logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wymiennik ciepła z blachy lutowanej ze stali nierdzewnej 316L do korozyjnych nośników o wysokiej temperaturze

Wymiennik ciepła z blachy lutowanej ze stali nierdzewnej 316L do korozyjnych nośników o wysokiej temperaturze

MOQ: 1
Ceny: $30
standardowe opakowanie: Paleta
Okres dostawy: 5-8 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, D/P.
Pojemność dostaw: 200 zestawów/dzień
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Qingdao, Chiny
Nazwa handlowa
OEM
Orzecznictwo
FDA,SGS,ISO9001,ISO14000
Struktura:
wymiennik ciepła spawany
Gwarancja:
1 rok
Maksymalne ciśnienie robocze:
4,5 MPa
Grubość płyty:
0,5-0,6 mm
Materiał płyty:
Stal nierdzewna AISI 316
Podstawowe komponenty:
Zbiornik ciśnieniowy
Materiał połączenia:
Stal nierdzewna
Opis produktu
Wymiennik ciepła z blachy lutowanej ze stali nierdzewnej 316L do korozyjnych nośników o wysokiej temperaturze

Szukasz wydajnych rozwiązań przemysłowych do wymiany ciepła, które sprawdzają wszystkie elementy: chłodzenie olejem, kompatybilność z pompą ciepła i niezawodność?Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i łączniki ciepła z płytek lutowych to najlepsze urządzenia wymiany ciepła z pompy ciepłaZbudowany z zastosowaniem przemysłowej technologii płyt lutowych,Te urządzenia zapewniają niezrównaną wydajność transferu ciepła., wytrzymałość i bezproblemowa obsługa, doskonałe dla nowoczesnych instalacji przemysłowych wymagających maksymalnej wydajności i oszczędności energii.ISO 9001, PED 2014/68/UE i ASTMW celu zapewnienia zgodności z normami, są oni wyborem dla fabryk, zakładów produkcyjnych i obiektów przemysłowych, które nie zgadzają się na niespełna wymianę ciepła.optymalizacja systemów pomp ciepła, lub ulepszenie instalacji wymiany ciepła, to rozwiązanie "wszystko w jednym" zapewnia"bez puszki, bez kompromisów, tylko wyniki.

Pozbądź się przestarzałych, nieefektywnych wymienników ciepła, które marnują energię i wymagają ciągłej konserwacji!Nasze przemysłowe chłodnice olejowe są specjalnie zaprojektowane dla przemysłowej rygorystyczności łącząc kompaktowy projektSą zaprojektowane tak, aby utrzymywać olejki przemysłowe w optymalnej temperaturze, chronić sprzęt przed przegrzaniem,Zwiększenie efektywności pompy ciepła, jednocześnie zmniejszenie kosztów energii i minimalizowanie przestojówTo jest modernizacja przemysłowej wymiany ciepła, na którą czekałeś!

Główne cechy produktu (dlaczego to przemysłowe urządzenie wymiany ciepła wyróżnia się)
1Podwójna funkcja: chłodzenie olejem przemysłowym + wymiana ciepła pompą ciepła

To nie tylko chłodnia olejowa, to wszechstronny mechanizm wymiany ciepła, który wykonuje podwójne zadanie.Idealne do instalacji przemysłowych, które wymagają zarówno chłodzenia olejem, jak i integracji z pompą ciepła (nie ma potrzeby zakupu oddzielnych urządzeń)!):

  • Mocne chłodzenie olejem przemysłowym: Specjalnie zaprojektowane do skutecznego chłodzenia olejów przemysłowych (oleju hydraulicznego, oleju smarowego, oleju transformatora) przy zachowaniu optymalnej temperatury pracy (30°C-60°C) w celu zapobiegania przegrzaniu urządzeń,zmniejszenie zużyciaOgrzewa przepływy oleju z 5L/min do 500L/min. Idealny do małych i dużych instalacji przemysłowych.
  • Bezproblemowa integracja pompy ciepła: Zaprojektowany jako dedykowane urządzenie wymiany ciepła pompy ciepła, kompatybilny ze wszystkimi głównymi modelami przemysłowych pomp ciepła.zwiększenie współczynnika wydajności pompy ciepła (COP) o 15-20% i zmniejszenie zużycia energii.
  • Wszystko w jednym: Wyeliminuje potrzebę oddzielnych chłodziarek olejowych i urządzeń wymiany ciepła, oszczędzając miejsce, zmniejszając koszty instalacji i uproszczając konserwację.Idealne dla obiektów przemysłowych o ograniczonej powierzchni lub złożonych potrzebach w zakresie zarządzania ciepłem.
2Technologia płyt kopalnych: kompaktowa, wydajna i trwała

Wykorzystujemy najwyższej jakości technologię płyt lutowych, bez nieporęcznych, nieefektywnych konstrukcji!

  • Wysoka wydajność transferu ciepła: Wzornictwo płyt lutowych charakteryzuje się gęstymi, precyzyjnie wytłoczonymi płytami z falą heringową, tworząc silne turbulencje płynu i maksymalizując obszar kontaktu przesyłu ciepła.Współczynnik przenoszenia ciepła wynosi do 7500 W/m2K, znacznie wyższy niż w przypadku tradycyjnych wymienników ciepła w formie muszli i rurki.
  • Kompaktowy i oszczędny: 30-50% mniejsze i lżejsze niż chłodnicze z muszelką i rurką, dzięki czemu montaż jest łatwy nawet w ciasnych przestrzeniach przemysłowych.
  • Luty przemysłowe: Lutowanie tytanowe lub miedziano-niklowe zapewnia wytrzymałą konstrukcję odporną na wycieki, odporną na wysokie ciśnienie (do 4,0 MPa) i wysokie temperatury (-40 °C do +250 °C).i użytkowania przemysłowego, zaprojektowane do przetrwania w trudnych warunkach przemysłowych.
3Oszczędność energii i obniżenie kosztów, idealne dla budżetów przemysłowych

Nasze sprężarki olejowe i urządzenia wymiany ciepła są zaprojektowane tak, by obniżały koszty energii przy zachowaniu maksymalnej wydajności:

  • Niskie zużycie energii: Wysoka wydajność transferu ciepła oznacza, że do chłodzenia olejów lub transferu ciepła potrzeba mniej energii, co obniża koszty usług komunalnych o 10-25% w porównaniu z tradycyjnymi wymiennikami ciepła.Bezproblemowa integracja pompy ciepła zwiększa oszczędności energii poprzez optymalizację wydajności pompy ciepła.
  • Niskie koszty utrzymania: konstrukcja płyty lutowanej nie ma ruchomych części, co zmniejsza zużycie i zmniejsza potrzeby konserwacji.brak skomplikowanego czyszczenia, tylko okresowa kontrola, aby utrzymać prawidłowe działanieOszczędzaj czas i koszty pracy!
  • Długa żywotność = długoterminowe oszczędności: Materiały klasy przemysłowej i lutowanie zapewniają żywotność 10-15 lat, znacznie dłuższą niż w przypadku standardowych wymienników ciepła.zmniejszenie kosztów wymiany i czasu przestoju.
4Niezawodność przemysłowa, zbudowana do trudnych warunków.

Nasze przemysłowe chłodnice olejowe i płyty spawalnicze są zbudowane tak, aby wytrzymać rygorystyczne warunki pracy w fabryce:

  • Materiały najwyższej klasy: Płyty wykonane z SS316L, tytanu lub miedzi-niklu (dostosowalne) dla lepszej odporności na korozję, nawet w trudnych warunkach przemysłowych (oleje, chemikalia, woda morska).Przygotowanie do wprowadzenia w życie dyrektywy 2008/57/WE.
  • Odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę: Zaprojektowane do pracy przy ciśnieniach do 4,0 MPa i temperaturach od -40°C do +250°C, dostosowane do różnorodnych zastosowań przemysłowego chłodzenia olejem i pomp ciepła
  • Projektowanie przeciwprzepylania: Gładkie powierzchnie płyt zapobiegają nagromadzeniu się pozostałości oleju i zanieczyszczeń, zmniejszając skalowanie i zapewniając stałą wydajność transferu ciepła.
Standardowe specyfikacje techniczne (przemysłowe chłodnicy olejowe i wymienniki ciepła z płyt lutowych)
Parametry techniczne
Standardowa specyfikacja
Wsparcie dostosowania
Rodzaj produktu
Przemysłowy chłodziarz olejowy + wymiennik ciepła z płyty spawalniczej (kompatybilny z pompą ciepła)
Konstrukcja na zamówienie dla konkretnych potrzeb pompy ciepła/oleju chłodzącego
Materiał podstawowy
SS316L (standardowy), tytanu, miedzi-niklu
Materiały niestandardowe do ekstremalnej korozji/wysokich temperatur
Materiał do lutowania
Miedź-nikel, tytan (klasy przemysłowej)
Przygotowanie do wypełnienia wymogów określonych w zakresie ciśnienia/temperatury
Prędkość przepływu oleju chłodzącego
5L/min - 500L/min
Do 1000 l/min dla dużych zastosowań przemysłowych
Naciski projektowe
Do 4,0 MPa
Do 6,0 MPa dla wzmocnionych modeli przemysłowych
Zakres temperatury pracy
-40°C do +250°C
Do +300°C w przypadku materiałów o wysokiej temperaturze
Współczynnik przenoszenia ciepła
Do 7500 W/m2·K)
Optymalizowane dla konkretnych zastosowań w zakresie oleju/pomp ciepła
Kompatybilność z pompą ciepła
Wszystkie główne modele przemysłowych pomp ciepła
Wyposażenie na zamówienie dla specjalistycznych systemów pomp ciepła
Standardy zgodności
ISO 9001, PED, ASTM, RoHS
Dostępna kontrola ze strony strony trzeciej (SGS/BV/TÜV)
Przewodnik do wyboru materiałów (przestrzeni przemysłowej)
Materiał podstawowy
Główne zalety
Idealne zastosowania przemysłowe
SS316L (standardowa)
Wyższa odporność na korozję, ekonomiczna, odpowiednia do większości olejów przemysłowych
Ogólne przemysłowe systemy chłodzenia olejem, systemy hydrauliczne, pompy ciepła HVAC
Tytanium
Ekstremalna odporność na korozję, tolerancja na wysokie temperatury, trwałość w trudnych warunkach
Przetwarzanie chemiczne, stosowanie wody morskiej, chłodzenie olejem o wysokiej temperaturze
Włókiennicze
Doskonały transfer ciepła, odporność na korozję, kompatybilny z systemami pomp ciepła
Pompy cieplne wymiennik ciepła, chłodzenie olejem transformatornym, zastosowania przemysłowe morskie
Główne scenariusze zastosowań (przemysłowe i systemy pomp ciepła)

Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i wymienniki ciepła na płytkach lutowych są wystarczająco uniwersalne, aby obsłużyć szeroki zakres zastosowań przemysłowych,bezproblemowa integracja z systemami pomp ciepła w celu zapewnienia optymalnej wydajności:

  • Systemy hydrauliczne przemysłowe: Olej hydrauliczny chłodzący w maszynach fabrycznych, sprzęcie budowlanym i liniach produkcyjnych.i wydłuża żywotność sprzętu, utrzymując prawidłowe działanie.
  • Systemy pomp ciepła: Działa jako specjalne urządzenie wymiany ciepła dla przemysłowych pomp ciepła, przenoszące ciepło między pompą ciepła a płynami przemysłowymi (olejami, wodą).i optymalizuje odzyskiwanie ciepła.
  • Chłodzenie olejem transformatora: Chłodzi olej transformatora w elektrowniach i systemach elektrycznych przemysłowych, utrzymując optymalne temperatury pracy w celu zapobiegania przegrzaniu transformatora i zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego.
  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Chłodzi oleje i substancje chemiczne, z materiałami odpornymi na korozję (tytanium/SS316L) odpornymi na agresywne środki chemiczne.
  • Przemysł morski i morski: nadaje się do systemów chłodzenia olejem morskim i pomp ciepła, z materiałami odpornymi na korozję (miedź-nikel/tytanium) odpornymi na uszkodzenia wodą morską.Kompaktny projekt łatwo wstawia się na statkach i platformach morskich.
Koncentruj się na jakości aplikacji
1Zapewnienie jakości aplikacji (wydajność i trwałość)

Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i wymienniki ciepła z lutowanej płyty poddawane są rygorystycznym testom, aby zapewnić spełnienie wymagań środowiska przemysłowego, integracji z pompą ciepła,i potrzeby chłodzenia olejem:

  • Badanie przenoszenia ciepła i chłodzenia olejem: Każde urządzenie jest badane pod kątem wydajności przenoszenia ciepła i działania chłodzenia olejem, weryfikując, czy spełnia lub przekracza specyfikacje standardowe (spółczynnik przenoszenia ciepła do 7500 W/(m2·K)).Symulujemy rzeczywiste scenariusze chłodzenia olejem przemysłowym w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
  • Badanie zgodności pompy ciepła: przetestowane ze wszystkimi głównymi modelami przemysłowych pomp ciepła w celu weryfikacji bezproblemowej integracji, efektywności transferu ciepła i poprawy COP.Zapewnia, że urządzenie działa w idealnej harmonii z systemem pompy ciepła.
  • Badanie ciśnienia i przecieków: Każde urządzenie jest poddawane badaniom wysokiego ciśnienia (do 4,0 MPa) i badaniom wycieków w celu zapewnienia wytrzymałej konstrukcji odpornej na wycieki.
  • Badania trwałości i korozji: Materiały są poddawane badaniom na rozpylanie soli (1000 godzin), badaniom na zanurzenie chemiczne i badaniom cyklu temperatury w celu zweryfikowania odporności na korozję i długotrwałej trwałości.Zapewniamy, że urządzenie wytrzyma surowe środowiska przemysłowe..
2. Wartość użytkownika ️ Oszczędzanie czasu, pieniędzy i kłopotów w operacjach przemysłowych

Nasze przemysłowe wymienniki ciepła nie są tylko częściami, są rozwiązaniami, które zapewniają realną wartość dla operacji przemysłowych, obniżając koszty i minimalizując czas przestojów:

  • Obniżenie kosztów energii o 10-25%: Wysoka wydajność przesyłu ciepła i integracja pompy ciepła zmniejszają zużycie energii, obniżając miesięcznie rachunki za usługi komunalne.
  • Minimalizuj czas spędzany na pracy: Wytrzymała konstrukcja i konstrukcja o niskiej konserwacji oznaczają mniejsze awarie i krótszy czas konserwacji.
  • Oszczędność miejsca i koszty instalacji: Kompaktna konstrukcja płyt lutowych jest o 30-50% mniejsza niż tradycyjne wymienniki ciepła, oszczędzając cenne powierzchnie przemysłowe.Konstrukcja "wszystko w jednym" (chłodnia olejowa + wymiennik ciepła) zmniejsza koszty instalacji i złożoność.
  • Długa żywotność = mniejsze wymiany: Materiały klasy przemysłowej i lutowanie zapewniają żywotność 10-15 lat, zmniejszając koszty wymiany i kłopoty związane z częstą modernizacją sprzętu.


Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

I
Isabella Wright
Argentina Sep 20.2025
This rubber cutting machine is easy to operate and delivers consistent cutting results. It works well with various rubber materials, including EPDM, silicone and natural rubber. The cutting edge is smooth without tearing, which improves the appearance and quality of our final products. It is a practical and reliable machine for any rubber factory.
P
Peter
India Aug 6.2025
Installation was quick, and it started saving us money immediately. Great ROI.
L
Leo
Norway Apr 4.2025
These FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Wymiennik ciepła z blachy lutowanej ze stali nierdzewnej 316L do korozyjnych nośników o wysokiej temperaturze
MOQ: 1
Ceny: $30
standardowe opakowanie: Paleta
Okres dostawy: 5-8 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, D/P.
Pojemność dostaw: 200 zestawów/dzień
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Qingdao, Chiny
Nazwa handlowa
OEM
Orzecznictwo
FDA,SGS,ISO9001,ISO14000
Struktura:
wymiennik ciepła spawany
Gwarancja:
1 rok
Maksymalne ciśnienie robocze:
4,5 MPa
Grubość płyty:
0,5-0,6 mm
Materiał płyty:
Stal nierdzewna AISI 316
Podstawowe komponenty:
Zbiornik ciśnieniowy
Materiał połączenia:
Stal nierdzewna
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
$30
Szczegóły pakowania:
Paleta
Czas dostawy:
5-8 dni
Zasady płatności:
T/T, L/C, Western Union, D/P.
Możliwość Supply:
200 zestawów/dzień
Opis produktu
Wymiennik ciepła z blachy lutowanej ze stali nierdzewnej 316L do korozyjnych nośników o wysokiej temperaturze

Szukasz wydajnych rozwiązań przemysłowych do wymiany ciepła, które sprawdzają wszystkie elementy: chłodzenie olejem, kompatybilność z pompą ciepła i niezawodność?Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i łączniki ciepła z płytek lutowych to najlepsze urządzenia wymiany ciepła z pompy ciepłaZbudowany z zastosowaniem przemysłowej technologii płyt lutowych,Te urządzenia zapewniają niezrównaną wydajność transferu ciepła., wytrzymałość i bezproblemowa obsługa, doskonałe dla nowoczesnych instalacji przemysłowych wymagających maksymalnej wydajności i oszczędności energii.ISO 9001, PED 2014/68/UE i ASTMW celu zapewnienia zgodności z normami, są oni wyborem dla fabryk, zakładów produkcyjnych i obiektów przemysłowych, które nie zgadzają się na niespełna wymianę ciepła.optymalizacja systemów pomp ciepła, lub ulepszenie instalacji wymiany ciepła, to rozwiązanie "wszystko w jednym" zapewnia"bez puszki, bez kompromisów, tylko wyniki.

Pozbądź się przestarzałych, nieefektywnych wymienników ciepła, które marnują energię i wymagają ciągłej konserwacji!Nasze przemysłowe chłodnice olejowe są specjalnie zaprojektowane dla przemysłowej rygorystyczności łącząc kompaktowy projektSą zaprojektowane tak, aby utrzymywać olejki przemysłowe w optymalnej temperaturze, chronić sprzęt przed przegrzaniem,Zwiększenie efektywności pompy ciepła, jednocześnie zmniejszenie kosztów energii i minimalizowanie przestojówTo jest modernizacja przemysłowej wymiany ciepła, na którą czekałeś!

Główne cechy produktu (dlaczego to przemysłowe urządzenie wymiany ciepła wyróżnia się)
1Podwójna funkcja: chłodzenie olejem przemysłowym + wymiana ciepła pompą ciepła

To nie tylko chłodnia olejowa, to wszechstronny mechanizm wymiany ciepła, który wykonuje podwójne zadanie.Idealne do instalacji przemysłowych, które wymagają zarówno chłodzenia olejem, jak i integracji z pompą ciepła (nie ma potrzeby zakupu oddzielnych urządzeń)!):

  • Mocne chłodzenie olejem przemysłowym: Specjalnie zaprojektowane do skutecznego chłodzenia olejów przemysłowych (oleju hydraulicznego, oleju smarowego, oleju transformatora) przy zachowaniu optymalnej temperatury pracy (30°C-60°C) w celu zapobiegania przegrzaniu urządzeń,zmniejszenie zużyciaOgrzewa przepływy oleju z 5L/min do 500L/min. Idealny do małych i dużych instalacji przemysłowych.
  • Bezproblemowa integracja pompy ciepła: Zaprojektowany jako dedykowane urządzenie wymiany ciepła pompy ciepła, kompatybilny ze wszystkimi głównymi modelami przemysłowych pomp ciepła.zwiększenie współczynnika wydajności pompy ciepła (COP) o 15-20% i zmniejszenie zużycia energii.
  • Wszystko w jednym: Wyeliminuje potrzebę oddzielnych chłodziarek olejowych i urządzeń wymiany ciepła, oszczędzając miejsce, zmniejszając koszty instalacji i uproszczając konserwację.Idealne dla obiektów przemysłowych o ograniczonej powierzchni lub złożonych potrzebach w zakresie zarządzania ciepłem.
2Technologia płyt kopalnych: kompaktowa, wydajna i trwała

Wykorzystujemy najwyższej jakości technologię płyt lutowych, bez nieporęcznych, nieefektywnych konstrukcji!

  • Wysoka wydajność transferu ciepła: Wzornictwo płyt lutowych charakteryzuje się gęstymi, precyzyjnie wytłoczonymi płytami z falą heringową, tworząc silne turbulencje płynu i maksymalizując obszar kontaktu przesyłu ciepła.Współczynnik przenoszenia ciepła wynosi do 7500 W/m2K, znacznie wyższy niż w przypadku tradycyjnych wymienników ciepła w formie muszli i rurki.
  • Kompaktowy i oszczędny: 30-50% mniejsze i lżejsze niż chłodnicze z muszelką i rurką, dzięki czemu montaż jest łatwy nawet w ciasnych przestrzeniach przemysłowych.
  • Luty przemysłowe: Lutowanie tytanowe lub miedziano-niklowe zapewnia wytrzymałą konstrukcję odporną na wycieki, odporną na wysokie ciśnienie (do 4,0 MPa) i wysokie temperatury (-40 °C do +250 °C).i użytkowania przemysłowego, zaprojektowane do przetrwania w trudnych warunkach przemysłowych.
3Oszczędność energii i obniżenie kosztów, idealne dla budżetów przemysłowych

Nasze sprężarki olejowe i urządzenia wymiany ciepła są zaprojektowane tak, by obniżały koszty energii przy zachowaniu maksymalnej wydajności:

  • Niskie zużycie energii: Wysoka wydajność transferu ciepła oznacza, że do chłodzenia olejów lub transferu ciepła potrzeba mniej energii, co obniża koszty usług komunalnych o 10-25% w porównaniu z tradycyjnymi wymiennikami ciepła.Bezproblemowa integracja pompy ciepła zwiększa oszczędności energii poprzez optymalizację wydajności pompy ciepła.
  • Niskie koszty utrzymania: konstrukcja płyty lutowanej nie ma ruchomych części, co zmniejsza zużycie i zmniejsza potrzeby konserwacji.brak skomplikowanego czyszczenia, tylko okresowa kontrola, aby utrzymać prawidłowe działanieOszczędzaj czas i koszty pracy!
  • Długa żywotność = długoterminowe oszczędności: Materiały klasy przemysłowej i lutowanie zapewniają żywotność 10-15 lat, znacznie dłuższą niż w przypadku standardowych wymienników ciepła.zmniejszenie kosztów wymiany i czasu przestoju.
4Niezawodność przemysłowa, zbudowana do trudnych warunków.

Nasze przemysłowe chłodnice olejowe i płyty spawalnicze są zbudowane tak, aby wytrzymać rygorystyczne warunki pracy w fabryce:

  • Materiały najwyższej klasy: Płyty wykonane z SS316L, tytanu lub miedzi-niklu (dostosowalne) dla lepszej odporności na korozję, nawet w trudnych warunkach przemysłowych (oleje, chemikalia, woda morska).Przygotowanie do wprowadzenia w życie dyrektywy 2008/57/WE.
  • Odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę: Zaprojektowane do pracy przy ciśnieniach do 4,0 MPa i temperaturach od -40°C do +250°C, dostosowane do różnorodnych zastosowań przemysłowego chłodzenia olejem i pomp ciepła
  • Projektowanie przeciwprzepylania: Gładkie powierzchnie płyt zapobiegają nagromadzeniu się pozostałości oleju i zanieczyszczeń, zmniejszając skalowanie i zapewniając stałą wydajność transferu ciepła.
Standardowe specyfikacje techniczne (przemysłowe chłodnicy olejowe i wymienniki ciepła z płyt lutowych)
Parametry techniczne
Standardowa specyfikacja
Wsparcie dostosowania
Rodzaj produktu
Przemysłowy chłodziarz olejowy + wymiennik ciepła z płyty spawalniczej (kompatybilny z pompą ciepła)
Konstrukcja na zamówienie dla konkretnych potrzeb pompy ciepła/oleju chłodzącego
Materiał podstawowy
SS316L (standardowy), tytanu, miedzi-niklu
Materiały niestandardowe do ekstremalnej korozji/wysokich temperatur
Materiał do lutowania
Miedź-nikel, tytan (klasy przemysłowej)
Przygotowanie do wypełnienia wymogów określonych w zakresie ciśnienia/temperatury
Prędkość przepływu oleju chłodzącego
5L/min - 500L/min
Do 1000 l/min dla dużych zastosowań przemysłowych
Naciski projektowe
Do 4,0 MPa
Do 6,0 MPa dla wzmocnionych modeli przemysłowych
Zakres temperatury pracy
-40°C do +250°C
Do +300°C w przypadku materiałów o wysokiej temperaturze
Współczynnik przenoszenia ciepła
Do 7500 W/m2·K)
Optymalizowane dla konkretnych zastosowań w zakresie oleju/pomp ciepła
Kompatybilność z pompą ciepła
Wszystkie główne modele przemysłowych pomp ciepła
Wyposażenie na zamówienie dla specjalistycznych systemów pomp ciepła
Standardy zgodności
ISO 9001, PED, ASTM, RoHS
Dostępna kontrola ze strony strony trzeciej (SGS/BV/TÜV)
Przewodnik do wyboru materiałów (przestrzeni przemysłowej)
Materiał podstawowy
Główne zalety
Idealne zastosowania przemysłowe
SS316L (standardowa)
Wyższa odporność na korozję, ekonomiczna, odpowiednia do większości olejów przemysłowych
Ogólne przemysłowe systemy chłodzenia olejem, systemy hydrauliczne, pompy ciepła HVAC
Tytanium
Ekstremalna odporność na korozję, tolerancja na wysokie temperatury, trwałość w trudnych warunkach
Przetwarzanie chemiczne, stosowanie wody morskiej, chłodzenie olejem o wysokiej temperaturze
Włókiennicze
Doskonały transfer ciepła, odporność na korozję, kompatybilny z systemami pomp ciepła
Pompy cieplne wymiennik ciepła, chłodzenie olejem transformatornym, zastosowania przemysłowe morskie
Główne scenariusze zastosowań (przemysłowe i systemy pomp ciepła)

Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i wymienniki ciepła na płytkach lutowych są wystarczająco uniwersalne, aby obsłużyć szeroki zakres zastosowań przemysłowych,bezproblemowa integracja z systemami pomp ciepła w celu zapewnienia optymalnej wydajności:

  • Systemy hydrauliczne przemysłowe: Olej hydrauliczny chłodzący w maszynach fabrycznych, sprzęcie budowlanym i liniach produkcyjnych.i wydłuża żywotność sprzętu, utrzymując prawidłowe działanie.
  • Systemy pomp ciepła: Działa jako specjalne urządzenie wymiany ciepła dla przemysłowych pomp ciepła, przenoszące ciepło między pompą ciepła a płynami przemysłowymi (olejami, wodą).i optymalizuje odzyskiwanie ciepła.
  • Chłodzenie olejem transformatora: Chłodzi olej transformatora w elektrowniach i systemach elektrycznych przemysłowych, utrzymując optymalne temperatury pracy w celu zapobiegania przegrzaniu transformatora i zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego.
  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Chłodzi oleje i substancje chemiczne, z materiałami odpornymi na korozję (tytanium/SS316L) odpornymi na agresywne środki chemiczne.
  • Przemysł morski i morski: nadaje się do systemów chłodzenia olejem morskim i pomp ciepła, z materiałami odpornymi na korozję (miedź-nikel/tytanium) odpornymi na uszkodzenia wodą morską.Kompaktny projekt łatwo wstawia się na statkach i platformach morskich.
Koncentruj się na jakości aplikacji
1Zapewnienie jakości aplikacji (wydajność i trwałość)

Nasze przemysłowe chłodniaki olejowe i wymienniki ciepła z lutowanej płyty poddawane są rygorystycznym testom, aby zapewnić spełnienie wymagań środowiska przemysłowego, integracji z pompą ciepła,i potrzeby chłodzenia olejem:

  • Badanie przenoszenia ciepła i chłodzenia olejem: Każde urządzenie jest badane pod kątem wydajności przenoszenia ciepła i działania chłodzenia olejem, weryfikując, czy spełnia lub przekracza specyfikacje standardowe (spółczynnik przenoszenia ciepła do 7500 W/(m2·K)).Symulujemy rzeczywiste scenariusze chłodzenia olejem przemysłowym w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
  • Badanie zgodności pompy ciepła: przetestowane ze wszystkimi głównymi modelami przemysłowych pomp ciepła w celu weryfikacji bezproblemowej integracji, efektywności transferu ciepła i poprawy COP.Zapewnia, że urządzenie działa w idealnej harmonii z systemem pompy ciepła.
  • Badanie ciśnienia i przecieków: Każde urządzenie jest poddawane badaniom wysokiego ciśnienia (do 4,0 MPa) i badaniom wycieków w celu zapewnienia wytrzymałej konstrukcji odpornej na wycieki.
  • Badania trwałości i korozji: Materiały są poddawane badaniom na rozpylanie soli (1000 godzin), badaniom na zanurzenie chemiczne i badaniom cyklu temperatury w celu zweryfikowania odporności na korozję i długotrwałej trwałości.Zapewniamy, że urządzenie wytrzyma surowe środowiska przemysłowe..
2. Wartość użytkownika ️ Oszczędzanie czasu, pieniędzy i kłopotów w operacjach przemysłowych

Nasze przemysłowe wymienniki ciepła nie są tylko częściami, są rozwiązaniami, które zapewniają realną wartość dla operacji przemysłowych, obniżając koszty i minimalizując czas przestojów:

  • Obniżenie kosztów energii o 10-25%: Wysoka wydajność przesyłu ciepła i integracja pompy ciepła zmniejszają zużycie energii, obniżając miesięcznie rachunki za usługi komunalne.
  • Minimalizuj czas spędzany na pracy: Wytrzymała konstrukcja i konstrukcja o niskiej konserwacji oznaczają mniejsze awarie i krótszy czas konserwacji.
  • Oszczędność miejsca i koszty instalacji: Kompaktna konstrukcja płyt lutowych jest o 30-50% mniejsza niż tradycyjne wymienniki ciepła, oszczędzając cenne powierzchnie przemysłowe.Konstrukcja "wszystko w jednym" (chłodnia olejowa + wymiennik ciepła) zmniejsza koszty instalacji i złożoność.
  • Długa żywotność = mniejsze wymiany: Materiały klasy przemysłowej i lutowanie zapewniają żywotność 10-15 lat, zmniejszając koszty wymiany i kłopoty związane z częstą modernizacją sprzętu.