logo
Welkom bij Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

Duurzaam Rubber Extrusiesysteem Ontworpen Voor Diverse Rubbermengsels Met Meng- En Extrusiemogelijkheden

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: Qingdao, China
Merknaam: QDKRB
Certificering: ISO/SGS/CE
Modelnummer: KRB
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 Instellen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Productoverzicht
Hoogefficiënte rubberen zeefmachine voor natuurlijk rubber, teruggewonnen rubber en EPDM. Warm/koud voermogelijkheden, hydraulische zeefwissel, ISO/CE gecertificeerd. Stabiele output, laag energieverbruik, aangepaste modellen beschikbaar.

Productdetails

Markeren:

duurzaam rubber extrusiesysteem

,

rubber extruder met mengcapaciteit

,

rubber extruder voor diverse mengsels

Function: Goed rubber maken
Material Of Screw: 38CrMoALA
Max Screw Speed: 4,5-45 tpm
Voltage: 380V
Screwdiameter: 50 mm - 150 mm
Screwlengthtodiameterratio: 16:1 tot 24:1
Color: Wit
Marketing Type: Nieuw product 2020
Application: Rubberplaat, slang, profielextrusie
Productomschrijving

High-efficiency Rubber Strainer Machine voor natuurlijk rubber, gerecycled rubber & EPDM. Warm/koude voedingsmogelijkheden, hydraulische schermwisseling, ISO/CE gecertificeerd.aangepaste modellen beschikbaar.

Productoverzicht

Onze rubber strainer machine is een professionele rubberverwerkingsmachine, die behoort tot de rubber extrusie en filtratie categorie.stof en andere vreemde stoffen van gemengd rubber, gerecycled rubber, siliconen rubber, EPDM en andere rubbermaterialen.de machine zorgt voor een hoge zuiverheid van de filtratie, stabiel vermogen en lange levensduur, wat een essentiële uitrusting is in het productieproces van rubberproducten.

Technische parameters
Artikel 1 Specificatie
Model XJL-90 / XJL-115 / XJL-120 / XJL-150/ XJL-200/ XJL-250 Aanpasbaar
Schroefdiameter 90mm/115mm/120mm / 150mm / 200mm / Op maat
Voedingstype Warmvoer / koudvoer (optioneel)
Productiecapaciteit 120-1600 kg/uur (afhankelijk van het model)
Motorvermogen 22 kW/30 kW / 45 kW / 75 kW / 110 kW overeenkomend vermogen
Schroefmateriaal 38CrMoALA, behandeld met nitrides, HRC≥62
Schermwijzigingsmodus Hydraulische dubbele kop, snel wisselen
Temperatuurcontrole Intelligente PID-besturing, 0 ∼ 200°C instelbaar
Certificering ISO9001, CE, SGS
Spanning 380V/50Hz, aanpasbaar voor verschillende landen

Duurzaam Rubber Extrusiesysteem Ontworpen Voor Diverse Rubbermengsels Met Meng- En Extrusiemogelijkheden 0

Duurzaam Rubber Extrusiesysteem Ontworpen Voor Diverse Rubbermengsels Met Meng- En Extrusiemogelijkheden 1


Duurzaam Rubber Extrusiesysteem Ontworpen Voor Diverse Rubbermengsels Met Meng- En Extrusiemogelijkheden 2

Hoe te gebruiken (operatiestappen)
  1. Voorbereidende werkzaamheden: Controleer of alle onderdelen van de machine in normale staat zijn.Installeer het geschikte filterscherm volgens het rubbermateriaal en de filtratievoorschriften.
  2. Materiaalvoorbereiding: Voor modellen met warme voeding, het rubbermateriaal voorverhit en kneed tot de vereiste temperatuur (80~120°C); voor modellen met koude voeding:rechtstreeks gebruik maken van rubberklonten of -stroken met normale temperatuur zonder voorafgaande verwerking.
  3. Start de machine.: Zet de stroom aan, start het temperatuurregelsysteem en wacht tot de machine de ingestelde temperatuur heeft bereikt (aanpassen volgens het rubbertype).
  4. Voedingsoperatie: Plaats het bereide rubbermateriaal in de voedingshoop, zet het dwangvoedingssysteem in werking en stel de voedingssnelheid aan op de output van de machine.
  5. Filtratie en schermveranderingHet rubbermateriaal wordt door het filterscherm met de schroef geextrudeerd en de onzuiverheden worden door het scherm vastgehouden.het hydraulische schermverwisselingssysteem gebruiken om het scherm snel te vervangen (2-5 minuten) zonder de machine te stoppen.
  6. Afsluiting en onderhoud: Na de productie wordt eerst gestopt met voeden, wacht tot de rest van het rubber in de machine is geëxtrudeerd, zet dan de motor en het temperatuurregelsysteem uit.Controleer het scherm en slijtagelementen, en regelmatig onderhouden.
Toepassingsgebied

Onze Rubber Strainer Machine wordt veel gebruikt in verschillende rubberverwerkingsscenario's, voornamelijk van toepassing op:

  • Vervaardiging van rubberproducten: Filtratie van gemengd rubber voor banden, slangen, rubberplaten, afdichtingen, rubberstroken, enz., ter verbetering van de productkwaliteit.
  • Verwerking van gerecycled rubber: zuivering van gerecycled rubber (recycling van afvalrubber) om onzuiverheden te verwijderen en de prestaties van gerecycled rubber te verbeteren.
  • Verwerking van synthetisch rubber: Filtratie van natuurlijk rubber, EPDM, siliconenrubber, nitrilrubber, butylrubber en andere synthetische rubberen.
  • Recycling van rubber: Behandeling van afvalrubberproducten (zoals afvalbanden, afvalslangen) voor de productie van gekwalificeerde teruggewonnen rubbergrondstoffen.
  • Andere gebieden: verwerking van rubber voor auto-onderdelen, elektrische isolatieprodukten, medische rubberproducten, enz.
Waarom u ons kiest
1. Professionele R & D & Manufacturing

Met meer dan 10 jaar ervaring in rubbermachines R & D en productie, hebben we een professioneel technisch team en gestandaardiseerde productieworkshop.Alle rubber strainer machines worden volledig geïnspecteerd voor levering om te zorgen voor een stabiele prestaties.

2Op maat gemaakte oplossingen

We kunnen de machine aanpassen volgens uw specifieke behoeften, inclusief schroefdiameter, voedingstype, productiecapaciteit, spanning en schermspecificatie,om perfect te passen aan uw productielijn en uw workflow.

3Hoogwaardigheid en duurzaamheid

Het gebruik van hoogwaardige 38CrMoALA-schroeven en -vaten (behandeling met nitrides), slijtvast en corrosiebestendig;geïmporteerde hydraulische componenten en temperatuurregelsysteem zorgen voor een laag storingspercentage en een lange levensduur (leefduur tot 5−8 jaar).

4. Kosteneffectief en efficiënt

Hoge productiecapaciteit met een laag energieverbruik, waardoor arbeidskosten en materiaalverspilling kunnen worden verminderd.verbetering van de productie-efficiëntie met 30% ten opzichte van traditionele machines.

5Wereldwijde After-Sales Service

We bieden 24/7 online technische ondersteuning, installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en operator training. 12 maanden garantieperiode, levenslange levering van reserveonderdelen, het oplossen van uw zorgen in gebruik.

6. Gecertificeerd en betrouwbaar

Al onze Rubber Strainer Machines hebben de ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering en CE-certificering gehaald, in overeenstemming met internationale normen, en kunnen worden geëxporteerd naar de hele wereld.

Veelgestelde vragen
V1: Welke rubbermaterialen kan de rubber strainer machine verwerken?

A1: Geschikt voor natuurrubber, gerecycled rubber, EPDM, siliconenrubber, nitrilrubber, butylrubber en andere gemengde rubbermaterialen, die veel worden gebruikt in verschillende rubberverwerkingsscenario's.

V2: Wat is het verschil tussen warm voeden en koud voeden Rubber Strainer Machine?

A2: Voor warmvoedermodellen moet het rubbermateriaal vóór het voeden worden voorverhit en gemeten tot 80-120 °C, wat geschikt is voor hoogviscositeitsrubber.modellen voor koude voeding kunnen rubberklonten/rubberstroken bij normale temperatuur rechtstreeks verwerken, het besparen van arbeid en de tijd voor de verwerking.

V3: Hoe lang duurt het vervangen van het filterscherm?

A3: Door het gebruik van een hydraulisch scherm met twee koppen kan het scherm snel worden vervangen binnen 2 ̊5 minuten zonder de machine te stoppen.die de stilstandstijden aanzienlijk vermindert en de productie-efficiëntie verbetert.

V4: Wat is de levertijd van de machine?

A4: Standaardmodellen: 15 ∙ 20 werkdagen; aangepaste modellen: 25 ∙ 35 werkdagen. We zullen de verzending zo snel mogelijk regelen en realtime trackinginformatie verstrekken.

Q5: Biedt u installatie en opleiding in het buitenland?

A5: Ja, wij bieden installatie, inbedrijfstelling en operatoropleiding ter plaatse voor buitenlandse klanten.Ons technisch team zal naar uw fabriek gaan om de werking te begeleiden en ervoor te zorgen dat u de machine soepel kunt gebruiken.

V6: Wat is de garantieperiode en de naverkoopservice?

A6: De garantieperiode is 12 maanden vanaf de datum van levering. We bieden levenslange technische ondersteuning, 24/7 online consultatie en levenslange levering van reserveonderdelen tegen gunstige prijzen.

Q7: Kan de machine worden aangepast volgens onze spannings- en stroomvereisten?

A7: Ja, we kunnen de spanning (110V/220V/380V/415V, enz.) en motorvermogen aanpassen volgens de stroomvoorzieningstandaarden van uw land of regio, zodat de machine normaal kan werken.

V8: Hoe onderhoud ik de rubber strainer machine om de levensduur te verlengen?

A8: regelmatig de voedingshoop, schroef en vat reinigen; het olieniveau van het hydraulische systeem controleren en de hydraulische olie regelmatig vervangen; het filterscherm en slijtagelementen tijdig vervangen;vermijden van overbelasting van de machine tijdens het gebruik.

Neem contact met ons op

Als u vragen heeft over onze Rubber Strainer Machine, of een op maat gemaakte oplossing nodig heeft, neem dan onmiddellijk contact met ons op, en we zullen u binnen 24 uur antwoorden!

Algemene Beoordeling
5.0
★★★★★
★★★★★
Gebaseerd op 50 recente beoordelingen
vijfsterren
100%
4 sterren
0
3 sterren
0
2 sterren
0
1 ster
0
Alle recensies
  • K
    Kiki
    Canada Feb 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    These plates are durable, wear-resistant, and fit perfectly. They maintain stable performance during use, with excellent flatness and reliability, greatly improving work efficiency.
  • F
    Frank
    Finland Jul 9.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Their gaskets not only meet industry standards but also pass multiple quality certifications, giving us great confidence in our purchases.
  • L
    Liam O’Connor
    Kosovo Apr 13.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    These marine-grade 316L plates optimize our naval vessel’s HVAC system. The corrosion-resistant finish withstands salt spray and humidity, and the herringbone corrugation delivers a U-value of 4,500 W/(㎡·℃) at 12 bar. The SteerLock alignment system ensures easy assembly in tight engine room spaces, and the 0.5 mm thickness handles thermal shock from rapid temperature changes. Zero leaks or maintenance issues in three years of active service—perfect for marine HVAC applications.

Stuur een aanvraag