logo
Добро пожаловать в Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

Полуавтоматический круглый стальной штанги очищающая машина мягкий углеродный нержавеющий сплав 0 - 15 м/мин Фабрика поставки

Основные свойства
Место происхождения: Циндао
Наименование марки: KRB
Сертификация: ISO
Номер модели: X(S) K
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1
Цена: $50000
Условия оплаты: T/T,L/C
Способность к поставкам: 30 комплектов/месяц
Резюме продукта
Полуавтоматическая круглая стальная шлифовальная машина. Увеличьте эффективность обработки металла с помощью нашей полуавтоматической машины для очистки круглого стального слитка, разработанной для обеспечения точной, последовательной очистки поверхности для мягкого углерода, нержавеющей стали,и кру...

Подробная информация о продукте

Выделить:

Полуавтоматический круглый бар Peeling Machine

,

Машина для очистки круглых стальных стволов

,

Стальная шлифовальная машина 15 м/мин

Productname: Машина для очистки округлого блока
Machinetype: Машина шелушения
Peelingspeed: 10-20 метров в минуту
Application: Деревообработка, Производство мебели
Bladematerial: Быстрорежущая сталь
Controltype: Ручной/автоматический
Voltage: 220 В/380 В
Safetyfeatures: Кнопка аварийной остановки, охранники безопасности
Peelingthickness: Регулируемый, 0,5-5 мм
Powersource: Электрический
Warranty: 12 месяцев
Materialprocessed: Круглые блоки
Характер продукции
Полуавтоматическая круглая стальная шлифовальная машина.

Увеличьте эффективность обработки металла с помощью нашей полуавтоматической машины для очистки круглого стального слитка, разработанной для обеспечения точной, последовательной очистки поверхности для мягкого углерода, нержавеющей стали,и круглых стержней из сплаваС регулируемой скоростью подачи 0-15 м/мин, эта машина сочетает в себе полуавтоматическое удобство с высокой производительностью, что делает ее идеальной для малых и средних предприятий.цеха по обработке металловЭффективно удаляет дефекты поверхности, такие как слои декарбуризации, трещины и окисление,обеспечение того, чтобы ваши стальные стержни соответствовали строгим требованиям точности и качества поверхности для производства ниже по производству.

Основные особенности
  • Широкая совместимость материалов: специально разработан для обработки мягкой углеродной стали, нержавеющей стали и различных сплавов круглых стержней.удовлетворение различных потребностей в переработке в различных отраслях промышленности.
  • Регулируемое высокоскоростное питаниеРегулирование скорости 0-15 м/мин без шагов позволяет гибко регулировать диаметр ствола, твердость материала и требования к очистке.Настройка высокой скорости значительно повышает эффективность производства, в 3-5 раз больше, чем традиционные методы обработки, в то время как установка низкой скорости обеспечивает точность для твердых сплавных материалов.
  • Полуавтоматическая работа: объединяет в себе ручное и гидравлическое управление для удобства использования; ручное регулирование инструмента обеспечивает гибкость, в то время как гидравлическое зажимание и пневматико-электрическое подача/разгрузка уменьшают интенсивность ручного труда.Даже новички могут быстро освоить его с помощью простого обучения, минимизируя эксплуатационные ошибки.
  • Точная очистка и высокое качество поверхности: оснащен высокоточными проводниковыми рельсами и жесткой машинной рамой, обеспечивающей стабильную работу и равномерную толщину очистки (0,5-10 мм регулируемая).Оконченный ствол имеет гладкую поверхность с Ra≤3.2μm, допустимость диаметра ≤ h9 и отличная округлость, исключающая необходимость вторичной обработки.
  • Прочный и малообеспечиваемый: Шлифовальное лезвие изготовлено из высокопрочной 9CrSi сплавной стали (HRC 58-62), износостойкой и долговечной.с высокой антидеформационной способностью и сроком службы более 15 летОсновные компоненты (гидравлический насос, мотор) выбираются из известных марок, что снижает уровень отказов до ≤ 5% в год.
  • Безопасный и надежный: оборудована кнопками аварийной остановки, защитными крышками и устройствами защиты от давления.предотвращение травм операторов и повреждений оборудования;Закрытая гидравлическая система предотвращает утечку масла, обеспечивая чистую рабочую среду.
Технические спецификации
Параметр Стандарт (настраиваемый)
Тип машины Полуавтоматическая круглая стальная шлифовальная машина
Перерабатываемые материалы Медленная углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавная сталь, цветные металлы (мед, алюминий, титан и т.д.)
Скорость кормления 0-15 м/мин (регулирование безступенчатой скорости)
Процессируемый диаметр ствола 6-165 мм (можно настроить для 165-710 мм)
Толщина очистки 0.5-10 мм (регулируемый)
Грубость поверхности (Ra) ≤ 3,2 мкм
Длина строки 1400-5500 мм (можно настроить для ≥4000 мм)
Мощность двигателя 15-160 КВт (в зависимости от модели)
Напряжение 380V 3PH (220V необязательно, можно настроить для местных стандартов)
Потребность в сжатом воздухе 00,5-0,8 МПа, 1,8 м3/мин (поставляется пользователем)
Сертификации CE, ISO 9001
Сфера применения

Эта полуавтоматическая машина для очистки круглых стальных стержней широко используется в различных сценариях обработки металлов, включая, но не ограничиваясь:

  • Производство ярких стальных стержней и деталей из металла высокой точности (автомобильные детали, подшипники, пружины и т.д.)
  • Предварительная обработка круглых стержней для машиностроения, военных предприятий и аэрокосмических компонентов
  • Поверхностная обработка слитковых стальных стержней для строительства, судостроения и железобумажной промышленности
  • Переработка и переработка стальных стержней, удаление дефектов поверхности для восстановления пригодности
  • Переработка металлолома (медь, алюминий, титан) для электроники и оборудования
Как это работает
  1. Подготовка материала: Поместите круглый стальной стержень на стойку питания, настроите устройство направления так, чтобы стержень был выровнен с портом очистки.и убедиться, что стержень плотно закреплен гидравлическим устройством сцепления, чтобы предотвратить смещение во время обработки.
  2. Настройка параметров: регулируйте скорость подачи (0-15 м/мин) и толщину очистки в соответствии с типом материала, диаметром ствола и требованиями к поверхности.Машина поддерживает память параметров для частых задач обработки.
  3. Полуавтоматическая очисткаЗапуск машины: гидравлическая сила приводит к удалению поверхностных дефектов, в то время как система питания толкает ствол вперед со стабильной скоростью.Ручное регулирование инструмента может быть сделано без остановки машины для гибкой адаптации к различным условиям штанги.
  4. Завершенная коллекция: Очищенный стержень автоматически перемещается на сборную стойку после обработки.и оператор может быстро заменить следующую стойку для непрерывного производства.
Почему вы выбрали нас?
  1. Сильная способность к настройкеМы поддерживаем настройку OEM / ODM для удовлетворения ваших конкретных потребностей, регулируем диаметр ствола, толщину очистки, мощность двигателя и систему управления.и мы предоставляем индивидуальные технические решения для специальных требований обработки.
  2. Высокое качество и строгое тестированиеКаждая машина проходит 72-часовое непрерывное тестирование перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную производительность.с 2-летней гарантией на основные частиМы строго следуем стандартам качества ISO 9001, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует требованиям отрасли.
  3. Эффективное и экономичное решение: По сравнению с полностью автоматическими моделями, наша полуавтоматическая машина имеет более низкую стоимость и более подходит для малых и средних предприятий.Регулируемая скорость 0-15 м/мин и высокая эффективность очистки сокращают время обработки на 30% и затраты на рабочую силу на 40% по сравнению с традиционными ручными или полуручными методамиПрочный лезвие и низкий уровень отказов снижают долгосрочные затраты на обслуживание на 40% в течение 5 лет.
  4. Глобальная послепродажная поддержкаДля отечественных клиентов мы предлагаем на месте установку, обучение и обслуживание в течение 72 часов; для зарубежных клиентов,Мы предоставляем бесплатные запасные части (печати)У нас также есть глобальный склад запасных частей, чтобы обеспечить быструю доставку запасных частей.
  5. Богатый опыт работы в отрасли: с многолетним опытом в производстве оборудования для обработки металлов, наши продукты экспортируются в Испанию, Индию и другие 20+ стран,обслуживает более 1000 клиентов, включая крупные сталелитейные предприятия и производителей точных деталейМы понимаем ваши проблемы с обработкой и предоставляем индивидуальные решения, которые помогут вам повысить эффективность производства и качество продукции.
  6. Быстрая доставка и безопасная упаковка: В наличии модели отправляются в течение 7 дней; пользовательские модели занимают 15-25 дней.Мы используем дифмигированную деревянную упаковку и профессиональные услуги по транспортировке тяжелой техники, чтобы гарантировать безопасность машины без повреждений.Мы также предоставляем полные экспортные документы для облегчения таможенной очистки.
Частые вопросы
Вопрос 1: Может ли эта машина обрабатывать высокопрочные слитые стальные слитки?

Ответ: Да. Машина оснащена высокопрочным лезвием из сплава и регулируемой силой очистки, которая может обрабатывать слитые стальные слитки с прочностью на растяжение ≤1100 МПа и твердостью поверхности ≤HB320.Для сверхжестких сплавов, мы можем настроить материал лезвия и гидравлическую систему, чтобы обеспечить плавное очищение без повреждения лезвия.

Вопрос 2: Каков срок службы очищающего лезвия?

О: Стандартное лезвие из сплава 9CrSi может использоваться в течение 8-12 месяцев при нормальной работе (8 часов в день).может длиться до 12 месяцевДля нержавеющей стали и твердых сплавов это 6-8 месяцев.

Вопрос 3: Легко ли работать новым работникам?

Ответ: Да. Машина использует простую полуавтоматическую конструкцию работы с четкой панелью управления и интуитивно понятной регулировкой параметров.и 30-минутный онлайн-тренинг, чтобы помочь новым работникам быстро овладеть навыками эксплуатацииФункции гидравлического зажима и автоматического питания уменьшают трудности ручной работы и ошибки в работе.

Q4: Как поддерживать машину, чтобы продлить ее срок службы?

О: Регулярное обслуживание простое: 1 Заменяйте гидравлическое масло каждые 6 месяцев (используйте 46# противоизносные масла); 2 Чистите фильтр масла и направляющие рельсы ежемесячно;3 Проверьте прочность лезвия и вовремя замените изношенные лезвияМы предоставляем подробный график технического обслуживания, и наша команда послепродажного обслуживания может предоставить дистанционное руководство по техническому обслуживанию при необходимости.Мы также предлагаем бесплатные замены пломб в течение первого года.

Q5: Можно ли регулировать скорость питания во время работы?

Ответ: Да. Машина поддерживает регулирование скорости без шагов (0-15 м/мин), и скорость подачи может регулироваться в любое время во время работы без остановки машины.Это позволяет гибко адаптироваться к различным требованиям твердости материала и очисткиНапример, вы можете использовать более высокую скорость для мягкой углеродной стали и более низкую скорость для твердой сплавной стали.

Вопрос 6: Какова максимальная длина строк, которую может обработать эта машина?

О: Стандартная максимальная длина струн составляет 5500 мм, и мы можем настроить ее для обработки сверхдлинных струн (≥4000 мм) в соответствии с вашими потребностями.Машина оснащена стабильной стойкой питания и устройством руководства, чтобы обеспечить плавную обработку сверхдлинных стержней без изгиба или отклоненияОн особенно подходит для обработки сверхдлинных ярких строк.

Вопрос 7: Имеется ли гарантия на машину?

О: Да. Мы предоставляем 2-летнюю гарантию на основные компоненты (мотор, гидравлический насос, лезвие) и 1-летнюю гарантию на всю машину.мы предоставляем бесплатную замену поврежденных деталей (не человеческие повреждения) и бесплатную техническую поддержкуПосле гарантийного периода мы предлагаем пожизненное обслуживание по разумной цене, обеспечивая долгосрочную стабильную работу машины.

Вопрос 8: Может ли он удалить слой декарбуризации и трещины на поверхности ствола?

Ответ: Конечно, эта машина специально разработана для удаления дефектов поверхности круглых стальных стержней, включая декарбуризационные слои, трещины, окисление и царапины.Точный процесс очистки обеспечивает полное устранение всех дефектов поверхности, улучшая механические свойства и качество поверхности стержня, что имеет важное значение для производства высококачественных металлических деталей и ярких стальных стержней.

Готовы повысить эффективность обработки металлов?

Наша полуавтоматическая круглая стальная шлифовка сочетает в себе точность, эффективность и экономичность, идеально адаптируясь к вашим потребностям в обработке мягкого углерода, нержавеющей стали,и круглых стержней из сплаваС регулируемой скоростью подачи 0-15 м/мин и широкой совместимостью материалов, он поможет вам снизить затраты и улучшить качество продукции.

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатного предложения, индивидуального решения или демонстрации видео машины в работе!

Общий рейтинг
4.3
★★★★★
★★★★★
На основе 50 недавних обзоров
пятизвездочный
67%
4 звезды
0
3 звезда
33%
2 звезды
0
1 звезда
0
Все отзывы
  • A
    Anthony
    United Kingdom Mar 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    This parallel twin-screw compound extruder excels at TPV rubber-plastic blending. The intermeshing screws provide intense shear and mixing, resulting in a homogeneous compound with consistent hardness and melt flow. The modular screw design allows customization for different formulations, and the 4-zone temperature control ensures stable processing up to 180°C. We’ve increased compounding efficiency by 30% and reduced batch variation significantly. The vacuum venting system removes volatiles, and the underwater pelletizing line produces uniform pellets with minimal dust. A high-performance solution for advanced elastomer compounding.
  • M
    Marcus Oliveira
    Mexico Mar 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    For our ship’s engine cooling system, these ASTM 265 titanium plates are indispensable. They resist seawater corrosion even at 120°C, outperforming 316L alternatives in our saltwater loop. The asymmetrical chevron design optimizes pressure drop (≤ 3 bar) while maintaining a heat transfer coefficient of 4,200 W/(㎡·℃). The 0.6 mm thickness handles 25 bar system pressure, and the five-point alignment system ensures easy plate pack assembly and disassembly for maintenance. Zero leaks or scaling in 18 months of offshore service—excellent for marine applications.
  • S
    Stephanie
    Cyprus Oct 23.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Exceptional Filler and Additive Dispersion Microscopic analysis shows an excellent, homogeneous dispersion of carbon black and other additives within the polymer matrix. This uniformity is critical for consistent physical properties, including tensile strength and compression set, across every part we mold.

Отправить запрос