पतली फिल्म रबर vulcanizing उपकरण क्षैतिज रबर रोटोक्योर मशीन

हमारे पतली फिल्म शीट रबर वल्कनीकरण उपकरण के साथ अपने पतली फिल्म और शीट रबर उत्पादन को बेहतर बनाएं - विशेष रूप से रबर फिल्मों, शीट्स और स्ट्रिप्स के कुशल, समान वल्कनीकरण के लिए एक क्षैतिज रबर रोटोक्योर मशीन के रूप में डिज़ाइन किया गया है। एक क्षैतिज संरचना और उन्नत रोटोक्योर तकनीक के साथ इंजीनियर, यह मशीन लगातार हीटिंग, स्थिर दबाव और निरंतर उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, जो इसे पैकेजिंग, ऑटोमोटिव, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए आदर्श बनाती है। चाहे आप पतली रबर फिल्में (0.1-5 मिमी), रबर शीट्स, या कस्टम पतली-दीवार वाले रबर घटक का उत्पादन कर रहे हों, यह आपकी बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विश्वसनीयता, गति और सटीकता को जोड़ती है।

• क्षैतिज रोटोक्योर वल्कनीकरण प्रौद्योगिकी: रोटेटिंग ड्रम और प्रेशर रोलर के साथ क्षैतिज रोटोक्योर डिज़ाइन को अपनाता है, जो पतली फिल्म और शीट रबर के निरंतर वल्कनीकरण को सक्षम बनाता है। रोटेटिंग ड्रम रबर सामग्री और हीटिंग सतह के बीच समान संपर्क सुनिश्चित करता है, असमान वल्कनीकरण को समाप्त करता है और लगातार उत्पाद मोटाई और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है - पतली फिल्म अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण।
• कुशल और समान हीटिंग सिस्टम: रोटेटिंग ड्रम में एम्बेडेड उच्च-दक्षता वाले इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों से सुसज्जित, तेज हीटिंग गति (12-18 मिनट में 180 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बढ़ता है) और सटीक तापमान नियंत्रण (0-200 डिग्री सेल्सियस समायोज्य) के साथ। तापमान विचलन ≤±2℃ है, जो फिल्म/शीट की पूरी चौड़ाई में समान वल्कनीकरण सुनिश्चित करता है, ओवर-वल्कनीकरण या अंडर-वल्कनीकरण से बचता है।
• स्थिर दबाव नियंत्रण: औद्योगिक-ग्रेड हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली जिसमें स्टेपलेस दबाव विनियमन (0-30 एमपीए) और समायोज्य दबाव रोलर है। दबाव रबर सामग्री पर समान रूप से वितरित किया जाता है, हीटिंग ड्रम के साथ तंग संपर्क सुनिश्चित करता है और पूर्ण वल्कनीकरण को बढ़ावा देता है। दबाव होल्डिंग फ़ंक्शन निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर दबाव बनाए रखता है, जिससे लगातार उत्पाद घनत्व और यांत्रिक गुण सुनिश्चित होते हैं।
• निरंतर उत्पादन क्षमता: निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें समायोज्य उत्पादन गति (1-10 मीटर/मिनट) है। यह बैच प्रसंस्करण की आवश्यकता को समाप्त करता है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है - पारंपरिक बैच वल्कनीकरण मशीनों की तुलना में 3 गुना तेज। मशीन निरंतर रबर रोल या शीट्स को संभाल सकती है, जिससे मैनुअल श्रम और सामग्री की बर्बादी कम होती है।
• पतली फिल्म और शीट के लिए बहुमुखी: विशेष रूप से पतली रबर फिल्मों (0.1-5 मिमी) और शीट्स (5-20 मिमी) के लिए अनुकूलित, प्राकृतिक रबर (एनआर), सिंथेटिक रबर (एसबीआर, एनबीआर, ईपीडीएम), सिलिकॉन रबर और फ्लोरोरबर सहित विभिन्न रबर सामग्री का समर्थन करता है। यह रबर स्ट्रिप्स, गैस्केट और पतली-दीवार वाले रबर घटकों को भी संसाधित कर सकता है, जो विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल है।
• उपयोगकर्ता के अनुकूल और अर्ध-स्वचालित संचालन: टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, एक-क्लिक स्टार्ट, स्वचालित तापमान/दबाव नियंत्रण और गति समायोजन का समर्थन करती है। सिस्टम अक्सर कार्यों के लिए 50 सेट तक उत्पादन पैरामीटर संग्रहीत करता है, जिससे सेटअप समय कम हो जाता है। लचीले संचालन और डिबगिंग के लिए मैनुअल समायोजन फ़ंक्शन आरक्षित हैं, जो नए और अनुभवी दोनों ऑपरेटरों के लिए उपयुक्त हैं।
• टिकाऊ और आसान रखरखाव: रोटेटिंग ड्रम उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील (304 या 316) से बना है जिसमें पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार है, जो लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। प्रमुख घटक (हाइड्रोलिक पंप, मोटर, हीटिंग तत्व) प्रसिद्ध ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं, जिससे विफलता दर कम होती है। वियोज्य दबाव रोलर और सील हाइड्रोलिक प्रणाली दैनिक रखरखाव और सफाई को त्वरित और सुविधाजनक बनाती है।
• सुरक्षित और ऊर्जा-बचत: आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक, ओवर-तापमान/ओवर-प्रेशर सुरक्षा, और ड्रम रोटेशन सुरक्षा से सुसज्जित। असामान्यताओं का पता चलने पर मशीन तुरंत बंद हो जाती है, जिससे ऑपरेटर सुरक्षा और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित होती है। ऊर्जा-बचत हीटिंग सिस्टम और इन्सुलेशन परत गर्मी के नुकसान को कम करती है, पारंपरिक मॉडल की तुलना में बिजली की खपत में 20% की बचत करती है।

यह पतली फिल्म शीट रबर वल्कनीकरण उपकरण (क्षैतिज रबर रोटोक्योर मशीन) पतली फिल्म और शीट रबर उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो इसके लिए उपयुक्त है:

• पैकेजिंग उद्योग: खाद्य पैकेजिंग, वाटरप्रूफ पैकेजिंग और सीलिंग फिल्मों के लिए पतली रबर फिल्में।
• ऑटोमोटिव उद्योग: कार इंटीरियर, डोर सील और विंडो गैस्केट के लिए पतली रबर शीट्स।
• निर्माण उद्योग: वाटरप्रूफ रबर फिल्में, फर्श के लिए रबर शीट्स और सीलिंग स्ट्रिप्स।
• इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इन्सुलेटर, कनेक्टर और इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग के लिए पतली सिलिकॉन रबर फिल्में।
• दैनिक आवश्यकताएं: दस्ताने, खिलौने और घरेलू सीलिंग उत्पादों के लिए पतली रबर शीट्स।
• विशेष उद्योग: एयरोस्पेस, समुद्री और औद्योगिक उपकरणों के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी पतली रबर फिल्में।

1. पैरामीटर सेटिंग और प्रीहीटिंग: टचस्क्रीन नियंत्रण पैनल के माध्यम से हीटिंग तापमान, हाइड्रोलिक दबाव और उत्पादन गति सेट करें। हीटिंग सिस्टम शुरू करें और रोटेटिंग ड्रम के पूर्व-निर्धारित तापमान तक पहुंचने तक प्रतीक्षा करें (तापमान विचलन ≤±2℃)।
2. सामग्री फीडिंग: फीडिंग डिवाइस के माध्यम से मशीन में रबर कंपाउंड (रोल या शीट) फीड करें। समायोज्य दबाव रोलर रबर सामग्री को रोटेटिंग हीटिंग ड्रम के खिलाफ कसकर क्लैंप करता है, जिससे पूर्ण संपर्क सुनिश्चित होता है।
3. निरंतर रोटोक्योर वल्कनीकरण: रोटेटिंग ड्रम रबर सामग्री को स्थिर गति से आगे बढ़ाता है, जबकि ड्रम में हीटिंग तत्व रबर को पूर्व-निर्धारित तापमान तक गर्म करते हैं। हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली स्थिर दबाव बनाए रखती है, जिससे कन्वेइंग प्रक्रिया के दौरान रबर सामग्री का पूर्ण वल्कनीकरण होता है।
4. तैयार उत्पाद संग्रह: वल्कनीकरण के बाद, तैयार पतली फिल्म या शीट स्वचालित रूप से संग्रह रोलर या कन्वेयर बेल्ट तक पहुंचाई जाती है। मशीन लगातार चलती है, जिससे बैचों के बीच मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव होता है।

1. पेशेवर अनुकूलन क्षमता: हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए OEM/ODM अनुकूलन में विशेषज्ञ हैं। अनुकूलन योग्य मापदंडों में ड्रम व्यास/लंबाई, उत्पादन गति, हीटिंग पावर, हाइड्रोलिक दबाव और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। हम विशिष्ट रबर सामग्री (जैसे, सिलिकॉन, फ्लोरोरबर) और उत्पाद मोटाई के लिए मशीन को अनुकूलित भी कर सकते हैं - मानक संशोधनों के लिए कोई MOQ नहीं।
2. उत्कृष्ट गुणवत्ता और सख्त परीक्षण: प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए 72 घंटे के निरंतर संचालन परीक्षण और तापमान/दबाव स्थिरता परीक्षण से गुजरती है। प्रमुख घटक (हाइड्रोलिक पंप, मोटर, हीटिंग तत्व, रोटेटिंग ड्रम) प्रसिद्ध अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं, जिसमें मुख्य भागों के लिए 2 साल की वारंटी होती है। हम आईएसओ 9001 गुणवत्ता मानकों का सख्ती से पालन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक उत्पाद का सेवा जीवन 12 साल से अधिक हो।
3. उच्च दक्षता और लागत-प्रभावशीलता: क्षैतिज रोटोक्योर डिज़ाइन निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिससे पारंपरिक बैच वल्कनीकरण मशीनों की तुलना में दक्षता 300% बढ़ जाती है। समान हीटिंग और दबाव नियंत्रण उत्पाद स्क्रैप दर को 25% तक कम करता है, जबकि ऊर्जा-बचत डिजाइन बिजली की खपत को 20% तक कम करता है। टिकाऊ रोटेटिंग ड्रम और कम विफलता दर 5 वर्षों में दीर्घकालिक परिचालन लागत को 40% तक कम करती है, जो छोटे, मध्यम और बड़े पैमाने के उद्यमों के लिए उपयुक्त है।
4. वैश्विक बिक्री के बाद समर्थन: हम ईमेल, व्हाट्सएप और वीडियो कॉल के माध्यम से 24/7 तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। घरेलू ग्राहकों के लिए, हम 72 घंटों के भीतर ऑन-साइट स्थापना, प्रशिक्षण और रखरखाव प्रदान करते हैं; विदेशी ग्राहकों के लिए, हम मुफ्त स्पेयर पार्ट्स (सील, हीटिंग तत्व, दबाव रोलर) और दूरस्थ तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। हमारा वैश्विक स्पेयर पार्ट्स गोदाम डाउनटाइम को कम करते हुए प्रतिस्थापन भागों की तेज डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
5. समृद्ध उद्योग अनुभव: रबर वल्कनीकरण उपकरण निर्माण में 10 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमारे उत्पादों को 35+ देशों में निर्यात किया जाता है, जिसमें संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, जापान और दक्षिण पूर्व एशियाई देश शामिल हैं। हमने 1000 से अधिक ग्राहकों की सेवा की है, जिसमें बड़े रबर फिल्म कारखाने और उच्च-तकनीकी उद्यम शामिल हैं। हम पतली फिल्म/शीट रबर उत्पादन की दर्दनाक बिंदुओं को गहराई से समझते हैं और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में आपकी सहायता के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं।
6. तेज डिलीवरी और सुरक्षित पैकेजिंग: स्टॉक में मॉडल 7 दिनों के भीतर भेज दिए जाते हैं; कस्टम मॉडल में 15-30 दिन लगते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए फ्यूमिगेटेड लकड़ी की पैकेजिंग और पेशेवर भारी मशीनरी परिवहन सेवाओं का उपयोग करते हैं कि मशीन सुरक्षित रूप से बिना किसी क्षति के पहुंचे। हम सीमा शुल्क निकासी की सुविधा के लिए पूर्ण निर्यात दस्तावेज (वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, मूल प्रमाण पत्र, सीई प्रमाण पत्र) भी प्रदान करते हैं।

ए: हाँ। मशीन विशेष रूप से पतली फिल्म उत्पादन के लिए अनुकूलित है, जो 0.1-0.5 मिमी की मोटाई वाली अल्ट्रा-पतली रबर फिल्मों का समर्थन करती है। सटीक दबाव नियंत्रण और समान हीटिंग प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि अल्ट्रा-पतली फिल्मों को वल्कनीकरण के दौरान नुकसान न हो, लगातार मोटाई और सतह की चिकनाई बनाए रखें - इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग जैसे उच्च-सटीकता अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही।

ए: यह प्राकृतिक रबर (एनआर), सिंथेटिक रबर (एसबीआर, एनबीआर, ईपीडीएम), सिलिकॉन रबर, फ्लोरोरबर और खाद्य-ग्रेड रबर (एफडीए मानकों के अनुरूप) सहित सभी सामान्य रबर सामग्री का समर्थन करता है। समायोज्य तापमान (0-200℃) और दबाव (0-30 एमपीए) को विभिन्न सामग्रियों की वल्कनीकरण आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है, जिससे इष्टतम परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

ए: बिल्कुल। हम 800 मिमी से 2000 मिमी तक कस्टम ड्रम लंबाई और 300 मिमी से 800 मिमी तक ड्रम व्यास का समर्थन करते हैं, जिससे आप ड्रम के आकार को अपने उत्पाद की चौड़ाई (500 मिमी से 1800 मिमी तक) से मेल खा सकते हैं। हम आपकी विशिष्ट उत्पादन लाइन के अनुकूल होने के लिए कस्टम फीडिंग और संग्रह उपकरण भी डिजाइन कर सकते हैं।

ए: उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील रोटेटिंग ड्रम (304/316) में इसके पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार के कारण सामान्य संचालन (8 घंटे/दिन) के तहत 5-8 साल का सेवा जीवन होता है। उच्च-दक्षता वाले हीटिंग तत्वों का सेवा जीवन 2-3 साल होता है। हम पहले वर्ष के लिए मुफ्त प्रतिस्थापन हीटिंग तत्व प्रदान करते हैं, और वारंटी अवधि के बाद कम लागत वाले प्रतिस्थापन भागों की पेशकश करते हैं।

ए: हाँ। मशीन एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जो सहज और संचालित करने में आसान है। हम नए श्रमिकों को जल्दी से संचालन कौशल में महारत हासिल करने में मदद करने के लिए एक विस्तृत अंग्रेजी मैनुअल, वीडियो ट्यूटोरियल और 30 मिनट का ऑनलाइन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। अर्ध-स्वचालित संचालन मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है, और पैरामीटर मेमोरी फ़ंक्शन लगातार उत्पादन कार्यों के लिए सेटअप समय बचाता है।

ए: रखरखाव सरल है: ① रोटेटिंग ड्रम के लिए: रबर अवशेषों को हटाने के लिए ड्रम की सतह को दैनिक रूप से साफ करें, और नियमित रूप से पहनने की जांच करें। ② हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए: हर 6 महीने में हाइड्रोलिक तेल बदलें (46# एंटी-वियर ऑयल का उपयोग करें), हर महीने तेल फिल्टर साफ करें, और तेल रिसाव की जांच करें। ③ हीटिंग सिस्टम के लिए: नियमित रूप से हीटिंग तत्वों और तारों की ढीलेपन के लिए जांच करें। हम एक विस्तृत रखरखाव अनुसूची प्रदान करते हैं, और यदि आवश्यक हो तो हमारी बिक्री के बाद की टीम दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान कर सकती है।

ए: हाँ। मशीन कई सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है, जिसमें आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक (यदि सुरक्षा कवर खुला है तो मशीन शुरू नहीं की जा सकती है), ओवर-तापमान सुरक्षा (यदि तापमान पूर्व-निर्धारित मान से अधिक हो जाता है तो हीटिंग बंद हो जाता है), ओवर-प्रेशर सुरक्षा (यदि दबाव बहुत अधिक है तो दबाव जारी करता है), और ड्रम रोटेशन सुरक्षा (यदि ड्रम जाम हो जाता है तो संचालन बंद हो जाता है)। ये उपकरण ऑपरेटरों की सुरक्षा और मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

ए: हाँ। मशीन को निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे स्वचालित उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है। हम पूरी तरह से स्वचालित पतली फिल्म/शीट रबर उत्पादन को महसूस करने और दक्षता को 50% तक और बेहतर बनाने के लिए स्वचालित फीडिंग, कटाई और संग्रह उपकरणों को अनुकूलित कर सकते हैं।

हमारा पतली फिल्म शीट रबर वल्कनीकरण उपकरण (क्षैतिज रबर रोटोक्योर मशीन) निरंतर रोटोक्योर तकनीक, सटीक नियंत्रण और स्थिर प्रदर्शन को जोड़ती है, जो आपकी पतली फिल्म और शीट रबर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह से अनुकूल है। चाहे आप अल्ट्रा-पतली फिल्मों या मानक शीट्स का उत्पादन कर रहे हों, यह आपको लागत कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद करेगा।

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