সংবাদ কেন্দ্র
আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থার বিশাল ও জটিল পরিবেশে, যেখানে কাঁচামালকে অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং এয়ারস্পেস উপাদানগুলির সঠিক জ্যামিতিতে রূপান্তরিত করা হয়,ইলেকট্রিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া শিল্প দক্ষতার একটি স্তম্ভ হিসাবে দাঁড়িয়ে আছেএই ডোমেইনের মধ্যে, অনেকগুলি আলোকসজ্জা প্রায়শই জটিল, বহু-পর্যায়ের গঠনের, অঙ্কন, বা ধ্রুবক মরে যা ধাতবকে ত্রিমাত্রিক বক্ররেখা এবং গহ্বরে রূপ দেয়। তবুও,যে কোন জটিল ম্যানিপুলেশন ঘটতে পারে আগে, একটি আরো মৌলিক, প্রায় আদিম কর্ম সঞ্চালিত করা আবশ্যকঃ বৃহত্তর মাতৃত্বের শীট থেকে পছন্দসই আকৃতির বিচ্ছেদ।শূন্যকরণ.
অপ্রতিষ্ঠিত চোখের জন্য, একটি ব্লাঙ্কিং ডাই একটি রুক্ষ শক্তি যন্ত্রের মত মনে হতে পারে, ইস্পাতের জন্য একটি সহজ কুকি কাটার।এই ধারণাটি প্রকৌশল এবং ধাতুবিদ্যার গভীরতাকে অস্বীকার করে।. ব্লাঙ্কিং ডাই কেবল একটি কাটার নয়; এটিঘেরের স্থপতিএবংডাউনস্ট্রিম মানের রক্ষকএর বিশেষ ভূমিকা সরল কাটার কর্মের বাইরেও বিস্তৃত; এটি অংশের আকারের স্থিতিশীলতা, এর প্রান্তের অখণ্ডতা, এর পৃষ্ঠের সমতা এবং শেষ পর্যন্ত,পুরো উৎপাদনের অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতাএই প্রবন্ধে ব্লাঙ্কিং ডাইয়ের বহুমুখী এবং নির্দিষ্ট ফাংশনগুলি অনুসন্ধান করা হবে, এর যান্ত্রিক কর্ম, উপাদান আচরণে এর প্রভাব,এবং তার সমালোচনামূলক অবস্থান পত্রক ধাতু উত্পাদন শ্রেণিবিন্যাসের মৌলিক পদক্ষেপ হিসাবে.
১ম অংশঃ বিচ্ছেদ এবং জ্যামিতির সংজ্ঞা সম্পর্কে মৌলিক আইন
তার সবচেয়ে মৌলিক স্তরে, ব্লাঙ্কিং ডাই একটি একক, অ-বিনিময়যোগ্য কাজ সম্পাদন করেঃ এটি একটি দ্বি-মাত্রিক প্রোফাইল কাটা (দ্যফাঁকা) একটি বড় স্ট্রিপ বা উপাদান শীট থেকে। একটি পেষকদন্ত বা একটি লেজার, যা কাটা বা বাষ্পীকরণ মাধ্যমে উপাদান অপসারণ, blanking ডাই ব্যবহারনিয়ন্ত্রিত ফাটল যান্ত্রিকতাশিয়ার স্ট্রেস দ্বারা চালিত।
চুল কাটার প্রক্রিয়া
ডাই দুটি প্রাথমিক শক্ত ইস্পাত উপাদান গঠিতঃপাঞ্চ(পুরুষ সদস্য পছন্দসই অংশের মত আকৃতির) এবংডাই ব্লকযখন প্রেস র্যাম নেমে আসে, তখন পাঞ্চটি শীট ধাতবকে ডাই খোলার মধ্যে চাপ দেয়। এখানে নির্দিষ্ট ফাংশনটি একটি "পেশা" নয়, তবে একটিচাপের ঘনত্ব. যেমন পঞ্চ উপাদান অনুপ্রবেশ করে, এটি পঞ্চ এবং ডাই এর প্রান্ত সংযোগকারী একটি সংকীর্ণ ব্যান্ড বরাবর গুরুতর প্লাস্টিক বিকৃতি induces।এই বিকৃতি অঞ্চল অবশেষে উপাদান এর ductility exhausesআদর্শ অবস্থার অধীনে, যা একটি সুনির্দিষ্ট ডাই ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ফলাফল, এই ফাটলগুলি একে অপরের দিকে প্রসারিত হয় এবং মিলিত হয়।এর ফলে একটি পরিষ্কার ভাঙ্গন যা খালি অংশটি স্ক্র্যাপের কঙ্কাল থেকে পৃথক করে.
দ্যপ্রাথমিক কাজতাই, ব্লাঙ্কিং ডাই এরমাত্রিক প্রতিলিপি. punch এবং ডাই মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ফাঁকা আকার নির্ধারণ করে। যদি punch 100mm হয়, ফলে ফাঁকা 100mm হবে (বিয়োগ সামান্য ইলাস্টিক স্প্রিংব্যাক) । এইraison d'êtreসরঞ্জামঃ শত হাজার, এমনকি মিলিয়ন অংশ উত্পাদনএকই পরিধি.
কুকি কাটার বাইরেঃ "খালি" এর গুরুত্ব
কেন এই আকৃতির সংজ্ঞা এত গুরুত্বপূর্ণ? কারণ স্ট্যাম্পিং শ্রেণিবিন্যাসে, ব্লাঙ্কিং ডাই প্রথম ধাপ। একটি অটোমোবাইল দরজার অভ্যন্তরীণ প্যানেল বিবেচনা করুন।blanking ডাই উইন্ডো ফ্রেম বা স্পিকার গর্ত গঠন করে নাতবে, ব্লাঙ্কিং ডাইটিগঠনের জন্য উপলব্ধ উপাদান সঠিক পরিমাণ. যদি ফাঁকা খুব ছোট হয়, ধাতু পরবর্তী ড্র ডাই গভীর cavities পূরণ করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে প্রবাহিত হবে না, বিভক্ত বা অসম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্য ফলে। যদি ফাঁকা খুব বড় হয়,অতিরিক্ত উপাদান অদ্ভুত এবং কাঠামোগতভাবে আপোস হিসাবে গুঁড়ো হবেঝাঁকুনি.
এইভাবে, ব্লাঙ্কিং ডাই একটিউপাদান পরিমাপ যন্ত্রএটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরবর্তী গঠনের স্টেশন সঠিক পরিমাণে কাঁচামাল গ্রহণ করে। যথার্থ স্ট্যাম্পিংয়ের বিশ্বে, যেখানে সহনশীলতা স্ট্যাকিং শত্রু,ব্লাঙ্কিং ডাই হল শূন্য রেফারেন্স পয়েন্ট যা থেকে অন্যান্য সমস্ত অপারেশন তাদের স্থানিক এবং উপাদানগত প্রসঙ্গ থেকে উদ্ভূত হয়.
পার্ট ২ঃ ব্লাঙ্কিং ডাইয়ের নির্দিষ্ট কার্যকরী আউটপুট
যদিও আকৃতির সংজ্ঞা স্পষ্ট ভূমিকা,গুণমানএই সংজ্ঞার মধ্যে একটি হল যখন ব্লাঙ্কিং ডাই তার প্রকৃত জটিলতা প্রকাশ করে। ডাই ব্লাঙ্কিংয়ের উপর নির্দিষ্ট, পরিমাপযোগ্য প্রভাব ফেলে যা অংশটি স্ক্র্যাপ বা বিক্রয়ের পণ্য কিনা তা নির্ধারণ করে।
ফাংশন ১ঃ এজ কন্ডিশন কন্ট্রোল (কট ব্যান্ড প্রোফাইল)
এটি সম্ভবত ব্লাঙ্কিং ডায়ের সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে সুনির্দিষ্ট ফাংশন। ব্লাঙ্কিং ডায়ের কাটা প্রান্তটি মসৃণ, পোলিশ দেয়াল নয়।এটি চারটি অঞ্চল নিয়ে গঠিত একটি স্বতন্ত্র ভূগোল প্রকাশ করে:
-
রোলওভারঃপ্রাথমিক প্লাস্টিকের বিকৃতি যেখানে উপাদানটি ডাইয়ের প্রান্তের উপর বাঁকা হয়।
-
বার্নিশ (শিয়ার জোন):একটি মসৃণ, চকচকে ব্যান্ড যেখানে punch die প্রাচীর বিরুদ্ধে উপাদান মসৃণ হয়েছে।
-
ফ্রেকচার জোনঃএকটি রুক্ষ, ম্যাট পৃষ্ঠ যেখানে উপাদান ছিঁড়ে ফেলেছে।
-
বুরঃনীচের প্রান্তে একটি ধারালো, বহির্মুখী ঠোঁট।
দ্যনির্দিষ্ট কাজব্লাঙ্কিং ডাই ডিজাইন এরবার্নিশ থেকে ফ্রেকচার অনুপাত ইঞ্জিনিয়ার. একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ডাই সর্বোত্তম ক্লিয়ারেন্সের সাথে (সাধারণত প্রতি পাশের উপাদান বেধের 5-10%) পোলিশ জোনকে সর্বাধিক করে তোলে। কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
-
ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতাঃএকটি মসৃণ পোলিশ জোন কম চাপ risers আছে. একটি বড় ভাঙ্গন জোন এবং একটি ভারী burr সঙ্গে একটি অংশ একটি ফাটল ঘটতে অপেক্ষা করছে,বিশেষ করে চক্রীয় লোডিংয়ের সময় (বিমানের ব্র্যাকেট বা সাসপেনশন উপাদানগুলি মনে করুন).
-
নিরাপত্তা গঠনঃপরবর্তী অপারেশনগুলিতে, একটি রুক্ষ, ভাঙা প্রান্ত প্রসারিত গঠনের সময় প্রান্ত বিভক্ত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে।প্রস্তুতিমূলক সরঞ্জামএটি একটি "নিরাপদ প্রান্ত" তৈরি করে যা আঁকার প্রসার্য চাপের প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
-
সঠিক অবস্থান:যদি ফাঁকাটি পরবর্তী স্টেশনে তার প্রান্ত দ্বারা পরিচালিত হয়, তবে একটি রুক্ষ প্রান্ত অসঙ্গতিপূর্ণ যোগাযোগের পয়েন্ট সরবরাহ করে, যা ভুল সারিবদ্ধতার দিকে পরিচালিত করে। একটি মসৃণ পোলিশ পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান নিশ্চিত করে।
ফাংশন ২ঃ সমতলতা এবং অবশিষ্ট চাপ ব্যবস্থাপনা
এটি একটি সাধারণ ভুল ধারণা যে একটি সমতল শীট সমতল থাকে যখন আপনি এটি একটি গর্ত punch। shearing কর্ম বিশাল স্থানীয় প্লাস্টিক স্ট্রেন প্রবর্তন করে। যেমন punch নিচে ধাক্কা,এটি চারপাশের উপাদানকে ভিতরে এবং নিচে টেনে নিয়ে যায়. যখন অংশ মুক্ত ভাঙ্গা, এটাপিছনে ঝাঁকুনিএটি একটি ফাঁকা ফলস্বরূপ যা পুরোপুরি সমতল নয় বরং সামান্য ডাইভড, বাঁকানো বা বাঁকানো।
একটি ভাল পরিকল্পিত ব্লাঙ্কিং ডাই এর নির্দিষ্ট ফাংশন হলএই বিকৃতি হ্রাস.
-
স্ট্রিপার প্লেটের চাপ:স্প্রিং-লোড প্লেট যে স্ট্রিপ নিচে ধরে যখন punch retracts শুধু একটি "স্ট্রিপার"; এটি একটিকম্পন শোষক এবং সমতলতা প্রয়োগকারী. প্রিপেনটিভ চাপ প্রয়োগ করাআগেপাঞ্চটি ধাতুর সাথে যোগাযোগ করে শীটটিকে স্থানে লক করে দেয়, "সুপিং-ইন" প্রভাবকে হ্রাস করে যা ডিশিংয়ের কারণ হয়।
-
রিভার্স ব্লাঙ্কিং:কখনও কখনও, পাঞ্চ স্থির থাকে, এবং ডাই উপরে সরে যায়. এটি বুরের দিক এবং ফাঁকা বক্রতা পরিবর্তন করে,ইঞ্জিনিয়ারদের একটি নির্দিষ্ট উপাদান tempering জন্য সবচেয়ে সমতল অংশ উত্পাদন যে কনফিগারেশন নির্বাচন করার অনুমতি দেয়.
-
শক লাইন কন্ট্রোলঃপাতলা, চকচকে উপকরণগুলিতে (যেমন স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেলগুলি), কাঁচা ক্রিয়াটি ফাঁকা জায়গার পরিধি জুড়ে একটি দৃশ্যমান "শক লাইন" বা বিকৃতি রিং তৈরি করে। এটি একটি কসমেটিক ত্রুটি।ব্লাঙ্কিং ডাই এর ফাংশন প্রসারিতসৌন্দর্য সংরক্ষণ, নির্দিষ্ট পঞ্চ রেডিয়াস এবং অতি-উত্তম ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করে এই বিকৃতি রিংটি প্রান্তের কয়েক হাজার ইঞ্চির মধ্যে রাখতে পারে, যেখানে এটি একটি রিম বা ট্রিম লাইন দ্বারা লুকানো যেতে পারে।
ফাংশন ৩ঃ বুর ম্যানেজমেন্ট এবং কন্টেনমেন্ট
ফ্রেকচার মেকানিক্সের অনিবার্য উপ-উত্পাদন হ'ল বোর। যদিও একটি বোরটি প্রচলিত ব্লাঙ্কিংয়ে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না,নির্দিষ্ট কাজডাই এর হয়তার উচ্চতা সীমাবদ্ধ এবং তার অবস্থান নির্দেশএকটি ভারী বোর একটি উত্পাদন বিপজ্জনকঃ এটি অপারেটরের হাত কেটে দেয়, পরবর্তী স্টেশনগুলিতে টুলিং পৃষ্ঠতল ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং ফিক্সচারগুলিতে হস্তক্ষেপ করে।
ব্লাঙ্কিং ডাই এর মাধ্যমে বোরকে নিয়ন্ত্রণ করেঃ
-
ক্লিয়ারেন্স ম্যানেজমেন্টঃঅতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স একটি বিশাল ভাঙ্গা অঞ্চল এবং একটি ভারী, খণ্ড খণ্ড খণ্ড সৃষ্টি করে। অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স একটি দ্বিতীয় কাঁচা এবং একটি ধারালো, ভঙ্গুর খণ্ড সৃষ্টি করে।ডাই নির্মাতার শিল্প নির্দিষ্ট খাদের জন্য "গোল্ডিলক্স" ক্লিয়ারেন্স খুঁজে পাওয়া যায়.
-
পাঞ্চ এন্ড ডাই ধারালোতা:বড় আকারের বার্সের প্রধান কারণ হ'ল গাঢ় প্রান্ত।পরিধানের সূচকটুলিংয়ের পুনরায় ধারালো করার প্রয়োজন হয় কিনা তা নির্ধারণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি হ'ল বোর উচ্চতা পর্যবেক্ষণ।
তৃতীয় অংশঃ উৎপাদন বাস্তুতন্ত্রের মধ্যে কৌশলগত ভূমিকা
ধাতুর উপর শারীরিক ক্রিয়াকলাপের বাইরেও, ব্লাঙ্কিং ডাই উত্পাদনের অর্থনীতি এবং সরবরাহের ক্ষেত্রে কৌশলগত ভূমিকা পালন করে।
ফাংশন ৪ঃ উপাদান উপার্জন সর্বাধিকীকরণ (ঘাঁটি তৈরি)
কাঁচামাল (কয়েল স্টক) স্ট্যাম্পিংয়ের একক বৃহত্তম ব্যয় ড্রাইভার, প্রায়শই অংশের ব্যয়ের 60-80% এর জন্য দায়ী।ফিক্সিয়াল গেটকিপারএর বিশেষ কাজ হল সবচেয়ে কার্যকরীবাসা বাঁধার পদ্ধতি.
-
সিঙ্গল রায় বনাম ডাবল রায়:একটি ব্লাঙ্কিং ডাই প্রতি স্ট্রোক প্রতি দুই অংশ পাশ পাশ কাটা ডিজাইন করা যেতে পারে, অর্ধেক প্রেস স্ট্রোক প্রয়োজন কিন্তু টুলিং জটিলতা বৃদ্ধি।
-
ইন্টারলকিং প্রোফাইলঃঅংশের মধ্যে স্ক্র্যাপ (ওয়েব) অর্থ অপচয় হয়। উন্নত blanking dies ব্যবহারস্টেগারড বা ইন্টারলকডপার্স লেআউট যেখানে একটি ফাঁকা অংশের টুকরোটি পার্শ্ববর্তী ফাঁকা অংশের ব্যবহারযোগ্য প্রান্ত গঠন করে।এটি বিশেষ করে উচ্চ-ভলিউম শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেমন ক্যান উত্পাদন (পানীয় ক্যান ঢাকনা) যেখানে সঞ্চয় 0.5 মিমি অ্যালুমিনিয়াম প্রতি স্ট্রোক প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ ডলার সঞ্চয় করে।
ফাংশন ৫ঃ প্রগতিশীল ডাই আর্কিটেকচারের সুবিধা
একটিপ্রগতিশীল মৃত্যু, একটি একক সরঞ্জাম ধারাবাহিকভাবে একাধিক অপারেশন সম্পাদন করে (যেমন, ছিদ্র, খাঁজ, ফাঁকা, ফর্ম) । এই প্রসঙ্গে ফাঁকা স্টেশনটির একটি অনন্য এবং বিরোধী কার্যকারিতা রয়েছেঃ এটি প্রায়শইশেষ স্টেশন নয়.
অনেক উচ্চ-নির্ভুলতা প্রগতিশীল মুদ্রায়, অংশটি কেবলমাত্র আংশিকভাবে ফাঁকা থাকে। ছোট "বাহক ট্যাব" বা "মাইক্রো-জয়েন্ট" অংশটি স্ট্রিপ কঙ্কালের সাথে সংযুক্ত করে।অংশটি স্ট্রিপে সংযুক্ত থাকা অবস্থায় গঠন স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, নিশ্চিতনিখুঁত পরিবহন সারিবদ্ধতা(পিচ এবং জাই কন্ট্রোল) চূড়ান্ত "কাট-অফ" বা "বিচ্ছেদ" স্টেশন এই ট্যাবগুলি কেটে দেয়।
এই পরিস্থিতিতে,শূন্যকরণফাংশন বিভক্ত করা হয়। প্রাথমিক পরিধি কাটা অংশের আকৃতি স্থাপন করেস্ট্রিপ পাইলট গর্তের তুলনায়, কিন্তু এর প্রকৃত নির্দিষ্ট ফাংশন হলস্ট্রিপ অখণ্ডতা বজায় রাখাএটি প্রক্রিয়া সংহতকরণের একটি মাস্টার ক্লাস, যেখানে ব্লাঙ্কিং ফাংশনটি সরঞ্জামের সামগ্রিক প্রবাহের অধীন।
ফাংশন ৬ঃ ফাইন ব্লাঙ্কিং এবং যথার্থ উপাদানগুলির জন্য ফাউন্ডেশন
অ্যাপ্লিকেশন যেখানে প্রান্তঅবশ্যইশূন্য ভাঙ্গন সহ 100% পোলিশ করা হবে (যেমন, অটোমোবাইল সীট recliner গিয়ার, ক্যামেরা লেন্স mounts, ঘড়ি উপাদান), blanking ডাই একটি মধ্যে বিকশিতফাইন ব্লাঙ্কিং ডাইএখানে নির্দিষ্ট ফাংশন নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন.
একটি সূক্ষ্ম ব্লাঙ্কিং ডাই একটি অন্তর্ভুক্ত করেভি-রিংস্টিঙ্গার প্লেট এবং একটি প্রতিরোধী চাপ পিস্টন উপর.ভি-রিং উপাদানটি এত জোরালোভাবে clamps যে shear জোন ধাতু পার্শ্বীয় বিকৃত করতে পারবেন নাএটি বিশাল হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের অধীনে সংকুচিত হয়।প্রবাহযেমন একটি সান্দ্র তরল কাটিয়া প্রান্ত অতিক্রম পরিবর্তে ফাটল।
এই নির্দিষ্ট ব্লাঙ্কিং ডাই এর ফাংশন একটি অংশ উত্পাদন করা হয়পূর্ণ যোগাযোগের প্রান্ত, 0.001 ইঞ্চির মধ্যে সমতলতা, এবং গর্তের ব্যাসার্ধগুলি একক স্ট্রোকে IT7 সহনশীলতার স্তরের সাথে রাখা হয়, যা দ্বিতীয় শেভিং বা গ্রিলিং অপারেশনগুলির প্রয়োজনকে বাদ দেয়।
পার্ট ৪ঃ মোল্ডিং এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সীমাবদ্ধতার সাথে ছেদ
ব্লাঙ্কিং ডাই ভ্যাকুয়ামে কাজ করে না। এর নকশা পরবর্তী গঠনের প্রক্রিয়াগুলির চাহিদার প্রতিক্রিয়া।
ফাংশন ৭ঃ টেনে আনার ক্ষেত্রে বাধা প্রদান
যখন একটি সমতল ফাঁকা একটি ড্র ডাই উপর স্থাপন করা হয়, ফাঁকা পরিসীমা শুধু অবাধে স্লাইড করা হয় না।ফাঁকা জায়গাএই রিং এর নির্দিষ্ট আকৃতি, যেমনটি ব্লাঙ্কিং ডাই দ্বারা কাটা হয়,মণির প্রবৃত্তি আঁকুন.
ড্রয়িং মণু হ'ল ফাঁকা হোল্ডারের পৃষ্ঠের ছোট ছোট খাঁজ যা ধাতবকে বাঁকতে এবং বাঁকতে বাধ্য করে যখন এটি ডাই গহ্বরে প্রবাহিত হয়। এটি উপাদান প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে এবং wrinkling প্রতিরোধ করে।
ব্লাঙ্কিং ডাই একটি perimeter যে উত্পাদন করতে হবেপরিষ্কার এবং অত্যধিক burrs বা প্রান্ত তরঙ্গ মুক্তযদি ফাঁকা প্রান্তটি ঢেউযুক্ত হয় বা বোরটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে টানার মরীচিটি অন্যের তুলনায় কিছু জায়গায় আরও বেশি "কাটাবে",যা ধাতব প্রবাহ এবং স্প্লিটকে অসমতার দিকে পরিচালিত করে. ব্লাঙ্কিং ডাই কাজ করেইন্টারফেসফ্ল্যাট শীট ও থ্রিডি ফর্মিং এর মধ্যে।
ফাংশন ৮ঃ স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণের জন্য মাইক্রো-সেইজিং
উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (এইচএসএস) এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করেঃ তারা গঠনের পরে উল্লেখযোগ্যভাবে ফিরে আসে।অতিরিক্ত বাঁকানোডাই এর অংশ।
মজার বিষয় হল, এই ক্ষতিপূরণ কৌশলটিতে ব্লাঙ্কিং ডাই একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে।ফাঁকা দিকনির্দেশনাউপাদান রোলিং দিক (শস্য দিক), এবং নিয়ন্ত্রণ দ্বারাঅবশিষ্ট চাপশিয়ারিংয়ের সময় প্ররোচিত, ব্লাঙ্কিং প্রক্রিয়াটি ব্লাঙ্ককে আরও পূর্বাভাসযোগ্যভাবে গঠন এবং স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণের প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। এটি একটি সূক্ষ্ম, প্রায়শই উপেক্ষা করা ফাংশন,কিন্তু ক্লাস এ অটোমোবাইল চামড়া প্যানেল, ফাঁকা কাটা হয়েছে দিক (শামিল বনাম শস্য প্রতিস্থাপিত) একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ভেরিয়েবল বিশেষভাবে একটি নিশ্চিত করার জন্য হয়পিন্ট-প্রতিরোধী, অপটিক্যালভাবে নিখুঁত পৃষ্ঠ.
উপসংহারঃ প্রথম কাটাটির অদৃশ্য নির্ভুলতা
এই মেশিনটি শিল্পের নম্রতার একটি অধ্যয়ন। এটি একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসের ঝাঁকুনি এবং কম্পনের মধ্যে লুকিয়ে চোখের পলকে তার কাজ সম্পাদন করে।এর পরে আরও গ্ল্যামারাস গঠনের অপারেশনের ছায়ায় পড়েতবে, এটিকে কেবলমাত্র "কাটার" হিসাবে প্রত্যাখ্যান করা মানে ধাতুর পদার্থবিজ্ঞান এবং উত্পাদনের অর্থনীতিকে ভুল বোঝা।
এর বিশেষ ভূমিকা বহুমুখীঃ এটিজ্যামিতির রক্ষক, যা প্রাথমিক উপাদান আবরণ সংজ্ঞায়িত করে; এটিএজ ইঞ্জিনিয়ার, ক্লান্তি জীবন নির্ধারণ এবং নিরাপত্তা গঠনের; এটাসমতলতার মাস্টার, কাটার অবশিষ্ট ট্রমা পরিচালনা; এটাফলন হিসাবরক্ষক, রোল থেকে মূল্য প্রতিটি সম্ভাব্য মাইক্রন scraping; এবং এটিশান্ত অংশীদারটানতে মেরে, একটি পূর্বাভাসযোগ্য এবং স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে যার উপর জটিল ফর্ম তৈরি করা যেতে পারে।
এই মেশিনের নির্ভুলতা ও নির্ভরযোগ্যতা ছাড়া, ব্যাপকভাবে উৎপাদিত শীট ধাতু পণ্যগুলির জগতটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিট, অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন এবং অস্থায়ী বর্জ্যের একটি হবে।এটি স্ট্যাম্পিং জগতের নীরব স্থপতি, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ একটি নিখুঁত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং কার্যকরী পরিধি দিয়ে তার যাত্রা শুরু করে।সম্ভাবনা এবং ব্যর্থতার মধ্যে সীমানা নির্ধারণ করেপরবর্তি মূল্য সৃষ্টির শৃঙ্খলে।
