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Máquina de Filtro de Borracha Alimentação Quente Fria Extrusora de Filtração de Borracha para Remoção de Impurezas Processamento de Borracha Recuperada

Propriedades Básicas
Nome da marca: QDKRB
Certificação: ISO/SGS/CE
Número do modelo: KRB
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1 conjunto
Condições de pagamento: T/T
Resumo do Produto
Máquina de filtro de borracha de alta eficiência para borracha natural, borracha recuperada e EPDM. Opções de alimentação quente/frio, troca hidráulica de tela, certificação ISO/CE. Saída estável, baixo consumo de energia, modelos personalizados disponíveis.

Detalhes do produto

Destacar:

extrusora de borracha para alimentação a quente e frio

,

máquina extrusora de filtração de borracha

,

extrusora de processamento de borracha recuperada

Control Method: Automático
Compressed Air Pressure: 0,6-0,8 MPa
After Warranty Service: Suporte técnico de vídeo
Warranty: 1 ano
Main Motor Power: 37KW
Showroom Location: Peru
Material: liga baixa, aço, fundição de ferro
Feeding Method: Automático
Descrição do produto

Máquina de Peneirar Borracha de Alta Eficiência para borracha natural, borracha recuperada e EPDM. Opções de alimentação a quente/frio, troca de tela hidráulica, certificada ISO/CE. Saída estável, baixo consumo de energia, modelos personalizados disponíveis.

Visão Geral do Produto

Nossa Máquina de Peneirar Borracha é um equipamento profissional de processamento de borracha, pertencente à categoria de extrusão e filtração de borracha. É especialmente projetada para remover impurezas, cavacos de metal, poeira e outras matérias estranhas de borracha misturada, borracha recuperada, borracha de silicone, EPDM e outros materiais de borracha. Adotando alimentação forçada avançada, controle preciso de temperatura e tecnologia hidráulica de troca rápida de tela, a máquina garante alta limpeza de filtração, saída estável e longa vida útil, sendo um equipamento essencial no processo de fabricação de produtos de borracha.

Parâmetros Técnicos
Item Especificação
Modelo XJL-90 / XJL-115 / XJL-120 /XJL-150/XJL-200/XJL-250 Personalizável
Diâmetro do Parafuso 90mm/115mm/120mm / 150mm / 200mm / Personalizado
Tipo de Alimentação Alimentação a Quente / Alimentação a Frio (Opcional)
Capacidade de Produção 120–1600 kg/h (Depende do Modelo)
Potência do Motor 22KW/30kW / 45kW / 75kW /110KW Potência Correspondente
Material do Parafuso 38CrMoALA, Tratamento Nitretado, HRC≥62
Modo de Troca de Tela Cabeça Dupla Hidráulica, Troca Rápida
Controle de Temperatura Controle Inteligente PID, Ajustável de 0–200℃
Certificação ISO9001, CE, SGS
Tensão 380V/50Hz, Personalizável para Diferentes Países

Máquina de Filtro de Borracha Alimentação Quente Fria Extrusora de Filtração de Borracha para Remoção de Impurezas Processamento de Borracha Recuperada 0

Máquina de Filtro de Borracha Alimentação Quente Fria Extrusora de Filtração de Borracha para Remoção de Impurezas Processamento de Borracha Recuperada 1


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Como Usar (Etapas de Operação)
  1. Trabalho Preparatório: Verifique a fonte de alimentação da máquina, o circuito de óleo e o sistema de controle de temperatura para garantir que todas as peças estejam em condições normais. Instale a tela de filtro apropriada de acordo com o material de borracha e os requisitos de filtração.
  2. Preparação do Material: Para modelos de alimentação a quente, pré-aqueça e amasse o material de borracha até a temperatura necessária (80–120℃); para modelos de alimentação a frio, use diretamente pedaços ou tiras de borracha à temperatura ambiente sem pré-processamento.
  3. Ligar a Máquina: Ligue a energia, inicie o sistema de controle de temperatura e espere até que a máquina atinja a temperatura definida (ajuste de acordo com o tipo de borracha).
  4. Operação de Alimentação: Coloque o material de borracha preparado no funil de alimentação, inicie o sistema de alimentação forçada e ajuste a velocidade de alimentação para corresponder à saída da máquina.
  5. Filtração e Troca de Tela: O material de borracha é extrudado através da tela de filtro pelo parafuso, e as impurezas são retidas pela tela. Quando a tela estiver bloqueada, use o sistema hidráulico de troca de tela para substituir a tela rapidamente (2–5 minutos) sem parar a máquina.
  6. Desligamento e Manutenção: Após a produção, pare a alimentação primeiro, espere que a borracha restante na máquina seja extrudada, depois desligue o motor e o sistema de controle de temperatura. Limpe a máquina, verifique a tela e as peças de desgaste e faça a manutenção regularmente.
Escopo de Aplicação

Nossa Máquina de Peneirar Borracha é amplamente utilizada em vários cenários de processamento de borracha, principalmente aplicável a:

  • Fabricação de Produtos de Borracha: Filtração de borracha misturada para pneus, mangueiras, chapas de borracha, vedações, tiras de borracha, etc., para melhorar a qualidade do produto.
  • Processamento de Borracha Recuperada: Purificação de borracha recuperada (reciclagem de borracha usada) para remover impurezas e melhorar o desempenho da borracha recuperada.
  • Processamento de Borracha Sintética: Filtração de borracha natural, EPDM, borracha de silicone, borracha nitrílica, borracha butílica e outras borrachas sintéticas.
  • Indústria de Reciclagem de Borracha: Tratamento de produtos de borracha usados (como pneus usados, mangueiras usadas) para produzir matérias-primas qualificadas de borracha recuperada.
  • Outros Campos: Processamento de borracha para peças automotivas, produtos de isolamento elétrico, produtos de borracha médica, etc.
Por que nos escolher
1. P&D e Fabricação Profissionais

Com mais de 10 anos de experiência em P&D e produção de máquinas de borracha, temos uma equipe técnica profissional e oficina de produção padronizada. Todas as Máquinas de Peneirar Borracha são totalmente inspecionadas antes da entrega para garantir um desempenho estável.

2. Soluções Personalizadas

Podemos personalizar a máquina de acordo com suas necessidades específicas, incluindo diâmetro do parafuso, tipo de alimentação, capacidade de produção, tensão e especificação da tela, para combinar perfeitamente com sua linha de produção e fluxo de trabalho.

3. Alta Qualidade e Durabilidade

Adota parafuso e cilindro de alta qualidade 38CrMoALA (tratamento nitretado), resistente ao desgaste e à corrosão; componentes hidráulicos importados e sistema de controle de temperatura garantem baixa taxa de falha e longa vida útil (vida útil de até 5–8 anos).

4. Custo-Benefício e Eficiência

Alta capacidade de produção com baixo consumo de energia, o que pode reduzir os custos de mão de obra e o desperdício de material. O design hidráulico de troca rápida de tela reduz o tempo de inatividade, melhorando a eficiência de produção em 30% em comparação com máquinas tradicionais.

5. Serviço Global Pós-Venda

Oferecemos suporte técnico online 24/7, instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores. Período de garantia de 12 meses, fornecimento vitalício de peças de reposição, resolvendo suas preocupações no uso.

6. Certificado e Confiável

Todas as nossas Máquinas de Peneirar Borracha passaram pela certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001 e certificação CE, em conformidade com os padrões internacionais, e podem ser exportadas para todo o mundo.

FAQ
Q1: Quais materiais de borracha a Máquina de Peneirar Borracha pode processar?

A1: É adequada para borracha natural, borracha recuperada, EPDM, borracha de silicone, borracha nitrílica, borracha butílica e outros materiais de borracha misturada, amplamente utilizada em vários cenários de processamento de borracha.

Q2: Qual é a diferença entre a máquina de peneirar borracha com alimentação a quente e a frio?

A2: Modelos de alimentação a quente exigem pré-aquecimento e amassamento do material de borracha a 80–120℃ antes da alimentação, o que é adequado para borracha de alta viscosidade; modelos de alimentação a frio podem processar diretamente pedaços/tiras de borracha à temperatura ambiente, economizando mão de obra e tempo de pré-processamento.

Q3: Quanto tempo leva para substituir a tela de filtro?

A3: Adotando o design hidráulico de troca de tela de cabeça dupla, a tela pode ser substituída rapidamente em 2–5 minutos sem parar a máquina, o que reduz significativamente o tempo de inatividade e melhora a eficiência de produção.

Q4: Qual é o tempo de entrega da máquina?

A4: Modelos padrão: 15–20 dias úteis; modelos personalizados: 25–35 dias úteis. Providenciaremos o envio o mais rápido possível e forneceremos informações de rastreamento em tempo real.

Q5: Vocês fornecem instalação e treinamento no exterior?

A5: Sim, fornecemos instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores para clientes no exterior. Nossa equipe técnica irá à sua fábrica para orientar a operação e garantir que você possa usar a máquina sem problemas.

Q6: Qual é o período de garantia e o serviço pós-venda?

A6: O período de garantia é de 12 meses a partir da data de entrega. Oferecemos suporte técnico vitalício, consulta online 24/7 e fornecimento vitalício de peças de reposição a preços preferenciais.

Q7: A máquina pode ser personalizada de acordo com nossos requisitos de tensão e potência?

A7: Sim, podemos personalizar a tensão (110V/220V/380V/415V, etc.) e a potência do motor de acordo com os padrões de fornecimento de energia do seu país ou região, garantindo que a máquina possa funcionar normalmente.

Q8: Como manter a Máquina de Peneirar Borracha para estender sua vida útil?

A8: Limpe regularmente o funil de alimentação, o parafuso e o cilindro; verifique o nível de óleo do sistema hidráulico e substitua o óleo hidráulico regularmente; substitua a tela de filtro e as peças de desgaste a tempo; evite sobrecarregar a máquina durante a operação.

Entre em Contato Conosco

Se você tiver alguma dúvida sobre nossa Máquina de Peneirar Borracha, ou precisar de uma solução personalizada, entre em contato conosco imediatamente, e responderemos em até 24 horas!

Avaliação Geral
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Com base em 50 avaliações recentes
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Todos os comentários
  • T
    Thomas “Tom” Wright
    Belarus Mar 5.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    For our district heating network, these 304L stainless steel plates deliver unbeatable value and performance. The standard herringbone corrugation provides a U-value of 4,800 W/(㎡·℃) at 10 bar and 120°C. The 0.5 mm thickness is cost-effective yet durable, withstanding thermal cycling for over 10 years. Precision alignment pins ensure quick assembly, and the plates are compatible with our EPDM gaskets for temperatures up to 150°C. A reliable, low-maintenance choice for large-scale heating applications.
  • K
    Kerry
    Brazil Nov 7.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Consistent Performance in High-Pressure Molding The compound flows perfectly to fill complex molds without imperfections, even at high clamping pressures. It demonstrates excellent knit-line strength and releases cleanly from the tool. This results in high yield rates and reduced waste for our precision parts.
  • D
    Davis
    Kuwait Aug 14.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    The gaskets are made with high precision in dimensions, perfectly fitting our heat exchanger equipment. The installation process was seamless.

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