정유 공장에서의 고압 파이프 라인에서 정밀 항공 우주 장비에 이르기까지 가스켓은 시스템 안전과 효율성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 밀폐 구성 요소로 사용됩니다.압력 가스 성능에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나입니다이 문서에서는 선택, 응용 및 장애 분석에 대한 포괄적인 지식을 제공하기 위해 가시켓 압력의 모든 측면을 탐구합니다.
평평 한 유연 한 밀착제, 나선 로운드 된 금속 밀착제, 또는 고리 관절 밀착제, 모두 안정적 인 밀착제 를 형성 하기 위해 특정 압력을 필요로 합니다. 압축 하 에서,가착은 짝짓기 표면의 미세한 불규칙을 채우며, 잠재적인 누출 경로를 차단합니다. 적용 된 압력의 크기는 밀폐 효과를 직접 결정합니다.
여러 가지 요인이 밀폐 압력 성능에 영향을 미칩니다.
- 작동 온도:열 변화 는 물질 속성 을 변화 시킴 으로 압력 지탱 능력 에 영향을 미칩니다. 높은 온도 는 물질 을 부드럽게 하거나, 미끄러지는 것 을 유발 하거나, 부패 를 유발 할 수 있습니다.낮은 온도에서는 가스켓이 깨지기 쉽고 적합하지 않습니다..
- 플랜지 제조:가공 정밀성, 표면 완성도, 평행성 등은 압력 분포에 영향을 미친다. 거친 표면은 지역적 스트레스 지점을 만들어내지만, 평행하지 않은 플랜지는 불균형한 부하를 유발한다.
- 내부 압력:시스템 매체의 압력은 직접적으로 밀착 능력에 도전하며, 지속적인 스트레스 하에서 무결성을 유지하기 위해 재료가 필요합니다.
- 외부 환경:부식 물질, 열순환, 기계적인 진동 등이 장기적인 성능에 영향을 미치기 때문에 환경 요인에 대한 재료의 저항성이 필요합니다.
ASME (아메리칸 기계 공학회) 표준 은 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 그리고 2500 이라는 일곱 가지 압력급 을 정의 한다.더 높은 등급은 플랜지 건설에서 금속 질량이 증가함으로써 더 큰 압력 용량을 나타냅니다.등급은 150파운드, 150파운드, 150#, 또는 150급으로 표시될 수 있습니다.
가스켓은 이러한 분류에 부합하도록 설계되었으며, 해당 플랜지 압력을 위해 설계된 150급 가스켓이 있습니다.최종 압력 용량은 재료 특성과 작동 온도에 달려 있습니다..
높은 압력 등급은 일반적으로 낮은 최대 온도 기준에 해당하며, 낮은 압력은 고온 작동을 허용합니다.적절한 밀폐 선택은 동시에 플랜지 설계에 대한 고려가 필요합니다., 볼팅, 그리고 구조물
가스켓은 전체 얼굴 (보장 볼트) 또는 링 타입 (볼트 내부 원) 구성에서 플랜지 볼팅을 통해 고정됩니다. 표면 압력을 유지하는 것은 다음과 같은 것을 방지하는 데 필수적입니다.
- 내부 압력으로 인한 플랜지 분리
- 접합에서 접합을 부착하려고 시도하는 측면 힘
압축압은 밀폐의 무결성을 보장하기 위해 재료에 의존하는 증배량으로 내부 압력을 초과해야 합니다.
재료 선택은 세 가지 주요 요소를 고려합니다. 온도 저항성, 화학 호환성, 압력 용량.운영 변동이 성능에 영향을 미칩니다.:
- 스트레스 완화:노화, 부서지기 또는 부드러움으로 인한 재료 분해는 압력 유지를 감소시킵니다. 고무 기반 물질은 일반적으로 중요한 응용 분야에 대해 7 년의 보관 기간을 가지고 있습니다.
- 두께 고려 사항:얇은 재료는 일반적으로 표면 노출을 줄임으로써 압력 하에서 더 잘 수행하지만, 플랜지 불완전성을 수용하기 위해 충분한 두께가 남아 있어야합니다.
- 플랜지 품질:가공 된 표면 마감은 밀착을 위한 매끄러움과 밀착기 유지에 필요한 질감을 균형 잡아야 한다. 손상된 플랜지는 밀착기 설치 전에 수리되어야 한다.
- 팽창 강도:독립적 인 재료 강도는 밀폐 성능과 반드시 상관관계가 없습니다. 예를 들어, 부드러운 그래피트는 압축되면 우수한 고온 밀폐를 형성합니다.
- 투과성:모든 밀착제 는 미세 한 누출 을 허용 한다. 실용적 인 해결책 은 밀착제 의 효과 와 유지 보수성 을 균형을 이루며, 용접 된 관절 과 달리 서비스 를 위해 해체 할 수 있게 한다.
적절한 압축을 만드는 것은 다음을 포함합니다.
- 소재별 최소한의 스트레스 기준을 초과하는 경우
- 액체 용도에 비해 높은 스트레스가 필요한 가스 밀폐를 회계합니다
- 유연 한 종류 보다 더 많은 압축을 필요로 금속 가스켓 고려
- 초기 밀폐를 확인하기 위해 방온 밀착성 (ROTT) 검사를 수행
- 열 사이클 중에 볼트 로드 완화 ( 최대 50% 손실) 를 계산합니다.
과도한 압축으로 인해 유연한 가스켓이 관절에서 부착되어 반복되는 문제에 대한 재료 업그레이드가 필요합니다.
진공 환경:천연 고무, 부틸 고무, 또는 폴리우레탄과 같은 부드러운 재료는 향상된 적합성으로 저압 밀착에 탁월합니다.
고압 성능:최대 압력 용량은 재료에 따라 크게 다릅니다.
| 가스켓 재료 | 최대 압력 |
|---|---|
| 고무, NBR, EPDM, 부틸, 네오프렌, FKM, 실리콘 | 150 psi |
| 비아스베스트 섬유 | 750~1500 psi (50~100 Bar) |
| 비아스베스트, 스테인레스 스틸의 톱니가 있는 삽입물 | 2500 psi (172 Bar) |
| 압축된 그래피트 톱니 모양의 스테인리스 삽입물 | 2800+ psi (193 Bar) |
| PTFE | 800 psi (55 Bar) |
| 확장된 PTFE | 3000 psi (206 Bar) |
| 미카 (고온 딱딱한 물질) | 2030 psi (290 Bar) |
ASME B16.5 및 B16.34는 석유, 가스 및 광산 응용 분야에서 압력-온도 등급, 재료, 차원 및 테스트를 포함하는 플랜지 기하학에 대한 지배적 인 표준을 나타냅니다.유럽 시스템은 PN (압량 번호) 등급과 BS4504 표준을 사용합니다., PN 값은 클래스 사이의 비례 관계 없이 바 압력 등급을 대략적으로 나타냅니다.
