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Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine

Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine

MOQ: 1
Preis: $10000
Standardverpackung: Paletten
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: T/T,L/C
Lieferkapazität: 30 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao
Markenname
HC
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
XLB
Hydraulikeinheit:
Rexroth, Huade, Yuken, Sieben Ozean
Elektrische Teile:
Chnt, Siemens usw.
Kolben:
Kühlgeschichtetes Gusseisen HS 72-75 Härte
Spezifikation:
20 CBM
Hervorheben:

Druckmaschinen für die Verarbeitung von Kautschuk

,

Silikon-Verdichtungspressen

,

Kolonnenvakuumdruckformmaschine

Produkt-Beschreibung
Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine

Nehmen Sie Ihre Produktion von Silikonkautschuk auf die nächste Stufe mit unserer Kolumnenvakuum Silikonkautschuk Kompressionsformmaschinehocheffizientes VakuumsystemDiese Maschine wurde speziell für die Formung hochpräziser Produkte aus Silikonkautschuk entwickelt.und eine gleichbleibende Produktqualität bietetSie sind ideal für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Alltagsprodukteindustrie geeignet.Es kombiniert Zuverlässigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit, um Ihre Massenproduktion und Präzisionsgussbedürfnisse zu erfüllen.

Kernmerkmale
  • Hochleistungsvakuumsystem: mit einer professionellen Vakuumpumpe (Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa) ausgestattet, die schnell Luft aus der Formhöhle entzieht und Luftblasen in Silikonkautschukprodukten vollständig beseitigt.Dies stellt sicher, dass die fertigen Produkte keine Poren haben, Risse oder Defekte, die die Produktdichte und die mechanischen Eigenschaften verbessern, was für hochpräzise Anwendungen wie medizinische Dichtungen und elektronische Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.
  • Festige Säulenstruktur: Adoptiert ein 4-Spalten-Leitungsdesign mit hochfesten Legierungsstahlsäulen,经过 Dämpfung und Härtebehandlung für eine hohe Tragfähigkeit und keine Verformung unter hohem Druck.Die präzisen linearen Führungsschienen sorgen für eine genaue Ausrichtung der oberen und unteren Formen, wodurch der Verschleiß der Formen verringert und eine gleichbleibende Formgenauigkeit gewährleistet wird (Dimensionstoleranz ≤ ± 0,02 mm).
  • Präzise Druckformsteuerung: Hydraulisches System in industrieller Qualität mit schrittloser Druckregelung (0-63 MPa) und stabiler Druckhaltungsfunktion.die flexible Anpassung an verschiedene Silikonkautschukmaterialien und Produktdicken ermöglichtDie Druckhaltzeit (0-999 s) kann vor eingestellt werden, um die vollständige Formung und Vulkanisierung von Silikonkautschuk zu gewährleisten.
  • Effizientes Heizsystem: Eingebettete elektrische Heizröhren in die Formplatte mit einer schnellen Erhitzungsgeschwindigkeit (Temperatur steigt in 15 Minuten auf 180°C) und gleichmäßiger Temperaturverteilung (Temperaturabweichung ≤ ±2°C).Der digitale Temperaturregler unterstützt eine präzise Einstellung (0-200°C), die den Vulkanierungsanforderungen verschiedener Silikonkautschukformulationen (normaler Silikon, hochtemperaturbeständiges Silikon, Fluorosilikon usw.) entspricht.
  • Halbautomatischer und benutzerfreundlicher Betrieb: PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle, unterstützt einen Ein-Klick-Start, automatische Vakuumausnahme, Druckhaltung, Heizung und Formöffnung.Das System speichert bis zu 50 Sätze von Formparametern für häufige ProduktionsarbeitenDie manuellen Einstellfunktionen sind für den flexiblen Betrieb und das Debuggen von Formen reserviert.
  • Langlebige und einfache Wartung: Die Maschine besteht aus HT300-Guss, mit starker Schwingungs- und Verformungsbeständigkeit.Heizröhren) stammen von bekannten MarkenDie abnehmbare Formplatte und das versiegelte hydraulische System machen die tägliche Wartung und den Schimmelwechsel schnell und bequem.
  • Sicherheit und Energieeinsparung: Ausgestattet mit Notstoppknopf, Sicherheitsverriegelung, Übertemperatur-/Überdruckschutz und Vakuumausfallmelder.Sicherstellung der Sicherheit der Bediener und des Schutzes der AusrüstungDas energiesparende Heizsystem und die Isolationsschicht reduzieren den Wärmeverlust und senken den Stromverbrauch um 18% gegenüber herkömmlichen Modellen.
Technische Spezifikation
Parameter Standard (anpassbar)
Maschinentyp Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine
Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa
Hydraulischer Druck 0-63 MPa (verstellbar)
Druckgeschwindigkeit 5 bis 30 mm/s (Stepless-Verstellbar)
Größe der Formplatte 300 × 300 mm - 1000 × 1000 mm (anpassbar)
Heiztemperatur 0-200°C (Einstellbar, Temperaturabweichung ≤ ±2°C)
Druckhaltezeit 0-999s (vorinstallierbar)
Motorleistung 4 bis 37 KW (je nach Modell)
Heizleistung 6-45 KW (nach Formplattengröße)
Spannung 380V 3PH (220V Optional, an lokale Normen angepasst)
Maschinengewicht 800 bis 6000 kg (nach Modell)
Zertifizierungen CE, ISO 9001
Anwendungsbereich

Diese Kolumnenvakuum-Silicone-Gummi-Kompressionspressmaschine wird in der Herstellung von hochpräzisen Silicone-Gummi-Produkten weit verbreitet und eignet sich für:

  • Automobilindustrie: Silikondichtungen, Dichtungen, O-Ringe und Gummiteile für Motoren, Bremssysteme und Klimaanlagen.
  • Elektronikindustrie: Silikon-Tastaturen, Isolatoren, Steckverbinder und Schutzhülsen für Mobiltelefone, Computer und elektrische Geräte.
  • Medizinische Industrie: Einweg-Silicon-Medizinteile, Dichtungen für Medizinprodukte und Lebensmittelprodukte aus Silikon (in Übereinstimmung mit den FDA-Standards).
  • Alltägliche Bedürfnisse: Silikon-Küchengeräte, Babyprodukte, wasserdichte Dichtungen und individuell angefertigte Silikonzubehör.
  • Spezialindustrie: Hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Silikonprodukte für Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Industrie.
Wie es funktioniert
  1. Installation von Formen und Einstellung von Parametern: Installieren Sie die benutzerdefinierte Form auf der Formplatte, passen Sie die Formlücke entsprechend der Produktdicke an.und Vakuumgrad über das Touchscreen-Steuergerät.
  2. Materialzufuhr und Vakuumabbau: Die Silikongummiverbindung wird in die Formhöhle gelegt, die Form geschlossen und das Vakuumsystem eingeschaltet, um Luft aus der Hohlraumhöhle zu entnehmen, um sicherzustellen, dass keine Luftblasen im Material bleiben.
  3. Komprimierung und Vulkanisierung: Das hydraulische System treibt die Oberform nach unten, um die Silikongummiverbindung zu komprimieren.,so dass sich der Silikonkautschuk vollständig vulkanisieren und formen kann.
  4. Schimmelöffnung und Produktentladung: Nach Beendigung des Formens löst die Maschine automatisch Druck ab, stoppt das Erhitzen und öffnet die Form.und bereitet sich auf die nächste Produktion vor.
Warum wählen Sie uns?
  1. Professionelle Anpassungsfähigkeit: Wir sind spezialisiert auf OEM / ODM-Anpassung, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Anpassbare Parameter umfassen Formplattengröße, Vakuumgrad, hydraulischer Druck, Heizleistung und Steuerungssystem.Wir können auch maßgeschneiderte Formen und Formenprozesse nach Ihren Produktzeichnungen entwerfen, um eine perfekte Übereinstimmung mit Ihren Produktionsanforderungen zu gewährleisten, ohne MOQ für Standardmodifikationen.
  2. Höhere Qualität und strenge Qualitätskontrolle: Jede Maschine wird vor der Lieferung einer 72-stündigen kontinuierlichen Betriebstestung und einer Vakuumdichtheit unterzogen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.Dies bedeutet, dass die Produkte aus der Industrie nicht mehr als ein Teil der Produkte sind, die in der Industrie hergestellt werden.Wir halten uns streng an die ISO 9001 Qualitätsstandards und jedes Produkt wird mehrfach geprüft, um eine Lebensdauer von mehr als 12 Jahren zu gewährleisten.
  3. Hohe Präzision und Wirtschaftlichkeit: Das Vakuumsystem beseitigt Luftblasen und reduziert die Produktschrottquote um 25% im Vergleich zu Nichtvakuummodellen.Verringerung der SekundärverarbeitungskostenDas energiesparende Design und die geringe Ausfallrate reduzieren die langfristigen Betriebskosten um 40% über 5 Jahre, was es für kleine, mittlere und große Unternehmen ideal macht.
  4. Globale Kundendienstleistungen: Wir bieten 24/7 technischen Support per E-Mail, WhatsApp und Videoanruf. Für inländische Kunden bieten wir vor Ort Installation, Ausbildung und Wartung innerhalb von 72 Stunden; für ausländische Kunden,Wir liefern kostenlose Ersatzteile (Dichtungen)Das weltweite Ersatzteillager sorgt für eine schnelle Lieferung der Ersatzteile und minimiert die Ausfallzeiten.
  5. Umfangreiche Branchenerfahrung: Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Silikon-Gummi-Formgeräten werden unsere Produkte in mehr als 35 Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan,und SüdostasienWir haben mehr als 1000 Kunden bedient, darunter große Silikonfabriken und Hightech-Unternehmen.Wir verstehen die Schmerzpunkte des Silikonformens und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihnen zu helfen, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
  6. Schnelle Lieferung und sichere Verpackung: Vorrätige Modelle werden innerhalb von 7 Tagen versendet; kundenspezifische Modelle benötigen 15-30 Tage.Wir verwenden eine fumigierte Holzverpackung und professionelle Transportdienste für schwere Maschinen, um sicherzustellen, dass die Maschine ohne Schäden sicher ankommt.Wir stellen auch vollständige Exportdokumente zur Verfügung (Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung, CE-Zertifikat), um die Zollabfertigung zu erleichtern.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann diese Maschine Luftblasen in Silikonkautschukprodukten vollständig beseitigen?

A: Ja. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Vakuumsystem mit einem Vakuumgrad von ≤ -0,095 MPa ausgestattet.die schnell und gründlich Luft aus der Schimmelhöhle und der Silikonkautschukverbindung extrahieren kannDies eliminiert Luftblasen, Poren und Defekte in den fertigen Produkten vollständig.Gewährleistung einer hohen Dichte und Oberflächenglatheit perfekt für hochpräzise Anwendungen wie medizinische und elektronische Komponenten.

F2: Welche Arten von Silikonkautschuk kann diese Maschine verarbeiten?

A: Es unterstützt alle gängigen Silikonkautschukmaterialien, einschließlich gewöhnlichem Silikon (RTV, HTV), hochtemperaturbeständigem Silikon (bis zu 250 °C), Fluorosilikon,und Lebensmittelsilikon (konform mit den FDA-Standards)Die einstellbare Heiztemperatur (0-200°C) und der Druck (0-63 MPa) können auf die Vulkanierungs- und Formenanforderungen verschiedener Silikonformulierungen zugeschnitten werden.

Q3: Kann ich die Formplattengröße und Form anpassen?

A: Absolut. Wir unterstützen maßgeschneiderte Formplattengrößen von 300 × 300 mm bis 1000 × 1000 mm, und sogar größere Größen können nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden.Wir bieten auch kundenspezifische Formen-Design und Fertigung Dienstleistungen nach Ihren Produktzeichnungen, um sicherzustellen, dass die Form perfekt mit der Maschine übereinstimmt und Ihren Anforderungen an die Form und Größe Ihres Produkts entspricht.

F4: Wie lange ist die Lebensdauer der Vakuumpumpe und der Heizröhren?

A: Die professionelle Vakuumpumpe hat eine Lebensdauer von 3-5 Jahren im normalen Betrieb (8 Stunden/Tag) und die hochwertigen elektrischen Heizröhren haben eine Lebensdauer von 2-3 Jahren.Wir ersetzen Heizrohre und Vakuumpumpen für das erste Jahr kostenlos.Nach Ablauf der Garantiezeit bieten wir kostengünstige Ersatzteile und Fernführung für Installation und Wartung an.

F5: Ist die Maschine für neue Arbeiter einfach zu bedienen?

A: Ja. Die Maschine verwendet ein PLC-Steuerungssystem mit einer Touchscreen-Schnittstelle, die intuitiv und einfach zu bedienen ist.und eine 30-minütige Online-Schulung, um neuen Arbeitnehmern zu helfen, die Betriebsfähigkeiten schnell zu erlernenDie halbautomatische Bedienung reduziert den manuellen Eingriff, und die Parameterspeicherfunktion spart für häufige Produktionsaufgaben Einrichtungszeit.

F6: Wie wird das Vakuumsystem und das Hydrauliksystem gewartet?

A: Die Wartung ist einfach: 1 Für das Vakuumsystem: Reinigen Sie den Vakuumfilter monatlich, überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand der Vakuumpumpe (wechseln Sie das Öl alle 3 Monate) und prüfen Sie, ob Luftlecks vorliegen.2 Für das HydrauliksystemWir stellen Ihnen einen detaillierten Wartungsplan zur Verfügung.und unser After-Sales-Team kann Fernwartungsführung bieten, wenn nötig.

F7: Hat die Maschine Sicherheitsschutzfunktionen?

A: Ja. Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, darunter Notstoppknopf, Sicherheitsverriegelung (die Maschine kann nicht gestartet werden, wenn die Schutzkappe geöffnet ist),Übertemperaturschutz (Haltet die Heizung ab, wenn die Temperatur den vorgegebenen Wert übersteigt), Überdruckschutz (entlastet den Druck bei zu hohem Druck) und Vakuumausfallmelder (schaltet den Betrieb aus, wenn der Vakuumgrad nicht der Norm entspricht).Diese Vorrichtungen sorgen für die Sicherheit der Bediener und den stabilen Betrieb der Maschine.

F8: Kann diese Maschine für die Massenproduktion verwendet werden?

A: Ja. Die Maschine unterstützt die kontinuierliche Chargenproduktion. Der halbautomatische Betrieb ermöglicht ein schnelles Laden und Entladen und die Parameterspeicherfunktion verkürzt die Einrichtungszeit.für die Massenproduktion, können wir mehrstationsmodelle anpassen oder mit automatischen Fütterungs-/Entladesystemen integrieren, um die Produktionseffizienz im Vergleich zu Modellen mit einer einzigen Station um 50% zu verbessern.

Sind Sie bereit, Ihre Silikongummi-Formen zu verbessern?

Unsere Kolumnenvakuum-Silicone-Gummi-Kompressionspressmaschine kombiniert Vakuumblasenabbau, präzise Kompressionsformung und stabile Leistung.perfekt an Ihre Anforderungen an die Herstellung von hochpräzisen Silikonprodukten angepasstEgal, ob Sie kleine elektronische Komponenten oder große industrielle Dichtungen herstellen, sie wird Ihnen helfen, Kosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot, eine maßgeschneiderte Lösung oder eine Video-Demo der Maschine im Betrieb!

Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
5 Sterne
100%
4 Sterne
0%
3 Sterne
0%
2 Sterne
0%
1 Sterne
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Alle Bewertungen

C
Charlotte Turner
Brazil Feb 23.2026
This rubber cutting machine offers exceptional performance and stability. It cuts rubber materials precisely without distortion, ensuring every product meets our standards. The blade system is durable and easy to replace when needed. The machine operates quietly and runs smoothly even during long working hours. We are very satisfied with this purchase.
H
Henry Cooper
Jordan Aug 8.2025
This batch cooler has greatly improved the efficiency of our rubber processing operations. It cools rubber batches rapidly without affecting material properties, ensuring excellent processability for downstream equipment. The system is well-designed, easy to operate, and equipped with complete safety protections. We highly recommend it for rubber manufacturing facilities.
D
Dr. Nathaniel “Nate” Foster
Germany May 15.2025
This lab-scale 316L plate set is essential for our heat transfer R&D. The small batch size (0.5 ㎡ total area) and quick-assembly design allow rapid testing of new fluid formulations. The precision corrugation ensures repeatable heat transfer data, with ±1% U-value consistency. The 0.4 mm thickness is lightweight, and the plates are compatible with our lab’s gasketed frame. We’ve accelerated new product development by 40% thanks to reliable, repeatable results.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine
MOQ: 1
Preis: $10000
Standardverpackung: Paletten
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: T/T,L/C
Lieferkapazität: 30 Stück/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
Qingdao
Markenname
HC
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
XLB
Hydraulikeinheit:
Rexroth, Huade, Yuken, Sieben Ozean
Elektrische Teile:
Chnt, Siemens usw.
Kolben:
Kühlgeschichtetes Gusseisen HS 72-75 Härte
Spezifikation:
20 CBM
Min Bestellmenge:
1
Preis:
$10000
Verpackung Informationen:
Paletten
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T,L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Stück/Monat
Hervorheben

Druckmaschinen für die Verarbeitung von Kautschuk

,

Silikon-Verdichtungspressen

,

Kolonnenvakuumdruckformmaschine

Produkt-Beschreibung
Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine

Nehmen Sie Ihre Produktion von Silikonkautschuk auf die nächste Stufe mit unserer Kolumnenvakuum Silikonkautschuk Kompressionsformmaschinehocheffizientes VakuumsystemDiese Maschine wurde speziell für die Formung hochpräziser Produkte aus Silikonkautschuk entwickelt.und eine gleichbleibende Produktqualität bietetSie sind ideal für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Alltagsprodukteindustrie geeignet.Es kombiniert Zuverlässigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit, um Ihre Massenproduktion und Präzisionsgussbedürfnisse zu erfüllen.

Kernmerkmale
  • Hochleistungsvakuumsystem: mit einer professionellen Vakuumpumpe (Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa) ausgestattet, die schnell Luft aus der Formhöhle entzieht und Luftblasen in Silikonkautschukprodukten vollständig beseitigt.Dies stellt sicher, dass die fertigen Produkte keine Poren haben, Risse oder Defekte, die die Produktdichte und die mechanischen Eigenschaften verbessern, was für hochpräzise Anwendungen wie medizinische Dichtungen und elektronische Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.
  • Festige Säulenstruktur: Adoptiert ein 4-Spalten-Leitungsdesign mit hochfesten Legierungsstahlsäulen,经过 Dämpfung und Härtebehandlung für eine hohe Tragfähigkeit und keine Verformung unter hohem Druck.Die präzisen linearen Führungsschienen sorgen für eine genaue Ausrichtung der oberen und unteren Formen, wodurch der Verschleiß der Formen verringert und eine gleichbleibende Formgenauigkeit gewährleistet wird (Dimensionstoleranz ≤ ± 0,02 mm).
  • Präzise Druckformsteuerung: Hydraulisches System in industrieller Qualität mit schrittloser Druckregelung (0-63 MPa) und stabiler Druckhaltungsfunktion.die flexible Anpassung an verschiedene Silikonkautschukmaterialien und Produktdicken ermöglichtDie Druckhaltzeit (0-999 s) kann vor eingestellt werden, um die vollständige Formung und Vulkanisierung von Silikonkautschuk zu gewährleisten.
  • Effizientes Heizsystem: Eingebettete elektrische Heizröhren in die Formplatte mit einer schnellen Erhitzungsgeschwindigkeit (Temperatur steigt in 15 Minuten auf 180°C) und gleichmäßiger Temperaturverteilung (Temperaturabweichung ≤ ±2°C).Der digitale Temperaturregler unterstützt eine präzise Einstellung (0-200°C), die den Vulkanierungsanforderungen verschiedener Silikonkautschukformulationen (normaler Silikon, hochtemperaturbeständiges Silikon, Fluorosilikon usw.) entspricht.
  • Halbautomatischer und benutzerfreundlicher Betrieb: PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle, unterstützt einen Ein-Klick-Start, automatische Vakuumausnahme, Druckhaltung, Heizung und Formöffnung.Das System speichert bis zu 50 Sätze von Formparametern für häufige ProduktionsarbeitenDie manuellen Einstellfunktionen sind für den flexiblen Betrieb und das Debuggen von Formen reserviert.
  • Langlebige und einfache Wartung: Die Maschine besteht aus HT300-Guss, mit starker Schwingungs- und Verformungsbeständigkeit.Heizröhren) stammen von bekannten MarkenDie abnehmbare Formplatte und das versiegelte hydraulische System machen die tägliche Wartung und den Schimmelwechsel schnell und bequem.
  • Sicherheit und Energieeinsparung: Ausgestattet mit Notstoppknopf, Sicherheitsverriegelung, Übertemperatur-/Überdruckschutz und Vakuumausfallmelder.Sicherstellung der Sicherheit der Bediener und des Schutzes der AusrüstungDas energiesparende Heizsystem und die Isolationsschicht reduzieren den Wärmeverlust und senken den Stromverbrauch um 18% gegenüber herkömmlichen Modellen.
Technische Spezifikation
Parameter Standard (anpassbar)
Maschinentyp Kolonnenvakuum-Silicone Gummi-Kompressions-Gießmaschine
Vakuumgrad ≤ -0,095 MPa
Hydraulischer Druck 0-63 MPa (verstellbar)
Druckgeschwindigkeit 5 bis 30 mm/s (Stepless-Verstellbar)
Größe der Formplatte 300 × 300 mm - 1000 × 1000 mm (anpassbar)
Heiztemperatur 0-200°C (Einstellbar, Temperaturabweichung ≤ ±2°C)
Druckhaltezeit 0-999s (vorinstallierbar)
Motorleistung 4 bis 37 KW (je nach Modell)
Heizleistung 6-45 KW (nach Formplattengröße)
Spannung 380V 3PH (220V Optional, an lokale Normen angepasst)
Maschinengewicht 800 bis 6000 kg (nach Modell)
Zertifizierungen CE, ISO 9001
Anwendungsbereich

Diese Kolumnenvakuum-Silicone-Gummi-Kompressionspressmaschine wird in der Herstellung von hochpräzisen Silicone-Gummi-Produkten weit verbreitet und eignet sich für:

  • Automobilindustrie: Silikondichtungen, Dichtungen, O-Ringe und Gummiteile für Motoren, Bremssysteme und Klimaanlagen.
  • Elektronikindustrie: Silikon-Tastaturen, Isolatoren, Steckverbinder und Schutzhülsen für Mobiltelefone, Computer und elektrische Geräte.
  • Medizinische Industrie: Einweg-Silicon-Medizinteile, Dichtungen für Medizinprodukte und Lebensmittelprodukte aus Silikon (in Übereinstimmung mit den FDA-Standards).
  • Alltägliche Bedürfnisse: Silikon-Küchengeräte, Babyprodukte, wasserdichte Dichtungen und individuell angefertigte Silikonzubehör.
  • Spezialindustrie: Hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige Silikonprodukte für Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Industrie.
Wie es funktioniert
  1. Installation von Formen und Einstellung von Parametern: Installieren Sie die benutzerdefinierte Form auf der Formplatte, passen Sie die Formlücke entsprechend der Produktdicke an.und Vakuumgrad über das Touchscreen-Steuergerät.
  2. Materialzufuhr und Vakuumabbau: Die Silikongummiverbindung wird in die Formhöhle gelegt, die Form geschlossen und das Vakuumsystem eingeschaltet, um Luft aus der Hohlraumhöhle zu entnehmen, um sicherzustellen, dass keine Luftblasen im Material bleiben.
  3. Komprimierung und Vulkanisierung: Das hydraulische System treibt die Oberform nach unten, um die Silikongummiverbindung zu komprimieren.,so dass sich der Silikonkautschuk vollständig vulkanisieren und formen kann.
  4. Schimmelöffnung und Produktentladung: Nach Beendigung des Formens löst die Maschine automatisch Druck ab, stoppt das Erhitzen und öffnet die Form.und bereitet sich auf die nächste Produktion vor.
Warum wählen Sie uns?
  1. Professionelle Anpassungsfähigkeit: Wir sind spezialisiert auf OEM / ODM-Anpassung, um Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Anpassbare Parameter umfassen Formplattengröße, Vakuumgrad, hydraulischer Druck, Heizleistung und Steuerungssystem.Wir können auch maßgeschneiderte Formen und Formenprozesse nach Ihren Produktzeichnungen entwerfen, um eine perfekte Übereinstimmung mit Ihren Produktionsanforderungen zu gewährleisten, ohne MOQ für Standardmodifikationen.
  2. Höhere Qualität und strenge Qualitätskontrolle: Jede Maschine wird vor der Lieferung einer 72-stündigen kontinuierlichen Betriebstestung und einer Vakuumdichtheit unterzogen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.Dies bedeutet, dass die Produkte aus der Industrie nicht mehr als ein Teil der Produkte sind, die in der Industrie hergestellt werden.Wir halten uns streng an die ISO 9001 Qualitätsstandards und jedes Produkt wird mehrfach geprüft, um eine Lebensdauer von mehr als 12 Jahren zu gewährleisten.
  3. Hohe Präzision und Wirtschaftlichkeit: Das Vakuumsystem beseitigt Luftblasen und reduziert die Produktschrottquote um 25% im Vergleich zu Nichtvakuummodellen.Verringerung der SekundärverarbeitungskostenDas energiesparende Design und die geringe Ausfallrate reduzieren die langfristigen Betriebskosten um 40% über 5 Jahre, was es für kleine, mittlere und große Unternehmen ideal macht.
  4. Globale Kundendienstleistungen: Wir bieten 24/7 technischen Support per E-Mail, WhatsApp und Videoanruf. Für inländische Kunden bieten wir vor Ort Installation, Ausbildung und Wartung innerhalb von 72 Stunden; für ausländische Kunden,Wir liefern kostenlose Ersatzteile (Dichtungen)Das weltweite Ersatzteillager sorgt für eine schnelle Lieferung der Ersatzteile und minimiert die Ausfallzeiten.
  5. Umfangreiche Branchenerfahrung: Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Silikon-Gummi-Formgeräten werden unsere Produkte in mehr als 35 Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan,und SüdostasienWir haben mehr als 1000 Kunden bedient, darunter große Silikonfabriken und Hightech-Unternehmen.Wir verstehen die Schmerzpunkte des Silikonformens und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihnen zu helfen, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
  6. Schnelle Lieferung und sichere Verpackung: Vorrätige Modelle werden innerhalb von 7 Tagen versendet; kundenspezifische Modelle benötigen 15-30 Tage.Wir verwenden eine fumigierte Holzverpackung und professionelle Transportdienste für schwere Maschinen, um sicherzustellen, dass die Maschine ohne Schäden sicher ankommt.Wir stellen auch vollständige Exportdokumente zur Verfügung (Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung, CE-Zertifikat), um die Zollabfertigung zu erleichtern.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann diese Maschine Luftblasen in Silikonkautschukprodukten vollständig beseitigen?

A: Ja. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Vakuumsystem mit einem Vakuumgrad von ≤ -0,095 MPa ausgestattet.die schnell und gründlich Luft aus der Schimmelhöhle und der Silikonkautschukverbindung extrahieren kannDies eliminiert Luftblasen, Poren und Defekte in den fertigen Produkten vollständig.Gewährleistung einer hohen Dichte und Oberflächenglatheit perfekt für hochpräzise Anwendungen wie medizinische und elektronische Komponenten.

F2: Welche Arten von Silikonkautschuk kann diese Maschine verarbeiten?

A: Es unterstützt alle gängigen Silikonkautschukmaterialien, einschließlich gewöhnlichem Silikon (RTV, HTV), hochtemperaturbeständigem Silikon (bis zu 250 °C), Fluorosilikon,und Lebensmittelsilikon (konform mit den FDA-Standards)Die einstellbare Heiztemperatur (0-200°C) und der Druck (0-63 MPa) können auf die Vulkanierungs- und Formenanforderungen verschiedener Silikonformulierungen zugeschnitten werden.

Q3: Kann ich die Formplattengröße und Form anpassen?

A: Absolut. Wir unterstützen maßgeschneiderte Formplattengrößen von 300 × 300 mm bis 1000 × 1000 mm, und sogar größere Größen können nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden.Wir bieten auch kundenspezifische Formen-Design und Fertigung Dienstleistungen nach Ihren Produktzeichnungen, um sicherzustellen, dass die Form perfekt mit der Maschine übereinstimmt und Ihren Anforderungen an die Form und Größe Ihres Produkts entspricht.

F4: Wie lange ist die Lebensdauer der Vakuumpumpe und der Heizröhren?

A: Die professionelle Vakuumpumpe hat eine Lebensdauer von 3-5 Jahren im normalen Betrieb (8 Stunden/Tag) und die hochwertigen elektrischen Heizröhren haben eine Lebensdauer von 2-3 Jahren.Wir ersetzen Heizrohre und Vakuumpumpen für das erste Jahr kostenlos.Nach Ablauf der Garantiezeit bieten wir kostengünstige Ersatzteile und Fernführung für Installation und Wartung an.

F5: Ist die Maschine für neue Arbeiter einfach zu bedienen?

A: Ja. Die Maschine verwendet ein PLC-Steuerungssystem mit einer Touchscreen-Schnittstelle, die intuitiv und einfach zu bedienen ist.und eine 30-minütige Online-Schulung, um neuen Arbeitnehmern zu helfen, die Betriebsfähigkeiten schnell zu erlernenDie halbautomatische Bedienung reduziert den manuellen Eingriff, und die Parameterspeicherfunktion spart für häufige Produktionsaufgaben Einrichtungszeit.

F6: Wie wird das Vakuumsystem und das Hydrauliksystem gewartet?

A: Die Wartung ist einfach: 1 Für das Vakuumsystem: Reinigen Sie den Vakuumfilter monatlich, überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand der Vakuumpumpe (wechseln Sie das Öl alle 3 Monate) und prüfen Sie, ob Luftlecks vorliegen.2 Für das HydrauliksystemWir stellen Ihnen einen detaillierten Wartungsplan zur Verfügung.und unser After-Sales-Team kann Fernwartungsführung bieten, wenn nötig.

F7: Hat die Maschine Sicherheitsschutzfunktionen?

A: Ja. Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet, darunter Notstoppknopf, Sicherheitsverriegelung (die Maschine kann nicht gestartet werden, wenn die Schutzkappe geöffnet ist),Übertemperaturschutz (Haltet die Heizung ab, wenn die Temperatur den vorgegebenen Wert übersteigt), Überdruckschutz (entlastet den Druck bei zu hohem Druck) und Vakuumausfallmelder (schaltet den Betrieb aus, wenn der Vakuumgrad nicht der Norm entspricht).Diese Vorrichtungen sorgen für die Sicherheit der Bediener und den stabilen Betrieb der Maschine.

F8: Kann diese Maschine für die Massenproduktion verwendet werden?

A: Ja. Die Maschine unterstützt die kontinuierliche Chargenproduktion. Der halbautomatische Betrieb ermöglicht ein schnelles Laden und Entladen und die Parameterspeicherfunktion verkürzt die Einrichtungszeit.für die Massenproduktion, können wir mehrstationsmodelle anpassen oder mit automatischen Fütterungs-/Entladesystemen integrieren, um die Produktionseffizienz im Vergleich zu Modellen mit einer einzigen Station um 50% zu verbessern.

Sind Sie bereit, Ihre Silikongummi-Formen zu verbessern?

Unsere Kolumnenvakuum-Silicone-Gummi-Kompressionspressmaschine kombiniert Vakuumblasenabbau, präzise Kompressionsformung und stabile Leistung.perfekt an Ihre Anforderungen an die Herstellung von hochpräzisen Silikonprodukten angepasstEgal, ob Sie kleine elektronische Komponenten oder große industrielle Dichtungen herstellen, sie wird Ihnen helfen, Kosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot, eine maßgeschneiderte Lösung oder eine Video-Demo der Maschine im Betrieb!