PHE dengan gasket baja tahan karat industri. Efisiensi tinggi untuk lingkungan yang keras.

Penukar panas pelat gasket baja tahan karat (PHE) kami adalah peralatan perpindahan panas yang sangat efisien, modular, dan sepenuhnya dapat dirawat, yang direkayasa untuk kinerja termal optimal di lingkungan industri yang paling menuntut. Diproduksi dengan bahan baja tahan karat premium, paket pelat yang dibentuk dengan presisi, dan sistem penyegelan gasket keandalan tinggi, alat ini memberikan efisiensi perpindahan panas terkemuka di industri, ketahanan korosi yang luar biasa, dan operasi stabil jangka panjang di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, media korosif, dan kondisi kerja beban berat berkelanjutan.

Sepenuhnya sesuai dengan PED 2014/68/EU, ASME BPVC Bagian VIII, ISO 9001, dan CE standar internasional, penukar panas kami banyak digunakan di industri kimia, petrokimia, makanan & minuman, farmasi, kelautan, energi, HVAC, dan pulp & kertas di seluruh dunia. Ini adalah solusi perpindahan panas yang ideal untuk lingkungan industri yang keras dan menuntut yang membutuhkan efisiensi tinggi, keandalan, dan perawatan mudah.

• Mengadopsi struktur pelat bergelombang herringbone yang dicap presisi, dengan pilihan sudut gelombang 30° (jatuh tekanan rendah, aliran tinggi) / 60° (turbulensi tinggi, perpindahan panas tinggi), yang membentuk aliran turbulen kuat dari media pada kecepatan aliran rendah, menghilangkan zona mati perpindahan panas dan resistansi termal lapisan batas.
• Koefisien perpindahan panas dapat mencapai hingga 7000 W/(㎡·K), yang 3-5 kali lebih tinggi dari penukar panas shell & tube tradisional, dengan jejak 60% lebih kecil dan bobot 40% lebih rendah, mencapai efisiensi perpindahan panas maksimum dengan ruang dan investasi minimal.
• Pelat baja tahan karat ultra-tipis 0,4 mm-1,0 mm dengan toleransi ketebalan ketat ±0,02 mm, meminimalkan resistansi termal sambil memastikan kekuatan struktural, lebih meningkatkan kinerja perpindahan panas dan mengurangi konsumsi energi seluruh sistem.
• Desain termal profesional melalui perangkat lunak HTRI & Aspen EDR, saluran aliran yang disesuaikan dan konfigurasi pelat sesuai dengan kondisi kerja spesifik Anda, memastikan efek perpindahan panas optimal di bawah parameter operasi aktual.

• Rangkaian lengkap pilihan material baja tahan karat premium sesuai dengan standar internasional ASTM A240, EN 10088, mencakup semua kondisi kerja korosif umum dan keras, dengan Sertifikat Uji Pabrik (MTC EN 10204 3.1) lengkap untuk ketertelusuran material penuh.
• Pilihan material baja tahan karat inti meliputi:
  • AISI 304: Untuk air bersih, sistem loop tertutup, kondisi kerja industri umum non-korosif
  • AISI 316L: Baja tahan karat austenitik karbon ultra-rendah, ketahanan korosi pitting dan klorida yang sangat baik, untuk makanan & minuman, farmasi, proses kimia korosif lemah
  • Baja Tahan Karat Dupleks 2205/2507: Kekuatan dan ketahanan korosi yang unggul, untuk tekanan tinggi, klorida tinggi, kondisi kerja korosif sedang
  • Baja Tahan Karat Super Austenitik 254SMO/904L: PREN ≥42, ketahanan luar biasa terhadap asam kuat, klorida konsentrasi tinggi, dan media korosif keras, untuk kondisi kerja kimia dan petrokimia yang sangat menuntut
• Semua pelat baja tahan karat menjalani perlakuan permukaan pengawetan & pasivasi (elektro-polishing untuk aplikasi sanitasi), membentuk film pasif padat di permukaan, lebih meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja anti-pengendapan.

• Pilihan pemasangan gasket snap-in (clip-on) dan glue-on, cocok 1:1 dengan alur penyegelan pelat, memastikan posisi akurat, kompresi seragam, dan kebocoran internal/eksternal nol bahkan di bawah guncangan tekanan dan suhu siklik.
• Rangkaian lengkap material gasket berkinerja tinggi, mencakup suhu operasi dari -40℃ hingga +200℃, tekanan desain hingga 4,0 MPa, beradaptasi sempurna dengan kondisi kerja suhu, tekanan, dan media ekstrem:
  • EPDM (Standar/Food-Grade): Untuk air, uap, asam & alkali lemah, kondisi kerja sanitasi makanan
  • NBR/HNBR: Untuk minyak mineral, minyak pelumas, media hidrokarbon
  • FKM/Viton: Untuk asam kuat, alkali kuat, pelarut organik, media korosif suhu tinggi
• Desain struktur penyegelan multi-tahap, dengan alur pelepas tekanan untuk mencegah kontaminasi silang media, memastikan operasi yang aman dan stabil dalam proses industri kritis.

• Struktur gasket yang sepenuhnya dapat dilepas, paket pelat dapat dengan mudah dibongkar untuk pembersihan, inspeksi, dan perawatan, tanpa alat khusus, sangat mengurangi waktu henti dan biaya perawatan dibandingkan dengan penukar panas yang dilas.
• Desain modular memungkinkan penambahan atau pengurangan jumlah pelat secara fleksibel untuk menyesuaikan area perpindahan panas, beradaptasi dengan perubahan parameter proses dan kebutuhan ekspansi kapasitas, memaksimalkan fleksibilitas peralatan.
• Desain saluran aliran anti-pengendapan, distribusi media yang seragam di seluruh permukaan pelat, mengurangi penempelan kerak dan memperpanjang siklus pembersihan, secara efektif memperpanjang umur layanan peralatan di lingkungan industri yang menuntut.

• Semua produk dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar PED 2014/68/EU, ASME BPVC Bagian VIII, ISO 9001, dan CE, dengan dokumen sertifikasi lengkap untuk memenuhi persyaratan akses pasar Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan pasar global lainnya.
• Layanan inspeksi dan sertifikasi pihak ketiga (seperti BV, SGS, TÜV) tersedia berdasarkan permintaan, memastikan kepatuhan penuh dengan peraturan industri lokal dan persyaratan proyek Anda.

Penukar panas pelat gasket baja tahan karat kami dirancang khusus untuk kondisi kerja yang menuntut, termasuk namun tidak terbatas pada:

• Industri Kimia & Petrokimia: Sirkulasi asam & alkali, pemanasan & pendinginan pelarut, perpindahan panas proses petrokimia, desulfurisasi gas buang, perpindahan panas media korosif tinggi
• Industri Makanan & Minuman & Farmasi: Pasteurisasi susu, pembuatan bir, konsentrasi jus, sistem pembersihan CIP, perpindahan panas steril farmasi, pemanasan & pendinginan proses sanitasi
• HVAC & Energi Distrik: Sistem pemanas & pendingin sentral, sirkulasi air dingin, sistem pompa panas, pemulihan panas limbah industri, kondisi kerja operasi beban tinggi berkelanjutan
• Teknik Kelautan & Lepas Pantai: Pendinginan air laut, pendinginan air jaket mesin, sistem perpindahan panas anjungan lepas pantai, lingkungan laut berklorida tinggi
• Energi & Energi Terbarukan: Sistem pendingin pembangkit listrik, pemanasan air umpan boiler, perpindahan panas energi panas bumi, pemulihan panas limbah industri
• Industri Pulp & Kertas: Pemanasan & pendinginan liquor hitam, pemrosesan pulp, sirkulasi air putih, kondisi kerja media polusi tinggi
• Metalurgi & Teknik Mesin: Pendinginan oli quenching, kontrol suhu bak elektroplating, pendinginan oli pelumas, perpindahan panas proses suhu tinggi

Kami memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman R&D, desain, dan manufaktur dalam penukar panas pelat, dengan tim teknis khusus yang berfokus pada solusi perpindahan panas untuk lingkungan industri yang keras dan menuntut. Kami telah menyelesaikan lebih dari 10.000 proyek sukses di industri kimia, petrokimia, kelautan, makanan & minuman di seluruh dunia, dengan pengalaman kaya dalam kondisi kerja ekstrem seperti korosi tinggi, tekanan tinggi, suhu tinggi, dan beban berat berkelanjutan.

Tim teknik termal kami memiliki lebih dari 30 insinyur senior dengan pengalaman industri 10+ tahun, menggunakan perangkat lunak perhitungan termal profesional HTRI dan Aspen EDR untuk desain kustom. Kami tidak menyediakan produk standar satu ukuran untuk semua, tetapi merancang konfigurasi pelat, solusi material, dan struktur optimal sesuai dengan parameter kondisi kerja aktual Anda, untuk memastikan bahwa penukar panas mencapai efisiensi perpindahan panas optimal, konsumsi energi terendah, dan umur layanan terpanjang di lingkungan menuntut spesifik Anda.

Kami telah membangun sistem manajemen kualitas yang ketat sesuai dengan ISO 9001, dengan ketertelusuran penuh dari inspeksi bahan baku masuk hingga inspeksi pabrik produk jadi. Semua bahan baku baja tahan karat bersumber dari pabrik baja terkenal internasional, dengan Sertifikat Uji Pabrik lengkap. Setiap unit menjalani 8 prosedur inspeksi inti: inspeksi material, verifikasi presisi cetakan, inspeksi dimensi pelat, uji tekanan hidrolik (1,5 kali tekanan desain), deteksi cacat penetrasi, uji penyegelan gasket, inspeksi perakitan keseluruhan, dan uji kinerja pabrik akhir, memastikan bahwa setiap produk memenuhi atau melampaui standar internasional.

Kami memiliki rantai produksi internal yang lengkap, termasuk desain & manufaktur cetakan, pencetakan pelat, perlakuan permukaan, produksi gasket, dan perakitan keseluruhan, tanpa outsourcing. Ini tidak hanya memastikan kontrol kualitas produk penuh, tetapi juga sangat mengurangi biaya produksi. Produk kami memiliki kinerja yang sama atau bahkan lebih baik daripada merek kelas satu internasional, tetapi harganya hanya 40-60% dari aslinya, yang sangat mengurangi investasi peralatan dan total biaya kepemilikan Anda. Pada saat yang sama, kami memiliki stok besar pelat dan gasket standar, memastikan pengiriman yang stabil dan cepat untuk pesanan standar dan kustom.

Kami memiliki jaringan layanan global yang lengkap, mengekspor ke lebih dari 60 negara dan wilayah di seluruh dunia, dengan mitra layanan lokal di Eropa, Amerika Utara, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Amerika Selatan. Tim teknis profesional kami menyediakan dukungan teknis online 7*24 jam, dan dapat memberikan panduan pemasangan di lokasi, komisioning, perawatan, dan layanan pelatihan sesuai kebutuhan Anda. Kami menyediakan dukungan teknis seumur hidup untuk semua produk kami, memastikan operasi peralatan Anda yang stabil dalam jangka panjang di lingkungan industri yang menuntut.

Kami tidak hanya menyediakan unit penukar panas pelat gasket baja tahan karat, tetapi juga menyediakan suku cadang yang cocok (pelat, gasket, rangka), layanan perawatan dan pembersihan penukar panas, layanan transformasi dan peningkatan sistem, dan manajemen siklus hidup penuh peralatan pertukaran panas. Kami dapat memberi Anda solusi satu atap dari desain termal awal, produksi dan manufaktur, pemasangan dan komisioning, hingga perawatan dan peningkatan selanjutnya, mengurangi biaya pengadaan dan waktu komunikasi Anda.

Desain perpindahan panas kami yang efisien dapat sangat mengurangi konsumsi energi sistem pertukaran panas, membantu Anda mencapai tujuan pengurangan emisi karbon dan penghematan energi. Semua bahan baja tahan karat kami 100% dapat didaur ulang, dan bahan gasket mematuhi standar perlindungan lingkungan EU RoHS dan REACH, tanpa zat berbahaya yang dilepaskan selama penggunaan dan pembuangan. Produk kami sepenuhnya memenuhi persyaratan manufaktur hijau global dan pembangunan berkelanjutan, menjadikannya pilihan ideal untuk proyek industri yang ramah lingkungan.

Perbedaan inti adalah struktur yang dapat dilepas: penukar panas pelat gasket kami menggunakan sistem penyegelan gasket, yang dapat dibongkar sepenuhnya untuk pembersihan, perawatan, dan penyesuaian kapasitas, menjadikannya ideal untuk kondisi kerja yang membutuhkan pembersihan rutin dan penyesuaian parameter proses. Penukar panas yang dilas tidak dapat dibongkar, dan hanya cocok untuk kondisi kerja yang tidak berkerak, tidak memerlukan perawatan. PHE gasket kami juga memiliki biaya perawatan yang lebih rendah dan fleksibilitas yang lebih tinggi, sambil mempertahankan efisiensi perpindahan panas tinggi yang sama.

Ya. Kami menyediakan rangkaian lengkap material baja tahan karat premium, dari standar 304/316L hingga baja tahan karat dupleks 2205/2507, baja tahan karat super austenitik 254SMO/904L, yang dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja korosif dari asam/alkali lemah hingga media korosif kuat. Tim teknis profesional kami akan merekomendasikan solusi material optimal sesuai dengan komposisi media spesifik Anda, parameter suhu, dan tekanan, memastikan operasi stabil jangka panjang di lingkungan Anda yang menuntut.

Semua penukar panas pelat gasket baja tahan karat kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan PED 2014/68/EU (EU Pressure Equipment Directive), ASME BPVC Bagian VIII (American Boiler and Pressure Vessel Code), Sistem Manajemen Kualitas ISO 9001, dan telah memperoleh sertifikasi CE. Kami juga dapat menyediakan layanan inspeksi pihak ketiga seperti BV, SGS, TÜV sesuai dengan persyaratan proyek Anda, untuk memenuhi persyaratan peraturan berbagai negara dan wilayah.

Ya. Kami menyediakan layanan desain kustom penuh. Tim teknik termal profesional kami akan menggunakan perangkat lunak profesional HTRI dan Aspen EDR untuk melakukan perhitungan termal terperinci dan desain struktural sesuai dengan parameter media spesifik Anda, laju aliran, suhu masuk/keluar, tekanan kerja, dan persyaratan ruang lokasi, untuk memastikan bahwa penukar panas mencapai efisiensi perpindahan panas optimal dan operasi yang stabil dalam kondisi kerja aktual Anda.

MOQ kami adalah 1 unit untuk model standar. Untuk penukar panas standar kecil dan menengah, waktu tunggu adalah 10-20 hari kerja. Untuk unit kustom skala besar dan model material khusus, waktu tunggu akan dikonfirmasi sesuai dengan siklus desain dan pengadaan material spesifik. Kami juga mendukung pemrosesan pesanan mendesak untuk memenuhi jadwal konstruksi proyek Anda.

Dalam kondisi operasi normal dan perawatan yang benar, umur layanan paket pelat baja tahan karat dapat mencapai 10-15 tahun, dan umur layanan gasket adalah 1-3 tahun (tergantung pada media kerja, suhu, dan tekanan). Kami akan memberikan panduan perawatan profesional dan pengingat penggantian rutin untuk memaksimalkan umur layanan peralatan.

Ya. Kami menyediakan manual pemasangan, pengoperasian, dan perawatan terperinci untuk setiap unit, dan tim teknis profesional kami dapat memberikan panduan video online, panduan pemasangan di lokasi, dan layanan komisioning sesuai kebutuhan Anda. Kami memiliki jaringan layanan purna jual global, menyediakan dukungan teknis 7*24 jam, dan dapat menyediakan layanan perawatan di lokasi untuk pelanggan di wilayah utama di seluruh dunia.

Struktur yang dapat dilepas membuat pembersihan dan perawatan sangat sederhana. Untuk kerak umum, Anda dapat melakukan pembersihan kimia online dengan agen pembersih yang cocok dengan media dan material pelat. Untuk kerak berat, Anda dapat membongkar paket pelat untuk pembersihan mekanis dan perendaman kimia. Kami akan menyediakan panduan pembersihan dan perawatan terperinci untuk setiap unit, dan tim teknis kami dapat menyediakan solusi pembersihan kustom sesuai dengan kondisi kerja aktual Anda.