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Placas de Substituição Tranter GX85 FPM Placa de Transferência de Calor Juntas do Trocador de Calor Área de Superfície de 0,85m2

Propriedades Básicas
Local de Origem: Qingdao, China
Nome da marca: Tranter
Certificação: IOS
Número do modelo: GX85
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 200 peças
Preço: $24
Capacidade de abastecimento: 5000/semana
Resumo do Produto
Placas de Trocador de Calor de Reposição Tranter GX85 e Gaxetas FPM | Área de Transferência de Calor de 0,85m² Nossas placas de reposição Tranter GX85 e gaxetas FPM combinadas são peças sobressalentes de engenharia de precisão, 100% intercambiáveis, projetadas exclusivamente para trocadores de calor ...

Detalhes do produto

Destacar:

0.85m2 de placas de engates de trocador de calor

,

Revestimentos de placas de substituição para trocadores de calor

Size: Vários tamanhos disponíveis
Plate Embossing: Chevron ou padrão de diamante
Type: Placa removível para trocador de calor
Plate Thickness: 0,5 mm
Warranty: 1 ano
Plate Design: Parede única ou dupla
Descrição do produto
Placas de Trocador de Calor de Reposição Tranter GX85 e Gaxetas FPM | Área de Transferência de Calor de 0,85m²

Nossas placas de reposição Tranter GX85 e gaxetas FPM combinadas são peças sobressalentes de engenharia de precisão, 100% intercambiáveis, projetadas exclusivamente para trocadores de calor de placas gaxetadas (PHEs) da série Tranter GX85. Com uma área de transferência de calor efetiva fixa de 0,85m² por placa, placas de transferência de calor estampadas de alta precisão e gaxetas de vedação de alto desempenho em FPM (borracha fluorada), nossos produtos oferecem eficiência de transferência de calor líder na indústria, resistência excepcional à corrosão e desempenho de vedação estável a longo prazo.Totalmente em conformidade com as normas internacionais PED 2014/68/UE, ASME BPVC Seção VIII, ISO 9001, RoHS 2.0 e REACH, são a solução econômica ideal para manutenção, reparo e ajuste de capacidade de trocadores de calor Tranter GX85, amplamente utilizada nos setores químico, petroquímico, HVAC, alimentos e bebidas, marítimo, de energia e industrial em geral em todo o mundo.Principais Características do Produto e Vantagens Técnicas

1. Placas de Transferência de Calor de Reposição Tranter GX85 0,85m²100% Intercambialidade Total com o Design Original Tranter: Todas as placas são fabricadas 1:1 com base em desenhos oficiais originais da Tranter e dados de escaneamento a laser 3D de alta precisão de placas genuínas, com uma área de transferência de calor efetiva fixa de 0,85m² por placa, dimensões totalmente consistentes, estrutura de corrugação, tamanho da porta e design da ranhura de vedação. Podem ser instaladas diretamente sem qualquer modificação na estrutura original Tranter GX85, totalmente compatíveis com os parâmetros de aperto originais e podem ser misturadas com placas Tranter originais na mesma unidade.


Formação de Alta Precisão para Transferência de Calor Ótima
: Adotando equipamentos de estampagem hidráulica CNC de 12.000 toneladas, formação única sem estiramento secundário, evitando concentração de tensões internas e fadiga do material. O controle rigoroso da tolerância de espessura de ±0,02 mm garante profundidade de corrugação e espessura de parede uniformes em toda a superfície da placa. O design otimizado de corrugação em espinha de peixe (30° para baixa queda de pressão / 60° para alta transferência de calor) forma um forte fluxo turbulento em baixa velocidade de fluxo, com um coeficiente de transferência de calor de até 7000 W/(m²·K), eliminando zonas mortas de transferência de calor.
  • Sistema de Material Totalmente Conforme e Rastreabilidade: Todos os materiais cumprem rigorosamente as normas internacionais ASTM, EN e ASME, com Certificados de Teste de Moinho (MTC EN 10204 3.1) completos para rastreabilidade total do material. O tratamento de superfície padrão de decapagem e passivação (eletropolimento sanitário opcional) forma um filme passivo denso, melhorando a resistência à corrosão e o desempenho antiincrustante, estendendo o ciclo de limpeza do equipamento.
  • Excelente Estabilidade Estrutural: Resistência superior a choques de pressão, ciclos térmicos e corrosão, estendendo efetivamente a vida útil da placa, reduzindo a frequência de substituição e a perda por parada do equipamento.
  • 2. Gaxetas de Trocador de Calor FPM Combinadas para Tranter GX85Moldagem Personalizada 1:1 para Placas GX85 0,85m²
  • : As gaxetas são moldadas sob medida com base na ranhura de vedação das placas Tranter GX85 0,85m², combinando totalmente o contorno original, furos de posicionamento e estrutura de fivela. Ambos os tipos de instalação clip-on (snap-in) e cola-on estão disponíveis, consistentes com o processo de instalação original Tranter, garantindo posicionamento preciso, compressão uniforme e risco zero de vazamento interno/externo.Material FPM (Borracha Fluorada) de Alto Desempenho
: Feito de matérias-primas FPM (Viton) importadas de primeira qualidade, com excepcional resistência a altas temperaturas e corrosão. Faixa de temperatura de operação contínua de -20°C a +200°C, pressão de projeto de até 4,0 MPa, perfeitamente adaptado a ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos, hidrocarbonetos aromáticos e outras mídias agressivas que não podem ser suportadas por gaxetas comuns de EPDM/NBR.
  • Confiabilidade Superior de Vedação: Deformação por compressão ≤20% (em conformidade com a norma ISO 815), 30% melhor que a média da indústria, mantendo compressão de vedação estável sob choques cíclicos de temperatura e pressão a longo prazo. Excelente desempenho anti-envelhecimento, anti-hidrólise e anti-ozônio, com uma vida útil 3 vezes maior que gaxetas de borracha comuns.
  • Design de Vedação de Segurança Multi-Estágio: Com ranhuras de guia de alívio de pressão, prevenindo efetivamente a contaminação cruzada de mídias frias e quentes, garantindo a segurança e estabilidade dos processos industriais. Controle rigoroso da tolerância dimensional de ±0,05 mm, sem rebarbas, bolhas ou defeitos de falta de cola, com qualidade de lote estável.
  • Especificações Técnicas PadrãoParâmetros da Placa do Trocador de Calor Tranter GX85 0,85m²
  • Parâmetro TécnicoEspecificação Padrão

Suporte de Personalização
Modelo Compatível
Placas de Trocador de Calor Tranter GX85 0,85m² Personalização não padrão suportada Material do Núcleo
FPM (Borracha Fluorada / Viton) Correspondência rigorosa com o design original Tranter Temperatura de Operação Contínua
1790 * 580 mm Consistente 1:1 com as dimensões originais Tamanho da Porta de Conexão
DN200 Correspondência com o design original da porta Tranter Espessura Padrão da Placa
0,5 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm Personalizável de 0,4 mm a 1,0 mm Tolerância de Espessura
±0,02 mm Personalizável com tolerância apertada de alta precisão Ângulo de Corrugação
30° (baixa queda de pressão) / 60° (alta transferência de calor) Personalizável com design de ângulo misto Pressão de Projeto
Até 2,5 MPa (Padrão) Até 4,0 MPa para modelos reforçados Temperatura de Projeto
-30°C a +200°C (combinado com a gaxeta correspondente) Faixa de temperatura personalizada disponível Material Padrão
AISI 304, AISI 316L, Titânio Ti Gr1/Gr2 Suporte para ligas especiais 254SMO, 904L, Hastelloy Tratamento de Superfície
Decapagem e Passivação (Padrão) Eletropolimento sanitário personalizável Parâmetros da Gaxeta FPM Combinada para Tranter GX85
Parâmetro Técnico Especificação Padrão Suporte de Personalização
Modelo Compatível
Placas de Trocador de Calor Tranter GX85 0,85m² Personalização não padrão suportada Material do Núcleo
FPM (Borracha Fluorada / Viton) EPDM, NBR, HNBR, Borracha Butílica opcional Temperatura de Operação Contínua
-20°C ~ +200°C Fórmula resistente a altas temperaturas personalizável Pressão Máxima de Projeto
-20°C ~ +200°C -25°C ~ +150°C Dureza Shore
75±5 Shore A Personalizável de 60-85 Shore A Deformação por Compressão
≤20% (ISO 815, 23°C/70h) Ajuste de desempenho personalizado suportado Tipo de Instalação
Clip-on (Snap-in) / Cola-on Todos os tipos de instalação originais Tranter compatíveis Tolerância Dimensional
±0,05 mm Tolerância de alta precisão personalizável Padrões de Conformidade
ISO 9001, RoHS 2.0, REACH Suporte para certificação FDA food-grade, PED, CE Cor Padrão
Preto (FPM padrão) Cor personalizada compatível suportada Guia de Seleção de Material
Seleção de Material da Placa do Trocador de Calor Grau do Material Padrão Executivo

Vantagens de Desempenho Essenciais
Cenários de Aplicação Típicos
FPM (Borracha Fluorada/Viton)[Promovido Principalmente] ASTM A240 / EN 10088 Excepcional resistência a altas temperaturas, excelente resistência a ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos, hidrocarbonetos aromáticos, anti-envelhecimento, baixa deformação por compressão Química e petroquímica, mídias fortemente corrosivas, processos de alta temperatura, condições de trabalho com solventes orgânicos
Aço Inoxidável AISI 316L de Ultra Baixo Carbono ASTM B265 O design de carbono ultra baixo evita corrosão intergranular, excelente resistência a pites, corrosão em frestas, cloretos e ácidos fracos Alimentos e bebidas, laticínios, cervejarias, farmacêuticos, sistemas de limpeza CIP, processos químicos fracamente corrosivos, pré-tratamento de água do mar
Titânio Ti Gr1/Gr2 ASTM B265 Resistência extrema à água do mar, salmoura, mídias com alto teor de cloreto, excelente resistência específica e resistência à fadiga térmica Resfriamento de água do mar, engenharia marítima, dessalinização de água do mar, tratamento de salmoura, condições de trabalho agressivas com alto teor de cloreto
Aço Inoxidável Super Austenítico 254SMO ASTM A240 PREN ≥42, resistência superior a ácidos fortes, cloretos de alta concentração, mídias agressivamente corrosivas Química, petroquímica, papel e celulose, dessulfurização de gases de combustão, condições de trabalho extremamente corrosivas
Seleção de Material da Gaxeta de Vedação (Promovido Principalmente: FPM) Grau do Material Vantagens de Desempenho Essenciais Temperatura de Operação Contínua
Cenários de Aplicação Típicos
FPM (Borracha Fluorada/Viton)[Promovido Principalmente] Excepcional resistência a altas temperaturas, excelente resistência a ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos, hidrocarbonetos aromáticos, anti-envelhecimento, baixa deformação por compressão -20°C ~ +200°C Química e petroquímica, mídias fortemente corrosivas, processos de alta temperatura, condições de trabalho com solventes orgânicos
EPDM (Monômero de Etileno Propileno Dieno) Excelente resistência à água, vapor, ácidos e álcalis fracos, glicol, alta relação custo-benefício -25°C ~ +150°C HVAC, aquecimento distrital, circulação de água limpa, sistemas de água industriais gerais
NBR (Borracha Nitrílica) Excelente resistência a óleo mineral, óleo lubrificante, óleo hidráulico, mídias de hidrocarbonetos -30°C ~ +120°C Petróleo e gás, engenharia mecânica, sistemas de resfriamento de óleo hidráulico
HNBR (Borracha Nitrílica Hidrogenada) Melhor resistência a altas temperaturas, óleo e ozônio que NBR, desempenho anti-envelhecimento superior -30°C ~ +150°C Automotivo, petróleo e gás, condições agressivas de resfriamento de óleo em alta temperatura
Cenários de Aplicação Essenciais Indústria Química e Petroquímica : Circulação de ácido e álcali, aquecimento e resfriamento de solventes, troca de calor em processos petroquímicos, dessulfurização de gases de combustão, transferência de calor em mídias fortemente corrosivas (gaxetas FPM + placas SS316L/Titânio como preferenciais) HVAC e Energia Distrital

: Aquecimento e resfriamento central, circulação de água gelada, sistemas de bomba de calor, centrais de energia distrital, recuperação de calor residual industrial
  • Indústria de Alimentos e Bebidas e Farmacêutica: Pasteurização de leite, fabricação de cerveja, concentração de sucos, sistemas de limpeza CIP, troca de calor estéril farmacêutica
  • Engenharia Marítima e Offshore: Resfriamento de água do mar, resfriamento de água de jaqueta de motor, sistemas de troca de calor em plataformas offshore, sistemas HVAC e de processo a bordo de navios
  • Energia e Energia Renovável: Sistemas de resfriamento de usinas de energia, aquecimento de água de alimentação de caldeiras, troca de calor de energia geotérmica, recuperação de calor residual industrial
  • Papel e Celulose e Indústria Geral: Aquecimento e resfriamento de licor negro, processamento de polpa, resfriamento de óleo lubrificante, controle de temperatura de banhos de galvanoplastia
  • FAQ1. Suas placas Tranter GX85 e gaxetas FPM são totalmente intercambiáveis com peças genuínas Tranter originais?
  • Sim. Todas as nossas placas de reposição Tranter GX85 são fabricadas 1:1 com base em desenhos oficiais originais da Tranter e dados de escaneamento a laser 3D de alta precisão, com uma área de transferência de calor efetiva fixa de 0,85m² por placa, dimensões totalmente consistentes, estrutura de corrugação e design da ranhura de vedação. As gaxetas FPM combinadas são moldadas sob medida para a ranhura de vedação da placa GX85 0,85m², combinando totalmente a estrutura de instalação original. Podem ser instaladas diretamente sem qualquer modificação, totalmente compatíveis com as estruturas Tranter originais e parâmetros de aperto, e podem ser misturadas com peças Tranter originais na mesma unidade.2. Quais são as principais vantagens das gaxetas FPM para trocadores de calor Tranter GX85?

As gaxetas FPM (borracha fluorada/Viton) possuem excepcional resistência a altas temperaturas (operação contínua até +200°C) e forte resistência à corrosão, podendo suportar ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos e hidrocarbonetos aromáticos que as gaxetas comuns de EPDM/NBR não conseguem adaptar. Enquanto isso, nossas gaxetas FPM têm uma deformação por compressão de ≤20%, mantendo um desempenho de vedação estável sob condições de trabalho cíclicas de temperatura e pressão a longo prazo, com uma vida útil 3 vezes maior que gaxetas de borracha comuns, tornando-as a escolha ideal para condições de trabalho industriais agressivas.
3. A área de transferência de calor por placa é estritamente de 0,85m²?

Sim. Nossas placas Tranter GX85 seguem rigorosamente o design original Tranter, com uma área de transferência de calor efetiva fixa de 0,85m² por placa e controle rigoroso da tolerância dimensional para garantir que a área de transferência de calor de cada placa seja completamente consistente com a original. Isso garante que o desempenho de troca de calor do trocador de calor após a substituição seja totalmente consistente com o design original, sem perda de desempenho ou incompatibilidade do sistema.

4. Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) e prazo de entrega?

Nosso MOQ é de 1 peça para placas e gaxetas, e apoiamos totalmente pedidos de amostra para teste e verificação antes da compra em massa. Para placas Tranter GX85 padrão e gaxetas FPM com materiais comuns, o prazo de entrega da amostra é de 2-5 dias úteis, e o prazo de entrega do pedido em massa é de 7-15 dias úteis. Para materiais especiais (titânio, 254SMO, etc.) e modelos personalizados, o prazo de entrega será confirmado de acordo com os requisitos específicos de aquisição de material e produção.

5. Que controle de qualidade e testes vocês realizam nos produtos?

Para placas Tranter GX85: Cada placa passa por 6 procedimentos de inspeção essenciais, incluindo inspeção de entrada de matéria-prima, verificação de precisão do molde, inspeção dimensional completa de 100% após estampagem, teste de pressão hidráulica (1,25 vezes a pressão de projeto, 30 minutos de retenção, sem vazamento), detecção de falhas por penetração e inspeção final de fábrica.

Para gaxetas FPM: Cada lote passa por inspeção da fórmula da matéria-prima, verificação de precisão do molde, inspeção dimensional e de aparência de 100%, teste de dureza, teste de deformação por compressão, teste de envelhecimento térmico e inspeção final de fábrica antes da entrega.

Todos os produtos são certificados ISO 9001, e fornecemos um relatório completo de inspeção de qualidade com cada remessa.

6. Vocês fornecem garantia de qualidade para os produtos?

Sim. Fornecemos uma garantia de qualidade de 18 meses para todas as placas de trocador de calor Tranter GX85 e uma garantia de qualidade de 12 meses para gaxetas FPM, sob condições normais de operação de acordo com a seleção de material recomendada e os parâmetros de projeto. Durante o período de garantia, se houver qualquer problema de qualidade, como vazamento não induzido por humanos, defeitos de material ou falha de formação, forneceremos substituição gratuita ou compensação correspondente de acordo com a situação real.

7. Que tipos de instalação de gaxetas FPM vocês fornecem?

Fornecemos ambos os tipos de instalação clip-on (snap-in) e cola-on para gaxetas Tranter GX85 FPM, totalmente consistentes com o design original Tranter. O tipo clip-on possui fivelas de posicionamento embutidas, que podem ser encaixadas diretamente na ranhura de vedação da placa sem cola, tornando a instalação e a substituição mais rápidas e convenientes. O tipo cola-on é adequado para modelos mais antigos ou condições de trabalho especiais, e podemos fornecer cola especial para trocadores de calor sob solicitação.

Por que nos escolher

1. Expertise Profissional em Trocadores de Calor Tranter, Garantia de Intercambialidade 100%

Temos mais de 18 anos de experiência em P&D e produção de peças sobressalentes para trocadores de calor de placas, com uma equipe técnica dedicada focada em produtos da série Tranter GX. Possuímos uma biblioteca completa de desenhos digitais de placas e gaxetas de toda a série Tranter, com moldes dedicados maduros para o modelo GX85, garantindo que a área de placa única de 0,85m², dimensões e estrutura sejam 100% consistentes com o design original Tranter. Garantimos risco zero de instalação, perda zero de desempenho e compatibilidade perfeita com equipamentos Tranter originais.

2. Fórmula de Gaxeta FPM de Alto Desempenho, Confiabilidade Superior de Vedação


Adotamos matérias-primas FPM premium importadas de fornecedores de renome internacional, com uma fórmula proprietária anti-envelhecimento otimizada para as condições de trabalho do Tranter GX85. Nossas gaxetas FPM têm uma deformação por compressão de ≤20%, 30% melhor que a média da indústria, e passaram por mais de 2000 horas de testes contínuos de envelhecimento em alta temperatura e corrosão, garantindo desempenho de vedação estável a longo prazo mesmo nas condições de trabalho mais agressivas. Todos os materiais FPM estão em conformidade com RoHS 2.0, REACH e padrões opcionais de contato com alimentos FDA, atendendo aos requisitos de acesso dos mercados globais.
3. Tecnologia de Formação de Alta Precisão Líder na Indústria, Qualidade de Lote Estável

Introduzimos equipamentos de estampagem hidráulica CNC de alta precisão de 12.000 toneladas, instrumentos de medição a laser 3D e um conjunto completo de equipamentos de teste profissionais, alcançando um controle rigoroso da tolerância de espessura de ±0,02 mm para placas GX85 0,85m², garantindo a formação uniforme de corrugação e o desempenho consistente de transferência de calor de cada placa. Para gaxetas, usamos equipamentos de moldagem por vulcanização CNC de alta precisão, com controle de tolerância dimensional de ±0,05 mm, eliminando defeitos como rebarbas, bolhas e desvios dimensionais, garantindo qualidade de lote estável.

4. Controle de Qualidade Rigoroso em Todo o Processo, Conformidade com Padrões Internacionais

Estabelecemos um sistema rigoroso de gestão da qualidade em conformidade com as normas ISO 9001, ISO 14001, PED e ASME, com rastreabilidade completa desde a entrada da matéria-prima até o envio do produto acabado. Todas as matérias-primas são fornecidas por fornecedores de renome internacional, com certificação completa do material. Cada placa passa por teste de pressão hidráulica de 100% e detecção de falhas por penetração, e cada lote de gaxetas passa por testes de desempenho completos, garantindo que cada produto atenda ou exceda os padrões de desempenho dos produtos Tranter originais.

5. Solução Completa, Cobertura Total de Materiais e Modelos

Cobrimos todas as opções de materiais comuns e especiais para placas e gaxetas Tranter GX85, desde aço inoxidável padrão até titânio, aço inoxidável super austenítico e placas de ligas especiais, de FPM a EPDM, NBR, HNBR. Podemos fornecer um kit completo de substituição de placas + gaxetas, ferramentas de instalação, orientação de instalação no local e suporte técnico de manutenção, fornecendo uma solução completa para manutenção e substituição de trocadores de calor Tranter GX85, reduzindo seu custo de aquisição e tempo de comunicação.

6. Cadeia de Suprimentos Global e Capacidade de Entrega Rápida

Temos um sistema completo de cadeia de suprimentos global, com um grande estoque de placas Tranter GX85 padrão e gaxetas FPM, garantindo entrega rápida de amostras e pedidos em massa. Temos canais de logística internacional cooperativos estáveis, exportando para mais de 60 países e regiões ao redor do mundo, incluindo Europa, América do Norte, Sudeste Asiático, Oriente Médio e América do Sul, e podemos fornecer serviços de entrega porta a porta para atender às suas necessidades urgentes de aquisição e manutenção.

7. Solução Econômica, Redução do Custo Total de Propriedade

Nossas placas Tranter GX85 e gaxetas FPM têm o mesmo desempenho e vida útil que os produtos Tranter originais, mas o preço é apenas 35-60% do original, o que reduz significativamente o custo de manutenção e substituição do seu trocador de calor. Ao mesmo tempo, nosso design de formação de alta precisão e antiincrustante estende a vida útil e o ciclo de limpeza do equipamento, reduz a frequência de paradas e manutenção do equipamento, e reduz ainda mais o seu custo total de propriedade ao longo do ciclo de vida do produto.

Avaliação Geral
5.0
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★★★★★
Com base em 50 avaliações recentes
de 5 estrelas
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Todos os comentários
  • Diana Hall
    Egypt Mar 3.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    Since using this rubber mixing machine, our compound quality has become much more consistent. It mixes evenly, controls temperature precisely, and prevents scorching during processing. The machine is easy to clean and operate, helping us maintain stable and efficient production.
  • J
    James
    Greece Mar 2.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This twin-screw feed extruder is designed for high-filler rubber compounds (up to 60% filler content). The self-wiping screws prevent material buildup and ensure uniform dispersion of carbon black and silica. The high torque capacity handles stiff compounds easily, and the multiple feeding ports allow precise addition of fillers and additives. The energy-efficient motor reduces power consumption, even at high throughputs. We’ve achieved consistent compound quality and increased production rates by 25% since installation. A reliable solution for demanding high-filler applications.
  • G
    Grace
    Germany Oct 14.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Efficient, compact, and well-built. What more could you ask for in a heat exchanger?

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