기둥 진공 실리콘 고무 압축 폼프 프레스 기계

안정적인 컬럼 구조, 고효율 진공 시스템 및 정밀 압축 성형 기술을 통합한 컬럼 진공 실리콘 고무 압축 성형 프레스 기계로 실리콘 고무 제품 제조를 한 단계 끌어올리십시오. 고정밀 실리콘 고무 제품 성형을 위해 특별히 설계된 이 기계는 기포를 제거하고 균일한 밀도를 보장하며 일관된 제품 품질을 제공하므로 자동차, 전자, 의료 및 생활 필수품 산업에 이상적입니다. 실리콘 개스킷, 씰, 키패드 또는 맞춤형 실리콘 부품을 생산하든 신뢰성, 효율성 및 다용성을 결합하여 대량 생산 및 정밀 성형 요구 사항을 충족합니다.

• 고성능 진공 시스템: 성형 캐비티 내부의 공기를 빠르게 빼내는 전문 진공펌프(진공도 ≤ -0.095MPa)를 장착하여 실리콘 고무 제품의 기포를 완벽하게 제거합니다. 이를 통해 완제품에 기공, 균열 또는 결함이 없도록 보장하여 제품 밀도와 기계적 특성을 향상시킵니다. 이는 의료용 씰 및 전자 부품과 같은 고정밀 응용 분야에 매우 중요합니다.
• 견고한 컬럼 구조: 고강도 합금강 기둥을 사용한 4열 가이드 설계를 채택하고, 经过 담금질 및 템퍼링 처리를 통해 내하중이 강하고 고압에서도 변형이 없습니다. 정밀 선형 가이드 레일은 상부 및 하부 금형의 정확한 정렬을 보장하여 금형 마모를 줄이고 일관된 성형 정밀도(치수 공차 ≤ ±0.02mm)를 보장합니다.
• 정밀한 압축 성형 제어: 무단계 압력 조절(0~63 MPa) 및 안정적인 압력 유지 기능을 갖춘 산업용 유압 시스템입니다. 압축 속도는 조정 가능(5-30 mm/s)하여 다양한 실리콘 고무 재료 및 제품 두께에 유연하게 적응할 수 있습니다. 압력 유지 시간(0-999초)을 미리 설정할 수 있어 실리콘 고무의 완전 성형 및 가황이 보장됩니다.
• 효율적인 난방 시스템: 금형판에 전열관을 내장하여 가열속도가 빠르고(15분만에 180℃까지 온도상승) 균일한 온도분포(온도편차 ≤ ±2℃)를 가지고 있습니다. 디지털 온도 컨트롤러는 다양한 실리콘 고무 제형(일반 실리콘, 내열성 실리콘, 플루오로실리콘 등)의 가황 요구 사항에 맞는 정밀한 조정(0~200℃)을 지원합니다.
• 반자동 및 사용자 친화적인 작동: 원클릭 시작, 자동 진공 추출, 압력 유지, 가열 및 금형 개방을 지원하는 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템입니다. 시스템은 빈번한 생산 작업을 위해 최대 50세트의 성형 매개변수를 저장하여 설정 시간을 단축합니다. 수동 조정 기능은 유연한 작동과 금형 디버깅을 위해 예약되어 있습니다.
• 내구성이 뛰어나고 유지관리가 용이함: 기계 본체는 HT300 주철로 제작되어 강력한 방진 및 변형 방지 성능을 발휘합니다. 주요 구성 요소(진공 펌프, 유압 펌프, 모터, 가열 튜브)는 잘 알려진 브랜드에서 공급되므로 긴 서비스 수명과 낮은 고장률을 보장합니다. 분리 가능한 금형 플레이트와 밀봉된 유압 시스템으로 일상적인 유지 관리 및 금형 교체가 빠르고 편리합니다.
• 안전하고 에너지 절약: 비상 정지 버튼, 안전 인터록, 과열/과압 보호, 진공 고장 경보 기능을 갖추고 있습니다. 이상이 감지되면 기계가 즉시 정지하여 작업자의 안전과 장비 보호를 보장합니다. 에너지 절약형 난방 시스템과 단열층을 적용해 열 손실을 줄여 기존 모델 대비 전력 소비를 18% 절감합니다.

이 컬럼 진공 실리콘 고무 압축 성형 프레스 기계는 다음 용도에 적합한 고정밀 실리콘 고무 제품 제조에 널리 사용됩니다.

• 자동차 산업: 엔진, 브레이크 시스템, 에어컨용 실리콘 개스킷, 씰, O-링, 고무 부품.
• 전자 산업: 휴대폰, 컴퓨터 및 전기 장비용 실리콘 키패드, 절연체, 커넥터 및 보호 슬리브.
• 의료 산업: 일회용 실리콘 의료 부품, 의료 기기용 씰, 식품 등급 실리콘 제품(FDA 표준 준수).
• 생활 필수품: 실리콘 주방용품, 유아용품, 방수 씰, 맞춤형 실리콘 액세서리.
• 특수 산업: 항공우주, 해양 및 산업 장비를 위한 고온 내성, 내부식성 실리콘 제품.

1. 금형 설치 및 매개변수 설정: 금형판에 맞춤형 금형을 설치하고, 제품 두께에 따라 금형 간격을 조정합니다. 터치스크린 제어판을 통해 가열 온도, 수압, 압축 속도, 압력 유지 시간 및 진공도를 설정합니다.
2. 재료 공급 & 진공 추출: 실리콘 고무 컴파운드를 금형 캐비티에 넣고 금형을 닫은 다음 진공 시스템을 시작하여 캐비티에서 공기를 추출하여 재료에 기포가 남아 있지 않도록 합니다.
3. 압축 및 가황: 유압시스템이 상부 금형을 아래로 구동하여 실리콘 고무 컴파운드를 압축합니다. 가열 시스템은 미리 설정된 온도를 유지하고 기계는 미리 설정된 시간 동안 압력을 유지하여 실리콘 고무가 완전히 가황되어 형성됩니다.
4. 금형 개봉 및 제품 하역: 성형이 완료되면 기계가 자동으로 압력을 해제하고 가열을 정지한 후 금형을 오픈합니다. 작업자는 완성된 제품을 꺼내고, 금형을 청소하고, 다음 생산 배치를 준비합니다.

1. 전문적인 맞춤화 기능: 우리는 고객의 특정 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 OEM/ODM 맞춤화를 전문으로 합니다. 사용자 정의 가능한 매개변수에는 금형 플레이트 크기, 진공도, 유압, 가열 전력 및 제어 시스템이 포함됩니다. 우리는 또한 귀하의 제품 도면에 따라 맞춤형 금형 및 성형 공정을 설계하여 귀하의 생산 요구 사항과 완벽하게 일치하도록 보장할 수 있습니다. 표준 수정에 대한 MOQ는 없습니다.
2. 우수한 품질 및 엄격한 품질 관리: 모든 기계는 안정적인 성능을 보장하기 위해 배송 전 72시간 연속 작동 테스트와 진공 견고성 테스트를 거칩니다. 주요 구성 요소(진공 펌프, 유압 펌프, 모터)는 유명 국제 브랜드에서 공급되며 핵심 부품에 대한 2년 보증이 제공됩니다. 우리는 ISO 9001 품질 표준을 엄격하게 준수하며 각 제품은 여러 검사를 통과하여 12년 이상의 서비스 수명을 보장합니다.
3. 높은 정밀도 및 비용 효율성: 진공 시스템을 적용하여 기포를 제거하여 비진공 모델 대비 제품 폐기율을 25% 감소시켰습니다. 정밀한 컬럼 가이드와 압력 제어로 일관된 제품 정밀도를 보장하고 2차 처리 비용을 절감합니다. 에너지 절약형 설계와 낮은 고장률로 5년간 장기 운영 비용을 40%까지 줄여 중소기업, 대기업에 적합합니다.
4. 글로벌 애프터 서비스 지원: 이메일, WhatsApp, 영상 통화를 통해 연중무휴 기술 지원을 제공합니다. 국내 고객의 경우 72시간 이내에 현장 설치, 교육 및 유지 관리를 제공합니다. 해외 고객을 위해 무료 예비 부품(씰, 가열 튜브, 진공 펌프 액세서리) 및 원격 기술 지도를 제공합니다. 당사의 글로벌 예비 부품 창고는 교체 부품의 신속한 배송을 보장하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
5. 풍부한 산업 경험: 10년 이상의 실리콘 고무 성형 장비 제조 경험을 바탕으로 미국, 독일, 일본, 동남아시아 등 35개국 이상에 제품을 수출하고 있습니다. 우리는 대규모 실리콘 제품 공장과 첨단 기술 기업을 포함하여 1000명 이상의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 우리는 실리콘 성형의 문제점을 깊이 이해하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 되는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
6. 빠른 배송 및 안전한 포장: 재고가 있는 모델은 7일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 모델은 15~30일이 소요됩니다. 우리는 기계가 손상 없이 안전하게 도착할 수 있도록 훈증 목재 포장 및 전문 중장비 운송 서비스를 사용합니다. 또한 원활한 통관을 위해 완전한 수출 서류(상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서, CE 인증서)를 제공합니다.

답: 그렇습니다. 이 기계에는 진공도가 -0.095 MPa 이하인 고성능 진공 시스템이 장착되어 있어 금형 캐비티와 실리콘 고무 화합물에서 공기를 신속하고 철저하게 추출할 수 있습니다. 이는 완제품의 기포, 기공 및 결함을 완전히 제거하여 높은 밀도와 표면 매끄러움을 보장하므로 의료 및 전자 부품과 같은 고정밀 응용 분야에 적합합니다.

A: 일반 실리콘(RTV, HTV), 내열성 실리콘(최대 250℃), 플루오로실리콘 및 식품 등급 실리콘(FDA 표준 준수)을 포함한 모든 일반적인 실리콘 고무 소재를 지원합니다. 조정 가능한 가열 온도(0~200℃)와 압력(0~63 MPa)은 다양한 실리콘 제제의 가황 및 성형 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

답: 물론이죠. 우리는 300×300mm부터 1000×1000mm까지 맞춤형 몰드 플레이트 크기를 지원하며, 더 큰 크기도 필요에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 우리는 또한 귀하의 제품 도면에 따라 맞춤형 금형 설계 및 제조 서비스를 제공하여 금형이 기계와 완벽하게 일치하고 제품 모양 및 크기 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

A: 전문 진공 펌프의 사용 수명은 정상 작동(일 8시간)에서 3-5년이며, 고품질 전기 가열 튜브의 사용 수명은 2-3년입니다. 우리는 첫해 동안 가열 튜브와 진공 펌프 씰을 무료로 교체해 드립니다. 보증 기간 이후에는 저렴한 교체 부품과 설치 및 유지 관리에 대한 원격 안내를 제공합니다.

답: 그렇습니다. 기계는 직관적이고 작동하기 쉬운 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템을 채택합니다. 신규 작업자가 작업 기술을 빠르게 익힐 수 있도록 상세한 영어 매뉴얼, 비디오 튜토리얼, 30분 온라인 교육을 제공합니다. 반자동 작동으로 수동 개입이 줄어들고, 매개변수 메모리 기능으로 빈번한 생산 작업에 대한 설정 시간이 절약됩니다.

A: 유지 관리가 간단합니다. ① 진공 시스템의 경우: 매월 진공 필터를 청소하고 정기적으로 진공 펌프 오일 레벨을 확인하고(3개월마다 오일 교체) 공기 누출을 확인합니다. ② 유압 시스템의 경우: 유압 오일을 6개월마다 교체하고(46# 내마모 오일 사용) 매월 오일 필터를 청소하고 오일 누출을 점검하십시오. 우리는 자세한 유지 관리 일정을 제공하며, 필요한 경우 애프터 서비스 팀이 원격 유지 관리 지침을 제공할 수 있습니다.

답: 그렇습니다. 기계에는 비상 정지 버튼, 안전 인터록(보호 커버가 열리면 기계를 시작할 수 없음), 과열 보호(온도가 사전 설정된 값을 초과하면 가열 중지), 과압 보호(압력이 너무 높으면 압력 해제), 진공 실패 경보(진공도가 표준에 미치지 못할 경우 작동 중지) 등 다양한 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 이러한 장치는 작업자의 안전과 기계의 안정적인 작동을 보장합니다.

답: 그렇습니다. 이 기계는 지속적인 배치 생산을 지원합니다. 반자동 작동으로 신속한 로딩 및 언로딩이 가능하며, 매개변수 메모리 기능으로 설정 시간이 단축됩니다. 대규모 대량 생산의 경우 다중 스테이션 모델을 맞춤화하거나 자동 공급/하역 시스템과 통합하여 단일 스테이션 모델에 비해 생산 효율성을 50% 향상시킬 수 있습니다.

당사의 컬럼 진공 실리콘 고무 압축 성형 프레스 기계는 진공 기포 제거, 정밀 압축 성형 및 안정적인 성능을 결합하여 고정밀 실리콘 제품 제조 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 소형 전자 부품을 생산하든 대형 산업용 씰을 생산하든 비용 절감, 제품 품질 개선, 시장 경쟁력 강화에 도움이 됩니다.

무료 견적, 맞춤형 솔루션 또는 작동 중인 기계의 비디오 데모를 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오!