Macchine per stampare a compressione di gomma di silicone a vuoto a colonna

Porta la tua produzione di prodotti in gomma di silicone al livello successivo con la nostra macchina di stampaggio a compressione di gomma di silicone a vuoto a colonna integrando la struttura stabile della colonna,sistema a vuoto ad alta efficienzaQuesta macchina, progettata specificamente per lo stampaggio di prodotti in gomma di silicone ad alta precisione, elimina le bolle d'aria, garantisce una densità uniforme,e fornisce una qualità del prodotto costanteIn questo modo, è ideale per l'industria automobilistica, elettronica, medica e dei beni di prima necessità.Combina affidabilità, efficienza e versatilità per soddisfare le vostre esigenze di produzione di massa e di stampaggio di precisione.

• Sistema a vuoto ad alte prestazioni: dotato di una pompa a vuoto professionale (grado di vuoto ≤ -0,095 MPa) che estrae rapidamente l'aria dalla cavità di stampaggio, eliminando completamente le bolle d'aria nei prodotti in gomma di silicone.Questo garantisce che i prodotti finiti non abbiano pori, crepe o difetti, migliorando la densità del prodotto e le proprietà meccaniche, fondamentali per applicazioni di alta precisione come sigilli medici e componenti elettronici.
• Struttura robusta della colonna: adotta un progetto di guida a 4 colonne con colonne in acciaio legato ad alta resistenza, con trattamento di raffreddamento e temperatura per una forte capacità di carico e nessuna deformazione sotto alta pressione.Le rotaie lineari di guida di precisione assicurano l'allineamento preciso degli stampi superiori e inferiori, riducendo l'usura dello stampo e garantendo una precisione di stampaggio costante (tolleranza dimensionale ≤ ± 0,02 mm).
• Controllo di stampaggio a compressione di precisione: sistema idraulico di livello industriale con regolazione della pressione senza gradini (0-63 MPa) e funzione di tenuta della pressione stabile.che consente un'adattamento flessibile ai diversi materiali di gomma di silicone e spessori dei prodottiIl tempo di tenuta della pressione (0-999s) può essere preimpostato, garantendo la piena stampatura e vulcanizzazione della gomma di silicone.
• Sistema di riscaldamento efficiente: tubi di riscaldamento elettrici incorporati nella piastra dello stampo, con velocità di riscaldamento rapida (temperatura raggiunge i 180°C in 15 minuti) e distribuzione uniforme della temperatura (deviazione della temperatura ≤ ±2°C).Il regolatore di temperatura digitale supporta una regolazione precisa (0-200°C), che corrisponde ai requisiti di vulcanizzazione di diverse formulazioni di gomma di silicone (silicone ordinario, silicone resistente alle alte temperature, fluorosilicone, ecc.).
• Funzionamento semiautomatico e facile da usare: Sistema di controllo PLC con interfaccia touchscreen, supporto all'avvio con un clic, estrazione automatica del vuoto, tenuta della pressione, riscaldamento e apertura dello stampo.Il sistema memorizza fino a 50 serie di parametri di stampaggio per compiti di produzione frequentiLe funzioni di regolazione manuale sono riservate al funzionamento flessibile e alla debugging.
• Durata e facile manutenzione: il corpo della macchina è realizzato in ghisa HT300, con forti prestazioni anti-vibrazione e anti-deformazione.i tubi di riscaldamento) provengono da marchi notiLa piastra dello stampo staccabile e il sistema idraulico sigillato rendono la manutenzione quotidiana e la sostituzione dello stampo veloci e convenienti.
• Sicuro e risparmiatore di energia: dotata di pulsante di arresto di emergenza, blocco di sicurezza, protezione contro la temperatura/pressione eccessiva e allarme di guasto del vuoto.garantire la sicurezza degli operatori e la protezione delle attrezzatureIl sistema di riscaldamento a risparmio energetico e lo strato di isolamento riducono le perdite di calore, risparmiando il consumo di energia del 18% rispetto ai modelli tradizionali.

Questa macchina da stampaggio a compressione di gomma di silicone a vuoto a colonna è ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in gomma di silicone ad alta precisione, adatta a:

• Industria automobilistica: guarnizioni in silicone, sigilli, anelli O e parti in gomma per motori, sistemi di frenatura e condizionatori d'aria.
• Industria elettronica: tastiere in silicone, isolanti, connettori e manicotti protettivi per telefoni cellulari, computer e apparecchiature elettriche.
• Industria medica: componenti medici monouso in silicone, sigilli per dispositivi medici e prodotti in silicone alimentare (conformi agli standard FDA).
• Necessità quotidiane: utensili da cucina in silicone, prodotti per bambini, sigilli impermeabili e accessori in silicone personalizzati.
• Industria speciale: prodotti in silicone resistenti alle alte temperature e alla corrosione per apparecchiature aerospaziali, navali e industriali.

1. Installazione dello stampo e impostazione dei parametri: installare lo stampo personalizzato sulla piastra dello stampo, regolare lo spazio dello stampo in base allo spessore del prodotto. impostare la temperatura di riscaldamento, pressione idraulica, velocità di compressione, tempo di tenuta della pressione,e grado di vuoto tramite il pannello di controllo touchscreen.
2. Alimentazione dei materiali e estrazione del vuoto: inserire il composto di gomma di silicone nella cavità dello stampo, chiudere lo stampo e avviare il sistema di vuoto per estrarre l'aria dalla cavità, assicurandosi che non rimangano bolle d'aria nel materiale.
3. Compressione e vulcanizzazione: il sistema idraulico spinge il stampo superiore verso il basso per comprimere il composto di gomma di silicone. il sistema di riscaldamento mantiene la temperatura prestabilita e la macchina mantiene la pressione per il tempo prestabilito,permettendo alla gomma di silicone di vulcanizzarsi completamente e di formarsi.
4. Aprire la muffa e scaricare il prodotto: Una volta completato lo stampaggio, la macchina rilascia automaticamente la pressione, interrompe il riscaldamento e apre lo stampo.e si prepara per il prossimo lotto di produzione.

1. Capacità di personalizzazione professionale: Siamo specializzati nella personalizzazione OEM / ODM per soddisfare le vostre esigenze di produzione specifiche.Possiamo anche progettare stampi personalizzati e processi di stampaggio secondo i vostri disegni del prodotto, garantendo una perfetta adesione alle vostre esigenze di produzione, senza MOQ per le modifiche standard.
2. Qualità superiore e controllo della qualità rigoroso: ogni macchina viene sottoposta a prova di funzionamento continuo di 72 ore e di tenuta al vuoto prima della consegna per garantire prestazioni stabili.La Commissione ritiene che la misura sia compatibile con il mercato interno.Seguiamo rigorosamente gli standard di qualità ISO 9001, e ogni prodotto passa più ispezioni per garantire una vita di servizio di oltre 12 anni.
3. Alta precisione e convenienza: il sistema a vuoto elimina le bolle d'aria, riducendo il tasso di rottami del prodotto del 25% rispetto ai modelli senza vuoto.riduzione dei costi di trasformazione secondariaLa progettazione a risparmio energetico e il basso tasso di guasti riducono i costi operativi a lungo termine del 40% in 5 anni, rendendolo ideale per le piccole, medie e grandi imprese.
4. Supporto post-vendita globalePer i clienti nazionali, offriamo installazione, formazione e manutenzione in loco entro 72 ore; per i clienti esteri,Forniamo pezzi di ricambio gratuiti, tubi di riscaldamento, accessori per pompe a vuoto) e assistenza tecnica remota.
5. Ricca esperienza nel settore: Con oltre 10 anni di esperienza nella produzione di attrezzature di plasmatura in gomma di silicone, i nostri prodotti sono esportati in 35+ paesi, tra cui Stati Uniti, Germania, Giappone,e paesi del sud-est asiaticoAbbiamo servito più di 1000 clienti, comprese grandi fabbriche di prodotti in silicone e imprese ad alta tecnologia.Comprendiamo profondamente i punti critici della plastica e forniamo soluzioni su misura per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
6. Consegna veloce e imballaggio sicuro: i modelli in stock vengono spediti entro 7 giorni; i modelli personalizzati richiedono 15-30 giorni.Utilizziamo imballaggi in legno fumigato e servizi professionali di trasporto di macchinari pesanti per garantire che la macchina arrivi in sicurezza senza danniForniamo anche documenti di esportazione completi (fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine, certificato CE) per facilitare lo sdoganamento.

R: Sì. La macchina è dotata di un sistema di vuoto ad alte prestazioni con un grado di vuoto ≤ -0,095 MPa.che può estrarre rapidamente e accuratamente l'aria dalla cavità dello stampo e dal composto di gomma di siliconeQuesto elimina completamente le bolle d'aria, i pori e i difetti nei prodotti finiti.assicurando un'elevata densità e una superficia liscia, perfetta per applicazioni ad alta precisione come componenti medici ed elettronici.

R: Supporta tutti i materiali di gomma siliconica comuni, tra cui il silicone ordinario (RTV, HTV), il silicone resistente alle alte temperature (fino a 250 °C), il fluorosilicone,e silicone alimentare (conforme agli standard FDA)La temperatura di riscaldamento (0-200°C) e la pressione (0-63 MPa) regolabili possono essere adattate alle esigenze di vulcanizzazione e stampaggio di diverse formulazioni di silicone.

A: Assolutamente. Supportiamo le dimensioni personalizzate della piastra da 300×300mm a 1000×1000mm, e anche dimensioni più grandi possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze.Forniamo anche servizi di progettazione e produzione di stampi personalizzati in base ai vostri disegni di prodotto, assicurando che lo stampo si adatti perfettamente alla macchina e soddisfi i requisiti di forma e dimensione del prodotto.

R: La pompa a vuoto professionale ha una durata di 3-5 anni in normale funzionamento (8 ore/giorno) e i tubi elettrici di riscaldamento di alta qualità hanno una durata di 2-3 anni.Forniamo la sostituzione gratuita dei tubi di riscaldamento e delle guarnizioni della pompa a vuoto per il primo annoDopo il periodo di garanzia, offriamo ricambi a basso costo e guida remota per l'installazione e la manutenzione.

R: Sì. La macchina adotta un sistema di controllo PLC con un'interfaccia touchscreen, che è intuitiva e facile da usare.e una formazione online di 30 minuti per aiutare i nuovi lavoratori a padroneggiare rapidamente le competenze operativeL'operazione semiautomatica riduce l'intervento manuale e la funzione di memoria dei parametri consente di risparmiare tempo di installazione per attività di produzione frequenti.

R: La manutenzione è semplice: 1 Per il sistema a vuoto: pulire il filtro a vuoto una volta al mese, controllare regolarmente il livello di olio della pompa a vuoto (sostituire l'olio ogni 3 mesi) e verificare le perdite d'aria.2 Per il sistema idraulico: sostituire l'olio idraulico ogni 6 mesi (utilizzare olio anti-usura 46 #), pulire il filtro dell'olio mensile, e controllare le perdite di olio.e il nostro team post-vendita può fornire la guida di manutenzione remota se necessario.

R: Sì. La macchina è dotata di più dispositivi di protezione della sicurezza, tra cui pulsante di arresto di emergenza, blocco di sicurezza (la macchina non può essere avviata se il coperchio di protezione è aperto),protezione da sovratemperature (ferma il riscaldamento se la temperatura supera il valore prestabilito), protezione contro la sovrapressione (allevia la pressione se la pressione è troppo alta) e allarme di guasto del vuoto (ferma il funzionamento se il grado di vuoto non è conforme alla norma).Questi dispositivi garantiscono la sicurezza degli operatori e il funzionamento stabile della macchina.

R: Sì. La macchina supporta la produzione continua a serie. L'operazione semiautomatica consente un carico e uno scarico rapidi e la funzione di memoria dei parametri riduce il tempo di installazione.Per la produzione di massa su larga scala, possiamo personalizzare i modelli a più stazioni o integrarli con sistemi automatici di alimentazione/scarico per migliorare l'efficienza della produzione del 50% rispetto ai modelli a stazione singola.

La nostra macchina di stampaggio a compressione in gomma di silicone a vuoto a colonna combina eliminazione di bolle di vuoto, precisione di stampaggio a compressione e prestazioni stabili,perfettamente adattato alle vostre esigenze di produzione di prodotti in silicone ad alta precisione. Sia che si produca piccoli componenti elettronici o grandi guarnizioni industriali, vi aiuterà a ridurre i costi, migliorare la qualità dei prodotti e migliorare la competitività del mercato.

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