हाइड्रोलिक वैक्यूम रबर संपीड़न मोल्डिंग मशीन औद्योगिक प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस

हमारे हाइड्रोलिक फ्रेम प्लेट रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन के साथ अपने रबर वल्केनाइजेशन प्रक्रिया को अनुकूलित करेंऔर एक मजबूत फ्रेम डिजाइनइस मशीन को विशेष रूप से सभी प्रकार के रबर उत्पादों, ओ-रिंग्स, गास्केट, रबर शीट, सील और ऑटोमोबाइल, निर्माण,और औद्योगिक अनुप्रयोगयह समान हीटिंग, सटीक दबाव नियंत्रण और सुसंगत वल्केनाइजेशन परिणाम प्रदान करता है, जिससे आपको उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन समय को कम करने और परिचालन लागत को कम करने में मदद मिलती है।

• कुशल विद्युत ताप प्रणाली: प्रेस प्लेटों में एम्बेडेड उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों को अपनाता है,तेजी से हीटिंग गति (तापमान 15-20 मिनट में 180°C तक बढ़ता है) और समान तापमान वितरण (तापमान विचलन ≤±2°C) के साथडिजिटल तापमान नियंत्रक विल्केनाइजेशन तापमान (0-200°C) के सटीक समायोजन की अनुमति देता है, विभिन्न रबर सामग्री विल्केनाइजेशन आवश्यकताओं (प्राकृतिक रबर, सिंथेटिक रबर,सिलिकॉन रबड़, आदि) ।
• स्थिर हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन: उच्च दबाव पंप और पहनने के प्रतिरोधी सील के साथ औद्योगिक ग्रेड हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर दबाव आउटपुट (0-50 एमपीए समायोज्य) सुनिश्चित करती है।डबल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर तेजी से बंद करने और धीमी प्रेसिंग का एहसास होता है, अचानक दबाव के प्रभाव से उत्पाद के विरूपण से बचने के लिए। दबाव पकड़ने का कार्य वल्केनाइजेशन के दौरान दबाव को स्थिर रखता है, उत्पाद घनत्व और प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
• मजबूत फ्रेम संरचना: फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले Q235 स्टील से बना है, जो पूर्ण फोर्जिंग और हीट ट्रीटमेंट से बना है, जिसमें मजबूत असर क्षमता है और उच्च दबाव के तहत कोई विरूपण नहीं है।चार स्तंभ गाइड संरचना ऊपरी और निचले प्रेस प्लेटों के सटीक संरेखण सुनिश्चित करता हैवल्केनाइजेशन के दौरान विचलन को रोकने और उत्पाद की सतह पर समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए।
• अर्ध-स्वचालित संचालन: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टचस्क्रीन इंटरफ़ेस से लैस, एक क्लिक स्टार्ट, स्वचालित तापमान/दबाव नियंत्रण और समय सेटिंग का समर्थन करता है। वल्केनाइजेशन समय (0-999s) पूर्व निर्धारित किया जा सकता है,और मशीन स्वचालित रूप से वल्केनाइजेशन के बाद प्रेस प्लेट खोलेगामैनुअल समायोजन कार्य भी लचीले संचालन के लिए आरक्षित हैं।
• प्रतिस्थापित प्रेस प्लेट: ऊपरी और निचले प्रेस प्लेट अलग करने योग्य और प्रतिस्थापन योग्य हैं, अनुकूलित आकार (300×300 मिमी से 1200×1200 मिमी) और सतह पैटर्न (फ्लैट, बनावट या अनुकूलित मोल्ड) का समर्थन करते हैं।यह मशीन को रबर उत्पादों के विभिन्न आकारों और आकारों के अनुकूल करने की अनुमति देता है, बहुमुखी प्रतिभा में सुधार।
• सुरक्षित और ऊर्जा बचत: आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक और अति-तापमान/अति-दबाव सुरक्षा उपकरणों से लैस है। मशीन असामान्यताओं का पता लगाने पर तुरंत बंद हो जाती है, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।विद्युत हीटिंग प्रणाली ऊर्जा-बचत डिजाइन को अपनाती है, पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में 15% तक बिजली की खपत को कम करता है। प्रेस प्लेटों पर इन्सुलेशन परत गर्मी के नुकसान को कम करती है, ऊर्जा की बचत करती है और परिचालन लागत को कम करती है।

यह हाइड्रोलिक फ्रेम प्लेट रबर वल्केनाइजिंग प्रेस (इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रकार) रबर उत्पादों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसके लिए उपयुक्त हैः

• ऑटोमोटिव, मशीनरी और नलसाजी उद्योगों के लिए रबर सील, ओ-रिंग, गास्केट और वॉशर का वल्केनाइजेशन।
• निर्माण, खनन और चिकित्सा उपकरणों के लिए रबर शीट, रबर रोलर्स और रबर पैड का उत्पादन।
• उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारण प्रतिरोधी वातावरण के लिए विशेष रबर उत्पादों (सिलिकॉन रबर, फ्लोरो रबर) का ज्वलन।
• कस्टम रबर घटकों का छोटे बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन, विभिन्न उत्पाद आकारों और आकारों के अनुकूल।

1. तैयारी: उपयुक्त प्रेस प्लेट (या कस्टम मोल्ड) स्थापित करें और उत्पाद की मोटाई के अनुसार ऊपरी और निचले प्लेटों के बीच की दूरी को समायोजित करें।और टचस्क्रीन नियंत्रण कक्ष के माध्यम से समय.
2. हीटिंग और फीडिंग: इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम चालू करें, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि प्रेस प्लेट्स पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं पहुंच जाते। रबर का रिक्त स्थान (या रबर यौगिक) निचले प्रेस प्लेट पर रखें, यह सुनिश्चित करें कि यह समान रूप से रखा गया है।
3. हाइड्रोलिक प्रेसिंग और वल्केनाइजेशन: स्टार्ट बटन दबाएं