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Serie Tranter scambiatore di calore 0,5 mm Ricambi Placca di acciaio per scambiatore di calore

Serie Tranter scambiatore di calore 0,5 mm Ricambi Placca di acciaio per scambiatore di calore

MOQ: 10 PCS
Imballaggio standard: Cassa in legno+paletta
Periodo di consegna: 5-8 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T, D/P, Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10000 PCS/Giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Tranter
Certificazione
FDA Certified,SGS,ISO9001,ISO14001 etc.
Materiale:
Acciaio inossidabile
Applicazione:
parti di scambio termico
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Supporto online, supporto tecnico video, manutenzione del campo e servizio di riparazione
Spessore della piastra:
0.5/0.6/0.7mm disponibili
Colore:
Argento
Medio:
Medio di purezza, olio, gas, aria, acqua
Funzione di progettazione:
Piastra del canale
Evidenziare:

0Ricambi per scambiatori di calore da 0

,

5 mm

Descrizione di prodotto
Piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm | Ricambi in acciaio

Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm sono ricambi di precisione, intercambiabili al 100%, progettati esclusivamente per l'intera gamma di scambiatori di calore a piastre guarnizionati (PHE) Tranter. Prodotte con acciaio di prima qualità e materiali speciali in lega, con un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di 0,5 mm e una struttura ottimizzata a corrugazione a spina di pesce, le nostre piastre offrono un'efficienza di scambio termico leader del settore, un'eccezionale resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta stabili a lungo termine. Sono la soluzione di ricambio ideale ed economica per le piastre originali degli scambiatori di calore Tranter, ampiamente utilizzate nei sistemi di scambio termico HVAC, alimentare e delle bevande, chimico, petrolchimico, energetico, navale e industriale in tutto il mondo.

Caratteristiche principali del prodotto e vantaggi tecnici
1. Intercambiabilità completa al 100% con le piastre Tranter originali
  • Tutte le piastre sono stampate 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione laser 3D ad alta precisione, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, fori di posizionamento e design delle scanalature di tenuta completamente coerenti.
  • Installazione diretta senza alcuna modifica al telaio originale dello scambiatore di calore Tranter, all'assemblaggio delle piastre e ai parametri di serraggio, eliminando rischi di installazione e danni alle apparecchiature.
  • Pienamente compatibili con le guarnizioni originali degli scambiatori di calore Tranter, garantendo zero perdite interne e prestazioni di tenuta stabili in caso di variazioni cicliche di pressione e temperatura.
2. Formatura ad alta precisione da 0,5 mm, massima efficienza di scambio termico
  • Controllo rigoroso della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per la piastra in acciaio da 0,5 mm, utilizzando bobine di acciaio laminate a freddo ad alta precisione di fornitori di fama internazionale, garantendo uno spessore uniforme della parete e prestazioni di scambio termico costanti su tutta la superficie della piastra.
  • Design ottimizzato a corrugazione a spina di pesce a 30°/60°, che genera un'elevata turbolenza del mezzo a bassa velocità di flusso, massimizza il coefficiente di scambio termico, elimina le zone morte di scambio termico e migliora l'efficienza di scambio termico del 3-5% rispetto alle piastre di ricambio ordinarie.
  • Il design ultrasottile da 0,5 mm minimizza la resistenza termica, migliora ulteriormente le prestazioni di scambio termico e riduce il peso dell'assemblaggio delle piastre, adatto per requisiti di sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza.
3. Gamma completa di materiali conformi, adattabili a condizioni operative complesse
  • Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, coprendo tutte le condizioni operative comuni e difficili degli scambiatori di calore Tranter.
  • Tutti i materiali hanno superato test di composizione dei materiali e test di resistenza alla corrosione autorevoli di terze parti, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi per una completa tracciabilità.
4. Processo rigoroso di formatura e controllo qualità, lunga durata di servizio
  • Adozione del processo di stampaggio idraulico ad alta precisione da 10.000 tonnellate, formatura in un'unica fase senza stiramento secondario, evitando concentrazioni di stress interne e affaticamento del materiale, garantendo profondità delle corrugazioni e planarità costanti di ogni piastra.
  • Ogni piastra è sottoposta a 6 rigorose procedure di ispezione: ispezione in ingresso delle materie prime, verifica della precisione dello stampo, ispezione dimensionale completa, prova di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione finale di fabbrica.
  • Eccellente resistenza agli shock di pressione, ai cicli termici e alla corrosione, prolungando efficacemente la durata di servizio della piastra, riducendo la frequenza di sostituzione e le perdite dovute all'arresto delle apparecchiature.
5. Design ottimizzato del flusso, bassa resistenza al flusso e risparmio energetico
  • Il design ottimizzato del canale di flusso garantisce una distribuzione uniforme del mezzo su tutta la superficie della piastra, elimina le zone morte di flusso e il calcare locale, riduce la perdita di pressione del sistema e abbassa la potenza di funzionamento della pompa, ottenendo risparmio energetico e riduzione dei consumi.
  • Il design della struttura anticalcare riduce l'adesione di impurità e calcare sulla superficie della piastra, prolungando il ciclo di pulizia dello scambiatore di calore e riducendo i costi di manutenzione.

Guida alla selezione dei materiali (spessore standard 0,5 mm)
Grado del materiale Conformità agli standard Prestazioni principali e resistenza alla corrosione Scenari applicativi tipici
Acciaio inossidabile AISI 304 ASTM A240, EN 10088 Eccellente resistenza alla corrosione atmosferica, buona formabilità, prestazioni stabili in acqua pulita e mezzi debolmente ossidanti HVAC, teleriscaldamento, circolazione di acqua pulita, raffreddamento/riscaldamento industriale generale, sistemi ad acqua a circuito chiuso
Acciaio inossidabile AISI 316L ASTM A240, EN 10088 Superiore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, eccellente resistenza ad acidi deboli, cloruri e mezzi organici, basso contenuto di carbonio per evitare la corrosione intergranulare Alimenti e bevande, latticini, birrifici, farmaceutico, pretrattamento di desalinizzazione dell'acqua di mare, processi chimici debolmente corrosivi
Titanio Gr1/Gr2 ASTM B265 Eccezionale resistenza all'acqua di mare, alla salamoia, ai mezzi ad alto contenuto di cloruri e agli acidi ossidanti, eccellente rapporto resistenza/peso Raffreddamento con acqua di mare, ingegneria navale e offshore, trattamento dell'acqua salata, impianti di desalinizzazione, condizioni operative ad alto contenuto di cloruri
Ti-Pd Gr7/Gr11 ASTM B265 Maggiore resistenza alla corrosione ad acidi riducenti e a mezzi a basso pH basata su titanio puro, eccellente resistenza alla corrosione interstiziale in ambienti clorurati ad alta temperatura Lavorazione chimica, sistemi di circolazione di acidi, condizioni operative difficili ad alto contenuto di cloruri e basso pH
Acciaio inossidabile super austenitico 254SMO ASTM A240 PREN ≥42, superiore resistenza ad acidi forti, cloruri ad alta concentrazione e mezzi corrosivi difficili Chimico, petrolchimico, pasta di legno e carta, desolforazione dei fumi, condizioni operative fortemente corrosive
Acciaio inossidabile AISI 904L ASTM A240 Eccellente resistenza all'acido solforico, all'acido fosforico, all'acido acetico e ad altri acidi riducenti forti, basso contenuto di carbonio, buona saldabilità Lavorazione chimica, stoccaggio e trasporto di acidi, farmaceutico, processi industriali ad alta corrosione
Hastelloy C276 ASTM B575 Eccezionale resistenza ad acidi ossidanti/riducenti forti, solventi organici e mezzi corrosivi ad alta temperatura, eccellente resistenza alla tensocorrosione Petrolchimico, chimica fine, produzione di acidi, condizioni operative estremamente difficili e corrosive

Serie e modelli di scambiatori di calore Tranter compatibili

Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono pienamente compatibili con l'intera gamma di modelli di scambiatori di calore a piastre guarnizionati Tranter, inclusi, ma non solo:

  • Serie GX: GX012, GX018, GX026, GX042, GX051, GX064, GX085, GX100, GX140, GX180, GX205
  • Serie GL: GL013, GL030, GL053, GL080, GL130, GL205, GL240
  • Serie GP: GP050, GP100, GP150, GP200, GP250, GP320
  • Serie S: S04, S08, S14, S19, S21, S35, S50, S65, S80, S100, S121, S188, S240
  • Serie T: T4, T8, T20, T35, T45, T55
  • Serie MX: MX25, MX40, MX65, MX85
  • Serie UFX: UFX18, UFX26, UFX51, UFX85, UFX100

Specifiche tecniche standard (spessore 0,5 mm)
Parametro tecnico Specifiche standard Supporto personalizzazione
Spessore piastra standard 0,5 mm 0,4 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm / 1,0 mm personalizzabile
Tolleranza spessore ±0,02 mm Tolleranza personalizzata disponibile su richiesta
Angolo di corrugazione 30° (piastra morbida, bassa caduta di pressione) / 60° (piastra dura, alto scambio termico) Design ad angolo misto personalizzabile
Pressione di progetto Fino a 2,5 MPa (standard) Fino a 4,0 MPa per modelli personalizzati
Temperatura di progetto -30°C a +200°C (abbinata al materiale della guarnizione corrispondente) Intervallo di temperatura personalizzato disponibile
Area di scambio termico per singola piastra 0,04 m² - 2,5 m² (abbinata a specifici modelli Tranter) Dimensioni e area personalizzate supportate
Conformità materiali Standard ASTM, EN, ASME Certificazione completa dei materiali disponibile
Trattamento superficiale Decapaggio e passivazione (standard) Elettro-lucidatura per applicazioni sanitarie personalizzabile
Abbinamento installazione Pienamente compatibile con guarnizioni e telai Tranter originali Posizionamento e struttura di tenuta personalizzati supportati

Principali scenari applicativi
  • HVAC e Teleriscaldamento: Sistemi centralizzati di riscaldamento e raffreddamento, circolazione di acqua refrigerata, sistemi a pompa di calore, centrali di teleriscaldamento, recupero di calore di scarto industriale
  • Alimenti e bevande e farmaceutico: Pastorizzazione del latte, produzione di birra, concentrazione di succhi, sistemi di pulizia CIP, scambio termico sterile farmaceutico, riscaldamento e raffreddamento di processi sanitari
  • Chimico e petrolchimico: Circolazione di acidi e alcali, raffreddamento e riscaldamento di solventi, scambio termico di processi petrolchimici, desolforazione dei fumi, condizioni operative resistenti alla corrosione
  • Energia e potenza: Sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche, scambio termico di energie rinnovabili, riscaldamento dell'acqua di alimentazione delle caldaie, recupero di calore di scarto industriale
  • Navale e offshore: Raffreddamento dell'acqua di mare, raffreddamento dell'acqua di camicia del motore, sistemi di scambio termico di piattaforme offshore, sistemi HVAC e di processo a bordo nave
  • Pasta di legno e carta: Riscaldamento e raffreddamento del liquore nero, lavorazione della pasta di legno, sistemi di circolazione dell'acqua bianca
  • Industria generale: Raffreddamento macchine, raffreddamento olio lubrificante, trattamento acque, riscaldamento e raffreddamento processi industriali, sistemi di raffreddamento a circuito chiuso

Perché scegliere noi
1. Competenza professionale negli scambiatori di calore Tranter, garanzia di intercambiabilità al 100%

Abbiamo oltre 18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e produzione di ricambi per scambiatori di calore a piastre, con un team tecnico dedicato focalizzato sui prodotti della serie Tranter. Disponiamo di una libreria digitale completa di disegni di piastre per l'intera serie Tranter e tutti i prodotti sono rigorosamente fabbricati secondo le specifiche originali. Garantiamo l'intercambiabilità al 100% con le piastre Tranter originali, con rischio di installazione pari a zero e perdita di prestazioni pari a zero.

2. Tecnologia di produzione ad alta precisione da 0,5 mm leader del settore

Abbiamo introdotto attrezzature di stampaggio idraulico CNC ad alta precisione da 10.000 tonnellate, strumenti di misurazione a scansione laser 3D e un set completo di attrezzature di prova professionali, ottenendo un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per piastre ultrasottili da 0,5 mm. Il nostro processo di stampaggio di precisione in un'unica fase garantisce una formazione uniforme delle corrugazioni, nessuna concentrazione di stress interna e prestazioni di scambio termico costanti di ogni piastra, raggiungendo lo stesso livello dei prodotti Tranter originali.

3. Sistema di controllo qualità completo, conformità agli standard internazionali

Abbiamo istituito un rigoroso sistema di gestione della qualità in conformità con gli standard ISO 9001, ISO 14001 e ASME, con tracciabilità completa dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Tutte le materie prime provengono da acciaierie di fama internazionale, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi. Ogni lotto di prodotti è sottoposto a rigorosi test di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione dimensionale completa, garantendo che ogni prodotto soddisfi o superi gli standard di prestazione delle piastre Tranter originali.

4. Copertura completa di materiali e modelli, soluzione unica

Copriamo tutte le opzioni di materiali comuni e speciali per le piastre degli scambiatori di calore Tranter, dall'acciaio inossidabile standard 304/316L al titanio, all'acciaio inossidabile super austenitico e alle leghe speciali Hastelloy, e siamo compatibili con quasi tutti i modelli di scambiatori di calore a piastre Tranter sul mercato. Possiamo fornire guarnizioni abbinate, kit completi per la sostituzione del pacco piastre, guida all'installazione e supporto tecnico per la manutenzione, fornendovi una soluzione unica per la manutenzione e la sostituzione degli scambiatori di calore Tranter.

5. Catena di approvvigionamento globale e capacità di consegna rapida

Disponiamo di un sistema completo di catena di approvvigionamento globale, con un ampio stock di modelli Tranter standard e materiali comuni, garantendo una rapida consegna di ordini di campioni e di massa. Abbiamo canali logistici stabili, esportando in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud-est asiatico, Medio Oriente e Sud America, e possiamo fornire servizi di consegna porta a porta per soddisfare le vostre urgenti esigenze di approvvigionamento.

6. Supporto tecnico professionale e servizio personalizzato

Il nostro team tecnico professionale fornisce un servizio online 7 giorni su 7, 24 ore su 24, in grado di rispondere rapidamente ai vostri problemi di selezione dei materiali, abbinamento dei modelli, installazione, manutenzione e altri problemi tecnici. Possiamo fornire soluzioni personalizzate in base alle vostre specifiche condizioni operative, parametri del mezzo e requisiti di scambio termico, inclusi spessore della piastra personalizzato, angolo di corrugazione, materiale e trattamento superficiale, per soddisfare le vostre esigenze personalizzate.

7. Soluzione conveniente, riduzione del costo totale di proprietà

Le nostre piastre serie Tranter hanno le stesse prestazioni e durata di servizio dei prodotti Tranter originali, ma il prezzo è solo il 35-60% dell'originale, il che riduce notevolmente il costo di manutenzione e sostituzione del vostro scambiatore di calore. Allo stesso tempo, la nostra formatura ad alta precisione e il design anticalcare prolungano la durata di servizio e il ciclo di pulizia delle piastre, riducono la frequenza di arresto delle apparecchiature e la manutenzione, e riducono ulteriormente il costo totale di proprietà durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

FAQ
1. Le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono completamente intercambiabili con le piastre Tranter originali?

Sì. Tutte le nostre piastre serie Tranter sono prodotte 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione 3D ad alta precisione delle piastre originali, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, design di posizionamento e scanalatura di tenuta completamente coerenti. Possono essere installate direttamente sul vostro scambiatore di calore a piastre Tranter senza alcuna modifica e sono pienamente compatibili con le guarnizioni, i telai e i parametri di assemblaggio Tranter originali.

2. Qual è la differenza tra le piastre da 0,5 mm e le altre opzioni di spessore?

La piastra ultrasottile da 0,5 mm ha una minore resistenza termica, che può migliorare significativamente il coefficiente di scambio termico dello scambiatore di calore, ottenendo una maggiore efficienza di scambio termico con la stessa area di scambio termico. Allo stesso tempo, la piastra da 0,5 mm ha un peso inferiore, che riduce il carico complessivo del telaio dello scambiatore di calore, ed è più adatta per sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza. Offriamo anche opzioni di spessore da 0,4 mm a 1,0 mm per soddisfare le esigenze di diverse pressioni e condizioni operative.

3. Quali opzioni di materiali offrite per le piastre degli scambiatori di calore Tranter?

Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, tra cui acciaio inossidabile AISI 304, AISI 316L standard, Titanio Gr1/Gr2, Ti-Pd Gr7/Gr11, 254SMO, AISI 904L, Hastelloy C276 e altri materiali in leghe speciali. Tutti i materiali sono corredati da certificati di prova di laminazione (MTC) originali e rapporti di ispezione dei materiali di terze parti.

4. Qual è la vostra quantità minima d'ordine (MOQ) e il tempo di consegna?

Il nostro MOQ è di 1 pezzo e supportiamo pienamente gli ordini di campioni per test e verifica prima dell'acquisto all'ingrosso. Per i modelli Tranter standard e i materiali comuni (304/316L), il tempo di consegna per i campioni è di 3-5 giorni lavorativi e il tempo di consegna per gli ordini all'ingrosso è di 7-15 giorni lavorativi. Per materiali speciali e modelli personalizzati, il tempo di consegna sarà confermato in base ai requisiti specifici.

5. Quali controlli di qualità ed esami eseguite sulle piastre?

Abbiamo un rigoroso sistema di controllo qualità completo e ogni piastra è sottoposta a 6 procedure di ispezione fondamentali:

  1. Ispezione in ingresso delle materie prime (composizione chimica, proprietà meccaniche, tolleranza di spessore)
  2. Verifica della precisione dello stampo prima della produzione
  3. Ispezione dimensionale completa dopo lo stampaggio (tolleranza dimensionale, profondità delle corrugazioni, planarità)
  4. Prova di pressione idraulica (1,25 volte la pressione di progetto, nessuna perdita)
  5. Rilevamento di difetti per penetrazione (per verificare microfessure e difetti)
  6. Ispezione finale di fabbrica prima della spedizione

    Tutti i prodotti sono certificati ISO 9001 e forniamo un set completo di rapporti di ispezione qualità con ogni spedizione.

6. Fornite una garanzia di qualità per le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter?

Sì. Forniamo una garanzia di qualità di 18 mesi per tutte le nostre piastre per scambiatori di calore in condizioni operative normali in conformità con la selezione dei materiali e i parametri di progettazione. Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità come perdite non indotte dall'uomo, difetti dei materiali o fallimento della formatura, forniremo una sostituzione gratuita o un risarcimento corrispondente in base alla situazione effettiva.

7. Potete fornire piastre personalizzate per modelli Tranter non standard?

Sì. Supportiamo servizi completi di OEM e ODM personalizzati. Potete fornirci il disegno della piastra originale, un campione fisico o il modello completo dello scambiatore di calore, e il nostro team professionale di ricerca e sviluppo e tecnico completerà la progettazione dello stampo, la produzione di stampaggio e i test completi delle prestazioni per garantire il perfetto abbinamento delle piastre personalizzate con il vostro scambiatore di calore Tranter.

8. Fornite anche guarnizioni abbinate per gli scambiatori di calore Tranter?

Sì. Possiamo fornire guarnizioni EPDM, NBR, HNBR, FKM/Viton, per uso alimentare completamente compatibili per tutti i modelli di scambiatori di calore Tranter, che si abbinano perfettamente alle nostre piastre. Possiamo fornire una soluzione unica di piastra + set di guarnizioni per la manutenzione e la sostituzione del vostro scambiatore di calore, riducendo i costi di approvvigionamento e i tempi di comunicazione.

Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

4.7
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
67%
4 stelle
33%
3 stelle
0%
2 stelle
0%
1 stelle
0%

Tutte le recensioni

W
William
Uganda Mar 5.2026
They offer a wide range of heat exchanger gaskets. Whether it's standard models or customized needs, they respond quickly and provide solutions.
T
Thomas
Canada Aug 11.2025
Perfect for space-restricted installations. Don't let the small size fool you – it packs a punch.
N
Nina
Egypt Jul 13.2025
Precise Laser Welding on Semi-Welded Pair The laser-welded pairs for the aggressive fluid side demonstrate impeccable workmanship. The weld seam is uniform, strong, and flawless, with no defects observed. This gives us full confidence in containing our challenging media without risk of cross-contamination into the gasketed side.
prodotti
Dettagli dei prodotti
Serie Tranter scambiatore di calore 0,5 mm Ricambi Placca di acciaio per scambiatore di calore
MOQ: 10 PCS
Imballaggio standard: Cassa in legno+paletta
Periodo di consegna: 5-8 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T, D/P, Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10000 PCS/Giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Qingdao, Cina
Marca
Tranter
Certificazione
FDA Certified,SGS,ISO9001,ISO14001 etc.
Materiale:
Acciaio inossidabile
Applicazione:
parti di scambio termico
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Supporto online, supporto tecnico video, manutenzione del campo e servizio di riparazione
Spessore della piastra:
0.5/0.6/0.7mm disponibili
Colore:
Argento
Medio:
Medio di purezza, olio, gas, aria, acqua
Funzione di progettazione:
Piastra del canale
Quantità di ordine minimo:
10 PCS
Imballaggi particolari:
Cassa in legno+paletta
Tempi di consegna:
5-8 giorni
Termini di pagamento:
L/C, T/T, D/P, Western Union
Capacità di alimentazione:
10000 PCS/Giorno
Evidenziare

0Ricambi per scambiatori di calore da 0

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5 mm

Descrizione di prodotto
Piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm | Ricambi in acciaio

Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm sono ricambi di precisione, intercambiabili al 100%, progettati esclusivamente per l'intera gamma di scambiatori di calore a piastre guarnizionati (PHE) Tranter. Prodotte con acciaio di prima qualità e materiali speciali in lega, con un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di 0,5 mm e una struttura ottimizzata a corrugazione a spina di pesce, le nostre piastre offrono un'efficienza di scambio termico leader del settore, un'eccezionale resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta stabili a lungo termine. Sono la soluzione di ricambio ideale ed economica per le piastre originali degli scambiatori di calore Tranter, ampiamente utilizzate nei sistemi di scambio termico HVAC, alimentare e delle bevande, chimico, petrolchimico, energetico, navale e industriale in tutto il mondo.

Caratteristiche principali del prodotto e vantaggi tecnici
1. Intercambiabilità completa al 100% con le piastre Tranter originali
  • Tutte le piastre sono stampate 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione laser 3D ad alta precisione, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, fori di posizionamento e design delle scanalature di tenuta completamente coerenti.
  • Installazione diretta senza alcuna modifica al telaio originale dello scambiatore di calore Tranter, all'assemblaggio delle piastre e ai parametri di serraggio, eliminando rischi di installazione e danni alle apparecchiature.
  • Pienamente compatibili con le guarnizioni originali degli scambiatori di calore Tranter, garantendo zero perdite interne e prestazioni di tenuta stabili in caso di variazioni cicliche di pressione e temperatura.
2. Formatura ad alta precisione da 0,5 mm, massima efficienza di scambio termico
  • Controllo rigoroso della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per la piastra in acciaio da 0,5 mm, utilizzando bobine di acciaio laminate a freddo ad alta precisione di fornitori di fama internazionale, garantendo uno spessore uniforme della parete e prestazioni di scambio termico costanti su tutta la superficie della piastra.
  • Design ottimizzato a corrugazione a spina di pesce a 30°/60°, che genera un'elevata turbolenza del mezzo a bassa velocità di flusso, massimizza il coefficiente di scambio termico, elimina le zone morte di scambio termico e migliora l'efficienza di scambio termico del 3-5% rispetto alle piastre di ricambio ordinarie.
  • Il design ultrasottile da 0,5 mm minimizza la resistenza termica, migliora ulteriormente le prestazioni di scambio termico e riduce il peso dell'assemblaggio delle piastre, adatto per requisiti di sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza.
3. Gamma completa di materiali conformi, adattabili a condizioni operative complesse
  • Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, coprendo tutte le condizioni operative comuni e difficili degli scambiatori di calore Tranter.
  • Tutti i materiali hanno superato test di composizione dei materiali e test di resistenza alla corrosione autorevoli di terze parti, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi per una completa tracciabilità.
4. Processo rigoroso di formatura e controllo qualità, lunga durata di servizio
  • Adozione del processo di stampaggio idraulico ad alta precisione da 10.000 tonnellate, formatura in un'unica fase senza stiramento secondario, evitando concentrazioni di stress interne e affaticamento del materiale, garantendo profondità delle corrugazioni e planarità costanti di ogni piastra.
  • Ogni piastra è sottoposta a 6 rigorose procedure di ispezione: ispezione in ingresso delle materie prime, verifica della precisione dello stampo, ispezione dimensionale completa, prova di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione finale di fabbrica.
  • Eccellente resistenza agli shock di pressione, ai cicli termici e alla corrosione, prolungando efficacemente la durata di servizio della piastra, riducendo la frequenza di sostituzione e le perdite dovute all'arresto delle apparecchiature.
5. Design ottimizzato del flusso, bassa resistenza al flusso e risparmio energetico
  • Il design ottimizzato del canale di flusso garantisce una distribuzione uniforme del mezzo su tutta la superficie della piastra, elimina le zone morte di flusso e il calcare locale, riduce la perdita di pressione del sistema e abbassa la potenza di funzionamento della pompa, ottenendo risparmio energetico e riduzione dei consumi.
  • Il design della struttura anticalcare riduce l'adesione di impurità e calcare sulla superficie della piastra, prolungando il ciclo di pulizia dello scambiatore di calore e riducendo i costi di manutenzione.

Guida alla selezione dei materiali (spessore standard 0,5 mm)
Grado del materiale Conformità agli standard Prestazioni principali e resistenza alla corrosione Scenari applicativi tipici
Acciaio inossidabile AISI 304 ASTM A240, EN 10088 Eccellente resistenza alla corrosione atmosferica, buona formabilità, prestazioni stabili in acqua pulita e mezzi debolmente ossidanti HVAC, teleriscaldamento, circolazione di acqua pulita, raffreddamento/riscaldamento industriale generale, sistemi ad acqua a circuito chiuso
Acciaio inossidabile AISI 316L ASTM A240, EN 10088 Superiore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, eccellente resistenza ad acidi deboli, cloruri e mezzi organici, basso contenuto di carbonio per evitare la corrosione intergranulare Alimenti e bevande, latticini, birrifici, farmaceutico, pretrattamento di desalinizzazione dell'acqua di mare, processi chimici debolmente corrosivi
Titanio Gr1/Gr2 ASTM B265 Eccezionale resistenza all'acqua di mare, alla salamoia, ai mezzi ad alto contenuto di cloruri e agli acidi ossidanti, eccellente rapporto resistenza/peso Raffreddamento con acqua di mare, ingegneria navale e offshore, trattamento dell'acqua salata, impianti di desalinizzazione, condizioni operative ad alto contenuto di cloruri
Ti-Pd Gr7/Gr11 ASTM B265 Maggiore resistenza alla corrosione ad acidi riducenti e a mezzi a basso pH basata su titanio puro, eccellente resistenza alla corrosione interstiziale in ambienti clorurati ad alta temperatura Lavorazione chimica, sistemi di circolazione di acidi, condizioni operative difficili ad alto contenuto di cloruri e basso pH
Acciaio inossidabile super austenitico 254SMO ASTM A240 PREN ≥42, superiore resistenza ad acidi forti, cloruri ad alta concentrazione e mezzi corrosivi difficili Chimico, petrolchimico, pasta di legno e carta, desolforazione dei fumi, condizioni operative fortemente corrosive
Acciaio inossidabile AISI 904L ASTM A240 Eccellente resistenza all'acido solforico, all'acido fosforico, all'acido acetico e ad altri acidi riducenti forti, basso contenuto di carbonio, buona saldabilità Lavorazione chimica, stoccaggio e trasporto di acidi, farmaceutico, processi industriali ad alta corrosione
Hastelloy C276 ASTM B575 Eccezionale resistenza ad acidi ossidanti/riducenti forti, solventi organici e mezzi corrosivi ad alta temperatura, eccellente resistenza alla tensocorrosione Petrolchimico, chimica fine, produzione di acidi, condizioni operative estremamente difficili e corrosive

Serie e modelli di scambiatori di calore Tranter compatibili

Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono pienamente compatibili con l'intera gamma di modelli di scambiatori di calore a piastre guarnizionati Tranter, inclusi, ma non solo:

  • Serie GX: GX012, GX018, GX026, GX042, GX051, GX064, GX085, GX100, GX140, GX180, GX205
  • Serie GL: GL013, GL030, GL053, GL080, GL130, GL205, GL240
  • Serie GP: GP050, GP100, GP150, GP200, GP250, GP320
  • Serie S: S04, S08, S14, S19, S21, S35, S50, S65, S80, S100, S121, S188, S240
  • Serie T: T4, T8, T20, T35, T45, T55
  • Serie MX: MX25, MX40, MX65, MX85
  • Serie UFX: UFX18, UFX26, UFX51, UFX85, UFX100

Specifiche tecniche standard (spessore 0,5 mm)
Parametro tecnico Specifiche standard Supporto personalizzazione
Spessore piastra standard 0,5 mm 0,4 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm / 1,0 mm personalizzabile
Tolleranza spessore ±0,02 mm Tolleranza personalizzata disponibile su richiesta
Angolo di corrugazione 30° (piastra morbida, bassa caduta di pressione) / 60° (piastra dura, alto scambio termico) Design ad angolo misto personalizzabile
Pressione di progetto Fino a 2,5 MPa (standard) Fino a 4,0 MPa per modelli personalizzati
Temperatura di progetto -30°C a +200°C (abbinata al materiale della guarnizione corrispondente) Intervallo di temperatura personalizzato disponibile
Area di scambio termico per singola piastra 0,04 m² - 2,5 m² (abbinata a specifici modelli Tranter) Dimensioni e area personalizzate supportate
Conformità materiali Standard ASTM, EN, ASME Certificazione completa dei materiali disponibile
Trattamento superficiale Decapaggio e passivazione (standard) Elettro-lucidatura per applicazioni sanitarie personalizzabile
Abbinamento installazione Pienamente compatibile con guarnizioni e telai Tranter originali Posizionamento e struttura di tenuta personalizzati supportati

Principali scenari applicativi
  • HVAC e Teleriscaldamento: Sistemi centralizzati di riscaldamento e raffreddamento, circolazione di acqua refrigerata, sistemi a pompa di calore, centrali di teleriscaldamento, recupero di calore di scarto industriale
  • Alimenti e bevande e farmaceutico: Pastorizzazione del latte, produzione di birra, concentrazione di succhi, sistemi di pulizia CIP, scambio termico sterile farmaceutico, riscaldamento e raffreddamento di processi sanitari
  • Chimico e petrolchimico: Circolazione di acidi e alcali, raffreddamento e riscaldamento di solventi, scambio termico di processi petrolchimici, desolforazione dei fumi, condizioni operative resistenti alla corrosione
  • Energia e potenza: Sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche, scambio termico di energie rinnovabili, riscaldamento dell'acqua di alimentazione delle caldaie, recupero di calore di scarto industriale
  • Navale e offshore: Raffreddamento dell'acqua di mare, raffreddamento dell'acqua di camicia del motore, sistemi di scambio termico di piattaforme offshore, sistemi HVAC e di processo a bordo nave
  • Pasta di legno e carta: Riscaldamento e raffreddamento del liquore nero, lavorazione della pasta di legno, sistemi di circolazione dell'acqua bianca
  • Industria generale: Raffreddamento macchine, raffreddamento olio lubrificante, trattamento acque, riscaldamento e raffreddamento processi industriali, sistemi di raffreddamento a circuito chiuso

Perché scegliere noi
1. Competenza professionale negli scambiatori di calore Tranter, garanzia di intercambiabilità al 100%

Abbiamo oltre 18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e produzione di ricambi per scambiatori di calore a piastre, con un team tecnico dedicato focalizzato sui prodotti della serie Tranter. Disponiamo di una libreria digitale completa di disegni di piastre per l'intera serie Tranter e tutti i prodotti sono rigorosamente fabbricati secondo le specifiche originali. Garantiamo l'intercambiabilità al 100% con le piastre Tranter originali, con rischio di installazione pari a zero e perdita di prestazioni pari a zero.

2. Tecnologia di produzione ad alta precisione da 0,5 mm leader del settore

Abbiamo introdotto attrezzature di stampaggio idraulico CNC ad alta precisione da 10.000 tonnellate, strumenti di misurazione a scansione laser 3D e un set completo di attrezzature di prova professionali, ottenendo un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per piastre ultrasottili da 0,5 mm. Il nostro processo di stampaggio di precisione in un'unica fase garantisce una formazione uniforme delle corrugazioni, nessuna concentrazione di stress interna e prestazioni di scambio termico costanti di ogni piastra, raggiungendo lo stesso livello dei prodotti Tranter originali.

3. Sistema di controllo qualità completo, conformità agli standard internazionali

Abbiamo istituito un rigoroso sistema di gestione della qualità in conformità con gli standard ISO 9001, ISO 14001 e ASME, con tracciabilità completa dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Tutte le materie prime provengono da acciaierie di fama internazionale, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi. Ogni lotto di prodotti è sottoposto a rigorosi test di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione dimensionale completa, garantendo che ogni prodotto soddisfi o superi gli standard di prestazione delle piastre Tranter originali.

4. Copertura completa di materiali e modelli, soluzione unica

Copriamo tutte le opzioni di materiali comuni e speciali per le piastre degli scambiatori di calore Tranter, dall'acciaio inossidabile standard 304/316L al titanio, all'acciaio inossidabile super austenitico e alle leghe speciali Hastelloy, e siamo compatibili con quasi tutti i modelli di scambiatori di calore a piastre Tranter sul mercato. Possiamo fornire guarnizioni abbinate, kit completi per la sostituzione del pacco piastre, guida all'installazione e supporto tecnico per la manutenzione, fornendovi una soluzione unica per la manutenzione e la sostituzione degli scambiatori di calore Tranter.

5. Catena di approvvigionamento globale e capacità di consegna rapida

Disponiamo di un sistema completo di catena di approvvigionamento globale, con un ampio stock di modelli Tranter standard e materiali comuni, garantendo una rapida consegna di ordini di campioni e di massa. Abbiamo canali logistici stabili, esportando in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud-est asiatico, Medio Oriente e Sud America, e possiamo fornire servizi di consegna porta a porta per soddisfare le vostre urgenti esigenze di approvvigionamento.

6. Supporto tecnico professionale e servizio personalizzato

Il nostro team tecnico professionale fornisce un servizio online 7 giorni su 7, 24 ore su 24, in grado di rispondere rapidamente ai vostri problemi di selezione dei materiali, abbinamento dei modelli, installazione, manutenzione e altri problemi tecnici. Possiamo fornire soluzioni personalizzate in base alle vostre specifiche condizioni operative, parametri del mezzo e requisiti di scambio termico, inclusi spessore della piastra personalizzato, angolo di corrugazione, materiale e trattamento superficiale, per soddisfare le vostre esigenze personalizzate.

7. Soluzione conveniente, riduzione del costo totale di proprietà

Le nostre piastre serie Tranter hanno le stesse prestazioni e durata di servizio dei prodotti Tranter originali, ma il prezzo è solo il 35-60% dell'originale, il che riduce notevolmente il costo di manutenzione e sostituzione del vostro scambiatore di calore. Allo stesso tempo, la nostra formatura ad alta precisione e il design anticalcare prolungano la durata di servizio e il ciclo di pulizia delle piastre, riducono la frequenza di arresto delle apparecchiature e la manutenzione, e riducono ulteriormente il costo totale di proprietà durante l'intero ciclo di vita del prodotto.

FAQ
1. Le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono completamente intercambiabili con le piastre Tranter originali?

Sì. Tutte le nostre piastre serie Tranter sono prodotte 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione 3D ad alta precisione delle piastre originali, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, design di posizionamento e scanalatura di tenuta completamente coerenti. Possono essere installate direttamente sul vostro scambiatore di calore a piastre Tranter senza alcuna modifica e sono pienamente compatibili con le guarnizioni, i telai e i parametri di assemblaggio Tranter originali.

2. Qual è la differenza tra le piastre da 0,5 mm e le altre opzioni di spessore?

La piastra ultrasottile da 0,5 mm ha una minore resistenza termica, che può migliorare significativamente il coefficiente di scambio termico dello scambiatore di calore, ottenendo una maggiore efficienza di scambio termico con la stessa area di scambio termico. Allo stesso tempo, la piastra da 0,5 mm ha un peso inferiore, che riduce il carico complessivo del telaio dello scambiatore di calore, ed è più adatta per sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza. Offriamo anche opzioni di spessore da 0,4 mm a 1,0 mm per soddisfare le esigenze di diverse pressioni e condizioni operative.

3. Quali opzioni di materiali offrite per le piastre degli scambiatori di calore Tranter?

Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, tra cui acciaio inossidabile AISI 304, AISI 316L standard, Titanio Gr1/Gr2, Ti-Pd Gr7/Gr11, 254SMO, AISI 904L, Hastelloy C276 e altri materiali in leghe speciali. Tutti i materiali sono corredati da certificati di prova di laminazione (MTC) originali e rapporti di ispezione dei materiali di terze parti.

4. Qual è la vostra quantità minima d'ordine (MOQ) e il tempo di consegna?

Il nostro MOQ è di 1 pezzo e supportiamo pienamente gli ordini di campioni per test e verifica prima dell'acquisto all'ingrosso. Per i modelli Tranter standard e i materiali comuni (304/316L), il tempo di consegna per i campioni è di 3-5 giorni lavorativi e il tempo di consegna per gli ordini all'ingrosso è di 7-15 giorni lavorativi. Per materiali speciali e modelli personalizzati, il tempo di consegna sarà confermato in base ai requisiti specifici.

5. Quali controlli di qualità ed esami eseguite sulle piastre?

Abbiamo un rigoroso sistema di controllo qualità completo e ogni piastra è sottoposta a 6 procedure di ispezione fondamentali:

  1. Ispezione in ingresso delle materie prime (composizione chimica, proprietà meccaniche, tolleranza di spessore)
  2. Verifica della precisione dello stampo prima della produzione
  3. Ispezione dimensionale completa dopo lo stampaggio (tolleranza dimensionale, profondità delle corrugazioni, planarità)
  4. Prova di pressione idraulica (1,25 volte la pressione di progetto, nessuna perdita)
  5. Rilevamento di difetti per penetrazione (per verificare microfessure e difetti)
  6. Ispezione finale di fabbrica prima della spedizione

    Tutti i prodotti sono certificati ISO 9001 e forniamo un set completo di rapporti di ispezione qualità con ogni spedizione.

6. Fornite una garanzia di qualità per le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter?

Sì. Forniamo una garanzia di qualità di 18 mesi per tutte le nostre piastre per scambiatori di calore in condizioni operative normali in conformità con la selezione dei materiali e i parametri di progettazione. Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità come perdite non indotte dall'uomo, difetti dei materiali o fallimento della formatura, forniremo una sostituzione gratuita o un risarcimento corrispondente in base alla situazione effettiva.

7. Potete fornire piastre personalizzate per modelli Tranter non standard?

Sì. Supportiamo servizi completi di OEM e ODM personalizzati. Potete fornirci il disegno della piastra originale, un campione fisico o il modello completo dello scambiatore di calore, e il nostro team professionale di ricerca e sviluppo e tecnico completerà la progettazione dello stampo, la produzione di stampaggio e i test completi delle prestazioni per garantire il perfetto abbinamento delle piastre personalizzate con il vostro scambiatore di calore Tranter.

8. Fornite anche guarnizioni abbinate per gli scambiatori di calore Tranter?

Sì. Possiamo fornire guarnizioni EPDM, NBR, HNBR, FKM/Viton, per uso alimentare completamente compatibili per tutti i modelli di scambiatori di calore Tranter, che si abbinano perfettamente alle nostre piastre. Possiamo fornire una soluzione unica di piastra + set di guarnizioni per la manutenzione e la sostituzione del vostro scambiatore di calore, riducendo i costi di approvvigionamento e i tempi di comunicazione.