다양한 고무 컴파운드를 혼합 및 압출할 수 있도록 설계된 내구성 있는 고무 압출기 시스템

천연고무, 재생고무 및 EPDM용 고효율 고무 스트레이너 기계. 핫/콜드 피드 옵션, 유압 스크린 교체, ISO/CE 인증. 안정적인 출력, 낮은 에너지 소비, 맞춤형 모델 사용 가능.

당사의 고무 스트레이너 기계는 고무 압출 및 여과 범주에 속하는 전문 고무 가공 장비입니다. 혼합 고무, 재생 고무, 실리콘 고무, EPDM 및 기타 고무 재료에서 불순물, 금속 조각, 먼지 및 기타 이물질을 제거하도록 특별히 설계되었습니다. 고급 강제 공급, 정밀 온도 제어 및 유압식 빠른 스크린 교체 기술을 채택하여 높은 여과 청결도, 안정적인 출력 및 긴 수명을 보장하며 고무 제품 제조 공정에서 필수적인 장비입니다.

1. 준비 작업: 기계의 전원 공급 장치, 오일 회로 및 온도 제어 시스템을 점검하여 모든 부품이 정상 상태인지 확인합니다. 고무 재료 및 여과 요구 사항에 따라 적절한 필터 스크린을 설치합니다.
2. 재료 준비: 핫 피드 모델의 경우 고무 재료를 필요한 온도(80–120℃)로 예열하고 반죽합니다. 콜드 피드 모델의 경우 사전 처리 없이 상온 고무 덩어리 또는 스트립을 직접 사용합니다.
3. 기계 시작: 전원을 켜고 온도 제어 시스템을 시작한 후 기계가 설정 온도에 도달할 때까지 기다립니다(고무 종류에 따라 조정).
4. 피딩 작업: 준비된 고무 재료를 피딩 호퍼에 넣고 강제 피딩 시스템을 시작한 후 기계의 출력에 맞게 피딩 속도를 조정합니다.
5. 여과 및 스크린 교체: 스크류에 의해 고무 재료가 필터 스크린을 통해 압출되고 불순물은 스크린에 의해 걸러집니다. 스크린이 막히면 유압식 스크린 교체 시스템을 사용하여 기계를 멈추지 않고 신속하게(2–5분) 스크린을 교체합니다.
6. 종료 및 유지보수: 생산 후 먼저 피딩을 중지하고 기계 내부에 남은 고무가 압출될 때까지 기다린 후 모터 및 온도 제어 시스템을 끕니다. 기계를 청소하고 스크린 및 마모 부품을 점검하며 정기적으로 유지보수합니다.

당사의 고무 스트레이너 기계는 다양한 고무 가공 시나리오에서 널리 사용되며 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

• 고무 제품 제조: 타이어, 호스, 고무 시트, 씰, 고무 스트립 등의 혼합 고무 여과를 통해 제품 품질을 향상시킵니다.
• 재생 고무 가공: 재생 고무(폐고무 재활용)의 정제를 통해 불순물을 제거하고 재생 고무의 성능을 향상시킵니다.
• 합성 고무 가공: 천연 고무, EPDM, 실리콘 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무 및 기타 합성 고무의 여과.
• 고무 재활용 산업: 폐고무 제품(폐타이어, 폐호스 등)을 처리하여 적격한 재생 고무 원료를 생산합니다.
• 기타 분야: 자동차 부품, 전기 절연 제품, 의료용 고무 제품 등의 고무 가공.

고무 기계 R&D 및 생산 분야에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 전문 기술 팀과 표준화된 생산 작업장을 보유하고 있습니다. 모든 고무 스트레이너 기계는 안정적인 성능을 보장하기 위해 배송 전에 완전히 검사됩니다.

스크류 직경, 피드 방식, 생산 능력, 전압 및 스크린 사양을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤 설정하여 생산 라인 및 작업 흐름에 완벽하게 맞출 수 있습니다.

고품질 38CrMoALA 스크류 및 배럴(질화 처리)을 채택하여 내마모성 및 내식성이 우수합니다. 수입 유압 부품 및 온도 제어 시스템은 낮은 고장률과 긴 수명(최대 5–8년)을 보장합니다.

낮은 에너지 소비로 높은 생산 능력은 인건비와 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 유압식 빠른 스크린 교체 설계는 가동 중지 시간을 줄여 기존 기계에 비해 생산 효율성을 30% 향상시킵니다.

24시간 연중무휴 온라인 기술 지원, 현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 제공합니다. 12개월 보증 기간, 평생 예비 부품 공급으로 사용 중 걱정을 해결해 드립니다.

당사의 모든 고무 스트레이너 기계는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증 및 CE 인증을 통과했으며 국제 표준을 준수하고 전 세계로 수출될 수 있습니다.

A1: 천연 고무, 재생 고무, EPDM, 실리콘 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무 및 기타 혼합 고무 재료에 적합하며 다양한 고무 가공 시나리오에서 널리 사용됩니다.

A2: 핫 피드 모델은 피딩 전에 고무 재료를 80–120℃로 예열하고 반죽해야 하며, 이는 고점도 고무에 적합합니다. 콜드 피드 모델은 상온 고무 덩어리/스트립을 직접 처리할 수 있어 노동력과 사전 처리 시간을 절약할 수 있습니다.

A3: 유압식 듀얼 헤드 스크린 교체 설계를 채택하여 기계를 멈추지 않고 2–5분 이내에 신속하게 스크린을 교체할 수 있어 가동 중지 시간을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

A4: 표준 모델: 15–20 영업일; 맞춤형 모델: 25–35 영업일. 가능한 한 빨리 배송을 준비하고 실시간 추적 정보를 제공합니다.

A5: 예, 해외 고객을 위해 현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 제공합니다. 당사 기술 팀이 귀사의 공장을 방문하여 운영을 안내하고 기계를 원활하게 사용할 수 있도록 보장합니다.

A6: 보증 기간은 배송일로부터 12개월입니다. 평생 기술 지원, 24시간 연중무휴 온라인 상담 및 우대 가격으로 평생 예비 부품 공급을 제공합니다.

A7: 예, 귀하의 국가 또는 지역의 전원 공급 표준에 따라 전압(110V/220V/380V/415V 등) 및 모터 출력을 맞춤 설정하여 기계가 정상적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.

A8: 피딩 호퍼, 스크류 및 배럴을 정기적으로 청소합니다. 유압 시스템의 오일 레벨을 확인하고 유압 오일을 정기적으로 교체합니다. 필터 스크린 및 마모 부품을 제때 교체합니다. 작동 중 기계에 과부하가 걸리지 않도록 합니다.

당사의 고무 스트레이너 기계에 대한 질문이 있거나 맞춤형 솔루션이 필요한 경우 즉시 문의해 주시면 24시간 이내에 답변해 드리겠습니다!