優れた熱効率と長寿命を備えた耐久性のあるろう付けプレート熱交換器

高性能な工業用熱交換ソリューションを探し,すべての箱をチェックします 油冷却,熱ポンプの互換性,そして岩のように堅固な信頼性.工業用オイルクーラーと熱交換器は,究極の熱ポンプ熱交換装置です.熱ポンプシステムとシームレスに統合し 工業用溶接プレート技術で製造されましたこれらの装置は,比類のない熱伝達効率を提供します.耐久性があり,問題なく動作します.最高性能と省エネを要求する近代的な産業用装置に最適です.ISO 9001,PED 2014/68/EU,およびASTM工業用油を冷却する場合でも, 低温温交換を拒む工場,製造工場,工業施設にとって熱ポンプシステムの最適化熱交換装置のアップグレードもできます このオールインワンソリューションは 毛糸も妥協もせず 成果だけを 提供します

エネルギー を 浪費 し,常に 整備 を 求め て いる 時代遅れ で 効率 低下 し た 交換 器 を 捨て て ください!工業用油冷却機は,厳格な設計を組み合わせて製造されています工業用油を最適温度に保ち 設備を過熱から守るため 設計されていますエネルギーコストを削減し,停電時間を最小限に抑える熱交換器のアップグレードだ!

これはただの油冷却機ではなく 多用的な熱交換機で 倍増する役目を担っています石油冷却と熱ポンプの統合の両方を必要とする産業用セットアップに最適です (別々のデバイスを購入する必要はありません)(笑)

• 強力 な 工業用 油 冷却: 工業用油 (水力油,潤滑油,トランスフォーマー油) を効率的に冷却し,設備の過熱を防ぐために最適な動作温度 (30°C~60°C) を維持するように設計された.磨きを減らす5L/minから500L/minまで冷却します.小型から大型産業用装置に最適です.
• 熱ポンプのシームレスな統合:熱ポンプ熱交換装置として設計され,すべての主流の工業用熱ポンプモデルと互換性があります.熱ポンプシステムと工業用油間で熱を効率的に転送します.熱ポンプのCOP (性能係数) を15~20%向上させ,エネルギー消費を削減する.
• 便利 な サービス: 独立したオイルクーラーと熱交換装置の必要性をなくし,スペースを節約し,設置コストを削減し,保守を簡素化します.限られたスペースや複雑な熱管理の必要性のある工業施設に最適.

この工業用構造は,コンパクトなフットプリントで最大限の効率をもたらし,産業環境に最適です.

• 高熱伝送効率: 溶接板の設計は,密集した精密スタンプされたプレートとヒリングボーン波紋で,強い流体渦巻を作り,熱伝達接触面積を最大化します.熱伝達係数は,従来のシェル・アンド・チューブ式熱交換機よりも7500W/m2Kまで高くなっています.
• コンパクトでスペースを節約シェル・アンド・チューブ冷却機より30~50%小さく軽く,狭い産業用スペースでも簡単に設置できます.
• 工業用 製金:チタンまたは銅ニッケル溶接は,高圧 (最大4.0MPa) と高温 (-40°C~+250°C) に耐える,漏れ防止,頑丈な構造を保証します.厳しい産業環境でも耐久性がある.

産業は無駄なエネルギーを嫌いますし 私たちも嫌います 熱交換装置は エネルギーコストを削減し 最高性能を維持するために設計されています

• 低エネルギー消費:高熱伝達効率は,油を冷やしたり熱を伝送したりするのにエネルギーが必要が少なく,従来の熱交換機と比較して電力費を10~25%削減することを意味します.無縫な熱ポンプ統合は,熱ポンプの性能を最適化することで,さらにエネルギー節約を増加させる.
• 低 維持 費用: 溶接板の設計には動くパーツがないため,磨きや保守の必要性を最小限に抑え,頻繁に部品を交換する必要はありません.洗浄が複雑でないので 定期的に検査して 順調に動かすだけです時間と労働費を節約する!
• 長期 使用 寿命 = 長期 節約標準的な熱交換機よりも10~15年の使用寿命を保証します. これは1回限りの投資で,今後数年に渡って報われます.交換コストと停止時間を削減する.

工業環境は厳しいです!あなたの熱交換装置もそうであるべきです! 私たちの工業用オイルクーラーと溶接板の熱交換機は,工場生活の厳格さに耐えられるように作られています.

• プレミアム素材: 高性能耐腐蝕性のために,SS316L,チタン,または銅ニッケル (カスタマイズ可能) で作られたプレート,厳しい産業環境 (油,化学物質,海水) にさえも.耐久性及び漏れ防止のため,ガスケット (適用される場合) は工業用グレードのEPDM/HNBRである..
• 高圧 と 高温 に 耐える: 最大4.0MPaの圧力と -40°Cから +250°Cの温度で動作するように設計され,様々な産業用油冷却および熱ポンプアプリケーションに適応します.
• 汚れ を 防ぐ 設計: 滑らかなプレート表面は,油残留物やゴミの蓄積を防止し,スケーリングを軽減し,恒常的な熱伝送効率を確保します. 清掃が少なく,ダウンタイムが少なく,生産性が高くなります.

工業用オイルクーラーとブレズプレート熱交換機は 幅広い産業用アプリケーションに対応するのに 汎用性があります熱ポンプシステムとシームレスに統合して最適なパフォーマンスを提供します:

• 工業用水力システム: 工場機械,建設機器,製造ラインの冷却用水力油.過熱を防止し,水力部品の磨きを軽減します.設備の寿命を延ばし 操作を順調に進めます.
• 熱ポンプシステム: 産業用熱ポンプの専用熱交換装置として動作し,熱ポンプと工業用流体 (油,水) の間に熱を転送します.熱ポンプの効率を向上させ,エネルギーコストを削減します.熱回収を最適化します.
• トランスフォーマーオイル冷却: 発電所や工業用電気システムにおけるトランスフォーマーオイルを冷却し,トランスフォーマー過熱を防止し電気安全を確保するために最適な動作温度を維持します.
• 化学・石油化学産業: 腐食耐性のある材料 (チタン/SS316L) を用いて加工油や化学物質を冷却します. 化学加工機器の安全で効率的な操作を保証します.
• 海上産業: 海洋油冷却システムと熱ポンプシステムに適しており,腐食耐性のある材料 (銅-ニッケル/チタン) が海水による損傷に耐える.コンパクト な 設計 で,船 や 海上 プラットフォーム に 簡単に 装着 できる.

産業用環境の要求を満たすため厳格なテストを受け, 熱ポンプの統合,油冷却の必要性:

• 熱伝送と油冷却試験: 各装置は,熱伝達効率と油冷却性能を試験し,標準仕様 (最大7500W/(m2·Kの熱伝達係数) を満たすか超えているかを確認する.最適なパフォーマンスを確保するために実用的な工業用油冷却シナリオをシミュレートします.
• 熱ポンプの互換性試験:シームレスな統合,熱伝送効率,COP改善を検証するために,すべての主流の産業用熱ポンプモデルでテストされました.装置が熱ポンプシステムと完璧な調和で動作することを保証します.
• 圧力と漏れ検査: 各装置は高圧試験 (最大4.0MPa) と漏れ試験を受け,頑丈で漏れ防止の構造を保証します.産業環境では,高価な漏れや性能障害はありません.
• 耐久性 と 腐食 試験:材料は塩噴霧試験 (1000時間),化学浸水試験,温度サイクル試験にかけられ,耐腐蝕性と長期耐久性を検証する.厳しい産業環境に耐えるようにします.

産業用熱交換装置は 単なる部品ではなく コストを削減し ダウンタイムを最小限に抑えることで 産業用作業に 本物の価値をもたらすソリューションです

• エネルギー 費用 を 10~25% 削減 する:高熱伝送効率と熱ポンプ統合により エネルギー消費が減り,月々電力費が下がります.これは小さな投資ですが,産業予算には大きな利益をもたらします.
• 休憩 時間 を 少なく する: 頑丈な構造と低保守設計により,故障が少なく,保守時間が短くなります.熱交換器の故障によるコストの高い生産遅延はなくなります.
• 空間 と 設置 費用 を 節約 する: コンパクトな溶接板の設計は,従来の熱交換器よりも30~50%小さく,貴重な産業用床スペースを節約します.オールインワン設計 (オイルクーラー + 熱交換機) で,設置コストと複雑性が削減されます.
• 長期 使用 期間 = 交換 量 が 少なく: 工業用材料と溶接は,10~15年の使用寿命を保証し,交換コストと頻繁な機器アップグレードの面倒を軽減します.