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Scambiatore di calore in piastra brasata in acciaio inossidabile 316L per supporti corrosivi ad alta temperatura

Scambiatore di calore in piastra brasata in acciaio inossidabile 316L per supporti corrosivi ad alta temperatura

MOQ: 1
Prezzo: $30
Imballaggio standard: Pallet
Periodo di consegna: 5-8 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C, Western Union, d/p
Capacità di approvvigionamento: 200 serie al giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
OEM
Certificazione
FDA,SGS,ISO9001,ISO14000
Struttura:
scambiatori di calore brasati
Garanzia:
1 anno
Pressione massima di esercizio:
4.5Mpa
Spessore della piastra:
00,5-0,6 mm
Materiale della piastra:
Acciaio inossidabile AISI 316
Componenti principali:
Recipiente a pressione
Materiale di connessione:
Acciaio inossidabile
Descrizione di prodotto
Scambiatore di Calore a Piastre Saldobrasate in Acciaio Inossidabile 316L per Fluidi Corrosivi ad Alta Temperatura

Alla ricerca di soluzioni di scambio termico industriale ad alte prestazioni che soddisfino tutti i requisiti: raffreddamento dell'olio, compatibilità con pompe di calore e affidabilità assoluta? Non cercare oltre! I nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono i dispositivi di scambio termico per pompe di calore definitivi, progettati per affrontare le esigenze di raffreddamento dell'olio industriale integrandosi perfettamente con i sistemi a pompa di calore. Realizzati con tecnologia a piastre saldobrasate di grado industriale, questi dispositivi offrono un'efficienza di trasferimento del calore imbattibile, una robusta durata e un funzionamento senza problemi, perfetti per le moderne configurazioni industriali che richiedono prestazioni di picco e risparmio energetico. Pienamente conformi agli standard ISO 9001, PED 2014/68/UE e ASTM, sono la scelta ideale per fabbriche, impianti di produzione e strutture industriali che rifiutano di accontentarsi di uno scambio termico scadente. Sia che si tratti di raffreddare oli industriali, ottimizzare sistemi a pompa di calore o aggiornare la propria configurazione di scambio termico, questa soluzione all-in-one offre risultati concreti, senza fronzoli, senza compromessi, solo risultati.

Abbandona gli scambiatori di calore obsoleti e inefficienti che sprecano energia e richiedono manutenzione costante! I nostri raffreddatori d'olio industriali a piastre saldobrasate sono costruiti appositamente per i rigori industriali, combinando un design compatto, un potente raffreddamento e un'integrazione senza interruzioni con le pompe di calore. Sono progettati per mantenere gli oli industriali a temperature ottimali, proteggere le apparecchiature dal surriscaldamento e aumentare l'efficienza delle pompe di calore, il tutto riducendo i costi energetici e minimizzando i tempi di inattività. È l'aggiornamento dello scambio termico industriale che stavi aspettando!

Principali Caratteristiche del Prodotto (Perché questo Dispositivo di Scambio Termico Industriale si Distingue)
1. Doppia Funzione: Raffreddamento Olio Industriale + Scambio Termico Pompa di Calore

Questo non è solo un raffreddatore d'olio, è un versatile cavallo di battaglia per lo scambio termico che svolge un doppio compito, perfetto per le configurazioni industriali che necessitano sia di raffreddamento dell'olio che di integrazione con pompe di calore (non è necessario acquistare dispositivi separati):

  • Potente Raffreddamento Olio Industriale: Progettato specificamente per raffreddare in modo efficiente gli oli industriali (olio idraulico, olio lubrificante, olio per trasformatori), mantenendo temperature operative ottimali (30°C-60°C) per prevenire il surriscaldamento delle apparecchiature, ridurre l'usura ed estendere la durata dei macchinari. Raffredda portate d'olio da 5L/min a 500L/min, perfette per configurazioni industriali di piccole e grandi dimensioni.
  • Integrazione Senza Interruzioni con Pompe di Calore: Progettato come dispositivo dedicato allo scambio termico per pompe di calore, compatibile con tutti i principali modelli di pompe di calore industriali. Trasferisce efficientemente il calore tra il sistema a pompa di calore e gli oli industriali, aumentando il COP (Coefficiente di Prestazione) della pompa di calore del 15-20% e riducendo il consumo energetico.
  • Comodità All-in-One: Elimina la necessità di raffreddatori d'olio e dispositivi di scambio termico separati, risparmiando spazio, riducendo i costi di installazione e semplificando la manutenzione. Ideale per strutture industriali con spazio limitato o esigenze complesse di gestione termica.
2. Tecnologia a Piastre Saldobrasate: Compatta, Efficiente e Durevole

Utilizziamo la tecnologia a piastre saldobrasate di alta qualità, niente design ingombranti e inefficienti! Questa costruzione di grado industriale offre la massima efficienza in un ingombro compatto, perfetta per gli ambienti industriali:

  • Elevata Efficienza di Trasferimento del Calore: Il design a piastre saldobrasate presenta piastre dense, stampate con precisione e con corrugazione a spina di pesce, che creano una forte turbolenza dei fluidi e massimizzano l'area di contatto per il trasferimento del calore. Il coefficiente di trasferimento del calore raggiunge fino a 7500 W/(m²·K), molto più elevato dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero.
  • Compatto e Salvaspazio: 30-50% più piccolo e leggero dei raffreddatori a fascio tubiero, rendendo l'installazione facile anche in spazi industriali ristretti. Basta sacrificare prezioso spazio sul pavimento per ingombranti apparecchiature di scambio termico.
  • Saldobrasatura di Grado Industriale: La saldobrasatura in titanio o rame-nichel garantisce una costruzione robusta e a prova di perdite che resiste ad alte pressioni (fino a 4.0MPa) e alte temperature (-40°C a +250°C). Resiste alla corrosione, alle vibrazioni e all'usura industriale, costruito per durare in ambienti industriali difficili.
3. Risparmio Energetico e Riduzione dei Costi, Perfetto per i Budget Industriali

Le operazioni industriali odiano lo spreco di energia, e anche noi! I nostri raffreddatori d'olio a piastre saldobrasate e i dispositivi di scambio termico sono progettati per ridurre drasticamente i costi energetici mantenendo prestazioni di picco:

  • Basso Consumo Energetico: L'elevata efficienza di trasferimento del calore richiede meno energia per raffreddare gli oli o trasferire il calore, riducendo le bollette energetiche del 10-25% rispetto agli scambiatori di calore tradizionali. L'integrazione senza interruzioni con le pompe di calore aumenta ulteriormente il risparmio energetico ottimizzando le prestazioni della pompa di calore.
  • Bassi Costi di Manutenzione: Il design a piastre saldobrasate non ha parti in movimento, riducendo l'usura e minimizzando le esigenze di manutenzione. Nessuna sostituzione frequente di parti, nessuna pulizia complessa, solo un'ispezione occasionale per mantenerlo funzionante senza intoppi. Risparmia tempo e costi di manodopera!
  • Lunga Durata = Risparmio a Lungo Termine: Materiali e saldobrasatura di grado industriale garantiscono una durata di servizio di 10-15 anni, molto più lunga degli scambiatori di calore standard. È un investimento unico che si ripaga per anni, riducendo i costi di sostituzione e i tempi di inattività.
4. Affidabilità di Grado Industriale, Costruito per Ambienti Difficili

Gli ambienti industriali sono difficili, anche le vostre apparecchiature di scambio termico dovrebbero esserlo! I nostri raffreddatori d'olio industriali e scambiatori di calore a piastre saldobrasate sono costruiti per resistere ai rigori della vita in fabbrica:

  • Materiali Premium: Piastre in SS316L, titanio o rame-nichel (personalizzabili) per una superiore resistenza alla corrosione, anche in fluidi industriali aggressivi (oli, prodotti chimici, acqua di mare). Guarnizioni (ove applicabili) in EPDM/HNBR di grado industriale per durata e prevenzione delle perdite.
  • Resistenza ad Alta Pressione e Temperatura: Progettati per operare a pressioni fino a 4.0MPa e temperature da -40°C a +250°C, adattandosi a diverse applicazioni di raffreddamento dell'olio industriale e di pompe di calore, senza cali di prestazioni o guasti.
  • Design Antincrostante: Le superfici lisce delle piastre impediscono l'accumulo di residui d'olio e detriti, riducendo la formazione di calcare e garantendo un'efficienza di trasferimento del calore costante. Meno pulizia, meno tempi di inattività, più produttività.
Specifiche Tecniche Standard (Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate)
Parametro Tecnico
Specifiche Standard
Supporto Personalizzazione
Tipo di Prodotto
Raffreddatore Olio Industriale + Scambiatore di Calore a Piastre Saldobrasate (Compatibile con Pompe di Calore)
Design personalizzato per specifiche esigenze di pompe di calore/raffreddamento olio
Materiale del Nucleo
SS316L (Standard), Titanio, Rame-Nichel
Materiali personalizzati per scenari estremi di corrosione/alta temperatura
Materiale di Saldobrasatura
Rame-Nichel, Titanio (grado industriale)
Saldobrasatura personalizzata per requisiti specifici di pressione/temperatura
Portata Raffreddamento Olio
5L/min - 500L/min
Fino a 1000L/min per applicazioni industriali su larga scala
Pressione di Progetto
Fino a 4.0MPa
Fino a 6.0MPa per modelli industriali rinforzati
Intervallo di Temperatura Operativa
-40°C a +250°C
Fino a +300°C con materiali ad alta temperatura
Coefficiente di Trasferimento del Calore
Fino a 7500 W/(m²·K)
Ottimizzato per specifiche applicazioni olio/pompa di calore
Compatibilità Pompe di Calore
Tutti i Principali Modelli di Pompe di Calore Industriali
Adattamento personalizzato per sistemi di pompe di calore specializzati
Standard di Conformità
ISO 9001, PED, ASTM, RoHS
Ispezione di terze parti (SGS/BV/TÜV) disponibile
Guida alla Selezione dei Materiali (Applicazioni Industriali)
Materiale del Nucleo
Principali Vantaggi
Applicazioni Industriali Ideali
SS316L (Standard)
Superiore resistenza alla corrosione, conveniente, adatto alla maggior parte degli oli industriali
Raffreddamento olio industriale generale, sistemi idraulici, pompe di calore HVAC
Titanio
Estrema resistenza alla corrosione, tolleranza alle alte temperature, durevole in fluidi aggressivi
Processi chimici, applicazioni con acqua di mare, raffreddamento olio ad alta temperatura
Rame-Nichel
Eccellente trasferimento del calore, resistenza alla corrosione, compatibile con sistemi a pompa di calore
Scambio termico per pompe di calore, raffreddamento olio per trasformatori, applicazioni industriali marine
Scenari di Applicazione Principali (Sistemi Industriali e Pompe di Calore)

I nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono abbastanza versatili da gestire un'ampia gamma di applicazioni industriali, integrandosi perfettamente con i sistemi a pompa di calore per offrire prestazioni ottimali:

  • Sistemi Idraulici Industriali: Raffredda l'olio idraulico nei macchinari di fabbrica, nelle attrezzature da costruzione e nelle linee di produzione. Previene il surriscaldamento, riduce l'usura dei componenti idraulici ed estende la durata delle apparecchiature, mantenendo le vostre operazioni fluide.
  • Sistemi a Pompa di Calore: Agisce come dispositivo dedicato allo scambio termico per pompe di calore industriali, trasferendo calore tra la pompa di calore e i fluidi industriali (oli, acqua). Aumenta l'efficienza della pompa di calore, riduce i costi energetici e ottimizza il recupero di calore.
  • Raffreddamento Olio Trasformatori: Raffredda l'olio dei trasformatori nelle centrali elettriche e nei sistemi elettrici industriali, mantenendo temperature operative ottimali per prevenire il surriscaldamento del trasformatore e garantire la sicurezza elettrica.
  • Industria Chimica e Petrolchimica: Raffredda oli e prodotti chimici di processo, con materiali resistenti alla corrosione (titanio/SS316L) che resistono a fluidi chimici aggressivi. Garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente delle apparecchiature di processo chimico.
  • Industria Marina e Offshore: Adatto per il raffreddamento dell'olio marino e i sistemi a pompa di calore, con materiali resistenti alla corrosione (rame-nichel/titanio) che resistono ai danni dell'acqua di mare. Il design compatto si adatta facilmente a navi e piattaforme offshore.
Focus sulla Qualità dell'Applicazione – Affidabilità di Grado Industriale di Cui Fidarsi
1. Garanzia di Qualità dell'Applicazione (Prestazioni e Durata)

Prendiamo sul serio la qualità dell'applicazione: i nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono sottoposti a rigorosi test per garantire che soddisfino le esigenze degli ambienti industriali, dell'integrazione con pompe di calore e delle necessità di raffreddamento dell'olio:

  • Test di Trasferimento del Calore e Raffreddamento Olio: Ogni dispositivo viene testato per l'efficienza di trasferimento del calore e le prestazioni di raffreddamento dell'olio, verificando che soddisfi o superi le specifiche standard (coefficiente di trasferimento del calore fino a 7500 W/(m²·K)). Similiamo scenari di raffreddamento dell'olio industriale reali per garantire prestazioni ottimali.
  • Test di Compatibilità Pompe di Calore: Testato con tutti i principali modelli di pompe di calore industriali per verificare l'integrazione senza interruzioni, l'efficienza di trasferimento del calore e il miglioramento del COP. Garantisce che il dispositivo funzioni in perfetta armonia con il vostro sistema a pompa di calore.
  • Test di Pressione e Perdite: Ogni dispositivo viene sottoposto a test di alta pressione (fino a 4.0MPa) e test di tenuta per garantire una costruzione robusta e a prova di perdite. Basta costose perdite o cali di prestazioni in ambienti industriali.
  • Test di Durata e Corrosione: I materiali vengono sottoposti a test di nebbia salina (1000 ore), test di immersione chimica e test di cicli termici per verificare la resistenza alla corrosione e la durata a lungo termine. Garantiamo che il dispositivo resista agli ambienti industriali difficili.
2. Valore per l'Utente – Risparmia Tempo, Denaro e Stress per le Operazioni Industriali

I nostri dispositivi di scambio termico industriali non sono solo componenti, sono soluzioni che offrono un valore reale alle operazioni industriali, riducendo i costi e minimizzando i tempi di inattività:

  • Taglia i Costi Energetici del 10-25%: L'elevata efficienza di trasferimento del calore e l'integrazione con le pompe di calore riducono il consumo energetico, abbassando le bollette energetiche mese dopo mese. È un piccolo investimento che si ripaga ampiamente per i budget industriali.
  • Minimizza i Tempi di Inattività: La costruzione robusta e il design a bassa manutenzione significano meno guasti e meno tempo di manutenzione. Basta costosi ritardi di produzione dovuti a guasti dello scambiatore di calore.
  • Risparmia Spazio e Costi di Installazione: Il design compatto a piastre saldobrasate è più piccolo del 30-50% rispetto agli scambiatori di calore tradizionali, risparmiando prezioso spazio sul pavimento industriale. Il design all-in-one (raffreddatore olio + scambio termico) riduce i costi e la complessità di installazione.
  • Lunga Durata = Meno Sostituzioni: Materiali e saldobrasatura di grado industriale garantiscono una durata di servizio di 10-15 anni, riducendo i costi di sostituzione e il fastidio di frequenti aggiornamenti delle apparecchiature.


Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

5.0
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

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100%
4 stelle
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3 stelle
0%
2 stelle
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1 stelle
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Tutte le recensioni

I
Isabella Wright
Argentina Sep 20.2025
This rubber cutting machine is easy to operate and delivers consistent cutting results. It works well with various rubber materials, including EPDM, silicone and natural rubber. The cutting edge is smooth without tearing, which improves the appearance and quality of our final products. It is a practical and reliable machine for any rubber factory.
P
Peter
India Aug 6.2025
Installation was quick, and it started saving us money immediately. Great ROI.
L
Leo
Norway Apr 4.2025
These FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
prodotti
Dettagli dei prodotti
Scambiatore di calore in piastra brasata in acciaio inossidabile 316L per supporti corrosivi ad alta temperatura
MOQ: 1
Prezzo: $30
Imballaggio standard: Pallet
Periodo di consegna: 5-8 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C, Western Union, d/p
Capacità di approvvigionamento: 200 serie al giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
OEM
Certificazione
FDA,SGS,ISO9001,ISO14000
Struttura:
scambiatori di calore brasati
Garanzia:
1 anno
Pressione massima di esercizio:
4.5Mpa
Spessore della piastra:
00,5-0,6 mm
Materiale della piastra:
Acciaio inossidabile AISI 316
Componenti principali:
Recipiente a pressione
Materiale di connessione:
Acciaio inossidabile
Quantità di ordine minimo:
1
Prezzo:
$30
Imballaggi particolari:
Pallet
Tempi di consegna:
5-8 giorni
Termini di pagamento:
T/T, L/C, Western Union, d/p
Capacità di alimentazione:
200 serie al giorno
Descrizione di prodotto
Scambiatore di Calore a Piastre Saldobrasate in Acciaio Inossidabile 316L per Fluidi Corrosivi ad Alta Temperatura

Alla ricerca di soluzioni di scambio termico industriale ad alte prestazioni che soddisfino tutti i requisiti: raffreddamento dell'olio, compatibilità con pompe di calore e affidabilità assoluta? Non cercare oltre! I nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono i dispositivi di scambio termico per pompe di calore definitivi, progettati per affrontare le esigenze di raffreddamento dell'olio industriale integrandosi perfettamente con i sistemi a pompa di calore. Realizzati con tecnologia a piastre saldobrasate di grado industriale, questi dispositivi offrono un'efficienza di trasferimento del calore imbattibile, una robusta durata e un funzionamento senza problemi, perfetti per le moderne configurazioni industriali che richiedono prestazioni di picco e risparmio energetico. Pienamente conformi agli standard ISO 9001, PED 2014/68/UE e ASTM, sono la scelta ideale per fabbriche, impianti di produzione e strutture industriali che rifiutano di accontentarsi di uno scambio termico scadente. Sia che si tratti di raffreddare oli industriali, ottimizzare sistemi a pompa di calore o aggiornare la propria configurazione di scambio termico, questa soluzione all-in-one offre risultati concreti, senza fronzoli, senza compromessi, solo risultati.

Abbandona gli scambiatori di calore obsoleti e inefficienti che sprecano energia e richiedono manutenzione costante! I nostri raffreddatori d'olio industriali a piastre saldobrasate sono costruiti appositamente per i rigori industriali, combinando un design compatto, un potente raffreddamento e un'integrazione senza interruzioni con le pompe di calore. Sono progettati per mantenere gli oli industriali a temperature ottimali, proteggere le apparecchiature dal surriscaldamento e aumentare l'efficienza delle pompe di calore, il tutto riducendo i costi energetici e minimizzando i tempi di inattività. È l'aggiornamento dello scambio termico industriale che stavi aspettando!

Principali Caratteristiche del Prodotto (Perché questo Dispositivo di Scambio Termico Industriale si Distingue)
1. Doppia Funzione: Raffreddamento Olio Industriale + Scambio Termico Pompa di Calore

Questo non è solo un raffreddatore d'olio, è un versatile cavallo di battaglia per lo scambio termico che svolge un doppio compito, perfetto per le configurazioni industriali che necessitano sia di raffreddamento dell'olio che di integrazione con pompe di calore (non è necessario acquistare dispositivi separati):

  • Potente Raffreddamento Olio Industriale: Progettato specificamente per raffreddare in modo efficiente gli oli industriali (olio idraulico, olio lubrificante, olio per trasformatori), mantenendo temperature operative ottimali (30°C-60°C) per prevenire il surriscaldamento delle apparecchiature, ridurre l'usura ed estendere la durata dei macchinari. Raffredda portate d'olio da 5L/min a 500L/min, perfette per configurazioni industriali di piccole e grandi dimensioni.
  • Integrazione Senza Interruzioni con Pompe di Calore: Progettato come dispositivo dedicato allo scambio termico per pompe di calore, compatibile con tutti i principali modelli di pompe di calore industriali. Trasferisce efficientemente il calore tra il sistema a pompa di calore e gli oli industriali, aumentando il COP (Coefficiente di Prestazione) della pompa di calore del 15-20% e riducendo il consumo energetico.
  • Comodità All-in-One: Elimina la necessità di raffreddatori d'olio e dispositivi di scambio termico separati, risparmiando spazio, riducendo i costi di installazione e semplificando la manutenzione. Ideale per strutture industriali con spazio limitato o esigenze complesse di gestione termica.
2. Tecnologia a Piastre Saldobrasate: Compatta, Efficiente e Durevole

Utilizziamo la tecnologia a piastre saldobrasate di alta qualità, niente design ingombranti e inefficienti! Questa costruzione di grado industriale offre la massima efficienza in un ingombro compatto, perfetta per gli ambienti industriali:

  • Elevata Efficienza di Trasferimento del Calore: Il design a piastre saldobrasate presenta piastre dense, stampate con precisione e con corrugazione a spina di pesce, che creano una forte turbolenza dei fluidi e massimizzano l'area di contatto per il trasferimento del calore. Il coefficiente di trasferimento del calore raggiunge fino a 7500 W/(m²·K), molto più elevato dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero.
  • Compatto e Salvaspazio: 30-50% più piccolo e leggero dei raffreddatori a fascio tubiero, rendendo l'installazione facile anche in spazi industriali ristretti. Basta sacrificare prezioso spazio sul pavimento per ingombranti apparecchiature di scambio termico.
  • Saldobrasatura di Grado Industriale: La saldobrasatura in titanio o rame-nichel garantisce una costruzione robusta e a prova di perdite che resiste ad alte pressioni (fino a 4.0MPa) e alte temperature (-40°C a +250°C). Resiste alla corrosione, alle vibrazioni e all'usura industriale, costruito per durare in ambienti industriali difficili.
3. Risparmio Energetico e Riduzione dei Costi, Perfetto per i Budget Industriali

Le operazioni industriali odiano lo spreco di energia, e anche noi! I nostri raffreddatori d'olio a piastre saldobrasate e i dispositivi di scambio termico sono progettati per ridurre drasticamente i costi energetici mantenendo prestazioni di picco:

  • Basso Consumo Energetico: L'elevata efficienza di trasferimento del calore richiede meno energia per raffreddare gli oli o trasferire il calore, riducendo le bollette energetiche del 10-25% rispetto agli scambiatori di calore tradizionali. L'integrazione senza interruzioni con le pompe di calore aumenta ulteriormente il risparmio energetico ottimizzando le prestazioni della pompa di calore.
  • Bassi Costi di Manutenzione: Il design a piastre saldobrasate non ha parti in movimento, riducendo l'usura e minimizzando le esigenze di manutenzione. Nessuna sostituzione frequente di parti, nessuna pulizia complessa, solo un'ispezione occasionale per mantenerlo funzionante senza intoppi. Risparmia tempo e costi di manodopera!
  • Lunga Durata = Risparmio a Lungo Termine: Materiali e saldobrasatura di grado industriale garantiscono una durata di servizio di 10-15 anni, molto più lunga degli scambiatori di calore standard. È un investimento unico che si ripaga per anni, riducendo i costi di sostituzione e i tempi di inattività.
4. Affidabilità di Grado Industriale, Costruito per Ambienti Difficili

Gli ambienti industriali sono difficili, anche le vostre apparecchiature di scambio termico dovrebbero esserlo! I nostri raffreddatori d'olio industriali e scambiatori di calore a piastre saldobrasate sono costruiti per resistere ai rigori della vita in fabbrica:

  • Materiali Premium: Piastre in SS316L, titanio o rame-nichel (personalizzabili) per una superiore resistenza alla corrosione, anche in fluidi industriali aggressivi (oli, prodotti chimici, acqua di mare). Guarnizioni (ove applicabili) in EPDM/HNBR di grado industriale per durata e prevenzione delle perdite.
  • Resistenza ad Alta Pressione e Temperatura: Progettati per operare a pressioni fino a 4.0MPa e temperature da -40°C a +250°C, adattandosi a diverse applicazioni di raffreddamento dell'olio industriale e di pompe di calore, senza cali di prestazioni o guasti.
  • Design Antincrostante: Le superfici lisce delle piastre impediscono l'accumulo di residui d'olio e detriti, riducendo la formazione di calcare e garantendo un'efficienza di trasferimento del calore costante. Meno pulizia, meno tempi di inattività, più produttività.
Specifiche Tecniche Standard (Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate)
Parametro Tecnico
Specifiche Standard
Supporto Personalizzazione
Tipo di Prodotto
Raffreddatore Olio Industriale + Scambiatore di Calore a Piastre Saldobrasate (Compatibile con Pompe di Calore)
Design personalizzato per specifiche esigenze di pompe di calore/raffreddamento olio
Materiale del Nucleo
SS316L (Standard), Titanio, Rame-Nichel
Materiali personalizzati per scenari estremi di corrosione/alta temperatura
Materiale di Saldobrasatura
Rame-Nichel, Titanio (grado industriale)
Saldobrasatura personalizzata per requisiti specifici di pressione/temperatura
Portata Raffreddamento Olio
5L/min - 500L/min
Fino a 1000L/min per applicazioni industriali su larga scala
Pressione di Progetto
Fino a 4.0MPa
Fino a 6.0MPa per modelli industriali rinforzati
Intervallo di Temperatura Operativa
-40°C a +250°C
Fino a +300°C con materiali ad alta temperatura
Coefficiente di Trasferimento del Calore
Fino a 7500 W/(m²·K)
Ottimizzato per specifiche applicazioni olio/pompa di calore
Compatibilità Pompe di Calore
Tutti i Principali Modelli di Pompe di Calore Industriali
Adattamento personalizzato per sistemi di pompe di calore specializzati
Standard di Conformità
ISO 9001, PED, ASTM, RoHS
Ispezione di terze parti (SGS/BV/TÜV) disponibile
Guida alla Selezione dei Materiali (Applicazioni Industriali)
Materiale del Nucleo
Principali Vantaggi
Applicazioni Industriali Ideali
SS316L (Standard)
Superiore resistenza alla corrosione, conveniente, adatto alla maggior parte degli oli industriali
Raffreddamento olio industriale generale, sistemi idraulici, pompe di calore HVAC
Titanio
Estrema resistenza alla corrosione, tolleranza alle alte temperature, durevole in fluidi aggressivi
Processi chimici, applicazioni con acqua di mare, raffreddamento olio ad alta temperatura
Rame-Nichel
Eccellente trasferimento del calore, resistenza alla corrosione, compatibile con sistemi a pompa di calore
Scambio termico per pompe di calore, raffreddamento olio per trasformatori, applicazioni industriali marine
Scenari di Applicazione Principali (Sistemi Industriali e Pompe di Calore)

I nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono abbastanza versatili da gestire un'ampia gamma di applicazioni industriali, integrandosi perfettamente con i sistemi a pompa di calore per offrire prestazioni ottimali:

  • Sistemi Idraulici Industriali: Raffredda l'olio idraulico nei macchinari di fabbrica, nelle attrezzature da costruzione e nelle linee di produzione. Previene il surriscaldamento, riduce l'usura dei componenti idraulici ed estende la durata delle apparecchiature, mantenendo le vostre operazioni fluide.
  • Sistemi a Pompa di Calore: Agisce come dispositivo dedicato allo scambio termico per pompe di calore industriali, trasferendo calore tra la pompa di calore e i fluidi industriali (oli, acqua). Aumenta l'efficienza della pompa di calore, riduce i costi energetici e ottimizza il recupero di calore.
  • Raffreddamento Olio Trasformatori: Raffredda l'olio dei trasformatori nelle centrali elettriche e nei sistemi elettrici industriali, mantenendo temperature operative ottimali per prevenire il surriscaldamento del trasformatore e garantire la sicurezza elettrica.
  • Industria Chimica e Petrolchimica: Raffredda oli e prodotti chimici di processo, con materiali resistenti alla corrosione (titanio/SS316L) che resistono a fluidi chimici aggressivi. Garantisce un funzionamento sicuro ed efficiente delle apparecchiature di processo chimico.
  • Industria Marina e Offshore: Adatto per il raffreddamento dell'olio marino e i sistemi a pompa di calore, con materiali resistenti alla corrosione (rame-nichel/titanio) che resistono ai danni dell'acqua di mare. Il design compatto si adatta facilmente a navi e piattaforme offshore.
Focus sulla Qualità dell'Applicazione – Affidabilità di Grado Industriale di Cui Fidarsi
1. Garanzia di Qualità dell'Applicazione (Prestazioni e Durata)

Prendiamo sul serio la qualità dell'applicazione: i nostri Raffreddatori d'Olio Industriali e Scambiatori di Calore a Piastre Saldobrasate sono sottoposti a rigorosi test per garantire che soddisfino le esigenze degli ambienti industriali, dell'integrazione con pompe di calore e delle necessità di raffreddamento dell'olio:

  • Test di Trasferimento del Calore e Raffreddamento Olio: Ogni dispositivo viene testato per l'efficienza di trasferimento del calore e le prestazioni di raffreddamento dell'olio, verificando che soddisfi o superi le specifiche standard (coefficiente di trasferimento del calore fino a 7500 W/(m²·K)). Similiamo scenari di raffreddamento dell'olio industriale reali per garantire prestazioni ottimali.
  • Test di Compatibilità Pompe di Calore: Testato con tutti i principali modelli di pompe di calore industriali per verificare l'integrazione senza interruzioni, l'efficienza di trasferimento del calore e il miglioramento del COP. Garantisce che il dispositivo funzioni in perfetta armonia con il vostro sistema a pompa di calore.
  • Test di Pressione e Perdite: Ogni dispositivo viene sottoposto a test di alta pressione (fino a 4.0MPa) e test di tenuta per garantire una costruzione robusta e a prova di perdite. Basta costose perdite o cali di prestazioni in ambienti industriali.
  • Test di Durata e Corrosione: I materiali vengono sottoposti a test di nebbia salina (1000 ore), test di immersione chimica e test di cicli termici per verificare la resistenza alla corrosione e la durata a lungo termine. Garantiamo che il dispositivo resista agli ambienti industriali difficili.
2. Valore per l'Utente – Risparmia Tempo, Denaro e Stress per le Operazioni Industriali

I nostri dispositivi di scambio termico industriali non sono solo componenti, sono soluzioni che offrono un valore reale alle operazioni industriali, riducendo i costi e minimizzando i tempi di inattività:

  • Taglia i Costi Energetici del 10-25%: L'elevata efficienza di trasferimento del calore e l'integrazione con le pompe di calore riducono il consumo energetico, abbassando le bollette energetiche mese dopo mese. È un piccolo investimento che si ripaga ampiamente per i budget industriali.
  • Minimizza i Tempi di Inattività: La costruzione robusta e il design a bassa manutenzione significano meno guasti e meno tempo di manutenzione. Basta costosi ritardi di produzione dovuti a guasti dello scambiatore di calore.
  • Risparmia Spazio e Costi di Installazione: Il design compatto a piastre saldobrasate è più piccolo del 30-50% rispetto agli scambiatori di calore tradizionali, risparmiando prezioso spazio sul pavimento industriale. Il design all-in-one (raffreddatore olio + scambio termico) riduce i costi e la complessità di installazione.
  • Lunga Durata = Meno Sostituzioni: Materiali e saldobrasatura di grado industriale garantiscono una durata di servizio di 10-15 anni, riducendo i costi di sostituzione e il fastidio di frequenti aggiornamenti delle apparecchiature.