Piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm | Ricambi in acciaio
Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter Series da 0,5 mm sono ricambi di precisione, intercambiabili al 100%, progettati esclusivamente per l'intera gamma di scambiatori di calore a piastre guarnizionati (PHE) Tranter. Prodotte con acciaio di prima qualità e materiali speciali in lega, con un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di 0,5 mm e una struttura ottimizzata a corrugazione a spina di pesce, le nostre piastre offrono un'efficienza di scambio termico leader del settore, un'eccezionale resistenza alla corrosione e prestazioni di tenuta stabili a lungo termine. Sono la soluzione di ricambio ideale ed economica per le piastre originali degli scambiatori di calore Tranter, ampiamente utilizzate nei sistemi di scambio termico HVAC, alimentare e delle bevande, chimico, petrolchimico, energetico, navale e industriale in tutto il mondo.
Caratteristiche principali del prodotto e vantaggi tecnici
1. Intercambiabilità completa al 100% con le piastre Tranter originali
- Tutte le piastre sono stampate 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione laser 3D ad alta precisione, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, fori di posizionamento e design delle scanalature di tenuta completamente coerenti.
- Installazione diretta senza alcuna modifica al telaio originale dello scambiatore di calore Tranter, all'assemblaggio delle piastre e ai parametri di serraggio, eliminando rischi di installazione e danni alle apparecchiature.
- Pienamente compatibili con le guarnizioni originali degli scambiatori di calore Tranter, garantendo zero perdite interne e prestazioni di tenuta stabili in caso di variazioni cicliche di pressione e temperatura.
2. Formatura ad alta precisione da 0,5 mm, massima efficienza di scambio termico
- Controllo rigoroso della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per la piastra in acciaio da 0,5 mm, utilizzando bobine di acciaio laminate a freddo ad alta precisione di fornitori di fama internazionale, garantendo uno spessore uniforme della parete e prestazioni di scambio termico costanti su tutta la superficie della piastra.
- Design ottimizzato a corrugazione a spina di pesce a 30°/60°, che genera un'elevata turbolenza del mezzo a bassa velocità di flusso, massimizza il coefficiente di scambio termico, elimina le zone morte di scambio termico e migliora l'efficienza di scambio termico del 3-5% rispetto alle piastre di ricambio ordinarie.
- Il design ultrasottile da 0,5 mm minimizza la resistenza termica, migliora ulteriormente le prestazioni di scambio termico e riduce il peso dell'assemblaggio delle piastre, adatto per requisiti di sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza.
3. Gamma completa di materiali conformi, adattabili a condizioni operative complesse
- Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, coprendo tutte le condizioni operative comuni e difficili degli scambiatori di calore Tranter.
- Tutti i materiali hanno superato test di composizione dei materiali e test di resistenza alla corrosione autorevoli di terze parti, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi per una completa tracciabilità.
4. Processo rigoroso di formatura e controllo qualità, lunga durata di servizio
- Adozione del processo di stampaggio idraulico ad alta precisione da 10.000 tonnellate, formatura in un'unica fase senza stiramento secondario, evitando concentrazioni di stress interne e affaticamento del materiale, garantendo profondità delle corrugazioni e planarità costanti di ogni piastra.
- Ogni piastra è sottoposta a 6 rigorose procedure di ispezione: ispezione in ingresso delle materie prime, verifica della precisione dello stampo, ispezione dimensionale completa, prova di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione finale di fabbrica.
- Eccellente resistenza agli shock di pressione, ai cicli termici e alla corrosione, prolungando efficacemente la durata di servizio della piastra, riducendo la frequenza di sostituzione e le perdite dovute all'arresto delle apparecchiature.
5. Design ottimizzato del flusso, bassa resistenza al flusso e risparmio energetico
- Il design ottimizzato del canale di flusso garantisce una distribuzione uniforme del mezzo su tutta la superficie della piastra, elimina le zone morte di flusso e il calcare locale, riduce la perdita di pressione del sistema e abbassa la potenza di funzionamento della pompa, ottenendo risparmio energetico e riduzione dei consumi.
- Il design della struttura anticalcare riduce l'adesione di impurità e calcare sulla superficie della piastra, prolungando il ciclo di pulizia dello scambiatore di calore e riducendo i costi di manutenzione.
Guida alla selezione dei materiali (spessore standard 0,5 mm)
| Grado del materiale |
Conformità agli standard |
Prestazioni principali e resistenza alla corrosione |
Scenari applicativi tipici |
| Acciaio inossidabile AISI 304 |
ASTM A240, EN 10088 |
Eccellente resistenza alla corrosione atmosferica, buona formabilità, prestazioni stabili in acqua pulita e mezzi debolmente ossidanti |
HVAC, teleriscaldamento, circolazione di acqua pulita, raffreddamento/riscaldamento industriale generale, sistemi ad acqua a circuito chiuso |
| Acciaio inossidabile AISI 316L |
ASTM A240, EN 10088 |
Superiore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, eccellente resistenza ad acidi deboli, cloruri e mezzi organici, basso contenuto di carbonio per evitare la corrosione intergranulare |
Alimenti e bevande, latticini, birrifici, farmaceutico, pretrattamento di desalinizzazione dell'acqua di mare, processi chimici debolmente corrosivi |
| Titanio Gr1/Gr2 |
ASTM B265 |
Eccezionale resistenza all'acqua di mare, alla salamoia, ai mezzi ad alto contenuto di cloruri e agli acidi ossidanti, eccellente rapporto resistenza/peso |
Raffreddamento con acqua di mare, ingegneria navale e offshore, trattamento dell'acqua salata, impianti di desalinizzazione, condizioni operative ad alto contenuto di cloruri |
| Ti-Pd Gr7/Gr11 |
ASTM B265 |
Maggiore resistenza alla corrosione ad acidi riducenti e a mezzi a basso pH basata su titanio puro, eccellente resistenza alla corrosione interstiziale in ambienti clorurati ad alta temperatura |
Lavorazione chimica, sistemi di circolazione di acidi, condizioni operative difficili ad alto contenuto di cloruri e basso pH |
| Acciaio inossidabile super austenitico 254SMO |
ASTM A240 |
PREN ≥42, superiore resistenza ad acidi forti, cloruri ad alta concentrazione e mezzi corrosivi difficili |
Chimico, petrolchimico, pasta di legno e carta, desolforazione dei fumi, condizioni operative fortemente corrosive |
| Acciaio inossidabile AISI 904L |
ASTM A240 |
Eccellente resistenza all'acido solforico, all'acido fosforico, all'acido acetico e ad altri acidi riducenti forti, basso contenuto di carbonio, buona saldabilità |
Lavorazione chimica, stoccaggio e trasporto di acidi, farmaceutico, processi industriali ad alta corrosione |
| Hastelloy C276 |
ASTM B575 |
Eccezionale resistenza ad acidi ossidanti/riducenti forti, solventi organici e mezzi corrosivi ad alta temperatura, eccellente resistenza alla tensocorrosione |
Petrolchimico, chimica fine, produzione di acidi, condizioni operative estremamente difficili e corrosive |
Serie e modelli di scambiatori di calore Tranter compatibili
Le nostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono pienamente compatibili con l'intera gamma di modelli di scambiatori di calore a piastre guarnizionati Tranter, inclusi, ma non solo:
- Serie GX: GX012, GX018, GX026, GX042, GX051, GX064, GX085, GX100, GX140, GX180, GX205
- Serie GL: GL013, GL030, GL053, GL080, GL130, GL205, GL240
- Serie GP: GP050, GP100, GP150, GP200, GP250, GP320
- Serie S: S04, S08, S14, S19, S21, S35, S50, S65, S80, S100, S121, S188, S240
- Serie T: T4, T8, T20, T35, T45, T55
- Serie MX: MX25, MX40, MX65, MX85
- Serie UFX: UFX18, UFX26, UFX51, UFX85, UFX100
Specifiche tecniche standard (spessore 0,5 mm)
| Parametro tecnico |
Specifiche standard |
Supporto personalizzazione |
| Spessore piastra standard |
0,5 mm |
0,4 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm / 1,0 mm personalizzabile |
| Tolleranza spessore |
±0,02 mm |
Tolleranza personalizzata disponibile su richiesta |
| Angolo di corrugazione |
30° (piastra morbida, bassa caduta di pressione) / 60° (piastra dura, alto scambio termico) |
Design ad angolo misto personalizzabile |
| Pressione di progetto |
Fino a 2,5 MPa (standard) |
Fino a 4,0 MPa per modelli personalizzati |
| Temperatura di progetto |
-30°C a +200°C (abbinata al materiale della guarnizione corrispondente) |
Intervallo di temperatura personalizzato disponibile |
| Area di scambio termico per singola piastra |
0,04 m² - 2,5 m² (abbinata a specifici modelli Tranter) |
Dimensioni e area personalizzate supportate |
| Conformità materiali |
Standard ASTM, EN, ASME |
Certificazione completa dei materiali disponibile |
| Trattamento superficiale |
Decapaggio e passivazione (standard) |
Elettro-lucidatura per applicazioni sanitarie personalizzabile |
| Abbinamento installazione |
Pienamente compatibile con guarnizioni e telai Tranter originali |
Posizionamento e struttura di tenuta personalizzati supportati |
Principali scenari applicativi
- HVAC e Teleriscaldamento: Sistemi centralizzati di riscaldamento e raffreddamento, circolazione di acqua refrigerata, sistemi a pompa di calore, centrali di teleriscaldamento, recupero di calore di scarto industriale
- Alimenti e bevande e farmaceutico: Pastorizzazione del latte, produzione di birra, concentrazione di succhi, sistemi di pulizia CIP, scambio termico sterile farmaceutico, riscaldamento e raffreddamento di processi sanitari
- Chimico e petrolchimico: Circolazione di acidi e alcali, raffreddamento e riscaldamento di solventi, scambio termico di processi petrolchimici, desolforazione dei fumi, condizioni operative resistenti alla corrosione
- Energia e potenza: Sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche, scambio termico di energie rinnovabili, riscaldamento dell'acqua di alimentazione delle caldaie, recupero di calore di scarto industriale
- Navale e offshore: Raffreddamento dell'acqua di mare, raffreddamento dell'acqua di camicia del motore, sistemi di scambio termico di piattaforme offshore, sistemi HVAC e di processo a bordo nave
- Pasta di legno e carta: Riscaldamento e raffreddamento del liquore nero, lavorazione della pasta di legno, sistemi di circolazione dell'acqua bianca
- Industria generale: Raffreddamento macchine, raffreddamento olio lubrificante, trattamento acque, riscaldamento e raffreddamento processi industriali, sistemi di raffreddamento a circuito chiuso
Perché scegliere noi
1. Competenza professionale negli scambiatori di calore Tranter, garanzia di intercambiabilità al 100%
Abbiamo oltre 18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e produzione di ricambi per scambiatori di calore a piastre, con un team tecnico dedicato focalizzato sui prodotti della serie Tranter. Disponiamo di una libreria digitale completa di disegni di piastre per l'intera serie Tranter e tutti i prodotti sono rigorosamente fabbricati secondo le specifiche originali. Garantiamo l'intercambiabilità al 100% con le piastre Tranter originali, con rischio di installazione pari a zero e perdita di prestazioni pari a zero.
2. Tecnologia di produzione ad alta precisione da 0,5 mm leader del settore
Abbiamo introdotto attrezzature di stampaggio idraulico CNC ad alta precisione da 10.000 tonnellate, strumenti di misurazione a scansione laser 3D e un set completo di attrezzature di prova professionali, ottenendo un rigoroso controllo della tolleranza di spessore di ±0,02 mm per piastre ultrasottili da 0,5 mm. Il nostro processo di stampaggio di precisione in un'unica fase garantisce una formazione uniforme delle corrugazioni, nessuna concentrazione di stress interna e prestazioni di scambio termico costanti di ogni piastra, raggiungendo lo stesso livello dei prodotti Tranter originali.
3. Sistema di controllo qualità completo, conformità agli standard internazionali
Abbiamo istituito un rigoroso sistema di gestione della qualità in conformità con gli standard ISO 9001, ISO 14001 e ASME, con tracciabilità completa dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Tutte le materie prime provengono da acciaierie di fama internazionale, con certificati di prova di laminazione (MTC) completi. Ogni lotto di prodotti è sottoposto a rigorosi test di pressione idraulica, rilevamento di difetti per penetrazione e ispezione dimensionale completa, garantendo che ogni prodotto soddisfi o superi gli standard di prestazione delle piastre Tranter originali.
4. Copertura completa di materiali e modelli, soluzione unica
Copriamo tutte le opzioni di materiali comuni e speciali per le piastre degli scambiatori di calore Tranter, dall'acciaio inossidabile standard 304/316L al titanio, all'acciaio inossidabile super austenitico e alle leghe speciali Hastelloy, e siamo compatibili con quasi tutti i modelli di scambiatori di calore a piastre Tranter sul mercato. Possiamo fornire guarnizioni abbinate, kit completi per la sostituzione del pacco piastre, guida all'installazione e supporto tecnico per la manutenzione, fornendovi una soluzione unica per la manutenzione e la sostituzione degli scambiatori di calore Tranter.
5. Catena di approvvigionamento globale e capacità di consegna rapida
Disponiamo di un sistema completo di catena di approvvigionamento globale, con un ampio stock di modelli Tranter standard e materiali comuni, garantendo una rapida consegna di ordini di campioni e di massa. Abbiamo canali logistici stabili, esportando in oltre 60 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Sud-est asiatico, Medio Oriente e Sud America, e possiamo fornire servizi di consegna porta a porta per soddisfare le vostre urgenti esigenze di approvvigionamento.
6. Supporto tecnico professionale e servizio personalizzato
Il nostro team tecnico professionale fornisce un servizio online 7 giorni su 7, 24 ore su 24, in grado di rispondere rapidamente ai vostri problemi di selezione dei materiali, abbinamento dei modelli, installazione, manutenzione e altri problemi tecnici. Possiamo fornire soluzioni personalizzate in base alle vostre specifiche condizioni operative, parametri del mezzo e requisiti di scambio termico, inclusi spessore della piastra personalizzato, angolo di corrugazione, materiale e trattamento superficiale, per soddisfare le vostre esigenze personalizzate.
7. Soluzione conveniente, riduzione del costo totale di proprietà
Le nostre piastre serie Tranter hanno le stesse prestazioni e durata di servizio dei prodotti Tranter originali, ma il prezzo è solo il 35-60% dell'originale, il che riduce notevolmente il costo di manutenzione e sostituzione del vostro scambiatore di calore. Allo stesso tempo, la nostra formatura ad alta precisione e il design anticalcare prolungano la durata di servizio e il ciclo di pulizia delle piastre, riducono la frequenza di arresto delle apparecchiature e la manutenzione, e riducono ulteriormente il costo totale di proprietà durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
FAQ
1. Le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter da 0,5 mm sono completamente intercambiabili con le piastre Tranter originali?
Sì. Tutte le nostre piastre serie Tranter sono prodotte 1:1 basandosi sui disegni ufficiali originali Tranter e sui dati di scansione 3D ad alta precisione delle piastre originali, con dimensioni, struttura delle corrugazioni, dimensioni delle porte, design di posizionamento e scanalatura di tenuta completamente coerenti. Possono essere installate direttamente sul vostro scambiatore di calore a piastre Tranter senza alcuna modifica e sono pienamente compatibili con le guarnizioni, i telai e i parametri di assemblaggio Tranter originali.
2. Qual è la differenza tra le piastre da 0,5 mm e le altre opzioni di spessore?
La piastra ultrasottile da 0,5 mm ha una minore resistenza termica, che può migliorare significativamente il coefficiente di scambio termico dello scambiatore di calore, ottenendo una maggiore efficienza di scambio termico con la stessa area di scambio termico. Allo stesso tempo, la piastra da 0,5 mm ha un peso inferiore, che riduce il carico complessivo del telaio dello scambiatore di calore, ed è più adatta per sistemi di scambio termico compatti e ad alta efficienza. Offriamo anche opzioni di spessore da 0,4 mm a 1,0 mm per soddisfare le esigenze di diverse pressioni e condizioni operative.
3. Quali opzioni di materiali offrite per le piastre degli scambiatori di calore Tranter?
Offriamo una gamma completa di opzioni di materiali in stretta conformità con gli standard internazionali ASTM, EN e ASME, tra cui acciaio inossidabile AISI 304, AISI 316L standard, Titanio Gr1/Gr2, Ti-Pd Gr7/Gr11, 254SMO, AISI 904L, Hastelloy C276 e altri materiali in leghe speciali. Tutti i materiali sono corredati da certificati di prova di laminazione (MTC) originali e rapporti di ispezione dei materiali di terze parti.
4. Qual è la vostra quantità minima d'ordine (MOQ) e il tempo di consegna?
Il nostro MOQ è di 1 pezzo e supportiamo pienamente gli ordini di campioni per test e verifica prima dell'acquisto all'ingrosso. Per i modelli Tranter standard e i materiali comuni (304/316L), il tempo di consegna per i campioni è di 3-5 giorni lavorativi e il tempo di consegna per gli ordini all'ingrosso è di 7-15 giorni lavorativi. Per materiali speciali e modelli personalizzati, il tempo di consegna sarà confermato in base ai requisiti specifici.
5. Quali controlli di qualità ed esami eseguite sulle piastre?
Abbiamo un rigoroso sistema di controllo qualità completo e ogni piastra è sottoposta a 6 procedure di ispezione fondamentali:
- Ispezione in ingresso delle materie prime (composizione chimica, proprietà meccaniche, tolleranza di spessore)
- Verifica della precisione dello stampo prima della produzione
- Ispezione dimensionale completa dopo lo stampaggio (tolleranza dimensionale, profondità delle corrugazioni, planarità)
- Prova di pressione idraulica (1,25 volte la pressione di progetto, nessuna perdita)
- Rilevamento di difetti per penetrazione (per verificare microfessure e difetti)
- Ispezione finale di fabbrica prima della spedizione
Tutti i prodotti sono certificati ISO 9001 e forniamo un set completo di rapporti di ispezione qualità con ogni spedizione.
6. Fornite una garanzia di qualità per le vostre piastre per scambiatori di calore Tranter?
Sì. Forniamo una garanzia di qualità di 18 mesi per tutte le nostre piastre per scambiatori di calore in condizioni operative normali in conformità con la selezione dei materiali e i parametri di progettazione. Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità come perdite non indotte dall'uomo, difetti dei materiali o fallimento della formatura, forniremo una sostituzione gratuita o un risarcimento corrispondente in base alla situazione effettiva.
7. Potete fornire piastre personalizzate per modelli Tranter non standard?
Sì. Supportiamo servizi completi di OEM e ODM personalizzati. Potete fornirci il disegno della piastra originale, un campione fisico o il modello completo dello scambiatore di calore, e il nostro team professionale di ricerca e sviluppo e tecnico completerà la progettazione dello stampo, la produzione di stampaggio e i test completi delle prestazioni per garantire il perfetto abbinamento delle piastre personalizzate con il vostro scambiatore di calore Tranter.
8. Fornite anche guarnizioni abbinate per gli scambiatori di calore Tranter?
Sì. Possiamo fornire guarnizioni EPDM, NBR, HNBR, FKM/Viton, per uso alimentare completamente compatibili per tutti i modelli di scambiatori di calore Tranter, che si abbinano perfettamente alle nostre piastre. Possiamo fornire una soluzione unica di piastra + set di guarnizioni per la manutenzione e la sostituzione del vostro scambiatore di calore, riducendo i costi di approvvigionamento e i tempi di comunicazione.
