึ้น

3.4 การขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์

การทําความสะอาดเป็นประจําป้องกันความเสียหายสะสมที่นําไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลา:

หลีกเลี่ยงความเหนื่อยร้อนการ ทํา ความ สะอาด ทํา ให้ อุณหภูมิ แบ่ง แบ่ง เป็น อย่าง เดียว กัน
ลดความเครียดทางกล:ความดันสูงลดลง จากการปนเปื้อน สะดวกต่อพวงมาลัยและกรอบ
ป้องกันกระปุก:การทําความสะอาดหลายวิธีรวมถึงการตรวจสอบและเปลี่ยนกระปุก เพื่อป้องกันการรั่วไหลที่อาจทําให้หยุดทํางาน

ข้อมูลของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นที่ทําความสะอาดทุก 12 24 เดือน ใช้งานได้ 15 20 ปี ในขณะที่หน่วยที่ถูกละเลย อาจล้มเหลวภายใน 5 7 ปี

3.5 การรักษาคุณภาพและความปลอดภัยของสินค้า

ในอาหาร, สารนม, และการใช้ในอุปกรณ์การผลิตยา, ผลาญสามารถมีแบคทีเรีย (เช่น ลิสเตเรีย, ซัลโมเนลล่า) แม้ว่าอุณหภูมิบนผิวจะดูสูง. บิโอฟิล์มมีชื่อเสียงว่าทนความร้อนการ ทํา ความ สะอาด ด้วย เคมี หรือ อุทราซอน อย่าง ครบถ้วน ทํา ให้ ปลอดภัย จาก อันตราย ทาง ชีววิทยา, รับประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานอนามัย (เช่น FDA, EHEDG) เช่นเดียวกับการแปรรูปสารเคมี ความเสี่ยงของการติดเชื้อข้ามกันจะลดลงน้อยที่สุดเมื่อแผ่นสะอาด

3.6 การลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีปนเปื้อนมากมักจะทําให้เกิดปัญหาในการผลิต เช่น เครื่องทําความร้อนก่อนของโรงแปรรูปอาจไม่บรรลุอุณหภูมิที่กําหนดไว้ในที่สุดก็ทําให้หน่วยทํางาน. การทําความสะอาดตามแผนในช่วงการหยุดทํางานตามกําหนดมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการหยุดงานฉุกเฉินมาก บริการทําความสะอาดมืออาชีพมักสามารถทํางานภายใน 24 〜 48 ชั่วโมง โดยลดการสูญเสียผลิตให้น้อยที่สุด

3.7 ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม

ทุกคิโลวัตต์ชั่วโมงของความร้อนที่ได้รับการฟื้นฟูหรือประหยัดแปลว่าการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่ลดลง การทําความสะอาดเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานบริการอาชีพใช้สารเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (กรดซิตริก), สารซักฟอกที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ) และจัดการกับน้ําเสียอย่างมีความรับผิดชอบ โดยหลีกเลี่ยงการปล่อยสารอันตราย

ส่วนที่ 4: ข้อดีของบริการทําความสะอาดมืออาชีพ

ขณะที่โรงงานบางแห่งพยายามที่จะทําความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ด้วยทีมงานบํารุงรักษาของตัวเอง ผู้ให้บริการเชี่ยวชาญให้ข้อดีที่ชัดเจน ซึ่งมักจะสมควรกับค่าใช้จ่าย

4.1 ความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์พิเศษ

จํากัดภายใน:พนักงานบํารุงรักษาอาจเป็นคนทั่วไป พวกเขาอาจใช้กรดไฮโดรคลอริก (ที่โจมตีสแตนเลส) หรือเครื่องล้างความดันโดยไม่มีการควบคุมอุปกรณ์ที่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดความเสียหายของซากหรือบิดของแผ่น

ข้อดีทางอาชีพ:ช่างเทคนิคได้รับการฝึกมาโดยเฉพาะในการทําความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ระบบเจตต์ความดันแปรปรวน (มีพัดลมเรียบหรือกระปุกหมุนเพื่อป้องกันการบดริม)
สลัดล้างระบายเลือดแบบพกพา พร้อมถัง เครื่องทําความร้อน และปั๊ม
อุทราโซนบานใหญ่พอสําหรับจานทั้งหมด
อุปกรณ์การทดสอบที่ไม่ทําลาย (เครื่องวัดความหนา ultrasonic, กระแส eddy)
ชุดวิเคราะห์เคมีและอุปกรณ์การจัดการที่ปลอดภัย

4.2 การตอบสนองที่เร็วขึ้นและค่าใช้จ่ายในการหยุดทํางานที่ต่ํากว่า

หน่วยงาน ที่ มี ทักษะ เป็น พิเศษ สามารถ ถอน พิเศษ, ทําความสะอาด, ตรวจ สอบ, และ ประกอบ ใหม่ เครื่อง เปลี่ยน แผ่น 100 ใบ ภาย ใน 8 ชั่วโมง. หน่วยงาน ที่ มี ทักษะ เป็น พิเศษ อาจ ใช้ เวลา 3 วัน, ใน ระยะ เวลา นี้ การ ผลิต จะ หยุด.ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่สูญเสียมักจะมากกว่าค่าบริการนอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญทํางานตลอด 24 ชั่วโมง หากจําเป็น และหลายคนก็ให้สัญญาในการตอบสนองฉุกเฉิน

4.3 ผลลัพธ์ที่รับประกันและเอกสาร

บริการมืออาชีพให้การรับประกันการทํางาน เช่น ความดันลดลงจะกลับมาใน 10% ของค่าสะอาดประกันภัยการทําความสะอาดภายในร้านหายากที่จะมีความรับผิดชอบเช่นนี้

4.4 การจัดการสารเคมีและขยะอย่างปลอดภัย

สารเคมีในการทําความสะอาดอาจเป็นอันตราย: กรดแข็งแรง, แอลคาลี, และสารละลาย

มีใบข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) สําหรับสารเคมีทั้งหมด
ใช้ระบบหมุนเวียนปิด เพื่อลดการไหลน้ําให้น้อยที่สุด
ปรับปรุงและกําจัดขยะตามกฎหมายสิ่งแวดล้อมท้องถิ่น (เช่น EPA, REACH)
จําหน่ายอุปกรณ์ป้องกันส่วนตัว (PPE) และปฏิบัติตามขั้นตอนในพื้นที่จํากัด หากจําเป็นต้องเข้า

ในทางตรงกันข้าม ทีมงานภายในอาจโยนกรดที่ใช้ไปลงในระบายน้ํา เสี่ยงที่จะถูกปรับเงินและทําลายสิ่งแวดล้อม

4.5 การประเมินสภาพอย่างครบถ้วน

ระหว่างการแยกแยก ช่างเทคนิคมืออาชีพสามารถระบุปัญหาที่อาจไม่ถูกสังเกต:

การเฒ่าแก่ของกระปุก (ความแข็งแรง, การแตก, การบวม)
การเจาะแผ่นหรือการกัดแยก
แผ่นที่ไม่ตรงกัน หรือบิดเบือน
เสื้อผ้าที่ใช้แล้ว

การตรวจพบในระยะแรกนี้ ทําให้สามารถวางแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วน แทนที่จะเกิดความล้มเหลวอย่างมหันต์

4.6 ประสิทธิภาพในด้านราคาในระยะยาว

ขณะที่การทําความสะอาดแบบมืออาชีพมีค่าใช้จ่ายเบื้องต้น (โดยทั่วไป $ 1000 ~ $ 5000 ขึ้นอยู่กับขนาดและความรุนแรงของฝุ่นฝุ่น), มันนําผลตอบแทนการลงทุนผ่าน:

ประหยัดพลังงาน (ค่าบริการลดลง 10~30%)
อายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ขยายออกไป (หลีกเลี่ยงการเปลี่ยน 20,000$-100,000$)
ลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน (ประหยัดพันต่อชั่วโมงของการผลิต)
งานบํารุงรักษาที่ต่ํากว่า (ทีมงานภายในสามารถมุ่งเน้นในงานหลัก)

สําหรับเครื่องเปลี่ยนจานขนาดกลางในโรงงานผลิตนม การทําความสะอาดในราคา 2,000 ดอลลาร์ ทุก 18 เดือน สามารถประหยัดพลังงาน 15,000 ดอลลาร์ต่อปี และลดความเสี่ยงของการสูญเสียผลิต 50,000 ดอลลาร์

4.7 การเข้าถึงเทคโนโลยีทําความสะอาดที่ทันสมัย

การทําความสะอาดบางวิธีไม่เป็นไปตามความเป็นจริงสําหรับทีมงานภายใน

การทําความสะอาดแบบไครโอเจน (การเป่าน้ําแข็งแห้ง)ใช้อากาศดันเพื่อเร่งกระสุนน้ําแข็งแห้ง สับลิเมทเมื่อชน ไม่ทิ้งซากเหลือดี สําหรับแผ่นไฟฟ้าหรือแผ่นประปาที่ไม่สามารถใช้น้ําได้
การทําความสะอาดด้วยเลเซอร์:กําจัดสนิมหรือผงบางโดยไม่ต้องขัด ราคาแพงมาก แต่สมบูรณ์แบบสําหรับพื้นที่ความแม่นยํา
การทําความสะอาดทางไฟฟ้าเคมี:สําหรับปริมาณโลหะออกไซด์หรือซัลไฟด์ที่แข็งแกร่ง

ผู้เชี่ยวชาญสามารถเลือกเทคโนโลยีที่ดีที่สุดสําหรับงานแต่ละงาน

ส่วนที่ 5: กระบวนการบริการรายละเอียด

เพื่อทําให้ขอบเขตการบริการเป็นจริง นี่คือกระบวนการทํางานทั่วไปสําหรับการทําความสะอาดทางเคมีพร้อมการแยกแยก

ขั้นตอนที่ 1: การขอบริการและการรวบรวมข้อมูล

ลูกค้าให้: รุ่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, จํานวนแผ่น, ประเภทของของเหลว (ด้านร้อนและหนาว), ประวัติของฝุ่น, วันที่ต้องการในการทําความสะอาด

ขั้นตอนที่ 2: การตรวจสอบในสถานที่

ช่างเทคนิควัดอุณหภูมิทางเข้า/ทางออก, อัตราการไหลและความดันลดคํานวณความต้านทานต่อการก่อผลาญ: Rf = 1/U_fouled 1 / U_clean

ขั้นตอนที่ 3: การแยกและระบายน้ํา

ปิดแวลล์ ปิด / ติด ติดจราจรทั้งสองวงจรลงในถัง เก็บตัวอย่างของเหลวเพื่อวิเคราะห์ความเข้ากัน (ถ้าอันตราย)

ขั้นตอนที่ 4: การแยก

วัดและบันทึกความยาวของกรอบ ปลดล็อคบอลล็อคสลัดแผ่นเคลื่อนไหว ถอนแผ่นแต่ละแผ่น, วางมันบนราก. หมายเลขแผ่นถ้ายังไม่ได้มีเครื่องหมาย

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบก่อนทําความสะอาด

เอกสารรูปภาพ ตรวจสอบถัก: หากมีบางบางแตกหรือตัด, แนะนําการเปลี่ยน. หมายเหตุ dimples ตําแหน่งแผ่นสําหรับการประกอบใหม่

ขั้นตอนที่ 6: การทําความสะอาด

ถ้าอาบน้ําเคมี:เตรียมกรดซิทริก 5% + ยารับยั้ง 0.5% ในอุณหภูมิ 60°C ใส่จานไว้ 3 ชั่วโมง โดยกระตุ้นบางครั้ง
ถ้าน้ําแรงดันสูง:ใช้จุลหมุน 1500 บาร์ในมุม 45 ° กับพื้นผิวแผ่น โดยให้ระยะห่าง 10 ซม. เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บของกระจก
ถ้าเสียงฉายา:วางจานในน้ํายาซักฟอก 70 °C เป็นเวลา 20 นาที จากนั้นล้าง

ขั้นตอนที่ 7: การล้างและตรวจสอบระยะกลาง

ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด ผัด

ขั้นตอนที่ 8: การตรวจสอบหลังทําความสะอาด

การทดสอบสารเจาะสีบนพื้นที่ที่น่าสงสัย วัดความหนาของแผ่นด้วยเครื่องวัดความรุนแรง ultrasonic (เปรียบเทียบกับเดิม) ตรวจสอบช่องเลาะซับสําหรับเศษส่วน

ขั้นตอนที่ 9: เปลี่ยนซัคเกต (หากจําเป็น)

เปลือกออกของถุงกันเก่า, ทําความสะอาดช่องด้วยสารละลาย, ใช้ยาติดและกดถุงกันใหม่. ปล่อยให้ความแข็งตามเวลาของผู้ผลิต

ขั้นตอนที่ 10 การประกอบใหม่

วางแผ่นในลําดับที่ถูกต้อง (การหมุนบางแบบต้องการทิศทางที่สลับกัน) พับกระเป๋าไปยังความยาวของกรอบที่บันทึกไว้ โดยใช้กุญแจหมุนในขั้นตอน 20 N · m

ขั้นตอนที่ 11: การทดสอบความดัน

เติมน้ําทั้ง 2 ด้านในความดันการทํางานสูงสุด 1.5* จัดไว้ 30 นาที ไม่อนุญาตให้มีรอยตกลง

ขั้นตอนที่ 12: การติดตั้งใหม่และการใช้งาน

ติดต่อท่อใหม่ เริ่มต้นด้วยการไหลต่ําและเพิ่มค่อย ๆ ติดตามการรั่วลอยบันทึกความดันและอุณหภูมิการทํางานใหม่

ขั้นตอนที่ 13: การรายงานและการติดตาม

ส่งรายงานพร้อมข้อมูล, ภาพถ่ายและคําแนะนําทั้งหมด แนะนําระยะเวลาในการทําความสะอาดต่อไปตามอัตราการปนเปื้อนที่สังเกตได้ (ตัวอย่างเช่น ทุก 12 เดือนสําหรับการทําความเย็นด้วยน้ําแข็ง)

ส่วนที่ 6: ข้อพิจารณาเฉพาะในอุตสาหกรรม

สาขาอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันต้องการบริการทําความสะอาดที่เหมาะสม

6.1 อาหารและเครื่องดื่ม (มะขาม, โรงผลิตเบียร์, น้ํามัน)

ประเภทของสารสกัด:โปรตีนฝาก, ลัคโตซ้าสเกล, หินเบียร์ (แคลเซียมอ๊อกซาเลต), ธ อร์ฮอม
สารทําความสะอาดไอนิโตริกแอซิด (สําหรับเกลือแร่) และซาเดียมไฮโดรออกไซด์ (สําหรับอินทรีย์) ต้องมีคุณภาพอาหารและล้างให้ดีจนเหลือศูนย์
ข้อดีของการบริการมืออาชีพความสอดคล้องกับมาตรฐานสุขภาพ 3‐A และการรับรองประสิทธิภาพของการทําความสะอาดในสถานที่ (CIP) การทําความสะอาด ultrasonic สําหรับแผ่นประปาเพื่อกําจัดบิโอฟิล์ม

6.2 HVAC และ district heating

ประเภทของสารสกัด:แคลเซียมคาร์บอเนต (จากหอเย็น), โอกไซด์เหล็ก (จากการกัดสนิม), ลื่นจุลินทรีย์
วิธีทําความสะอาด:สารลดความร้อนที่กระจายไปโดยไม่ต้องแยกแยก (ในสถานที่) เป็นเรื่องปกติเพราะหน่วยขนาดใหญ่และยากที่จะเปิด
ข้อดี:ลดการหยุดบริการในอาคารให้น้อยที่สุด การลดความดันลดลงสามารถลดพลังงานปั๊มได้ 20~40%

6.3 เคมีและปิโตรเคมี

ประเภทของสารสกัด:ไฮโดรคาร์บอนโพลิเมอเรส โค๊ก หวานหนัก แคตซิสเตอร์ดี
วิธีทําความสะอาด:บ่อยครั้งต้องท่วมในสารละลายอินทรีย์ (เช่นไซเลนหรือเคโรซีน) ตามด้วยน้ําความดันสูง การระเบิดน้ําแข็งแห้งเป็นสิ่งที่ดีเยี่ยมในการกําจัดซัลฟิดเหล็กไพโรฟอริคอย่างปลอดภัย
ข้อดี:ความ ปลอดภัย เป็น สิ่ง สําคัญ ที่ สุด พวก พนักงาน ใช้ อุปกรณ์ ที่ กัน แรงระเบิด, เสื้อ แผ่นดิน, และ การ ติดตาม ก๊าซ.

6.4 ทหารเรือ (เครื่องเย็นเครื่องยนต์เรือ เครื่องเย็นน้ํามัน)

ประเภทของสารสกัด:การบีโอฟอลลิ่งของน้ําทะเล (บาร์นาเคิล, มุสล), การกระจายเกลือ, ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน
วิธีทําความสะอาด:น้ําหวานล้างแล้วทําความสะอาดทางเคมีด้วยสารยับยั้ง เพื่อป้องกันการแตกของเหล็กไร้ขัดสน
ข้อดี:ทีมบริการเคลื่อนไหวสามารถบริการเรือในท่าเรือแห้งหรือที่ท่าท่าท่าท่าท่าท่าท่าท่าท่าท่า

6.5 ยาและชีววิทยา

ประเภทของสารสกัด:เหลือทางอินทรีย์จากการหมักย่อย เกลือพัฟเฟอร์ ธาตุพิษภายใน
วิธีทําความสะอาด:กระบวนการที่ผ่านการรับรองอย่างเข้มงวด การทําความสะอาดด้วยเสียงฉาย ultrasonic ด้วยน้ําไร้สาร pyrogen ทุกแผ่นต้องผ่านการทดสอบ ATP bioluminescence
ข้อดี:บริการมืออาชีพให้เอกสารรับรองและโปรโตคอลห้องสะอาด

ส่วนที่ 7: การเลือกผู้ให้บริการทําความสะอาดมืออาชีพ

เพื่อรับประกันคุณภาพ ผู้บริหารโรงงานควรประเมินผู้ขายศักยภาพตามเกณฑ์ต่อไปนี้

การรับรอง:ISO 9001 (การจัดการคุณภาพ) ISO 14001 (สิ่งแวดล้อม) และเฉพาะอุตสาหกรรม (เช่น ASME, CE, ความปลอดภัยอาหาร)
มีประสบการณ์กับรุ่นแผ่นและชนิดของฝุ่นที่เหมาะสม
อ้างอิงและการศึกษากรณีจากอุตสาหกรรมที่คล้ายกัน
อุปกรณ์รายการ:ความสามารถในสถานที่ในการดําเนินการหมุนเวียนสารเคมี, การเจ็ต, ยูทราซอนแ