IES 솔러, 열 교환기 오염 감소 및 효율 향상 혁신

동맥 플라크의 산업적 동등한 것을 상상해보세요. 열 교환기 표면에 퇴적물이 점차 쌓여 에너지의 원활한 흐름을 방해합니다.급증하는 유지보수 비용, 및 장비의 잠재적인 조기 고장이 과장된 것이 아니라 산업 운영에서 만연한 문제인 열 교환기의 오염의 실제 결과입니다.

파울링: 보이지 않는 성능 살인자

열 교환기는 화학 가공, 전력 생산 및 식품 생산을 포함한 산업 전반에 걸쳐 중요한 역할을합니다.열 교환기 표면에 다양한 불순물이 퇴적됩니다.이 현상은 열 전달 효율을 감소시키고 에너지 소비를 증가시킬뿐만 아니라 더 높은 압력 하락으로 이어집니다.불균형 유체 분포, 그리고 모든 장비의 안정성과 안전을 위협하는 잠재적 인 부식.

미2·K/W로 측정된 매진 인수는 매진 심각성의 주요 지표로 사용됩니다. 더 높은 값은 더 중요한 매진, 더 큰 열 전달 성능 손실,그리고 교정 조치의 필요성 증가따라서 열 교환기의 최적의 작동을 유지하기 위해 효과적인 오염 요인 조절이 필수적입니다.

범행 의 종류: 적 을 알 것

효율적 인 오염 관리 는 그 원인 및 분류 를 이해 하는 것 에서 시작 됩니다.

• 화학 오염:화학 반응 의 결과 로 용해 되지 않는 퇴적물 을 형성 한다. 예를 들어, 뜨거운 물 에 있는 단단성 소금 은 높은 온도 에서 침착 하여 껍질 을 형성 한다.지역적 인 과열 을 방지 하기 위해 벽 온도 를 조절 하는 것 은 화학물질 의 오염 을 방지 하는 데 도움 이 된다기존의 화학적 퇴적물은 일반적으로 화학적 청소 또는 붓거나 고압 물 제트와 같은 기계적 방법을 필요로합니다.
• 생물학적 오염:미생물들이 표면에 붙어서 번식하면 발생합니다.소재 선택은 특정 비철금속 금속 합금과 같은 특정 유기체를 억제 할 수 있습니다.생물학적 오염 제거는 일반적으로 화학 처리 또는 기계적 청소에 의존합니다.
• 가습기 오염:유체의 속도가 결정적 임계치 이하로 떨어지면, 중재된 입자가 정착할 수 있게 됩니다.설계자는 결정적 속도 계산과 운영 속도가 그들을 초과 보장함으로써 이것을 방지 할 수 있습니다수직 온도 교환기 설치 또한 중력을 통해 입자를 제거 할 수 있습니다. 기계적 붓는 여전히 일반적인 청소 방법입니다.
• 부식 오염:고열 저항성 층을 형성하는 부식 제품의 축적을 포함합니다. 스테인리스 스틸이나 니켈 기반 합금과 같은 부식 저항성 물질은 이러한 부식 유형을 효과적으로 완화합니다.

오염 방지 에 대한 포괄적 인 전략

주요 열공학 전문가는 열 교환기 오염을 방지하기 위해 다각적인 접근법을 사용합니다.

• 예방 설계 최적화:정확한 계산은 유체의 속도가 중요한 값을 초과하는 것을 보장하며 최적화된 흐름 분포는 죽은 구역과 낮은 속도 영역을 최소화합니다.유체 특성 및 작동 조건에 기초한 재료 선택은 원천에서 오염 위험을 줄입니다..
• 표면 강화:산으로 씻거나 전기 닦은 부드러운 튜브는 표면 거칠성 및 매진 접착력을 감소시킵니다.퇴색 방지 및 염증 저항성 특유의 코팅은 표면 성능을 더욱 향상시킵니다..
• 실시간 모니터링:입구와 출구 사이의 압력차별 추적은 초기의 매진 지표로 작용하고, 온도 모니터링은 매진으로 인한 지역화열 또는 냉각 지점을 식별합니다.
• 체계적인 유지보수교환기 유형, 작동 매개 변수 및 오염 특성에 따라 사용자 정의 청소 스케줄은 최적의 성능을 보장합니다.또는 고압 물jet은 특정 오염 유형에 달려 있습니다..

효율적인 오염 관리는 에너지 효율을 유지하고 운영 비용을 제어하고 장비의 사용 수명을 연장하는 데 여전히 중요합니다.첨단 기술 지원, 신뢰성있는 서비스, 열 공학 전문가는 지속 가능한 운영을 지원하는 동시에 최고 열 교환기 성능을 유지하도록 산업 시설을 돕습니다.