Płyty wymiennika ciepła Tranter Series 0,5 mm | Części zamienne ze stali
Nasze płyty wymiennika ciepła Tranter Series 0,5 mm to precyzyjnie zaprojektowane, w 100% wymienne części zamienne, przeznaczone wyłącznie do pełnej gamy płytowych wymienników ciepła Tranter (PHE). Wyprodukowane z najwyższej jakości stali i specjalnych stopów, ze ścisłą kontrolą tolerancji grubości 0,5 mm i zoptymalizowaną strukturą falistą w jodełkę, nasze płyty zapewniają wiodącą w branży wydajność wymiany ciepła, wyjątkową odporność na korozję i długoterminową stabilną wydajność uszczelniania. Są idealnym, opłacalnym rozwiązaniem zamiennym dla oryginalnych płyt wymienników ciepła Tranter, szeroko stosowanym w systemach HVAC, spożywczych, chemicznych, petrochemicznych, energetycznych, morskich i przemysłowych na całym świecie.
Kluczowe cechy produktu i zalety techniczne
1. 100% pełna wymienna z oryginalnymi płytami Tranter
- Wszystkie płyty są formowane 1:1 na podstawie oryginalnych rysunków technicznych Tranter i danych z precyzyjnego skanowania laserowego 3D, z w pełni spójnymi wymiarami, strukturą falistą, rozmiarem portów, otworami pozycjonującymi i konstrukcją rowka uszczelniającego.
- Bezpośrednia instalacja bez żadnych modyfikacji oryginalnej ramy wymiennika ciepła Tranter, zespołu płyt i parametrów dokręcania, eliminując ryzyko instalacji i uszkodzenie sprzętu.
- W pełni kompatybilne z oryginalnymi uszczelkami wymiennika ciepła Tranter, zapewniając zerowe wycieki wewnętrzne i stabilną wydajność uszczelniania pod wpływem cyklicznych zmian ciśnienia i temperatury.
2. Precyzyjne formowanie 0,5 mm, najwyższa wydajność wymiany ciepła
- Ścisła kontrola tolerancji grubości ±0,02 mm dla płyty stalowej 0,5 mm, przy użyciu precyzyjnych taśm stalowych walcowanych na zimno od międzynarodowych renomowanych dostawców, zapewniająca jednolitą grubość ścianki i spójną wydajność wymiany ciepła na całej powierzchni płyty.
- Zoptymalizowana konstrukcja falista w jodełkę 30°/60°, która tworzy wysokie turbulencje medium przy niskiej prędkości przepływu, maksymalizuje współczynnik wymiany ciepła, eliminuje martwe strefy wymiany ciepła i poprawia wydajność wymiany ciepła o 3-5% w porównaniu ze zwykłymi płytami zamiennymi.
- Ultra cienka konstrukcja 0,5 mm minimalizuje opór cieplny, dodatkowo zwiększa wydajność wymiany ciepła i zmniejsza wagę zespołu płyt, nadaje się do wymagań wysokowydajnych, kompaktowych systemów wymiany ciepła.
3. Pełna gama zgodnych materiałów, adaptowalnych do złożonych warunków pracy
- Oferujemy pełną gamę opcji materiałowych zgodnie z międzynarodowymi normami ASTM, EN i ASME, obejmującą wszystkie typowe i trudne warunki pracy wymienników ciepła Tranter.
- Wszystkie materiały przeszły autorytatywne testy składu materiałowego i odporności na korozję przeprowadzone przez strony trzecie, z kompletnymi certyfikatami testów młynarskich (MTC) dla pełnej identyfikowalności.
4. Ścisły proces formowania i kontroli jakości, długa żywotność
- Zastosowanie procesu tłoczenia hydraulicznego o wysokiej precyzji 10 000 ton, jednorazowe formowanie bez wtórnego rozciągania, unikanie koncentracji naprężeń wewnętrznych i zmęczenia materiału, zapewniające spójną głębokość falistości i płaskość każdej płyty.
- Każda płyta przechodzi 6 ścisłych procedur kontrolnych: kontrola przychodząca surowców, weryfikacja precyzji formy, pełna kontrola wymiarowa, test ciśnienia hydraulicznego, wykrywanie wad penetracyjnych i ostateczna kontrola fabryczna.
- Doskonała odporność na udary ciśnienia, cykle termiczne i korozję, skutecznie przedłużająca żywotność płyty, zmniejszająca częstotliwość wymiany i straty wynikające z przestojów sprzętu.
5. Zoptymalizowany projekt przepływu, niskie opory przepływu i oszczędność energii
- Zoptymalizowana konstrukcja kanału przepływu zapewnia równomierne rozłożenie medium na całej powierzchni płyty, eliminuje martwe strefy przepływu i lokalne osadzanie się kamienia, zmniejsza straty ciśnienia w systemie i obniża moc roboczą pompy, osiągając oszczędność energii i redukcję zużycia.
- Konstrukcja zapobiegająca osadzaniu się kamienia zmniejsza przyczepność zanieczyszczeń i kamienia na powierzchni płyty, wydłużając cykl czyszczenia wymiennika ciepła i zmniejszając koszty konserwacji.
Przewodnik wyboru materiałów (standardowa grubość 0,5 mm)
| Klasa materiału |
Zgodność ze standardami |
Kluczowe parametry wydajności i odporność na korozję |
Typowe scenariusze zastosowań |
| Stal nierdzewna AISI 304 |
ASTM A240, EN 10088 |
Doskonała odporność na korozję atmosferyczną, dobra plastyczność, stabilna wydajność w czystej wodzie i słabych mediach utleniających |
HVAC, ogrzewanie miejskie, cyrkulacja czystej wody, ogólne chłodzenie/ogrzewanie przemysłowe, zamknięte systemy wodne |
| Stal nierdzewna AISI 316L |
ASTM A240, EN 10088 |
Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową, doskonała odporność na słabe kwasy, chlorki i media organiczne, niska zawartość węgla zapobiegająca korozji międzykrystalicznej |
Przemysł spożywczy i napojów, mleczarstwo, browarnictwo, farmacja, wstępne uzdatnianie wody morskiej do odsalania, słabe procesy chemiczne korozyjne |
| Tytan Gr1/Gr2 |
ASTM B265 |
Wyjątkowa odporność na wodę morską, solankę, media o wysokiej zawartości chlorków i kwasy utleniające, doskonały stosunek wytrzymałości do masy |
Chłodzenie wody morskiej, inżynieria morska i przybrzeżna, uzdatnianie wody słonej, instalacje odsalania, warunki pracy o wysokiej zawartości chlorków |
| Ti-Pd Gr7/Gr11 |
ASTM B265 |
Zwiększona odporność na korozję w kwasach redukujących i mediach o niskim pH na bazie czystego tytanu, doskonała odporność na korozję szczelinową w wysokotemperaturowych środowiskach chlorkowych |
Przetwórstwo chemiczne, systemy cyrkulacji kwasów, trudne warunki pracy o wysokiej zawartości chlorków i niskim pH |
| Stal nierdzewna superaustenityczna 254SMO |
ASTM A240 |
PREN ≥ 42, doskonała odporność na silne kwasy, chlorki o wysokim stężeniu i agresywne media korozyjne |
Przemysł chemiczny, petrochemiczny, papierniczy, odsiarczanie spalin, warunki pracy o silnej korozyjności |
| Stal nierdzewna AISI 904L |
ASTM A240 |
Doskonała odporność na kwas siarkowy, fosforowy, octowy i inne silne kwasy redukujące, niska zawartość węgla, dobra spawalność |
Przetwórstwo chemiczne, magazynowanie i transport kwasów, farmacja, procesy przemysłowe o wysokiej korozyjności |
| Hastelloy C276 |
ASTM B575 |
Wyjątkowa odporność na silne kwasy utleniające/redukujące, rozpuszczalniki organiczne i media korozyjne w wysokich temperaturach, doskonała odporność na korozję naprężeniową |
Przemysł petrochemiczny, chemii drobnej, produkcja kwasów, ekstremalnie trudne warunki pracy korozyjnej |
Kompatybilne serie i modele wymienników ciepła Tranter
Nasze płyty wymiennika ciepła Tranter o grubości 0,5 mm są w pełni kompatybilne z pełną gamą modeli płytowych wymienników ciepła Tranter, w tym między innymi:
- Seria GX: GX012, GX018, GX026, GX042, GX051, GX064, GX085, GX100, GX140, GX180, GX205
- Seria GL: GL013, GL030, GL053, GL080, GL130, GL205, GL240
- Seria GP: GP050, GP100, GP150, GP200, GP250, GP320
- Seria S: S04, S08, S14, S19, S21, S35, S50, S65, S80, S100, S121, S188, S240
- Seria T: T4, T8, T20, T35, T45, T55
- Seria MX: MX25, MX40, MX65, MX85
- Seria UFX: UFX18, UFX26, UFX51, UFX85, UFX100
Standardowe specyfikacje techniczne (grubość 0,5 mm)
| Parametr techniczny |
Standardowa specyfikacja |
Wsparcie dostosowywania |
| Standardowa grubość płyty |
0,5 mm |
0,4 mm / 0,6 mm / 0,7 mm / 0,8 mm / 1,0 mm do dostosowania |
| Tolerancja grubości |
±0,02 mm |
Dostępna na życzenie niestandardowa tolerancja |
| Kąt falistości |
30° (płyta miękka, niski spadek ciśnienia) / 60° (płyta twarda, wysoka wymiana ciepła) |
Możliwość dostosowania mieszanego kąta |
| Ciśnienie projektowe |
Do 2,5 MPa (standard) |
Do 4,0 MPa dla modeli niestandardowych |
| Temperatura projektowa |
-30°C do +200°C (dopasowane do odpowiedniego materiału uszczelki) |
Dostępny niestandardowy zakres temperatur |
| Powierzchnia wymiany ciepła pojedynczej płyty |
0,04 m² - 2,5 m² (dopasowane do konkretnych modeli Tranter) |
Obsługiwane niestandardowe rozmiary i powierzchnie |
| Zgodność materiałowa |
Normy ASTM, EN, ASME |
Dostępna pełna certyfikacja materiałowa |
| Obróbka powierzchni |
Trawienie i pasywacja (standard) |
Możliwość dostosowania elektro-polerowania do zastosowań sanitarnych |
| Dopasowanie instalacyjne |
W pełni kompatybilne z oryginalnymi uszczelkami i ramami Tranter |
Obsługiwana niestandardowa pozycja i konstrukcja uszczelniająca |
Główne scenariusze zastosowań
- HVAC i energia miejska: Systemy centralnego ogrzewania i chłodzenia, cyrkulacja wody lodowej, systemy pomp ciepła, miejskie stacje energetyczne, odzysk ciepła odpadowego w przemyśle
- Przemysł spożywczy, napojów i farmaceutyczny: Pasteryzacja mleka, produkcja piwa, zagęszczanie soków, systemy czyszczenia CIP, wymiana ciepła sterylnego w farmacji, ogrzewanie i chłodzenie procesów sanitarnych
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Cyrkulacja kwasów i zasad, chłodzenie i ogrzewanie rozpuszczalników, wymiana ciepła w procesach petrochemicznych, odsiarczanie spalin, warunki pracy odporne na korozję
- Energetyka: Systemy chłodzenia elektrowni, wymiana ciepła w energetyce odnawialnej, podgrzewanie wody zasilającej kotły, odzysk ciepła odpadowego w przemyśle
- Przemysł morski i przybrzeżny: Chłodzenie wody morskiej, chłodzenie wody płaszcza silnika, systemy wymiany ciepła na platformach przybrzeżnych, systemy HVAC i procesowe na statkach
- Przemysł papierniczy: Ogrzewanie i chłodzenie czarnego ługowania, przetwarzanie masy celulozowej, systemy cyrkulacji białej wody
- Przemysł ogólny: Chłodzenie maszyn, chłodzenie oleju smarowego, uzdatnianie wody, ogrzewanie i chłodzenie procesów przemysłowych, zamknięte systemy chłodzenia
Dlaczego warto nas wybrać
1. Profesjonalna wiedza specjalistyczna w zakresie wymienników ciepła Tranter, gwarancja 100% wymiany
Posiadamy ponad 18 lat doświadczenia w badaniach i rozwoju oraz produkcji części zamiennych do płytowych wymienników ciepła, z dedykowanym zespołem technicznym skupiającym się na produktach serii Tranter. Posiadamy kompletną cyfrową bibliotekę rysunków płytowych pełnej serii Tranter, a wszystkie produkty są produkowane ściśle według oryginalnych specyfikacji. Gwarantujemy 100% wymiany z oryginalnymi płytami Tranter, z zerowym ryzykiem instalacji i zerową utratą wydajności.
2. Wiodąca w branży technologia produkcji precyzyjnej 0,5 mm
Wprowadziliśmy precyzyjne hydrauliczne prasy stemplujące CNC o mocy 10 000 ton, instrumenty pomiarowe do skanowania laserowego 3D oraz kompletny zestaw profesjonalnego sprzętu testującego, osiągając ścisłą kontrolę tolerancji grubości ±0,02 mm dla ultra cienkich płyt 0,5 mm. Nasz proces precyzyjnego jednorazowego tłoczenia zapewnia jednolite formowanie falistości, brak koncentracji naprężeń wewnętrznych i spójną wydajność wymiany ciepła każdej płyty, osiągając ten sam poziom co oryginalne produkty Tranter.
3. System kontroli jakości w całym procesie, zgodność z normami międzynarodowymi
Ustanowiliśmy ścisły system zarządzania jakością zgodnie z normami ISO 9001, ISO 14001 i ASME, z pełną identyfikowalnością od przyjmowania surowców po wysyłkę gotowego produktu. Wszystkie surowce pochodzą od międzynarodowych renomowanych hut stali, z kompletnymi certyfikatami testów młynarskich (MTC). Każda partia produktów przechodzi ścisły test ciśnienia hydraulicznego, wykrywanie wad penetracyjnych i pełną kontrolę wymiarową, zapewniając, że każdy produkt spełnia lub przekracza standardy wydajności oryginalnych płyt Tranter.
4. Pełna gama materiałów i modeli, kompleksowe rozwiązanie
Oferujemy pełną gamę opcji materiałowych dla płyt wymienników ciepła Tranter, od standardowych stali nierdzewnych 304/316L po tytan, superaustenityczne stale nierdzewne i specjalne stopy Hastelloy, i jesteśmy kompatybilni z prawie wszystkimi modelami płytowych wymienników ciepła Tranter na rynku. Możemy dostarczyć pasujące uszczelki, kompletne zestawy do wymiany pakietów płyt, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie techniczne w zakresie konserwacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie w zakresie konserwacji i wymiany wymienników ciepła Tranter.
5. Globalny łańcuch dostaw i szybka realizacja dostaw
Posiadamy kompletny globalny system łańcucha dostaw, z dużym zapasem standardowych modeli Tranter i popularnych materiałów, zapewniając szybką dostawę próbek i zamówień hurtowych. Posiadamy stabilne kanały logistyczne, eksportujemy do ponad 60 krajów i regionów na całym świecie, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu i Ameryki Południowej, i możemy zapewnić usługi dostawy od drzwi do drzwi, aby zaspokoić Twoje pilne potrzeby zakupowe.
6. Profesjonalne wsparcie techniczne i usługi niestandardowe
Nasz profesjonalny zespół techniczny zapewnia całodobową obsługę online, która może szybko reagować na Twoje problemy związane z doborem materiałów, dopasowaniem modeli, instalacją, konserwacją i innymi problemami technicznymi. Możemy dostarczyć niestandardowe rozwiązania zgodnie z Twoimi specyficznymi warunkami pracy, parametrami medium i wymaganiami dotyczącymi wymiany ciepła, w tym niestandardową grubość płyty, kąt falistości, materiał i obróbkę powierzchni, aby zaspokoić Twoje indywidualne potrzeby.
7. Opłacalne rozwiązanie, zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania
Nasze płyty serii Tranter mają taką samą wydajność i żywotność jak oryginalne produkty Tranter, ale cena wynosi tylko 35-60% ceny oryginalnych, co znacznie obniża koszt konserwacji i wymiany wymiennika ciepła. Jednocześnie nasza precyzyjna forma i konstrukcja zapobiegająca osadzaniu się kamienia wydłużają żywotność i cykl czyszczenia płyt, zmniejszają częstotliwość przestojów sprzętu i konserwacji, a tym samym obniżają całkowity koszt posiadania w całym cyklu życia produktu.
FAQ
1. Czy Twoje płyty wymiennika ciepła Tranter o grubości 0,5 mm są w pełni wymienne z oryginalnymi płytami Tranter?
Tak. Wszystkie nasze płyty serii Tranter są produkowane 1:1 na podstawie oryginalnych rysunków technicznych Tranter i danych z precyzyjnego skanowania 3D oryginalnych płyt, z w pełni spójnymi wymiarami, strukturą falistą, rozmiarem portów, konstrukcją pozycjonującą i rowkiem uszczelniającym. Mogą być bezpośrednio instalowane w Twoim płytowym wymienniku ciepła Tranter bez żadnych modyfikacji i są w pełni kompatybilne z oryginalnymi uszczelkami, ramami i parametrami montażowymi Tranter.
2. Jaka jest różnica między płytami o grubości 0,5 mm a innymi opcjami grubości?
Ultra cienka płyta 0,5 mm ma niższy opór cieplny, co może znacznie poprawić współczynnik wymiany ciepła wymiennika, osiągając wyższą wydajność wymiany ciepła przy tej samej powierzchni wymiany ciepła. Jednocześnie płyta 0,5 mm ma mniejszą wagę, co zmniejsza ogólne obciążenie ramy wymiennika ciepła i jest bardziej odpowiednia dla wysokowydajnych, kompaktowych systemów wymiany ciepła. Oferujemy również opcje grubości od 0,4 mm do 1,0 mm, aby zaspokoić potrzeby różnych ciśnień i warunków pracy.
3. Jakie opcje materiałowe oferujecie dla płyt wymienników ciepła Tranter?
Oferujemy pełną gamę opcji materiałowych zgodnie z międzynarodowymi normami ASTM, EN i ASME, w tym standardowe stale nierdzewne AISI 304, AISI 316L, tytan Gr1/Gr2, Ti-Pd Gr7/Gr11, 254SMO, AISI 904L, Hastelloy C276 i inne specjalne materiały stopowe. Wszystkie materiały są dostarczane z oryginalnymi certyfikatami testów młynarskich (MTC) i raportami z inspekcji materiałowej stron trzecich.
4. Jakie jest Twoje minimalne zamówienie (MOQ) i czas realizacji?
Nasze MOQ wynosi 1 sztukę, a w pełni wspieramy zamówienia próbek do testowania i weryfikacji przed zakupem hurtowym. Dla standardowych modeli Tranter i popularnych materiałów (304/316L), czas realizacji próbki wynosi 3-5 dni roboczych, a czas realizacji zamówienia hurtowego wynosi 7-15 dni roboczych. Dla specjalnych materiałów i niestandardowych modeli, czas realizacji zostanie potwierdzony zgodnie ze specyficznymi wymaganiami.
5. Jaką kontrolę jakości i testy przeprowadzacie na płytach?
Posiadamy ścisły system kontroli jakości w całym procesie, a każda płyta przechodzi 6 kluczowych procedur inspekcyjnych:
- Kontrola przychodząca surowców (skład materiału, właściwości mechaniczne, tolerancja grubości)
- Weryfikacja precyzji formy przed produkcją
- Pełna kontrola wymiarowa po tłoczeniu (tolerancja wymiarowa, głębokość falistości, płaskość)
- Test ciśnienia hydraulicznego (1,25-krotność ciśnienia projektowego, brak wycieków)
- Wykrywanie wad penetracyjnych (w celu sprawdzenia mikropęknięć i defektów)
- Ostateczna kontrola fabryczna przed wysyłką
Wszystkie produkty posiadają certyfikat ISO 9001, a my dostarczamy kompletny zestaw raportów z kontroli jakości z każdą przesyłką.
6. Czy udzielacie gwarancji jakości na swoje płyty wymiennika ciepła Tranter?
Tak. Udzielamy 18-miesięcznej gwarancji jakości na wszystkie nasze płyty wymiennika ciepła w normalnych warunkach pracy, zgodnie z doborem materiałów i parametrami projektowymi. W okresie gwarancyjnym, w przypadku jakichkolwiek problemów z jakością, takich jak nienadające się do naprawy przez człowieka wycieki, wady materiałowe lub awarie formowania, zapewnimy bezpłatną wymianę lub odpowiednią rekompensatę zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
7. Czy możecie dostarczyć niestandardowe płyty do niestandardowych modeli Tranter?
Tak. Obsługujemy pełne usługi OEM i ODM. Możesz dostarczyć nam oryginalny rysunek płyty, próbkę fizyczną lub kompletny model wymiennika ciepła, a nasz profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i techniczny zakończy projektowanie form, produkcję tłoczenia i pełne testowanie wydajności, aby zapewnić 100% dopasowanie niestandardowych płyt do Twojego wymiennika ciepła Tranter.
8. Czy dostarczacie również pasujące uszczelki do wymienników ciepła Tranter?
Tak. Możemy dostarczyć w pełni kompatybilne uszczelki EPDM, NBR, HNBR, FKM/Viton, klasy spożywczej do wszystkich modeli wymienników ciepła Tranter, które idealnie pasują do naszych płyt. Możemy zapewnić kompleksowe rozwiązanie w postaci zestawu płyta + uszczelka do konserwacji i wymiany wymiennika ciepła, zmniejszając koszty zakupu i czas komunikacji.
