অপ্রকাশিত নায়ক: প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারে রাবার গ্যাসকেটের একটি নির্দেশিকা

শিল্প যন্ত্রপাতির জগতে, যেখানে বিশাল টারবাইন এবং জটিল চুল্লি প্রায়শই স্পটলাইট চুরি করে, প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার (PHE) এর নম্র রাবার গ্যাসকেট একজন সত্যিকারের অজ্ঞাত নায়ক। এটিকে একটি সূক্ষ্ম সিলান্ট হিসাবে ভাবুন যা প্রক্রিয়াগুলিকে মসৃণভাবে প্রবাহিত রাখে, নমনীয় জয়েন্ট যা পরিবর্তনশীল অবস্থার সাথে খাপ খায় এবং দক্ষতা এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইমের মধ্যে টেকসই বাধা। এই gaskets সহজ উপাদান থেকে দূরে; এগুলি আপনার সম্পূর্ণ তাপ বিনিময় সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুত্বের জন্য নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত উপাদান। এই নিবন্ধটি PHE রাবার গ্যাসকেটের প্রাণবন্ত বিশ্বে ডুব দেবে, শিল্প জুড়ে তাদের বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করবে এবং সেগুলিকে এবং আপনার ক্রিয়াকলাপগুলিকে সর্বোচ্চ অবস্থায় রাখার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলনের রূপরেখা দেবে।

আমরা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে অন্বেষণ করার আগে, একটি PHE গ্যাসকেট কী করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি প্লেট এর খাঁজ মধ্যে nestled, তার প্রাথমিক ভূমিকা হয়একটি সীলমোহর তৈরি করুনযা প্লেটের উভয় পাশের তরলকে মিশ্রিত হতে বাধা দেয়। তারা পৃথক প্রবাহ চ্যানেলের অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় বিভিন্ন চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করে, ক্রস-দূষণ ছাড়াই দক্ষ তাপ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়।

এই gaskets এর প্রকৃত প্রতিভা তাদের বস্তুগত বৈচিত্র্যের মধ্যে নিহিত। কোন একক রাবার টাইপ সব পরিস্থিতিতে মাপসই. সঠিক পছন্দ হল প্রয়োগের প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যা সম্পূর্ণরূপে মাধ্যম (প্রক্রিয়াজাত তরল), তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা নির্দেশিত।

• নাইট্রিল রাবার (এনবিআর): এটি অনেক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী, খরচ-কার্যকর চ্যাম্পিয়ন। এটা boastsতেল, চর্বি এবং অ্যালিফ্যাটিক হাইড্রোকার্বনের চমৎকার প্রতিরোধ. খনিজ তেল, লুব্রিকেন্ট এবং গরম জলের মতো নন-পোলার মিডিয়া পরিচালনাকারী সিস্টেমগুলিতে কাজ করার সময় আপনি সাধারণত এটিকে কঠিন মনে করবেন-25°C থেকে 110°C.

• হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল রাবার (HNBR): যখন আপনার আবেদন উচ্চ তাপমাত্রা বা আরো আক্রমনাত্মক পদার্থ যেমন জড়িতসালফারযুক্ত তেল, HNBR একটি শক্তিশালী পদক্ষেপ। এটি বর্ধিত তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যার পরিসর পর্যন্ত প্রসারিত হয়150°C.

• ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার (EPDM): যদি আপনার প্রাথমিক মাধ্যম গরম জল, বাষ্প, বা ক্ষারীয় তরল হয়, তাহলে EPDM হল আপনার যাওয়ার উপাদান। এটি তার জন্য বিখ্যাততাপ এবং বার্ধক্যের উচ্চতর প্রতিরোধের. এটি ডিস্ট্রিক্ট হিটিং, সোলার পাওয়ার সার্কিট এবং অন্যান্য সিস্টেমে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে যেখানে তাপমাত্রার ওঠানামা সাধারণ, একটি বিস্তৃত পরিসর জুড়ে এর স্থিতিশীল স্থিতিস্থাপকতার জন্য ধন্যবাদ, প্রায়শই-40°C থেকে 150°C.

• ফ্লুরোকার্বন রাবার (FKM): সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ জড়িত জন্যউচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক, FKM হল প্রিমিয়াম পছন্দ। এটি হ্যান্ডলিং জন্য পছন্দসই উপাদানউচ্চ-তাপমাত্রার তেল (200°C পর্যন্ত), জ্বালানি, এবং বিস্তৃত অ্যাসিড এবং দ্রাবক. যদিও এর স্থিতিস্থাপকতা EPDM থেকে সামান্য কম, এর রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ওষুধ শিল্পে অপরিহার্য করে তোলে।

• খাদ্য ও পানীয় এবং ফার্মাসিউটিক্যালস: এখানে, স্বাস্থ্যবিধি অ-আলোচনাযোগ্য। gaskets শুধুমাত্র সীল না কিন্তু কঠোর আন্তর্জাতিক স্বাস্থ্য মান মেনে চলতে হবেFDA এবং 3A প্রবিধান. EPDM গরম জল এবং বাষ্প নির্বীজন জন্য সাধারণ, যখন নির্দিষ্ট NBR ফর্মুলেশন তেল এবং চর্বি জন্য ব্যবহৃত হয়. গ্যাসকেটগুলি অবশ্যই অ-বিষাক্ত, অ-কলঙ্কজনক এবং পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে।

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: এটি FKM এবং বিশেষায়িত রাবারের ডোমেইন। তারা ক্ষয়কারী অ্যাসিড, ক্ষার এবং জৈব দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন হিসাবে কাজ করে, এটি নিশ্চিত করে যে বিপজ্জনক পদার্থ রয়েছে এবং তাপ এক্সচেঞ্জার অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশে তার দক্ষতা বজায় রাখে।

• হিটিং, ভেন্টিলেশন এবং এয়ার কন্ডিশনিং (HVAC): জেলা হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমে, EPDM gaskets সর্বব্যাপী। তারা নির্ভরযোগ্যভাবে গরম জল এবং ঠাণ্ডা জল পরিচালনা করে, চমৎকার দীর্ঘায়ু এবং স্কেলিং এবং বার্ধক্যের প্রতিরোধের প্রদর্শন করে যা বছরের পর বছর ধরে ঘটতে পারে।

• উচ্চ-তাপমাত্রা তেল সার্কিট: উত্তপ্ত তেল (যেমন গিয়ার অয়েল বা সিন্থেটিক থার্মাল অয়েল) ব্যবহার করে শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে, FKM গ্যাসকেটগুলি প্রায়শই আশেপাশের তাপমাত্রা সহ্য করার দ্বৈত ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত হয়।150°C-180°Cএবং ধ্রুবক তেল যোগাযোগের ফোলা প্রভাব প্রতিহত করুন।

একটি উপেক্ষিত gasket শুধু হঠাৎ ব্যর্থ হয় না; এটা সমস্যার একটি ক্যাসকেড বাড়ে. একটি জীর্ণ আউট gasket হতে পারেবাহ্যিক ফুটো, পণ্য ক্ষতি এবং পরিবেশগত উদ্বেগ নেতৃস্থানীয়. আরও প্রতারণামূলকভাবে, অভ্যন্তরীণ ফুটো বা অবনমিত গ্যাসকেট উপাদান থেকে আটকে যাওয়া মারাত্মকভাবে হতে পারেতাপ স্থানান্তর দক্ষতা 10% থেকে 50% হ্রাস করুন. এটি পাম্পগুলিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, শক্তি খরচ বাড়ায় এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি বাড়ায়। তদ্ব্যতীত, জমে থাকা আমানত স্থানীয় ক্ষয় বিন্দু তৈরি করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে পিটিং এবং শেষ পর্যন্ত, পুরো প্লেট প্যাকের ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত করে।

একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন হল আপনার সেরা বীমা পলিসি। নিয়মিত চেকগুলি বড় ব্যর্থতা হওয়ার আগে ছোটখাটো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।

• নিয়মিত পরিষ্কার করা: পর্যায়ক্রমে, প্লেট প্যাক disassembled এবং পরিষ্কার করা উচিত. প্লেট এবং gaskets থেকে স্কেল এবং জমা অপসারণ করার জন্য নরম ব্রাশ এবং নন-ঘষে নেওয়া ক্লিনার ব্যবহার করুন।স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটে স্টিলের ব্রাশ এবং অ্যাসিডিক ক্লিনার এড়িয়ে চলুন, কারণ তারা পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে।

• ভিজ্যুয়াল গ্যাসকেট পরিদর্শন: যখনই ইউনিট খোলা থাকে, প্রতিটি গ্যাসকেট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করুন। পরিধান এবং ব্যর্থতার ক্লাসিক লক্ষণগুলির জন্য দেখুন:

  • ফাটল বা শক্ত হওয়া: তাপীয় বার্ধক্য বা রাসায়নিক আক্রমণ নির্দেশ করে।

  • নরম হওয়া বা ফোলা: প্রক্রিয়া তরল সঙ্গে রাসায়নিক অসঙ্গতি প্রস্তাব.

  • স্থায়ী বিকৃতি (কম্প্রেশন সেট): মানে গ্যাসকেট তার স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে এবং একটি সঠিক সীল গঠনের জন্য ফিরে আসবে না।

  • কাটা বা অশ্রু: প্রায়ই অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং বা ইনস্টলেশনের ফলাফল.

এমনকি সেরা গ্যাসকেটের একটি সীমাবদ্ধ জীবনকাল রয়েছে, সাধারণত থেকে শুরু করে2 থেকে 8 বছর, অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। যখন প্রতিস্থাপনের কারণ হয়, তখন এটি সঠিকভাবে করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

1. নিরাপদ Disassembly: শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ভালভ বন্ধ রয়েছে, সিস্টেমটি নিম্নচাপিত হয়েছে এবং এক্সচেঞ্জারটি চারপাশে ঠান্ডা হয়ে গেছে40°Cনিরাপত্তার জন্য বোল্টগুলি আলগা করার আগে প্রাথমিক "A" মাত্রা (আঁটসাঁট করা দৈর্ঘ্য) রেকর্ড করুন।

2. সূক্ষ্ম সারফেস প্রস্তুতি: পুরানো গ্যাসকেট সম্পূর্ণরূপে সরান. একটি ডেডিকেটেড ব্যবহার করে সাবধানে প্লেট gasket grooves পরিষ্কারট্রাইক্লোরিথিলিন বা কার্বন টেট্রাক্লোরাইডের মতো দ্রাবকপুরানো আঠালো এবং তেল সব ট্রেস অপসারণ. যে কোনো অবশিষ্টাংশ নতুন গ্যাসকেটকে সঠিকভাবে সিল করা থেকে বাধা দেবে।

3. সঠিক আঠালো কৌশল: ক্লিপ-অন গ্যাসকেটের জন্য যেগুলির জন্য আঠালো প্রয়োজন, নতুন গ্যাসকেটের খাঁজ এবং পিছনে উভয় দিকে একটি পাতলা, সমান স্তর প্রয়োগ করুন। গসকেটটিকে জায়গায় রেখে সাবধানে চাপার আগে এটিকে "চটকানো" (স্পর্শে শুকনো কিন্তু এখনও আঠালো) হতে দিন। একটি পরিষ্কার, ভাল-অনুসৃত গ্যাসকেটের স্থানান্তর বা ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম।

4. সুনির্দিষ্ট পুনঃসংযোজন এবং শক্ত করা: সঠিক ক্রমে প্লেট প্যাক পুনরায় একত্রিত করুন. কম্প্রেশন বোল্ট শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুনসমানভাবে এবং ক্রসওয়াইজ, ধীরে ধীরে ইউনিটটিকে তার আসল "A" মাত্রায় ফিরিয়ে আনে। অতিরিক্ত শক্ত করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি গ্যাসকেটগুলিকে চূর্ণ করতে পারে এবং তাদের জীবনকে ছোট করতে পারে, যখন কম-আঁটসাঁট করা ফাঁসের গ্যারান্টি দেবে।

এমনকি সর্বোত্তম যত্ন সহ, সমস্যা দেখা দিতে পারে। সাধারণ গ্যাসকেট সমস্যা নির্ণয়ের জন্য এখানে একটি দ্রুত নির্দেশিকা রয়েছে:

• সমস্যা: স্টার্ট-আপে লিকেজ

  • সম্ভাব্য কারণ: গৌণ, প্রাথমিক ফুটো একটি ঠান্ডা সিস্টেমের সাথে ঘটতে পারে এবং ইউনিট গরম হওয়ার সাথে সাথে এবং প্লেটগুলি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে৷

  • সমাধান: এটি অব্যাহত থাকলে, একটি সামান্য অতিরিক্ত শক্ত করার প্রয়োজন হতে পারে। যদি এটি চলতে থাকে, তাহলে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ বা ভুল জায়গায় থাকা গ্যাসকেটের জন্য পরিদর্শন করুন।

• সমস্যা: ঘন ঘন ফুটো বা ছোট গ্যাসকেট জীবন

  • সম্ভাব্য কারণ 1: রাসায়নিক অসঙ্গতি. তরল সংস্পর্শ থেকে গ্যাসকেট উপাদান ফুলে যাচ্ছে বা অবনমিত হচ্ছে।

  • সমাধান: তরলের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরায় মূল্যায়ন করুন এবং আরও প্রতিরোধী গ্যাসকেট উপাদানে স্যুইচ করুন (যেমন, NBR থেকে FKM)।

  • সম্ভাব্য কারণ 2: অতিরিক্ত বা কম টাইট করা.

  • সমাধান: সর্বদা একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট শক্ত করার পদ্ধতি এবং "A" মাত্রা অনুসরণ করুন৷

• সমস্যা: গ্যাসকেট খাঁজ থেকে পিছলে যেতে থাকে

  • সম্ভাব্য কারণ: জীর্ণ আউট খাঁজ, অনুপযুক্ত গ্যাসকেট আকার, বা অপর্যাপ্ত/আঠালো ব্যর্থতা.

  • সমাধান: ক্ষতির জন্য খাঁজ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে নতুন গ্যাসকেট সঠিক প্রকার এবং আঠালো (যদি ব্যবহার করা হয়) সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং সঠিকভাবে সেট করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে।

একটি প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারে রাবার গ্যাসকেট হল পদার্থ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশলের একটি মাস্টারপিস, একটি ছোট উপাদান যা একটি বিশাল দায়িত্ব বহন করে। আমাদের খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যালের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা থেকে শুরু করে রাসায়নিক প্ল্যান্টের কঠোর পরিবেশ সহ্য করা পর্যন্ত, এর অভিযোজনযোগ্যতা মুখ্য। এর কাজগুলি বোঝার মাধ্যমে, এর উপাদানগুলি বুদ্ধিমানের সাথে নির্বাচন করে এবং যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতি প্রয়োগ করে, আপনি আপনার তাপ বিনিময় সিস্টেমের দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারেন। এই অজ্ঞাত নায়কের সাথে এটি প্রাপ্য সম্মানের সাথে আচরণ করুন এবং এটি আপনাকে বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্য, ফাঁস-মুক্ত পরিষেবা দিয়ে পুরস্কৃত করবে।

ট্যাগ:
#PlateHeatExchanger #RubberGasket #IndustrialMaintenance #FluidHandling #Engineering #Preventive Maintenance #GasketMaterial #Process Efficiency