เครื่องรีดยางออกแบบมาเพื่อจัดการกับสารประกอบยางที่ซับซ้อน ให้ประสิทธิภาพการรีดและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
เครื่องรีดยางสำหรับสารประกอบที่ซับซ้อน
,เครื่องรีดยางกับการรีดที่สม่ำเสมอ
,เครื่องรีดยางประสิทธิภาพสูง
เครื่องกรองยางประสิทธิภาพสูงสำหรับยางธรรมชาติ ยางรีเคลม และ EPDM มีตัวเลือกการป้อนร้อน/เย็น การเปลี่ยนตะแกรงไฮดรอลิก ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/CE ให้ผลผลิตที่เสถียร ใช้พลังงานต่ำ มีรุ่นที่ปรับแต่งได้
เครื่องกรองยางของเราเป็นอุปกรณ์แปรรูปยางระดับมืออาชีพ อยู่ในหมวดหมู่การอัดรีดและกรองยาง ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก เศษโลหะ ฝุ่น และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ออกจากยางผสม ยางรีเคลม ยางซิลิโคน EPDM และวัสดุยางอื่นๆ ใช้การป้อนแบบบังคับขั้นสูง การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และเทคโนโลยีการเปลี่ยนตะแกรงแบบไฮดรอลิกอย่างรวดเร็ว เครื่องนี้รับประกันความสะอาดในการกรองสูง ผลผลิตที่เสถียร และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รุ่น | XJL-90 / XJL-115 / XJL-120 /XJL-150/XJL-200/XJL-250 ปรับแต่งได้ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | 90 มม. / 115 มม. / 120 มม. / 150 มม. / 200 มม. / ปรับแต่งได้ |
| ประเภทการป้อน | ป้อนร้อน / ป้อนเย็น (อุปกรณ์เสริม) |
| กำลังการผลิต | 120–1600 กก./ชม. (ขึ้นอยู่กับรุ่น) |
| กำลังมอเตอร์ | 22KW/30kW / 45kW / 75kW /110KW กำลังที่ตรงกัน |
| วัสดุสกรู | 38CrMoALA, การบำบัดด้วยไนไตรด์, HRC≥62 |
| โหมดการเปลี่ยนตะแกรง | ไฮดรอลิกแบบสองหัว เปลี่ยนเร็ว |
| การควบคุมอุณหภูมิ | การควบคุมอัจฉริยะ PID, ปรับได้ 0–200°C |
| การรับรอง | ISO9001, CE, SGS |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50Hz, ปรับแต่งได้สำหรับประเทศต่างๆ |
- การเตรียมการ: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ วงจรน้ำมัน และระบบควบคุมอุณหภูมิของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนอยู่ในสภาพปกติ ติดตั้งตะแกรงกรองที่เหมาะสมตามวัสดุยางและข้อกำหนดการกรอง
- การเตรียมวัสดุ: สำหรับรุ่นป้อนร้อน ให้ให้ความร้อนล่วงหน้าและนวดวัสดุยางจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ (80–120°C); สำหรับรุ่นป้อนเย็น ให้ใช้ก้อนยางหรือแถบยางอุณหภูมิปกติโดยตรงโดยไม่ต้องผ่านการเตรียมการล่วงหน้า
- เริ่มเครื่อง: เปิดสวิตช์ไฟ เริ่มระบบควบคุมอุณหภูมิ และรอจนกว่าเครื่องจะถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ (ปรับตามประเภทของยาง)
- การป้อนวัสดุ: ใส่ยางที่เตรียมไว้ลงในช่องป้อน เริ่มระบบป้อนแบบบังคับ และปรับความเร็วในการป้อนให้ตรงกับผลผลิตของเครื่อง
- การกรองและการเปลี่ยนตะแกรง: วัสดุยางจะถูกอัดผ่านตะแกรงกรองโดยสกรู และสิ่งสกปรกจะถูกกักเก็บไว้โดยตะแกรง เมื่อตะแกรงอุดตัน ให้ใช้ระบบเปลี่ยนตะแกรงแบบไฮดรอลิกเพื่อเปลี่ยนตะแกรงอย่างรวดเร็ว (2–5 นาที) โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง
- การปิดเครื่องและการบำรุงรักษา: หลังจากการผลิต ให้หยุดการป้อนก่อน รอให้ยางที่เหลือในเครื่องถูกอัดออก จากนั้นจึงปิดมอเตอร์และระบบควบคุมอุณหภูมิ ทำความสะอาดเครื่อง ตรวจสอบตะแกรงและชิ้นส่วนที่สึกหรอ และบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องกรองยางของเรามีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การแปรรูปยางต่างๆ โดยส่วนใหญ่ใช้กับ:
- การผลิตผลิตภัณฑ์ยาง: การกรองยางผสมสำหรับยางรถยนต์ ท่อยาง แผ่นยาง ซีล ยางเส้น ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
- การแปรรูปยางรีเคลม: การทำให้ยางรีเคลมบริสุทธิ์ (การรีไซเคิลยางเสีย) เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงประสิทธิภาพของยางรีเคลม
- การแปรรูปยางสังเคราะห์: การกรองยางธรรมชาติ EPDM ยางซิลิโคน ยางไนไตรล์ ยางบิวทิล และยางสังเคราะห์อื่นๆ
- อุตสาหกรรมรีไซเคิลยาง: การบำบัดผลิตภัณฑ์ยางเสีย (เช่น ยางรถยนต์เสีย ท่อเสีย) เพื่อผลิตวัตถุดิบยางรีเคลมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
- สาขาอื่นๆ: การแปรรูปยางสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ฉนวนไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์ยางทางการแพทย์ ฯลฯ
ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการวิจัยและพัฒนาและผลิตเครื่องจักรยาง เรามีทีมเทคนิคระดับมืออาชีพและโรงงานผลิตที่เป็นมาตรฐาน เครื่องกรองยางทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบก่อนส่งมอบเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เสถียร
เราสามารถปรับแต่งเครื่องจักรตามความต้องการเฉพาะของคุณ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู ประเภทการป้อน กำลังการผลิต แรงดันไฟฟ้า และข้อกำหนดของตะแกรง เพื่อให้เข้ากับสายการผลิตและขั้นตอนการทำงานของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ใช้สกรูและกระบอกสูบ 38CrMoALA คุณภาพสูง (การบำบัดด้วยไนไตรด์) ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน ส่วนประกอบไฮดรอลิกและระบบควบคุมอุณหภูมิที่นำเข้าช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีอัตราความล้มเหลวต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน (อายุการใช้งานสูงสุด 5–8 ปี)
กำลังการผลิตสูงพร้อมการใช้พลังงานต่ำ ซึ่งสามารถลดต้นทุนแรงงานและของเสียจากวัสดุ การออกแบบการเปลี่ยนตะแกรงแบบไฮดรอลิกอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาหยุดทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม
เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน การจัดหาอะไหล่ตลอดอายุการใช้งาน แก้ปัญหาความกังวลในการใช้งานของคุณ
เครื่องกรองยางทั้งหมดของเราผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และการรับรอง CE เป็นไปตามมาตรฐานสากล และสามารถส่งออกไปทั่วโลก
คำตอบที่ 1: เหมาะสำหรับยางธรรมชาติ ยางรีเคลม EPDM ยางซิลิโคน ยางไนไตรล์ ยางบิวทิล และวัสดุยางผสมอื่นๆ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การแปรรูปยางต่างๆ
คำตอบที่ 2: รุ่นป้อนร้อนต้องให้ความร้อนล่วงหน้าและนวดวัสดุยางที่อุณหภูมิ 80–120°C ก่อนป้อน ซึ่งเหมาะสำหรับยางที่มีความหนืดสูง รุ่นป้อนเย็นสามารถแปรรูปก้อน/แถบยางอุณหภูมิปกติได้โดยตรง ช่วยประหยัดแรงงานและเวลาในการเตรียมการล่วงหน้า
คำตอบที่ 3: ด้วยการออกแบบการเปลี่ยนตะแกรงแบบไฮดรอลิกสองหัว ตะแกรงสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วภายใน 2–5 นาทีโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
คำตอบที่ 4: รุ่นมาตรฐาน: 15–20 วันทำการ; รุ่นที่ปรับแต่งได้: 25–35 วันทำการ เราจะจัดส่งโดยเร็วที่สุดและให้ข้อมูลการติดตามแบบเรียลไทม์
คำตอบที่ 5: ใช่ เราให้บริการติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับลูกค้าต่างประเทศ ทีมเทคนิคของเราจะไปที่โรงงานของคุณเพื่อแนะนำการปฏิบัติงานและให้แน่ใจว่าคุณสามารถใช้เครื่องจักรได้อย่างราบรื่น
คำตอบที่ 6: ระยะเวลารับประกัน 12 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดชีพ การให้คำปรึกษาออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และการจัดหาอะไหล่ตลอดอายุการใช้งานในราคาพิเศษ
คำตอบที่ 7: ใช่ เราสามารถปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า (110V/220V/380V/415V ฯลฯ) และกำลังมอเตอร์ตามมาตรฐานแหล่งจ่ายไฟของประเทศหรือภูมิภาคของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้ตามปกติ
คำตอบที่ 8: ทำความสะอาดช่องป้อน สกรู และกระบอกสูบเป็นประจำ ตรวจสอบระดับน้ำมันของระบบไฮดรอลิกและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ เปลี่ยนตะแกรงกรองและชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลา หลีกเลี่ยงการใช้งานเครื่องจักรเกินกำลังระหว่างการทำงาน
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับเครื่องกรองยางของเรา หรือต้องการโซลูชันที่ปรับแต่งได้ โปรดติดต่อเราทันที และเราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง!
-
DThese Diabon graphite composite PHEs are perfect for our sulfuric acid recovery process. Non-porous and crack-resistant, they handle 98% sulfuric acid at 175°C without corrosion. The fluoroplastic coating ensures chemical compatibility, and corrugations maintain a U-value of 1,750 W/(㎡·℃) for low-temperature heat recovery. Lightweight yet rigid, they simplify handling and installation. Service life has extended from 2 to 8 years—an excellent long-term investment.
-
SExceptional Filler and Additive Dispersion Microscopic analysis shows an excellent, homogeneous dispersion of carbon black and other additives within the polymer matrix. This uniformity is critical for consistent physical properties, including tensile strength and compression set, across every part we mold.
-
SThese NBR replacement gaskets fit our standard GX-series plate heat exchanger perfectly. We installed 24 units in our hydraulic oil cooling loop, operating at 85°C and 1.6 MPa. After 12 weeks of continuous duty, there are zero leaks or pressure drops. The adhesive backing aligned precisely with the plate grooves, cutting installation time by 30% vs. our previous supplier. Dimensional consistency across the batch was excellent—critical for stack integrity. A reliable, cost-effective choice for mineral oil and general cooling applications.
