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환영합니다 Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
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OEM 맞춤형 나선형 권선 열 교환기 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기

기본 특성
원산지: 청도, 중국
브랜드 이름: OEM
인증: FDA,SGS,ISO9001,ISO14000
부동산 거래
최소 주문 수량: 1
가격: $900-8000
지불 조건: T/T, L/C, Western Union, D/P.
공급 능력: 20sets/day
제품 요약
제품 개요 열 교환기는 산업용 열 관리 시스템의 중요한 구성 요소이며, 스파이럴 와운드 또는 스테인리스 스틸 튜브형 중 올바른 유형을 선택하는 것은 애플리케이션의 압력, 온도 및 유체 요구 사항에 따라 달라집니다. 당사의 OEM 맞춤형 솔루션은 두 가지 설계를 모두 결합하여 고효율, 컴팩트한 애플리케이션을 위한 스파이럴 와운드 열 교환기와 고압, 열악한 환경 사용을 위한 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기를 제공하며, 모두 OEM 사양에 맞게 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사의 스파이럴 와운드 열 교환기는 최소한의 공간에서 열 ...

제품 세부정보

강조하다:

OEM 나선 상처 열 교환기

,

스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기

,

튜버 열 교환기 사용자 정의

Structure: 관형 열교환 기
Warranty: 1년
Plate Thickness: 0.5-0.6 mm
Material: SS304/SS316L, 티타늄, 탄소강
Connection Material: 스테인레스 스틸
Color: 고객의 요청
Heat Transfer Area: 0.1-1000m2 (맞춤형)
Installation: 수평/수직
Max. Temperature: 300도 섭씨 (맞춤형)
제품 설명
제품 개요

열 교환기는 산업용 열 관리 시스템의 중요한 구성 요소이며, 스파이럴 와운드 또는 스테인리스 스틸 튜브형 중 올바른 유형을 선택하는 것은 애플리케이션의 압력, 온도 및 유체 요구 사항에 따라 달라집니다. 당사의 OEM 맞춤형 솔루션은 두 가지 설계를 모두 결합하여 고효율, 컴팩트한 애플리케이션을 위한 스파이럴 와운드 열 교환기와 고압, 열악한 환경 사용을 위한 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기를 제공하며, 모두 OEM 사양에 맞게 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.

당사의 스파이럴 와운드 열 교환기는 최소한의 공간에서 열 전달 면적을 최대화하는 컴팩트한 나선형 디자인을 특징으로 하며, 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기는 고품질 스테인리스 스틸 튜브(304, 316L, 321)를 사용하여 탁월한 내식성과 구조적 강도를 제공합니다. OEM 중심 제조업체로서 크기, 재료, 열 전달 면적, 압력 등급 등 모든 세부 사항을 귀하의 장비 요구 사항에 맞게 조정하여 완벽한 통합과 최적의 성능을 보장합니다. 좁은 공간을 위한 맞춤형 스파이럴 와운드 장치 또는 고압 유체를 위한 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기가 필요하든 당사의 솔루션은 에너지 소비와 유지 보수 비용을 줄여줍니다.

OEM 맞춤형 나선형 권선 열 교환기 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기 0

주요 특징 및 이점
  • OEM 맞춤형 우수성: 완벽하게 맞춤 설정 가능 - 크기, 열 전달 면적, 압력 등급(최대 25MPa), 온도 범위(-40°C ~ 500°C), 재료 선택. OEM/ODM 서비스(맞춤형 브랜딩, 디자인 수정, 기존 장비와의 통합 포함)를 지원하여 산업 시스템에 완벽하게 맞도록 합니다.
  • 다용도 듀얼 디자인 옵션: • 스파이럴 와운드 열 교환기: 컴팩트한 나선형 디자인으로 최소한의 공간에서 열 전달 면적(기존 쉘앤튜브 열 교환기보다 2-5배 더 많음)을 최대화하며, 저압-중압 애플리케이션(최대 10MPa) 및 고점도 유체에 이상적입니다. • 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기: 고품질 스테인리스 스틸 튜브(304, 316L, 321)는 탁월한 내식성, 구조적 강도 및 고압(최대 25MPa) 및 고온(최대 500°C) 유체와의 호환성을 제공하여 열악한 산업 환경에 완벽합니다.
  • 프리미엄 스테인리스 스틸 구조: 모든 튜브형 부품은 식품 등급/산업 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 산, 알칼리, 염 용액 및 고온 증기에 대한 내식성을 제공합니다. 튜브 누출, 스케일링 및 조기 열화를 방지하여 탄소강 대안에 비해 서비스 수명을 30% 이상 연장합니다.
  • 우수한 열 전달 효율: 스파이럴 와운드 디자인은 최대 열 전달 계수를 위한 역류를 특징으로 하며, 스테인리스 스틸 튜브형 디자인은 균일한 열 분포를 보장하여 에너지 소비를 15%-20% 줄이고 전반적인 시스템 효율성을 향상시킵니다.
  • 내구성 및 안정적인 성능: 엄격한 제조 공정(정밀 용접, 압력 테스트, 내식 처리)은 극한의 작동 조건에서도 구조적 무결성을 보장합니다. 열 피로, 진동 및 기계적 응력에 저항하여 예상치 못한 가동 중단을 최소화합니다.
  • 쉬운 설치 및 유지 보수: 컴팩트한 디자인(스파이럴 와운드)과 모듈식 구조(튜브형)는 설치를 단순화하며, 매끄러운 스테인리스 스틸 표면은 스케일링 및 오염을 줄여 유지 보수 빈도와 비용을 절감합니다. 분리 가능한 튜브 번들(튜브형)은 청소 및 검사를 용이하게 합니다.
  • 글로벌 규정 준수 및 안전: 모든 열 교환기는 국제 표준(ASME, ISO, DIN)을 충족하며 CE, RoHS 및 FDA(식품 등급) 인증을 준수하여 글로벌 산업 규정에 대한 안전성과 호환성을 보장합니다.
응용 분야

당사의 OEM 맞춤형 스파이럴 와운드 및 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기는 열 효율성, 내식성 및 맞춤형 핏이 중요한 다양한 산업 분야에 적합합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 화학 산업: 산/알칼리 용액 열 교환, 화학 반응 냉각/가열, 폐수 처리(내식성을 위한 스테인리스 스틸 튜브형; 컴팩트한 공간을 위한 스파이럴 와운드).
  • 석유 및 가스: 원유 가열/냉각, 천연 가스 처리, 유압유 열 교환(고압 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기).
  • 식음료: 우유 살균, 주스 가열/냉각, 맥주 양조 발효(FDA 준수 스테인리스 스틸, 컴팩트한 생산 라인을 위한 스파이럴 와운드).
  • 발전: 보일러 급수 가열, 터빈 냉각, 폐열 회수(고온 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기).
  • HVAC 및 냉동: 냉각수 시스템, 산업용 냉각탑, 에어컨 열 교환(공간 절약형 설치를 위한 스파이럴 와운드).
  • 제약 제조: 약물 용액의 위생적인 열 교환, 멸균 처리(FDA 준수 스테인리스 스틸, 세척 용이한 디자인).
왜 우리를 선택해야 할까요?

전문 OEM 열 교환기 제조업체로서 당사는 품질, 맞춤화 및 고객 만족에 중점을 두고 맞춤형 스파이럴 와운드 및 스테인리스 스틸 튜브형 솔루션을 전문으로 합니다. 전 세계 OEM 및 산업 고객이 당사를 선택하는 이유는 다음과 같습니다.

  • OEM 전문성 및 맞춤화 기능: 20년 이상의 OEM 열 교환기 제조 경험을 바탕으로 당사의 R&D 및 엔지니어링 팀은 디자인 최적화부터 재료 선택, 브랜딩 및 통합에 이르기까지 모든 맞춤형 요구 사항을 처리할 수 있습니다. 귀하의 장비 요구 사항을 이해하기 위해 긴밀히 협력하여 정확한 사양에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
  • 프리미엄 재료 및 정밀 제조: 당사는 인증된 글로벌 공급업체로부터 고품질 스테인리스 스틸(304, 316L, 321)을 공급하여 내식성과 구조적 강도를 보장합니다. 당사의 최첨단 시설은 정밀 용접, CNC 가공 및 스파이럴 와인딩 장비를 갖추고 있어 모든 장치에서 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
  • 엄격한 품질 관리 및 테스트: 모든 열 교환기는 배송 전에 다음을 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다. • 누수 방지를 위한 압력 테스트(정격 압력의 최대 1.5배). • 성능을 확인하기 위한 열 전달 효율 테스트(ASTM 표준). • 500시간 이상 염수 분무 테스트를 통한 내식성 테스트. • 구조적 실패를 방지하기 위한 용접 품질 검사(초음파 테스트). 당사는 ISO 9001:2015 및 ASME 표준을 준수하여 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 보장합니다.
  • 비용 효율적인 OEM 솔루션: 수직 제조(원자재 소싱 → 생산 → 테스트)는 중간 단계를 제거하여 맞춤형 OEM 주문에 대해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 또한 대규모 OEM 프로젝트에 대한 대량 할인을 제공하여 전체 장비 비용을 절감합니다.
  • 글로벌 규정 준수 및 인증: 모든 열 교환기는 ASME, ISO, DIN, CE, RoHS 및 FDA(식품 등급) 인증을 준수하여 글로벌 시장에 적합합니다. 또한 지역 요구 사항에 따라 맞춤형 인증을 제공할 수 있습니다.
  • 빠른 리드 타임 및 유연한 MOQ: OEM 프로젝트 일정을 이해합니다. 표준 리드 타임은 맞춤형 스파이럴 와운드 열 교환기의 경우 15-25일, 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기의 경우 20-30일입니다. 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 유연한 MOQ(맞춤형 프로토타입의 경우 1개, 대량 OEM 주문의 경우 10개 이상)를 제공합니다.
  • 24/7 기술 지원 및 애프터 서비스: 당사의 전담 기술 팀은 디자인, 설치 및 문제 해결을 위해 연중무휴 지원을 제공합니다. 모든 열 교환기에 대해 12개월 보증을 제공하며, 현장 유지 보수 및 수리 서비스를 전 세계적으로 이용할 수 있습니다.
품질 보증 및 인증

품질은 당사의 OEM 솔루션의 기반입니다. 당사의 OEM 맞춤형 스파이럴 와운드 열 교환기 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기는 고급 테스트 장비, 정밀 제조 도구 및 품질 관리 시스템을 갖춘 최첨단 시설에서 제조됩니다.

당사는 국제 표준을 엄격히 준수하며 제품 신뢰성과 규정 준수를 보장하기 위해 다음 인증을 보유하고 있습니다. • ISO 9001:2015: 품질 경영 시스템 인증. • ASME Section VIII: 압력 용기 인증(고압 튜브형 열 교환기용). • CE: 유럽 적합성 인증(EU 안전 표준 준수). • RoHS: 유해 물질 제한 인증(친환경 재료). • FDA 21 CFR Part 177.2600: 식품 접촉 안전 인증(식품 등급 스테인리스 스틸용). • DIN EN 13445: 유럽 압력 장비 인증.

OEM 맞춤화 옵션

귀하의 고유한 열 교환기 요구 사항을 충족하기 위해 완벽하게 유연한 OEM 맞춤화를 제공합니다.

  • 디자인 맞춤화: 스파이럴 와운드(컴팩트, 고효율) 또는 스테인리스 스틸 튜브형(고압, 내식성) 디자인; 맞춤형 열 전달 면적(1-1000 m²); 튜브 직경(10mm-50mm).
  • 재료 선택: 스테인리스 스틸 등급(304, 316L, 321); 식품 등급 또는 산업 등급; 극한의 부식성 환경을 위한 티타늄 또는 하스텔로이 옵션.
  • 성능 매개변수: 압력 등급(최대 25MPa); 온도 범위(-40°C ~ 500°C); 열 전달 계수 맞춤화.
  • OEM/ODM 서비스: 맞춤형 브랜딩, 로고 인쇄, 포장; 기존 장비와의 통합; 신제품 프로토타입 개발.
  • 추가 기능: 방오 코팅, 분리 가능한 튜브 번들(튜브형), 단열층 및 맞춤형 연결 포트.
자주 묻는 질문
Q1: 스파이럴 와운드 열 교환기와 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기의 차이점은 무엇인가요?

스파이럴 와운드 열 교환기는 컴팩트한 나선형 디자인으로 최소한의 공간에서 열 전달 면적을 최대화하여 저압-중압(최대 10MPa) 및 고점도 유체에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기는 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 튜브를 사용하여 고압(최대 25MPa) 및 고온(최대 500°C) 애플리케이션에 대해 탁월한 내식성을 갖도록 설계되었습니다. 애플리케이션의 압력, 온도 및 공간 요구 사항에 따라 올바른 디자인을 선택하도록 도와드립니다.

Q2: OEM 장비 사양에 맞게 열 교환기를 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 당사는 OEM 맞춤화를 전문으로 합니다. 장비의 치수, 열 전달 요구 사항, 압력/온도 등급, 재료 선호도 및 통합 요구 사항을 제공해 주시면 됩니다. 당사의 엔지니어링 팀은 필요한 경우 맞춤형 브랜딩 및 포장을 포함하여 OEM 장비와 완벽하게 통합되는 열 교환기를 설계하고 제조할 것입니다.

Q3: 어떤 스테인리스 스틸 등급을 제공하며 올바른 등급을 어떻게 선택하나요?

304, 316L 및 321 스테인리스 스틸 등급을 제공합니다. • 304 스테인리스 스틸: 비용 효율적이며 온화한 부식성 환경(물, 증기, 식품 유체)에 적합합니다. • 316L 스테인리스 스틸: 우수한 내식성으로 화학, 석유 및 가스, 해양 응용 분야(산, 염에 강함)에 이상적입니다. • 321 스테인리스 스틸: 고온 저항성(최대 500°C)으로 발전 및 고온 산업 응용 분야에 완벽합니다. 당사의 기술 팀은 유체 유형, 온도 및 부식 조건에 따라 올바른 등급을 추천해 드릴 것입니다.

Q4: 맞춤형 OEM 열 교환기의 리드 타임은 얼마인가요?

리드 타임은 맞춤화 복잡성에 따라 다릅니다. • 스파이럴 와운드 열 교환기: 15-25일(표준 맞춤화), 25-35일(복잡한 디자인). • 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기: 20-30일(표준), 30-40일(고압 또는 맞춤형 튜브 번들). 긴급한 OEM 프로젝트에 맞춰 생산을 가속화할 수 있습니다(추가 요금 적용).

Q5: 맞춤형 OEM 디자인에 대한 프로토타입을 제공하나요?

예. 신규 OEM 디자인에 대한 맞춤형 프로토타입(MOQ 1개)을 제공하여 대량 주문 전에 성능, 적합성 및 장비와의 통합을 테스트할 수 있습니다. 프로토타입은 생산 단위와 동일한 품질 표준으로 제조되며 리드 타임은 10-15일입니다.

Q6: 스파이럴 와운드 및 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기의 서비스 수명은 얼마인가요?

서비스 수명은 작동 조건에 따라 다르지만, 당사의 열 교환기는 일반적인 산업 환경에서 일반적으로 8-12년 동안 지속됩니다. • 스파이럴 와운드: 8-10년(저압-중압, 비부식성 유체). • 스테인리스 스틸 튜브형: 10-12년(고압, 부식성 또는 고온 유체). 정기적인 유지 보수(청소, 검사)는 서비스 수명을 3-5년 연장할 수 있습니다.

Q7: 열 교환기가 글로벌 산업 표준을 준수하나요?

예. 모든 열 교환기는 ASME, ISO 및 DIN 표준을 충족하며 CE, RoHS 및 FDA(식품 등급) 인증을 준수합니다. 또한 지역 또는 산업 요구 사항에 따라 맞춤형 인증(예: 석유 및 가스용 API)을 제공할 수 있습니다.

Q8: OEM 맞춤형 열 교환기의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

MOQ는 OEM 요구 사항을 충족하기 위해 유연합니다. • 프로토타입: MOQ 1개(디자인 테스트용). • 대량 OEM 주문: MOQ 10개(스파이럴 와운드), MOQ 5개(스테인리스 스틸 튜브형). 대규모 OEM 프로젝트(50개 이상)에 대한 대량 할인을 제공합니다.

Q9: 애프터 서비스 및 유지 보수를 제공하나요?

예. 모든 열 교환기에 대해 제조 결함을 보장하는 12개월 보증을 제공합니다. 당사의 글로벌 애프터 서비스 팀은 현장 유지 보수, 수리 및 청소 서비스를 제공하며, 문제 해결을 위한 24/7 기술 지원을 제공합니다. 또한 장기 유지 보수를 위한 예비 부품(튜브, 개스킷)을 공급합니다.

Q10: OEM 장비 설치 안내를 도와줄 수 있나요?

물론입니다. 당사의 기술 팀은 열 교환기를 OEM 장비와 함께 설치하는 데 도움이 되는 자세한 설치 설명서, 비디오 가이드 및 24/7 온라인 지원을 제공합니다. 복잡한 프로젝트의 경우 현장 기술자를 파견하여 설치, 보정 및 테스트를 지원할 수 있습니다.

문의하기

정확한 사양을 충족하는 OEM 맞춤형 스파이럴 와운드 및 스테인리스 스틸 튜브형 열 교환기를 소싱할 준비가 되셨습니까? 지금 당사 팀에 연락하여 OEM 프로젝트를 논의하고, 맞춤 견적을 요청하거나 프로토타입을 받으십시오. 당사의 기술 전문가가 완벽한 열 교환기 솔루션을 설계하여 산업 장비에 대한 완벽한 통합, 최적의 성능 및 비용 절감을 보장하도록 도와드릴 것입니다.

전체 평점
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모든 리뷰
  • L
    Lucas Green
    Mexico Oct 31.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    This rubber cutting machine has greatly improved our production efficiency. It cuts various rubber materials with high precision and smooth edges, ensuring consistent dimensions for every piece. The operation is stable, and the structure is solidly built for long-term industrial use. It is easy to operate and maintain, making it an excellent choice for rubber processing workshops. We are very satisfied with its overall performance.
  • *r
    Austria Oct 25.2025
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    ★★★★★
    These Diabon graphite composite plates are perfect for our sulfuric acid recovery process. Non-porous and crack-resistant, they handle 98% sulfuric acid at 180°C without corrosion. The fluoroplastic coating ensures chemical compatibility, and the corrugated design maintains a U-value of 1,800 W/(㎡·℃) for low-temperature heat recovery. The plates are lightweight yet rigid, simplifying handling and installation. We’ve extended service life from 2 to 8 years—an excellent investment for corrosive low-temperature processes.
  • H
    Helen
    Jamaica May 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Their heat exchanger gaskets perform exceptionally well in chemically corrosive environments, solving our long-standing equipment sealing issues.

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