Piastre di ricambio per scambiatori di calore Tranter GX85 e guarnizioni in FPM | Area di trasferimento del calore di 0,85 m²
Le nostre piastre di ricambio Tranter GX85 e le guarnizioni in FPM abbinate sono parti di ricambio ingegnerizzate di precisione, intercambiabili al 100%, progettate esclusivamente per scambiatori di calore a piastre guarnizionate (PHE) della serie Tranter GX85. Con una superficie di trasferimento del calore effettiva fissa di 0,85 m² per piastra, piastre di trasferimento del calore stampate ad alta precisione e guarnizioni di tenuta ad alte prestazioni in FPM (fluoroelastomero), i nostri prodotti offrono un'efficienza di trasferimento del calore leader del settore, un'eccezionale resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta stabili a lungo termine.Pienamente conformi agli standard internazionali PED 2014/68/UE, ASME BPVC Sezione VIII, ISO 9001, RoHS 2.0 e REACH, rappresentano la soluzione economicamente vantaggiosa ideale per la manutenzione, la riparazione e l'adeguamento della capacità degli scambiatori di calore Tranter GX85, ampiamente utilizzati nei settori chimico, petrolchimico, HVAC, alimentare e delle bevande, marittimo, energetico e industriale generale in tutto il mondo.Caratteristiche principali del prodotto e vantaggi tecnici
1. Piastre di trasferimento del calore di ricambio Tranter GX85 da 0,85 m²Intercambiabilità completa al 100% con il design originale Tranter: Tutte le piastre sono prodotte 1:1 sulla base dei disegni ufficiali originali Tranter e dati di scansione laser 3D ad alta precisione di piastre originali, con un'area di trasferimento del calore fissa di 0,85 m² per piastra, dimensioni completamente coerenti, struttura delle ondulazioni, dimensione delle porte e design della scanalatura di tenuta. Possono essere installate direttamente senza alcuna modifica al telaio originale Tranter GX85, completamente compatibili con i parametri di serraggio originali e possono essere mescolate con piastre Tranter originali nella stessa unità.
Formatura ad alta precisione per un trasferimento di calore ottimale
: Adottando attrezzature di stampaggio idraulico CNC da 12.000 tonnellate, formatura in un unico passaggio senza stiramento secondario, evitando concentrazioni di stress interne e affaticamento del materiale. Il rigoroso controllo della tolleranza di spessore di ±0,02 mm garantisce una profondità delle ondulazioni e uno spessore delle pareti uniformi su tutta la superficie della piastra. Il design ottimizzato delle ondulazioni a spina di pesce (30° per bassa caduta di pressione / 60° per alto trasferimento di calore) crea un forte flusso turbolento a bassa velocità, con un coefficiente di trasferimento del calore fino a 7000 W/(m²·K), eliminando le zone morte di trasferimento del calore.
- Sistema di materiali completamente conforme e tracciabilità: Tutti i materiali sono rigorosamente conformi agli standard internazionali ASTM, EN e ASME, con certificati di prova del laminatoio (MTC EN 10204 3.1) completi per la piena tracciabilità dei materiali. Il trattamento superficiale standard di decapaggio e passivazione (elettrolucidatura sanitaria opzionale) forma un film passivo denso, migliorando la resistenza alla corrosione e le prestazioni anticalcare, prolungando il ciclo di pulizia dell'apparecchiatura.
- Eccellente stabilità strutturale: Resistenza superiore agli shock di pressione, ai cicli termici e alla corrosione, prolungando efficacemente la durata della piastra, riducendo la frequenza di sostituzione e le perdite dovute all'arresto dell'apparecchiatura.
- 2. Guarnizioni per scambiatori di calore in FPM abbinate per Tranter GX85Stampaggio personalizzato 1:1 per piastre GX85 da 0,85 m²
- : Le guarnizioni sono stampate su misura in base alla scanalatura di tenuta delle piastre Tranter GX85 da 0,85 m², corrispondendo perfettamente al contorno originale, ai fori di posizionamento e alla struttura a fibbia. Sono disponibili sia tipi di installazione a clip (a scatto) che a colla, coerenti con il processo di installazione originale Tranter, garantendo un posizionamento accurato, una compressione uniforme e un rischio di perdite interne/esterne pari a zero.Materiale FPM (fluoroelastomero) ad alte prestazioni
: Realizzato con materie prime FPM (Viton) di alta qualità importate, con eccezionale resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Intervallo di temperatura operativa continua da -20°C a +200°C, pressione di progetto fino a 4,0 MPa, perfettamente adattato ad acidi forti, basi forti, solventi organici, idrocarburi aromatici e altri fluidi aggressivi che non possono essere sopportati da guarnizioni ordinarie in EPDM/NBR.
- Affidabilità di tenuta superiore: Set di compressione ≤20% (conforme allo standard ISO 815), 30% migliore della media del settore, mantenendo una compressione di tenuta stabile sotto shock ciclici di temperatura e pressione a lungo termine. Eccellenti prestazioni anti-invecchiamento, anti-idrolisi e anti-ozono, con una durata di vita 3 volte superiore rispetto alle guarnizioni in gomma ordinarie.
- Design di tenuta di sicurezza multistadio: Con scanalature di guida per lo scarico della pressione, prevenendo efficacemente la contaminazione incrociata di fluidi freddi e caldi, garantendo la sicurezza e la stabilità dei processi industriali. Rigoroso controllo della tolleranza dimensionale di ±0,05 mm, senza bave, bolle o difetti di mancanza di colla, con qualità di lotto stabile.
- Specifiche tecniche standardParametri della piastra dello scambiatore di calore Tranter GX85 da 0,85 m²
- Parametro tecnicoSpecifiche standard
Supporto personalizzazione
Modello compatibile
| Piastre scambiatore di calore Tranter GX85 da 0,85 m² |
Supportata personalizzazione non standard |
Materiale principale |
| FPM (Fluoroelastomero / Viton) |
Corrispondenza rigorosa con il design originale Tranter |
Temperatura operativa continua |
| 1790 * 580 mm |
Coerente 1:1 con le dimensioni originali |
Dimensione porta di connessione |
| DN200 |
Corrispondenza con il design della porta Tranter originale |
Spessore piastra standard |
| 0,5 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm |
Personalizzabile da 0,4 mm a 1,0 mm |
Tolleranza spessore |
| ±0,02 mm |
Personalizzabile con tolleranza stretta ad alta precisione |
Angolo delle ondulazioni |
| 30° (bassa caduta di pressione) / 60° (alto trasferimento di calore) |
Personalizzabile con design ad angoli misti |
Pressione di progetto |
| Fino a 2,5 MPa (standard) |
Fino a 4,0 MPa per modelli rinforzati |
Temperatura di progetto |
| -30°C a +200°C (abbinata alla guarnizione corrispondente) |
Intervallo di temperatura personalizzato disponibile |
Materiale standard |
| AISI 304, AISI 316L, Titanio Ti Gr1/Gr2 |
Supportati 254SMO, 904L, leghe speciali Hastelloy |
Trattamento superficiale |
| Decapaggio e Passivazione (Standard) |
Elettrolucidatura sanitaria personalizzabile |
Parametri guarnizione FPM abbinata per Tranter GX85 |
| Parametro tecnico |
Specifiche standard |
Supporto personalizzazione |
Modello compatibile
| Piastre scambiatore di calore Tranter GX85 da 0,85 m² |
Supportata personalizzazione non standard |
Materiale principale |
| FPM (Fluoroelastomero / Viton) |
EPDM, NBR, HNBR, gomma butilica opzionali |
Temperatura operativa continua |
| -20°C ~ +200°C |
Formula personalizzata resistente alle alte temperature disponibile |
Pressione massima di progetto |
| -20°C ~ +200°C |
-25°C ~ +150°C |
Durezza Shore |
| 75±5 Shore A |
Personalizzabile da 60-85 Shore A |
Set di compressione |
| ≤20% (ISO 815, 23°C/70h) |
Regolazione personalizzata delle prestazioni supportata |
Tipo di installazione |
| A clip (a scatto) / A colla |
Corrispondenza completa con i tipi di installazione originali Tranter |
Tolleranza dimensionale |
| ±0,05 mm |
Tolleranza ad alta precisione personalizzabile |
Standard di conformità |
| ISO 9001, RoHS 2.0, REACH |
Supportati FDA per uso alimentare, certificazione PED, CE |
Colore standard |
| Nero (FPM standard) |
Colore personalizzato conforme supportato |
Guida alla selezione dei materiali |
| Selezione del materiale della piastra dello scambiatore di calore |
Grado del materiale |
Standard esecutivo |
Vantaggi prestazionali principali
Scenari applicativi tipici
| FPM (Fluoroelastomero/Viton)[Promosso] |
ASTM A240 / EN 10088 |
Eccezionale resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza ad acidi forti, basi forti, solventi organici, idrocarburi aromatici, anti-invecchiamento, basso set di compressione |
Industria chimica e petrolchimica, fluidi fortemente corrosivi, processi ad alta temperatura, condizioni operative con solventi organici |
| Acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio AISI 316L |
ASTM B265 |
Il design a bassissimo tenore di carbonio evita la corrosione intergranulare, eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, ai cloruri e agli acidi deboli |
Industria alimentare e delle bevande, latticini, birrifici, farmaceutica, sistemi di pulizia CIP, processi chimici debolmente corrosivi, pretrattamento dell'acqua di mare |
| Titanio Ti Gr1/Gr2 |
ASTM B265 |
Estrema resistenza all'acqua di mare, alla salamoia, ai fluidi ad alto contenuto di cloruri, eccellente resistenza specifica e resistenza alla fatica termica |
Raffreddamento acqua di mare, ingegneria marina, desalinizzazione acqua di mare, trattamento salamoia, condizioni operative aggressive ad alto contenuto di cloruri |
| Acciaio inossidabile super austenitico 254SMO |
ASTM A240 |
PREN ≥42, resistenza superiore ad acidi forti, cloruri ad alta concentrazione, fluidi aggressivi corrosivi |
Industria chimica, petrolchimica, cartiere, desolforazione dei fumi, condizioni operative estremamente corrosive |
| Selezione del materiale della guarnizione di tenuta (Promosso: FPM) |
Grado del materiale |
Vantaggi prestazionali principali |
Temperatura operativa continua |
Scenari applicativi tipici
| FPM (Fluoroelastomero/Viton)[Promosso] |
Eccezionale resistenza alle alte temperature, eccellente resistenza ad acidi forti, basi forti, solventi organici, idrocarburi aromatici, anti-invecchiamento, basso set di compressione |
-20°C ~ +200°C |
Industria chimica e petrolchimica, fluidi fortemente corrosivi, processi ad alta temperatura, condizioni operative con solventi organici |
| EPDM (Etilene Propilene Diene Monomero) |
Eccellente resistenza all'acqua, al vapore, agli acidi e alle basi deboli, al glicole, elevata efficienza in termini di costi |
-25°C ~ +150°C |
HVAC, teleriscaldamento, circolazione acqua pulita, sistemi idrici industriali generali |
| NBR (Gomma nitrilica) |
Eccellente resistenza all'olio minerale, all'olio lubrificante, all'olio idraulico, ai fluidi idrocarburici |
-30°C ~ +120°C |
Industria petrolifera e del gas, ingegneria meccanica, sistemi di raffreddamento olio idraulico |
| HNBR (Gomma nitrilica idrogenata) |
Migliore resistenza alle alte temperature, all'olio e all'ozono rispetto all'NBR, prestazioni anti-invecchiamento superiori |
-30°C ~ +150°C |
Automotive, industria petrolifera e del gas, condizioni operative aggressive per il raffreddamento olio ad alta temperatura |
| Scenari applicativi principali |
Industria chimica e petrolchimica |
: Circolazione acidi e basi, riscaldamento e raffreddamento solventi, scambio termico processi petrolchimici, desolforazione fumi, trasferimento calore fluidi fortemente corrosivi (guarnizioni in FPM + piastre SS316L/Titanio preferite) |
HVAC e Energia Distrettuale |
: Riscaldamento e raffreddamento centralizzato, circolazione acqua refrigerata, sistemi a pompa di calore, centrali energetiche distrettuali, recupero calore di scarto industriale
- Industria alimentare, delle bevande e farmaceutica: Pastorizzazione latte, produzione birra, concentrazione succhi, sistemi di pulizia CIP, scambio termico sterile farmaceutico
- Ingegneria marina e offshore: Raffreddamento acqua di mare, raffreddamento acqua camicie motore, sistemi di scambio termico piattaforme offshore, sistemi HVAC e di processo a bordo nave
- Energia e Energie Rinnovabili: Sistemi di raffreddamento centrali elettriche, riscaldamento acqua di alimentazione caldaia, scambio termico energia geotermica, recupero calore di scarto industriale
- Cartiere e Industria Generale: Riscaldamento e raffreddamento liquore nero, lavorazione polpa, raffreddamento olio lubrificante, controllo temperatura bagni galvanici
- FAQ1. Le vostre piastre Tranter GX85 e guarnizioni in FPM sono completamente intercambiabili con i ricambi originali Tranter?
- Sì. Tutte le nostre piastre di ricambio Tranter GX85 sono prodotte 1:1 sulla base dei disegni ufficiali originali Tranter e dati di scansione laser 3D ad alta precisione, con un'area di trasferimento del calore fissa di 0,85 m² per piastra, dimensioni, struttura delle ondulazioni e design della scanalatura di tenuta completamente coerenti. Le guarnizioni in FPM abbinate sono stampate su misura per la scanalatura di tenuta della piastra GX85 da 0,85 m², corrispondendo perfettamente alla struttura di installazione originale. Possono essere installate direttamente senza alcuna modifica, completamente compatibili con i telai Tranter originali e i parametri di serraggio, e possono essere mescolate con parti Tranter originali nella stessa unità.2. Quali sono i vantaggi principali delle guarnizioni in FPM per gli scambiatori di calore Tranter GX85?
Le guarnizioni in FPM (fluoroelastomero/Viton) hanno un'eccezionale resistenza alle alte temperature (operatività continua fino a +200°C) e una forte resistenza alla corrosione, in grado di resistere ad acidi forti, basi forti, solventi organici e idrocarburi aromatici a cui le guarnizioni ordinarie in EPDM/NBR non possono adattarsi. Nel frattempo, le nostre guarnizioni in FPM hanno un set di compressione ≤20%, mantenendo prestazioni di tenuta stabili in condizioni operative cicliche di temperatura e pressione a lungo termine, con una durata di vita 3 volte superiore rispetto alle guarnizioni in gomma ordinarie, rendendole la scelta ideale per condizioni operative industriali aggressive.
3. L'area di trasferimento del calore per piastra singola è rigorosamente di 0,85 m²?
Sì. Le nostre piastre Tranter GX85 seguono rigorosamente il design originale Tranter, con un'area di trasferimento del calore effettiva fissa di 0,85 m² per piastra singola e un rigoroso controllo della tolleranza dimensionale per garantire che l'area di trasferimento del calore di ciascuna piastra sia completamente coerente con l'originale. Ciò garantisce che le prestazioni di scambio termico dello scambiatore di calore dopo la sostituzione siano completamente coerenti con il design originale, senza perdite di prestazioni o disallineamenti del sistema.
4. Qual è la vostra quantità minima d'ordine (MOQ) e il tempo di consegna?
Il nostro MOQ è di 1 pezzo sia per le piastre che per le guarnizioni, e supportiamo pienamente gli ordini di campioni per test e verifica prima dell'acquisto in blocco. Per le piastre Tranter GX85 standard e le guarnizioni in FPM con materiali comuni, il tempo di consegna dei campioni è di 2-5 giorni lavorativi e il tempo di consegna degli ordini in blocco è di 7-15 giorni lavorativi. Per materiali speciali (titanio, 254SMO, ecc.) e modelli personalizzati, il tempo di consegna sarà confermato in base ai requisiti specifici di approvvigionamento dei materiali e di produzione.
5. Quali controlli di qualità ed esami eseguite sui prodotti?
Per le piastre Tranter GX85: ogni piastra viene sottoposta a 6 procedure di ispezione principali, tra cui ispezione in entrata delle materie prime, verifica della precisione dello stampo, ispezione dimensionale completa al 100% dopo la stampaggio, prova di pressione idraulica (1,25 volte la pressione di progetto, mantenimento per 30 minuti, nessuna perdita), rilevamento difetti di penetrazione e ispezione finale di fabbrica.
Per le guarnizioni in FPM: ogni lotto viene sottoposto a ispezione della formula delle materie prime, verifica della precisione dello stampo, ispezione dimensionale e visiva al 100%, test di durezza, test del set di compressione, test di invecchiamento termico e ispezione finale di fabbrica prima della consegna.
Tutti i prodotti sono certificati ISO 9001 e forniamo un rapporto completo di ispezione di qualità con ogni spedizione.
6. Fornite una garanzia di qualità sui prodotti?
Sì. Forniamo una garanzia di qualità di 18 mesi per tutte le piastre degli scambiatori di calore Tranter GX85 e una garanzia di qualità di 12 mesi per le guarnizioni in FPM, in condizioni operative normali in conformità con la selezione dei materiali e i parametri di progettazione raccomandati. Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità come perdite non indotte dall'uomo, difetti dei materiali o fallimento della formatura, forniremo la sostituzione gratuita o un risarcimento corrispondente in base alla situazione effettiva.
7. Quali tipi di installazione di guarnizioni in FPM fornite?
Forniamo sia tipi di installazione a clip (a scatto) che a colla per le guarnizioni Tranter GX85 in FPM, completamente coerenti con il design originale Tranter. Il tipo a clip ha fibbie di posizionamento integrate, che possono essere inserite direttamente nella scanalatura di tenuta della piastra senza colla, rendendo l'installazione e la sostituzione più rapide e convenienti. Il tipo a colla è adatto per modelli più vecchi o condizioni operative speciali, e possiamo fornire colla speciale per scambiatori di calore su richiesta.
Perché scegliere noi
1. Competenza professionale negli scambiatori di calore Tranter, garanzia di intercambiabilità al 100%
Abbiamo oltre 18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e produzione di parti di ricambio per scambiatori di calore a piastre, con un team tecnico dedicato focalizzato sui prodotti della serie Tranter GX. Disponiamo di una libreria completa di disegni digitali per piastre e guarnizioni Tranter di tutta la serie, con stampi dedicati maturi per il modello GX85, garantendo che l'area della piastra singola da 0,85 m², le dimensioni e la struttura siano coerenti al 100% con il design originale Tranter. Garantiamo zero rischi di installazione, zero perdite di prestazioni e perfetta compatibilità con le apparecchiature Tranter originali.
2. Formula di guarnizioni in FPM ad alte prestazioni, affidabilità di tenuta superiore
Adottiamo materie prime FPM di alta qualità importate da fornitori di fama internazionale, con una formula proprietaria anti-invecchiamento ottimizzata per le condizioni operative Tranter GX85. Le nostre guarnizioni in FPM hanno un set di compressione ≤20%, 30% migliore della media del settore, e hanno superato oltre 2000 ore di test continui di invecchiamento ad alta temperatura e corrosione, garantendo prestazioni di tenuta stabili a lungo termine anche nelle condizioni operative più difficili. Tutti i materiali FPM sono conformi agli standard RoHS 2.0, REACH e opzionalmente agli standard FDA per il contatto alimentare, soddisfacendo i requisiti di accesso ai mercati globali.
3. Tecnologia di formatura ad alta precisione leader del settore, qualità di lotto stabile
Abbiamo introdotto attrezzature di stampaggio idraulico CNC ad alta precisione da 12.000 tonnellate, strumenti di misurazione a scansione laser 3D e un set completo di attrezzature di prova professionali, ottenendo un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per le piastre GX85 da 0,85 m², garantendo una formazione uniforme delle ondulazioni e prestazioni di trasferimento del calore coerenti per ogni piastra. Per le guarnizioni, utilizziamo attrezzature di stampaggio a vulcanizzazione CNC ad alta precisione, con controllo della tolleranza dimensionale di ±0,05 mm, eliminando difetti come bave, bolle e deviazioni dimensionali, garantendo una qualità di lotto stabile.
4. Controllo qualità rigoroso a processo completo, conformità agli standard internazionali
Abbiamo istituito un rigoroso sistema di gestione della qualità in conformità con gli standard ISO 9001, ISO 14001, PED e ASME, con piena tracciabilità dall'ingresso delle materie prime alla spedizione del prodotto finito. Tutte le materie prime provengono da fornitori di fama internazionale, con certificazione completa dei materiali. Ogni piastra viene sottoposta a test di pressione idraulica al 100% e a rilevamento difetti di penetrazione, e ogni lotto di guarnizioni viene sottoposto a test di prestazione completi, garantendo che ogni prodotto soddisfi o superi gli standard di prestazione dei prodotti Tranter originali.
5. Soluzione completa, copertura completa di materiali e modelli
Copriamo tutte le opzioni di materiali comuni e speciali per piastre e guarnizioni Tranter GX85, dall'acciaio inossidabile standard al titanio, acciaio inossidabile super austenitico e piastre in leghe speciali, da guarnizioni in FPM a EPDM, NBR, HNBR. Possiamo fornire un kit completo di piastre + guarnizioni, strumenti di installazione, guida all'installazione in loco e supporto tecnico di manutenzione, fornendovi una soluzione completa per la manutenzione e la sostituzione degli scambiatori di calore Tranter GX85, riducendo i costi di approvvigionamento e i tempi di comunicazione.
6. Catena di approvvigionamento globale e capacità di consegna rapida
Disponiamo di un sistema completo di catena di approvvigionamento globale, con un ampio stock di piastre Tranter GX85 standard e guarnizioni in FPM, garantendo consegne rapide di ordini di campioni e in blocco. Abbiamo canali logistici internazionali stabili, esportando in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud-est asiatico, Medio Oriente e Sud America, e possiamo fornire servizi di consegna porta a porta per soddisfare le vostre esigenze urgenti di approvvigionamento e manutenzione.
7. Soluzione economicamente vantaggiosa, riduzione del costo totale di proprietà
Le nostre piastre Tranter GX85 e guarnizioni in FPM hanno le stesse prestazioni e durata di vita dei prodotti Tranter originali, ma il prezzo è solo il 35-60% dell'originale, il che riduce notevolmente i costi di manutenzione e sostituzione del vostro scambiatore di calore. Allo stesso tempo, la nostra formatura ad alta precisione e il design anticalcare prolungano la durata e il ciclo di pulizia dell'apparecchiatura, riducono la frequenza di arresto e manutenzione dell'apparecchiatura, e riducono ulteriormente il costo totale di proprietà durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
