水力真空ゴム圧縮鋳造機 工業プレート vulkanising プレス

効率的な電気暖房と安定した液圧伝送装置を備えた頑丈なフレームデザインこの機械は,オリング,ガスケット,ゴムシート,シール,および自動車,建設のためのゴム部品を含む,ゴム製品のすべての種類を vulkanisingのために特別に設計されています産業用均質な加熱,正確な圧力制御,一貫した vulkanisation の結果を提供し,製品の質を向上させ,生産時間を短縮し,運用コストを下げることに役立ちます.

• 効率 的 な 電熱 システムプレスプレートに埋め込まれた高品質の電気熱管を採用します熱速が速い (温度が15〜20分で180°Cまで上昇) 温度分布が均等 (温度偏差 ≤±2°C)デジタル温度コントローラーは,異なるゴム材料 (天然ゴム,合成ゴム,シリコンゴム,など).
• 安定した液圧トランスミッション: 高圧ポンプと耐磨密封装置を備えた工業用液圧システムで,安定した出力圧 (0-50 MPa調整可能) を保証します.二重作用の水力シリンダーは,迅速な閉じるとゆっくり圧迫を実現圧力を保持する機能により,圧力は vulkanisation の間に安定し,製品密度と性能が一貫していることを保証します.
• 頑丈なフレーム構造: フレームは高品質のQ235鋼製で,統合鍛造と熱処理を経て,強い耐久性があり,高圧下で変形しない.4列のガイド構造は,上下プレスプレートの正確なアライナメントを保証バルカン化中に偏差を防止し,製品の表面に均等な圧力を確保します.
• 半自動操作: PLC制御システムとタッチスクリーンインターフェースを装備し,ワンクリック起動,自動温度/圧力制御,および時間設定をサポートします. vulkanisation 時間 (0-999s) は事前に設定できます.そして機械は,自動でvulcanization後にプレスプレートを開きます手動調節機能も柔軟な操作に留保されています.
• 交換可能なプレスプレート: 上下プレスプレートは取り外し,交換可能で,カスタムサイズ (300×300mm~1200×1200mm) と表面パターン (平面,質感,カスタム模具) をサポートします.この機械は,異なる形状とサイズのゴム製品に適応することができます柔軟性を向上させる.
• 安全 と 省エネ: 緊急停止ボタン,安全ロック,過熱/過圧保護装置を装備.異常が検出されたときに機械は即座に停止し,操作者の安全を確保します.電気暖房 システム は エネルギー 節約 の 設計 を 採用 し て い ますプレスプレートの保温層は,熱損失を削減し,エネルギー節約と運用コストを削減します.

この水力フレームプレートゴム vulkanisingプレス (電気加熱タイプ) は,ゴム製品の製造に広く使用され,以下に適しています.

• 自動車,機械,配管産業用のゴムシール,Oリング,ガシケート,洗浄器の火熱化
• 建設,鉱業,医療機器用のゴムシート,ゴムロール,ゴムパッドの生産
• 特殊ゴム製品 (シリコンゴム,フルオロゴム) の高温,高圧,耐腐蝕環境の vulkanisation
• 製品形やサイズに合わせてカスタムされたゴム部品の小量生産と大量生産

1. 準備: 適切なプレスプレート (またはカスタム型) を設置し,製品の厚さに応じて上部と下部プレートの距離を調整します.触覚画面の制御パネルを介して時間.
2. 暖房 と 給食: 電気暖房装置を起動し,プレスプレートが事前に設定された温度に達するまで待って,プレスプレートの下部にゴム空白 (またはゴム化合物) を配置し,均等に配置するようにしてください.
3. 水力圧圧と vulkanisation: 起動ボタンを押す 液圧システムは,上部プレスプレートを押し下ろしてゴム空白を固定します.ゴムが完全に火化されていることを確認する.
4. 荷下ろし 完了: vulkanisation が 完了 し た 後,機械 は 自動 に プレス プレート を 開く.操作 者 は 完成 し た 製品 を 引き出し,品質 を 確認 し,次 の 生産 批量 に 備え て い ます.

1. パーソナライゼーションの専門知識: 私たちはあなたの特定の生産ニーズを満たすために完全なOEM/ODMカスタマイズをサポートします.カスタマイズ可能なパラメータにはプレスプレートのサイズ,プレートの数,加熱力,水圧,制御システム標準的な改造の MOQ はなく,我々の技術チームは特別なゴム製品のための1対1のソリューションを提供します.
2. 優れた品質と厳格なテスト: 各機械は,安定した性能を確保するために,配送前に72時間連続運転試験を受けます.熱管) は,有名な国際ブランドから調達されています.ISO 9001 品質基準を厳格に遵守し,各製品が業界要件を満たし,使用寿命が10年以上であることを保証します.
3. 費用対効果と効率性: 電気暖房システムは,従来のモデルと比較して15%の電力消費を削減し,省エネで効率的です.安定した水力システムと正確な温度制御により 製品廃棄率は20%減少します交換可能なプレスプレートは機械の汎用性を向上させ,異なる製品のために複数のマシンを購入する必要性をなくします.
4. 全世界の販売後サポート国内顧客は72時間以内に現場設置,訓練,保守を提供しています.私たちは無料のスペアパーツ (シール) を提供しますまた,世界各地のスペアパーツ倉庫を備えており,停止時間を最小限に抑え,交換部品の迅速な配送を保証しています.
5. 豊富な業界経験:ゴム加工機器の製造に長年の経験があり,当社の製品は米国,ドイツ,インド,ブラジルを含む30カ国以上に輸出されています.800人以上の顧客にサービスを提供しました大規模なゴム製品工場や中小規模のワークショップを含む.私たちはゴム vulkanisationの痛みを深く理解し,生産効率と製品品質を改善するのに役立つために調整されたソリューションを提供します.
6. 迅速な 配送 と 安全 な 梱包: ストックモデルは7日以内に出荷します.カスタムモデルは15-25日かかります.機械が無事に到着することを保証するために 蒸発された木製の包装と専門的な重機械輸送サービスを使用します輸出書類 (商用請求書,梱包リスト,原産地証明書) も提供します.

A: はい.この機械は,天然ゴム (NR),合成ゴム (SBR,NBR,EPDM),シリコンゴム (SR),フッ素ゴム (FKM) を含むすべての一般的なゴム材料の vulkanisation をサポートします.調節可能な温度 (0~200°C) と圧力 (0~50MPa) は,異なる材料の vulkanisation 要求に合わせて調整できますバルカン化結果を最適にする.

A: 加熱速度はプレスプレートの大きさと加熱力によって異なります. 一般的にはプレスプレートは15~20分で180°Cまで加熱できます.伝統的な電気加熱火熱圧縮機よりも 20%速くプレスプレートの保温層は,熱損失を軽減し,動作中に安定した温度を維持します.

A: はい. 300×300mm から 1200×1200mm まで,カスタムプレスプレートサイズをサポートし,さらに大きなサイズもお客様のニーズに応じてカスタマイズできます.また,カスタマイズされた表面パターン (フラット,質感のある形状と質感に合わせて作れます.

A: 高品質の電気暖房管は,通常の動作下では2-3年の使用寿命 (8時間/日) を有します.最初の年間は,交換暖房管を無料で提供します.保証期間が過ぎた後,暖房管が損傷した場合低コストの部品と 設置のリモートガイドを 提供しています

A: はい.この機械は,触覚画面インターフェースを持つPLC制御システムを採用しています.操作は直感的で簡単です.詳細な英語マニュアル,ビデオチュートリアル,新しい労働者が操作スキルを迅速に習得できるようにするための 30分間のオンライントレーニング半自動操作により手動操作が少なく,操作エラーが最小限に抑えられます.

A: 保守 は 簡単 です: 1 液体 システム に 関し て: 6 か月 ごとに 液体 油 を 交換 し (46# の 耐 磨 油 を 用い て) 給油 フィルター を 月々 清掃 し,油 の 漏れ を 確認 する. 2 暖房 システム に 関し て:熱管とプレスプレートの表面を定期的に清掃してゴム残留を除去する詳細なメンテナンススケジュールを用意し, 必要な場合, 販売後サポートチームから 遠隔メンテナンス指導もできます.

A: はい. 機械には,緊急停止ボタンを含む複数の安全保護装置,安全ロック (保護蓋を開けた場合,機械は起動できません) が装備されています.過熱保護 (温度が設定値を超えると加熱を停止)この装置は,操作者と機械の安全を保証します.

A: はい.この機械は連続的なバッチ生産をサポートします.半自動操作により,迅速な積載と卸載が可能で,事前に設定された vulkanisation パラメータは一貫した製品品質を保証します.大量生産用生産効率を向上させ 単板モデルと比較して生産時間を40%短縮できます

電気暖房タイプを持つ液圧フレームプレートゴムバルカナイズプレス機は 効率,精度,そして多用途性を組み合わせ, あなたのゴム製品の製造ニーズに完璧に適応します.温度調節可能安定した圧力とカスタマイズ可能なデザインにより コストを削減し 製品の品質を向上させ 市場競争力を高めることができます

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