S43 PHE Gaskets EPDM NBR FKM Plate Heat Exchanger Peças sobressalentes de substituição Gaskets de vedação para trocadores de calor industriais
Detalhes do produto
Com um diâmetro não superior a 50 mm
,Garrafas de vedação de trocadores de calor NBR
,Garrafas para trocadores de calor industriais FKM
As nossas juntas S43 PHE são peças sobressalentes de vedação de alto desempenho especialmente concebidas para trocadores de calor de placas.resistência à alta temperatura, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento para atender às diferentes condições de trabalho em várias indústrias.
Moldadas com precisão de acordo com as dimensões padrão S43, estas juntas garantem um ajuste perfeito, vedação estável e fácil instalação.São amplamente utilizadas como peças de substituição para trocadores de calor de placas no aquecimento, refrigeração, HVAC, alimentos e bebidas, sistemas químicos, marítimos e industriais.
Com qualidade confiável e longa vida útil, as nossas juntas S43 PHE impedem efetivamente fugas, melhoram a eficiência da troca de calor e reduzem o custo de manutenção,tornando-os peças de reposição ideais para a manutenção e substituição de trocadores de calor de placa.
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Modelo | S43 |
| Nome do produto | Garrafa para trocador de calor de placa / Garrafa PHE |
| Materiais | EPDM, NBR, FKM |
| Estrutura | Tipo de clipe / de ligação (opcional) |
| Aplicação | Para trocadores de calor de placa modelo S43 |
| Função | Segmentação, prevenção de fugas |
| Características | Resistência à alta temperatura, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento, boa elasticidade |
| Padrão | Compatível com as principais marcas de trocadores de calor de placas |
| Utilização | Peças sobressalentes para trocadores de calor de placas industriais |
- Disponível em materiais EPDM, NBR, FKM para diferentes condições de trabalho
- Tamanho padrão S43, perfeito para os correspondentes trocadores de calor de placa
- Excelente desempenho de vedação e elevada elasticidade
- Resistência a altas temperaturas, corrosão e envelhecimento
- Instalação fácil e utilização confiável a longo prazo
- Compatível com a maioria das marcas de trocadores de calor convencionais
- Peças de reposição ideais para manutenção e revisão
- Sistemas de aquecimento e aquecimento central
- Sistemas de climatização e refrigeração
- Processamento de alimentos e bebidas
- Indústria química e petroquímica
- Equipamento marítimo e offshore
- Sistemas de geração de energia e refrigeração industrial
- Manutenção e substituição dos trocadores de calor de chapa
-
Personalização profissional: Suporte à personalização de acordo com o modelo, material, tamanho e condições de trabalho do seu trocador de calor de placa.
-
Controle de qualidade rigoroso: Cada junta passa por testes rigorosos de pressão, temperatura e vedação antes de sair da fábrica, garantindo produtos qualificados.
-
Solução rentável: matérias-primas de alta qualidade e fabricação de precisão, prolongando a vida útil das juntas, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção.
-
Serviço pós-venda oportuno: Fornecer orientação técnica para instalação e substituição, resolver seus problemas de uso a tempo.
R: Depende das suas condições de trabalho: 1 Para meios à base de óleo, escolha HNBR ou NBR; 2 Para cenários resistentes à água/vapor/ambientais, escolha EPDM; 3 Para meios de alta temperatura e forte corrosão (ácidos,Alcalinos)A nossa equipa também pode fornecer recomendações profissionais com base no seu meio e temperatura específicos.
R: Sim. Apoiamos a personalização para todas as marcas e modelos principais de trocadores de calor de placa. Você só precisa fornecer a marca, modelo, tamanho da placa ou dimensões da junta,e podemos produzir as juntas correspondentes.
R: A vida útil varia de acordo com o material e as condições de trabalho: as juntas HNBR/NBR podem ser utilizadas durante 1-2 anos; as juntas EPDM durante 1,5-3 anos; as juntas FKM durante 2-4 anos.A instalação e a manutenção adequadas podem prolongar a vida útil.
A: 1 Limpe a ranhura da chapa para garantir a ausência de sujeira ou detritos;
2 Colocar a junta na ranhura, assegurando-se de que se encaixa bem sem desvio;
3 Montar as placas em ordem e apertar os parafusos uniformemente.
R: Sim, fornecemos amostras gratuitas (só precisa suportar o custo de envio). Para encomendas em massa, o tempo de chegada é de 3-7 dias úteis para tamanhos padrão e 7-10 dias úteis para tamanhos personalizados.
R: Se a junta não se encaixa devido ao nosso erro de tamanho, reproduziremos gratuitamente. Se houver problemas de qualidade dentro do período de garantia, forneceremos serviços de substituição ou reembolso.
-
SThese NBR replacement gaskets fit our standard GX-series plate heat exchanger perfectly. We installed 24 units in our hydraulic oil cooling loop, operating at 85°C and 1.6 MPa. After 12 weeks of continuous duty, there are zero leaks or pressure drops. The adhesive backing aligned precisely with the plate grooves, cutting installation time by 30% vs. our previous supplier. Dimensional consistency across the batch was excellent—critical for stack integrity. A reliable, cost-effective choice for mineral oil and general cooling applications.
-
LThese FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
-
LThese FDA-compliant EPDM gaskets are ideal for our dairy pasteurization heat exchanger (85°C, 1.0 MPa). They meet 3-A and EU 10/2011 standards, with no detectable off-taste or odor transfer to the milk. The smooth surface resists milk protein fouling, reducing CIP frequency by 20%. Installation is straightforward, and the gaskets maintain their seal after repeated disassembly for cleaning. A reliable choice for food-grade thermal processing.
