S43 PHE Gaskets EPDM NBR FKM Płyty wymiennik ciepła części zamienne Gaskets uszczelniające do przemysłowych wymienników ciepła
Szczegóły produktu
Zestawy z płyt EPDM do wymiany ciepła
,Gaskety uszczelniające wymiennika ciepła NBR
,Pakiecie przemysłowych wymienników ciepła FKM
Nasze uszczelki S43 PHE to wysokowydajne części zamienne do uszczelniania, specjalnie zaprojektowane do płytowych wymienników ciepła. Dostępne w materiałach EPDM, NBR i FKM, zapewniają doskonałą wydajność uszczelniania, odporność na wysokie temperatury, odporność na korozję i odporność na starzenie, aby sprostać różnym warunkom pracy w różnych gałęziach przemysłu.
Precyzyjnie formowane zgodnie ze standardowymi wymiarami S43, uszczelki te zapewniają idealne dopasowanie, stabilne uszczelnienie i łatwą instalację. Są szeroko stosowane jako części zamienne do płytowych wymienników ciepła w systemach grzewczych, chłodniczych, HVAC, spożywczych i napojów, chemicznych, morskich i przemysłowych.
Dzięki niezawodnej jakości i długiej żywotności, nasze uszczelki S43 PHE skutecznie zapobiegają wyciekom, poprawiają wydajność wymiany ciepła i zmniejszają koszty konserwacji, co czyni je idealnymi częściami zamiennymi do konserwacji i wymiany płytowych wymienników ciepła.
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | S43 |
| Nazwa produktu | Uszczelka do płytowego wymiennika ciepła / Uszczelka PHE |
| Materiały | EPDM, NBR, FKM |
| Struktura | Typ zatrzaskowy / klejony (opcjonalnie) |
| Zastosowanie | Do płytowych wymienników ciepła modelu S43 |
| Funkcja | Uszczelnianie, zapobieganie wyciekom |
| Cechy | Odporność na wysokie temperatury, odporność na korozję, odporność na starzenie, dobra elastyczność |
| Standard | Kompatybilny z głównymi markami płytowych wymienników ciepła |
| Użycie | Części zamienne do przemysłowych płytowych wymienników ciepła |
- Dostępne w materiałach EPDM, NBR, FKM do różnych warunków pracy
- Standardowy rozmiar S43, idealne dopasowanie do odpowiednich płytowych wymienników ciepła
- Doskonała wydajność uszczelniania i wysoka elastyczność
- Odporność na wysokie temperatury, korozję i starzenie
- Łatwa instalacja i niezawodne długoterminowe użytkowanie
- Kompatybilny z większością głównych marek wymienników ciepła
- Idealne części zamienne do konserwacji i remontów
- Systemy grzewcze i centralnego ogrzewania
- Systemy HVAC i chłodnicze
- Przetwórstwo żywności i napojów
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny
- Sprzęt morski i offshore
- Systemy wytwarzania energii i chłodzenia przemysłowego
- Konserwacja i wymiana płytowych wymienników ciepła
-
Profesjonalna personalizacja: Wsparcie personalizacji zgodnie z modelem, materiałem, rozmiarem i warunkami pracy Twojego płytowego wymiennika ciepła.
-
Ścisła kontrola jakości: Każda uszczelka przechodzi rygorystyczne testy ciśnienia, temperatury i szczelności przed opuszczeniem fabryki, zapewniając kwalifikowane produkty.
-
Opłacalne rozwiązanie: Wysokiej jakości surowce i precyzyjna produkcja, przedłużające żywotność uszczelki, zmniejszające częstotliwość wymiany i koszty konserwacji.
-
Terminowa obsługa posprzedażna: Zapewniamy wskazówki techniczne dotyczące instalacji i wymiany, rozwiązujemy Twoje problemy z użytkowaniem na czas.
Odp.: Zależy to od Twoich warunków pracy: ① Do mediów na bazie oleju wybierz HNBR lub NBR; ② Do scenariuszy z wodą/parą/odpornością na warunki atmosferyczne wybierz EPDM; ③ Do mediów o wysokiej temperaturze i silnej korozji (kwasy, zasady) wybierz FKM. Nasz zespół może również udzielić profesjonalnych rekomendacji w oparciu o Twoje specyficzne media i temperaturę.
Odp.: Tak. Wspieramy personalizację dla wszystkich głównych marek i modeli płytowych wymienników ciepła. Wystarczy podać markę, model, rozmiar płyty lub wymiary uszczelki, a my możemy wyprodukować pasujące uszczelki.
Odp.: Żywotność różni się w zależności od materiału i warunków pracy: uszczelki HNBR/NBR mogą być używane przez 1-2 lata; uszczelki EPDM przez 1,5-3 lata; uszczelki FKM przez 2-4 lata. Prawidłowa instalacja i konserwacja mogą przedłużyć żywotność.
Odp.: ① Wyczyść rowek płyty, aby upewnić się, że nie ma brudu ani zanieczyszczeń; ② Umieść uszczelkę w rowku, upewniając się, że przylega ciasno bez odchyleń; ③ Zmontuj płyty w kolejności i równomiernie dokręć śruby. Możemy dostarczyć szczegółowe instrukcje instalacji i wskazówki wideo, jeśli to konieczne.
P5: Czy dostarczacie próbki? Jaki jest czas realizacji zamówień hurtowych?
Odp.: Tak, dostarczamy bezpłatne próbki (musisz tylko ponieść koszt wysyłki). W przypadku zamówień hurtowych czas realizacji wynosi 3-7 dni roboczych dla standardowych rozmiarów i 7-10 dni roboczych dla niestandardowych rozmiarów.
Odp.: Jeśli uszczelka nie pasuje z powodu naszego błędu rozmiaru, wyprodukujemy ją ponownie bezpłatnie. Jeśli wystąpią problemy z jakością w okresie gwarancyjnym, zapewnimy wymianę lub zwrot pieniędzy.
-
SThese NBR replacement gaskets fit our standard GX-series plate heat exchanger perfectly. We installed 24 units in our hydraulic oil cooling loop, operating at 85°C and 1.6 MPa. After 12 weeks of continuous duty, there are zero leaks or pressure drops. The adhesive backing aligned precisely with the plate grooves, cutting installation time by 30% vs. our previous supplier. Dimensional consistency across the batch was excellent—critical for stack integrity. A reliable, cost-effective choice for mineral oil and general cooling applications.
-
LThese FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
-
LThese FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
