logo
مرحباً بك في Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

مطفأة مطاطية متعددة الاستخدامات مناسبة لإنتاج أغطية مطاطية وسجائر وملفات مع تحكم دقيق في الأبعاد

الخصائص الأساسية
مكان المنشأ: تشينغداو، الصين
الاسم التجاري: QDKRB
الشهادة: ISO/SGS/CE
رقم الطراز: KRB
تداول العقارات
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 مجموعة
شروط الدفع: تي/تي
ملخص المنتج
ماكينة مصفاة مطاطية عالية الكفاءة للمطاط الطبيعي والمطاط المستصلح وEPDM. خيارات التغذية الساخنة/الباردة، تغيير الشاشة الهيدروليكية، شهادة ISO/CE. إنتاج مستقر، استهلاك منخفض للطاقة، نماذج مخصصة متاحة.

تفاصيل المنتج

إبراز:

طواحين مطاطية للخيوط والغلافات,طواحين مطاطية ذات أبعاد دقيقة,مطبخ ملفات مطاطية متعددة الاستخدامات

,

precise dimension rubber extruder

,

versatile rubber profile extruder

Applicable Industries: مصنع التصنيع
Machinery Test Report: متاح
Prodution Capacity: 800 كجم/ساعة
Type: الآلات الصناعية
Total Pressure: 4.800 مليون
Power: 75-255 كيلو واط
Operating Voltage: 380 فولت
Maxoperatingtemperature: ما يصل إلى 250 درجة مئوية
Motorpower: 15 كيلو واط - 90 كيلو واط
Core Components: المحرك، المحرك
Clearance: 450 ملم
وصف المنتج

آلة غربلة مطاط عالية الكفاءة للمطاط الطبيعي والمطاط المعاد تدويره ومطاط EPDM. خيارات تغذية ساخنة/باردة، تغيير شاشة هيدروليكي، معتمد من ISO/CE. إنتاج مستقر، استهلاك طاقة منخفض، نماذج مخصصة متاحة.

نظرة عامة على المنتج

آلة غربلة المطاط لدينا هي معدات معالجة مطاط احترافية، تنتمي إلى فئة بثق وترشيح المطاط. وهي مصممة خصيصًا لإزالة الشوائب، ورقائق المعادن، والغبار، والمواد الغريبة الأخرى من المطاط المخلوط، والمطاط المعاد تدويره، والمطاط السيليكوني، ومطاط EPDM، ومواد المطاط الأخرى. باعتماد تقنية التغذية القسرية المتقدمة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وتقنية تغيير الشاشة الهيدروليكية السريعة، تضمن الآلة نظافة ترشيح عالية، وإنتاجًا مستقرًا، وعمر خدمة طويلًا، وهي معدات أساسية في عملية تصنيع منتجات المطاط.

المعلمات الفنية
البند المواصفات
الموديل XJL-90 / XJL-115 / XJL-120 /XJL-150/XJL-200/XJL-250 قابل للتخصيص
قطر البرغي 90 مم / 115 مم / 120 مم / 150 مم / 200 مم / مخصص
نوع التغذية تغذية ساخنة / تغذية باردة (اختياري)
القدرة الإنتاجية 120-1600 كجم/ساعة (يعتمد على الموديل)
قوة المحرك 22 كيلو واط / 30 كيلو واط / 45 كيلو واط / 75 كيلو واط / 110 كيلو واط طاقة مطابقة
مادة البرغي 38CrMoALA، معالجة بالنيترة، HRC≥62
وضع تغيير الشاشة رأس مزدوج هيدروليكي، تغيير سريع
التحكم في درجة الحرارة تحكم ذكي PID، قابل للتعديل من 0-200 درجة مئوية
الشهادات ISO9001، CE، SGS
الجهد الكهربائي 380 فولت / 50 هرتز، قابل للتخصيص لدول مختلفة

مطفأة مطاطية متعددة الاستخدامات مناسبة لإنتاج أغطية مطاطية وسجائر وملفات مع تحكم دقيق في الأبعاد 0

مطفأة مطاطية متعددة الاستخدامات مناسبة لإنتاج أغطية مطاطية وسجائر وملفات مع تحكم دقيق في الأبعاد 1


مطفأة مطاطية متعددة الاستخدامات مناسبة لإنتاج أغطية مطاطية وسجائر وملفات مع تحكم دقيق في الأبعاد 2

كيفية الاستخدام (خطوات التشغيل)
  1. العمل التحضيري: تحقق من مصدر طاقة الآلة، ودائرة الزيت، ونظام التحكم في درجة الحرارة للتأكد من أن جميع الأجزاء في حالة طبيعية. قم بتركيب شاشة الترشيح المناسبة وفقًا لمادة المطاط ومتطلبات الترشيح.
  2. تحضير المواد: بالنسبة لموديلات التغذية الساخنة، قم بتسخين وعجن مادة المطاط مسبقًا إلى درجة الحرارة المطلوبة (80-120 درجة مئوية)؛ بالنسبة لموديلات التغذية الباردة، استخدم مباشرة كتل أو شرائط مطاطية بدرجة حرارة الغرفة دون معالجة مسبقة.
  3. بدء تشغيل الآلة: قم بتشغيل الطاقة، وابدأ نظام التحكم في درجة الحرارة، وانتظر حتى تصل الآلة إلى درجة الحرارة المحددة (اضبط حسب نوع المطاط).
  4. عملية التغذية: ضع مادة المطاط المحضرة في قادوس التغذية، وابدأ نظام التغذية القسري، واضبط سرعة التغذية لتتناسب مع إنتاج الآلة.
  5. الترشيح وتغيير الشاشة: يتم بثق مادة المطاط عبر شاشة الترشيح بواسطة البرغي، ويتم الاحتفاظ بالشوائب بواسطة الشاشة. عندما يتم انسداد الشاشة، استخدم نظام تغيير الشاشة الهيدروليكي لاستبدال الشاشة بسرعة (2-5 دقائق) دون إيقاف الآلة.
  6. الإغلاق والصيانة: بعد الإنتاج، قم بإيقاف التغذية أولاً، وانتظر حتى يتم بثق المطاط المتبقي في الآلة، ثم قم بإيقاف تشغيل المحرك ونظام التحكم في درجة الحرارة. قم بتنظيف الآلة، وفحص الشاشة والأجزاء المتآكلة، وقم بالصيانة بانتظام.
نطاق التطبيق

تُستخدم آلة غربلة المطاط لدينا على نطاق واسع في سيناريوهات معالجة المطاط المختلفة، وهي قابلة للتطبيق بشكل أساسي على:

  • تصنيع منتجات المطاط: ترشيح المطاط المخلوط للإطارات، والخراطيم، والألواح المطاطية، والأختام، والشرائط المطاطية، وما إلى ذلك، لتحسين جودة المنتج.
  • معالجة المطاط المعاد تدويره: تنقية المطاط المعاد تدويره (إعادة تدوير المطاط المستعمل) لإزالة الشوائب وتحسين أداء المطاط المعاد تدويره.
  • معالجة المطاط الصناعي: ترشيح المطاط الطبيعي، ومطاط EPDM، والمطاط السيليكوني، والمطاط النتريلي، ومطاط البوتيل، وغيرها من المطاط الصناعي.
  • صناعة إعادة تدوير المطاط: معالجة منتجات المطاط المستعملة (مثل الإطارات المستعملة، والخراطيم المستعملة) لإنتاج مواد خام مؤهلة من المطاط المعاد تدويره.
  • مجالات أخرى: معالجة المطاط لأجزاء السيارات، ومنتجات العزل الكهربائي، ومنتجات المطاط الطبية، وما إلى ذلك.
لماذا تختارنا
1. البحث والتطوير والتصنيع الاحترافي

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة في البحث والتطوير والإنتاج لآلات المطاط، لدينا فريق فني محترف وورشة إنتاج موحدة. يتم فحص جميع آلات غربلة المطاط بالكامل قبل التسليم لضمان أداء مستقر.

2. حلول مخصصة

يمكننا تخصيص الآلة وفقًا لاحتياجاتك الخاصة، بما في ذلك قطر البرغي، ونوع التغذية، والقدرة الإنتاجية، والجهد الكهربائي، ومواصفات الشاشة، لتتناسب تمامًا مع خط الإنتاج وسير العمل الخاص بك.

3. جودة عالية ومتانة

اعتماد برغي وبرميل عالي الجودة من 38CrMoALA (معالجة بالنيترة)، مقاوم للتآكل والتآكل؛ مكونات هيدروليكية مستوردة ونظام تحكم في درجة الحرارة يضمنان معدل فشل منخفض وعمر خدمة طويل (عمر خدمة يصل إلى 5-8 سنوات).

4. فعالة من حيث التكلفة وفعالة

قدرة إنتاجية عالية مع استهلاك طاقة منخفض، مما يمكن أن يقلل من تكاليف العمالة وهدر المواد. تصميم تغيير الشاشة الهيدروليكي السريع يقلل من وقت التوقف عن العمل، مما يحسن كفاءة الإنتاج بنسبة 30% مقارنة بالآلات التقليدية.

5. خدمة عالمية لما بعد البيع

نحن نقدم دعمًا فنيًا عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وتركيبًا في الموقع، وتكليفًا، وتدريبًا للمشغلين. فترة ضمان 12 شهرًا، توريد قطع الغيار مدى الحياة، مما يحل مخاوفك أثناء الاستخدام.

6. معتمدة وموثوقة

لقد اجتازت جميع آلات غربلة المطاط لدينا شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 وشهادة CE، وتتوافق مع المعايير الدولية، ويمكن تصديرها إلى جميع أنحاء العالم.

الأسئلة الشائعة
س 1: ما هي مواد المطاط التي يمكن لآلة غربلة المطاط معالجتها؟

ج 1: إنها مناسبة للمطاط الطبيعي، والمطاط المعاد تدويره، ومطاط EPDM، والمطاط السيليكوني، والمطاط النتريلي، ومطاط البوتيل، وغيرها من مواد المطاط المخلوط، وتستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات معالجة المطاط المختلفة.

س 2: ما هو الفرق بين آلة غربلة المطاط بالتغذية الساخنة والتغذية الباردة؟

ج 2: تتطلب موديلات التغذية الساخنة تسخين وعجن مادة المطاط مسبقًا إلى 80-120 درجة مئوية قبل التغذية، وهي مناسبة للمطاط عالي اللزوجة؛ يمكن لموديلات التغذية الباردة معالجة كتل/شرائط المطاط بدرجة حرارة الغرفة مباشرة، مما يوفر العمالة ووقت المعالجة المسبقة.

س 3: كم من الوقت يستغرق استبدال شاشة الترشيح؟

ج 3: باعتماد تصميم تغيير الشاشة الهيدروليكي مزدوج الرأس، يمكن استبدال الشاشة بسرعة في غضون 2-5 دقائق دون إيقاف الآلة، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل ويحسن كفاءة الإنتاج.

س 4: ما هو وقت تسليم الآلة؟

ج 4: الموديلات القياسية: 15-20 يوم عمل؛ الموديلات المخصصة: 25-35 يوم عمل. سنقوم بترتيب الشحن في أقرب وقت ممكن وتوفير معلومات التتبع في الوقت الفعلي.

س 5: هل تقدمون التركيب والتدريب في الخارج؟

ج 5: نعم، نحن نقدم التركيب في الموقع، والتكليف، وتدريب المشغلين للعملاء في الخارج. سيذهب فريقنا الفني إلى مصنعك لتوجيه العملية والتأكد من أنه يمكنك استخدام الآلة بسلاسة.

س 6: ما هي فترة الضمان وخدمة ما بعد البيع؟

ج 6: فترة الضمان هي 12 شهرًا من تاريخ التسليم. نحن نقدم دعمًا فنيًا مدى الحياة، واستشارات عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وتوريد قطع الغيار مدى الحياة بأسعار تفضيلية.

س 7: هل يمكن تخصيص الآلة وفقًا لمتطلبات الجهد والطاقة لدينا؟

ج 7: نعم، يمكننا تخصيص الجهد الكهربائي (110 فولت / 220 فولت / 380 فولت / 415 فولت، إلخ) وقوة المحرك وفقًا لمعايير إمدادات الطاقة في بلدك أو منطقتك، مما يضمن أن الآلة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

س 8: كيف تتم صيانة آلة غربلة المطاط لإطالة عمرها الافتراضي؟

ج 8: قم بتنظيف قادوس التغذية والبرغي والأسطوانة بانتظام؛ تحقق من مستوى زيت النظام الهيدروليكي وقم بتغيير زيت الهيدروليك بانتظام؛ قم بتغيير شاشة الترشيح والأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب؛ تجنب تحميل الآلة بشكل زائد أثناء التشغيل.

اتصل بنا

إذا كانت لديك أي أسئلة حول آلة غربلة المطاط لدينا، أو تحتاج إلى حل مخصص، يرجى الاتصال بنا على الفور، وسوف نرد عليك في غضون 24 ساعة!

التصنيف العام
5.0
★★★★★
★★★★★
بناءً على 50 مراجعة حديثة
5 نجوم
100%
4 نجوم
0
3 نجوم
0
نجمتان
0
نجمة واحدة
0
جميع المراجعات
  • O
    Olivia Parker
    United States Sep 12.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    For our craft beer pasteurization line, these sanitary 316L plates are a perfect fit. The electropolished surface (Ra ≤ 0.4 μm) meets FDA standards and prevents beer stone buildup. The herringbone corrugation creates gentle turbulence, preserving beer flavor while achieving 60°C pasteurization temperatures. The 0.5 mm thickness handles 16 bar, and the clip-in gasket design simplifies changeovers between beer styles. Zero product contamination and 99.8% yield—excellent for food and beverage applications.
  • P
    Peter
    India Aug 6.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Installation was quick, and it started saving us money immediately. Great ROI.
  • G
    Gary
    India Apr 25.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    This cold feed extruder, paired with an inline laser profilometer, has elevated our quality control. The profilometer scans the extruded profile in real time, measuring dimensions and surface defects with micrometer accuracy. Data is fed back to the control system, which automatically adjusts speed and temperature to maintain specifications. We’ve eliminated manual inspection and reduced scrap by 45%. The machine’s robust construction and easy-to-use software make it a valuable addition to our production line. A smart solution for consistent, high-quality extrusion.

أرسل استفسارًا