Пластины теплообменника Tranter Series 0,5 мм | Запасные части из стали
Наши пластины теплообменника Tranter Series толщиной 0,5 мм представляют собой прецизионно изготовленные, на 100% взаимозаменяемые запасные части, разработанные специально для полного ассортимента разборных пластинчатых теплообменников Tranter (PHE). Изготовленные из высококачественной стали и специальных сплавов, с жестким контролем допуска толщины 0,5 мм и оптимизированной структурой гофрировки «елочкой», наши пластины обеспечивают ведущую в отрасли эффективность теплопередачи, исключительную коррозионную стойкость и долговременную стабильную герметизацию. Они являются идеальным экономически эффективным решением для замены оригинальных пластин теплообменников Tranter, широко используемых в системах ОВК, пищевой промышленности и производстве напитков, химической, нефтехимической, энергетической, морской и промышленной теплообменных системах по всему миру.
Основные характеристики продукта и технические преимущества
1. 100% полная взаимозаменяемость с оригинальными пластинами Tranter
- Все пластины изготавливаются по принципу 1:1 на основе официальных чертежей Tranter и данных высокоточного 3D-лазерного сканирования, с полностью согласованными размерами, структурой гофрировки, размером портов, установочными отверстиями и дизайном канавок для уплотнений.
- Прямая установка без каких-либо модификаций рамы теплообменника Tranter, сборки пластин и параметров затяжки, что исключает риски установки и повреждения оборудования.
- Полная совместимость с оригинальными уплотнениями теплообменников Tranter, обеспечивающая нулевую внутреннюю утечку и стабильную герметизацию при циклических изменениях давления и температуры.
2. Высокоточная формовка 0,5 мм, максимальная эффективность теплопередачи
- Жесткий контроль допуска толщины ±0,02 мм для стальной пластины толщиной 0,5 мм, с использованием высокоточных холоднокатаных стальных рулонов от всемирно известных поставщиков, обеспечивающий равномерную толщину стенки и стабильную производительность теплопередачи по всей поверхности пластины.
- Оптимизированная конструкция гофрировки «елочкой» под углом 30°/60°, которая создает высокую турбулентность среды при низкой скорости потока, максимизирует коэффициент теплопередачи, устраняет мертвые зоны теплообмена и повышает эффективность теплопередачи на 3-5% по сравнению с обычными сменными пластинами.
- Ультратонкая конструкция толщиной 0,5 мм минимизирует термическое сопротивление, дополнительно повышает эффективность теплопередачи и снижает вес сборки пластин, что подходит для требований высокоэффективных, компактных систем теплообмена.
3. Полный ассортимент соответствующих материалов, адаптируемых к сложным условиям эксплуатации
- Мы предлагаем полный ассортимент материалов в строгом соответствии с международными стандартами ASTM, EN и ASME, охватывающий все распространенные и жесткие условия эксплуатации теплообменников Tranter.
- Все материалы прошли авторитетное тестирование состава и коррозионной стойкости сторонними организациями, с полными сертификатами заводских испытаний (MTC) для полной прослеживаемости.
4. Строгий процесс формовки и контроля качества, длительный срок службы
- Применение высокоточного гидравлического штамповочного процесса усилием 10 000 тонн, однократная формовка без вторичного растяжения, что исключает концентрацию внутренних напряжений и усталость материала, обеспечивая равномерную глубину гофрировки и плоскостность каждой пластины.
- Каждая пластина проходит 6 строгих процедур проверки: входной контроль сырья, проверка точности оснастки, полный контроль размеров, испытание гидравлическим давлением, контроль проникающих дефектов и окончательная заводская проверка.
- Отличное сопротивление ударным нагрузкам, термическим циклам и коррозии, что эффективно продлевает срок службы пластины, снижает частоту замен и потери от простоя оборудования.
5. Оптимизированный дизайн потока, низкое сопротивление потоку и энергосбережение
- Оптимизированная конструкция проточного канала обеспечивает равномерное распределение среды по всей поверхности пластины, устраняет мертвые зоны потока и локальное образование накипи, снижает потери давления в системе и потребляемую мощность насоса, достигая энергосбережения и снижения потребления.
- Конструкция с защитой от накипи снижает адгезию примесей и накипи на поверхности пластины, продлевая цикл очистки теплообменника и снижая затраты на техническое обслуживание.
Руководство по выбору материалов (стандартная толщина 0,5 мм)
| Марка материала |
Соответствие стандартам |
Основные характеристики и коррозионная стойкость |
Типичные сценарии применения |
| Нержавеющая сталь AISI 304 |
ASTM A240, EN 10088 |
Отличная стойкость к атмосферной коррозии, хорошая формуемость, стабильная производительность в чистой воде и слабых окислительных средах |
ОВК, централизованное теплоснабжение, циркуляция чистой воды, общее промышленное охлаждение/нагрев, замкнутые системы водоснабжения |
| Нержавеющая сталь AISI 316L |
ASTM A240, EN 10088 |
Превосходная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, отличная стойкость к слабым кислотам, хлоридам и органическим средам, низкое содержание углерода для предотвращения межкристаллитной коррозии |
Пищевая промышленность и производство напитков, молочная промышленность, пивоварение, фармацевтика, предварительная очистка морской воды для опреснения, слабокоррозионные химические процессы |
| Титан Gr1/Gr2 |
ASTM B265 |
Исключительная стойкость к морской воде, рассолам, средам с высоким содержанием хлоридов и окислительным кислотам, отличное соотношение прочности и веса |
Охлаждение морской водой, морская и шельфовая инженерия, очистка соленой воды, опреснительные установки, условия эксплуатации с высоким содержанием хлоридов |
| Ti-Pd Gr7/Gr11 |
ASTM B265 |
Повышенная коррозионная стойкость к восстановительным кислотам и средам с низким pH на основе чистого титана, отличная стойкость к щелевой коррозии в высокотемпературных хлоридных средах |
Химическая обработка, системы циркуляции кислот, жесткие условия эксплуатации с высоким содержанием хлоридов и низким pH |
| Супераустенитная нержавеющая сталь 254SMO |
ASTM A240 |
PREN ≥42, превосходная стойкость к сильным кислотам, хлоридам высокой концентрации и агрессивным коррозионным средам |
Химическая, нефтехимическая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность, десульфуризация дымовых газов, условия эксплуатации с высокой коррозией |
| Нержавеющая сталь AISI 904L |
ASTM A240 |
Отличная стойкость к серной кислоте, фосфорной кислоте, уксусной кислоте и другим сильным восстановительным кислотам, низкое содержание углерода, хорошая свариваемость |
Химическая обработка, хранение и транспортировка кислот, фармацевтика, промышленные процессы с высокой коррозией |
| Hastelloy C276 |
ASTM B575 |
Исключительная стойкость к сильным окислительным/восстановительным кислотам, органическим растворителям и высокотемпературным коррозионным средам, отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением |
Нефтехимическая, тонкая химия, производство кислот, экстремально жесткие коррозионные условия эксплуатации |
Совместимые серии и модели теплообменников Tranter
Наши пластины Tranter толщиной 0,5 мм полностью совместимы со всем ассортиментом моделей разборных пластинчатых теплообменников Tranter, включая, но не ограничиваясь:
- Серия GX: GX012, GX018, GX026, GX042, GX051, GX064, GX085, GX100, GX140, GX180, GX205
- Серия GL: GL013, GL030, GL053, GL080, GL130, GL205, GL240
- Серия GP: GP050, GP100, GP150, GP200, GP250, GP320
- Серия S: S04, S08, S14, S19, S21, S35, S50, S65, S80, S100, S121, S188, S240
- Серия T: T4, T8, T20, T35, T45, T55
- Серия MX: MX25, MX40, MX65, MX85
- Серия UFX: UFX18, UFX26, UFX51, UFX85, UFX100
Стандартные технические характеристики (толщина 0,5 мм)
| Технический параметр |
Стандартная спецификация |
Поддержка индивидуальных заказов |
| Стандартная толщина пластины |
0,5 мм |
0,4 мм / 0,6 мм / 0,7 мм / 0,8 мм / 1,0 мм (на заказ) |
| Допуск по толщине |
±0,02 мм |
Возможен индивидуальный допуск по запросу |
| Угол гофрировки |
30° (мягкая пластина, низкое падение давления) / 60° (жесткая пластина, высокий теплообмен) |
Возможен индивидуальный дизайн смешанного угла |
| Расчетное давление |
До 2,5 МПа (стандарт) |
До 4,0 МПа для индивидуальных моделей |
| Расчетная температура |
-30°C до +200°C (в соответствии с материалом уплотнения) |
Возможен индивидуальный диапазон температур |
| Площадь теплопередачи одной пластины |
0,04 м² - 2,5 м² (в соответствии с конкретными моделями Tranter) |
Поддерживаются индивидуальные размеры и площади |
| Соответствие материалов |
Стандарты ASTM, EN, ASME |
Доступна полная сертификация материалов |
| Обработка поверхности |
Травление и пассивация (стандарт) |
Электрополировка для санитарных применений (на заказ) |
| Совместимость при установке |
Полная совместимость с оригинальными уплотнениями и рамами Tranter |
Поддерживаются индивидуальные установочные и уплотнительные конструкции |
Основные сценарии применения
- ОВК и централизованное теплоснабжение: Системы центрального отопления и охлаждения, циркуляция охлажденной воды, системы тепловых насосов, станции централизованного теплоснабжения, рекуперация промышленного бросового тепла
- Пищевая промышленность, производство напитков и фармацевтика: Пастеризация молока, пивоварение, концентрирование соков, системы мойки CIP, стерильный теплообмен в фармацевтике, нагрев и охлаждение в санитарных процессах
- Химическая и нефтехимическая промышленность: Циркуляция кислот и щелочей, охлаждение и нагрев растворителей, теплообмен в нефтехимических процессах, десульфуризация дымовых газов, условия эксплуатации с высокой коррозией
- Энергетика: Системы охлаждения электростанций, теплообмен в возобновляемой энергетике, подогрев питательной воды котлов, рекуперация промышленного бросового тепла
- Морская и шельфовая промышленность: Охлаждение морской водой, охлаждение воды рубашки двигателя, системы теплообмена на морских платформах, бортовые системы ОВК и технологические системы
- Целлюлозно-бумажная промышленность: Нагрев и охлаждение черного щелока, переработка целлюлозы, системы циркуляции белой воды
- Общая промышленность: Охлаждение станков, охлаждение смазочного масла, водоподготовка, нагрев и охлаждение в промышленных процессах, замкнутые системы охлаждения
Почему выбирают нас
1. Профессиональная экспертиза в области теплообменников Tranter, гарантия 100% взаимозаменяемости
Мы имеем более 18 лет опыта в разработке и производстве запасных частей для пластинчатых теплообменников, с выделенной технической командой, специализирующейся на продуктах серии Tranter. У нас есть полная цифровая библиотека чертежей пластин для всех серий Tranter, и вся продукция строго изготавливается в соответствии с оригинальными спецификациями. Мы гарантируем 100% взаимозаменяемость с оригинальными пластинами Tranter, с нулевым риском установки и нулевой потерей производительности.
2. Ведущая в отрасли высокоточная технология производства 0,5 мм
Мы внедрили высокоточное гидравлическое штамповочное оборудование усилием 10 000 тонн, измерительные приборы для 3D-лазерного сканирования и полный комплект профессионального испытательного оборудования, обеспечивая строгий контроль допуска толщины ±0,02 мм для ультратонких пластин толщиной 0,5 мм. Наш процесс однократного прецизионного штампования обеспечивает равномерное формирование гофрировки, отсутствие концентрации внутренних напряжений и стабильную производительность теплопередачи каждой пластины, достигая того же уровня, что и оригинальные продукты Tranter.
3. Система контроля качества полного цикла, соответствие международным стандартам
Мы внедрили строгую систему менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001, ISO 14001 и ASME, с полной прослеживаемостью от входного контроля сырья до отгрузки готовой продукции. Все сырье поставляется от всемирно известных сталелитейных заводов, с полными сертификатами заводских испытаний (MTC). Каждая партия продукции проходит строгие испытания гидравлическим давлением, контроль проникающих дефектов и полный контроль размеров, гарантируя, что каждый продукт соответствует или превосходит стандарты производительности оригинальных пластин Tranter.
4. Полный ассортимент материалов и моделей, комплексное решение
Мы предлагаем полный ассортимент материалов в соответствии с международными стандартами, от стандартных нержавеющих сталей 304/316L до титана, супераустенитной нержавеющей стали и специальных сплавов Hastelloy, и совместимы практически со всеми моделями пластинчатых теплообменников Tranter на рынке. Мы можем предоставить соответствующие уплотнения, полные комплекты для замены сборки пластин, руководство по установке и техническую поддержку по техническому обслуживанию, предоставляя вам комплексное решение для обслуживания и замены теплообменников Tranter.
5. Глобальная цепочка поставок и возможности быстрой доставки
У нас есть полная глобальная система цепочки поставок, с большим запасом стандартных моделей Tranter и распространенных материалов, обеспечивающая быструю доставку образцов и оптовых заказов. У нас есть стабильные логистические каналы сотрудничества, мы экспортируем в более чем 60 стран и регионов по всему миру, включая Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Южную Америку, и можем предоставлять услуги доставки от двери до двери для удовлетворения ваших срочных потребностей в закупках.
6. Профессиональная техническая поддержка и индивидуальное обслуживание
Наша профессиональная техническая команда предоставляет круглосуточную онлайн-службу, которая может быстро реагировать на ваши вопросы по выбору материалов, подбору моделей, установке, техническому обслуживанию и другим техническим проблемам. Мы можем предоставить индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными условиями эксплуатации, параметрами среды и требованиями к теплообмену, включая индивидуальную толщину пластины, угол гофрировки, материал и обработку поверхности, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные потребности.
7. Экономически эффективное решение, снижение общей стоимости владения
Наши пластины серии Tranter имеют такую же производительность и срок службы, как и оригинальные продукты Tranter, но цена составляет всего 35-60% от оригинала, что значительно снижает ваши затраты на техническое обслуживание и замену теплообменника. В то же время, наша высокоточная формовка и конструкция с защитой от накипи продлевают срок службы и цикл очистки пластин, снижают частоту остановок оборудования и технического обслуживания, и далее снижают вашу общую стоимость владения на протяжении всего жизненного цикла продукта.
Часто задаваемые вопросы
1. Полностью ли взаимозаменяемы наши пластины теплообменника Tranter толщиной 0,5 мм с оригинальными пластинами Tranter?
Да. Все наши пластины серии Tranter изготавливаются по принципу 1:1 на основе официальных чертежей Tranter и данных высокоточного 3D-сканирования оригинальных пластин, с полностью согласованными размерами, структурой гофрировки, размером портов, установочным дизайном и канавкой для уплотнений. Они могут быть напрямую установлены на ваш теплообменник Tranter без каких-либо модификаций и полностью совместимы с оригинальными уплотнениями, рамами и параметрами сборки Tranter.
2. В чем разница между пластинами толщиной 0,5 мм и другими вариантами толщины?
Ультратонкая пластина толщиной 0,5 мм имеет более низкое термическое сопротивление, что может значительно улучшить коэффициент теплопередачи теплообменника, достигая более высокой эффективности теплообмена при той же площади теплообмена. В то же время пластина толщиной 0,5 мм имеет меньший вес, что снижает общую нагрузку на раму теплообменника и более подходит для высокоэффективных, компактных систем теплообмена. Мы также предлагаем варианты толщины от 0,4 мм до 1,0 мм для удовлетворения потребностей различных давлений и условий эксплуатации.
3. Какие варианты материалов вы предлагаете для пластин теплообменников Tranter?
Мы предлагаем полный ассортимент материалов в строгом соответствии с международными стандартами ASTM, EN и ASME, включая стандартные нержавеющие стали AISI 304, AISI 316L, титан Gr1/Gr2, Ti-Pd Gr7/Gr11, 254SMO, AISI 904L, Hastelloy C276 и другие специальные сплавы. Все материалы поставляются с оригинальными сертификатами заводских испытаний (MTC) и отчетами об инспекции материалов сторонними организациями.
4. Каково ваше минимальное количество заказа (MOQ) и срок выполнения заказа?
Наше MOQ составляет 1 шт., и мы полностью поддерживаем заказы на образцы для тестирования и проверки перед оптовой закупкой. Для стандартных моделей Tranter и распространенных материалов (304/316L) срок выполнения заказа на образцы составляет 3-5 рабочих дней, а срок выполнения оптовых заказов - 7-15 рабочих дней. Для специальных материалов и индивидуальных моделей срок выполнения заказа будет подтвержден в соответствии с конкретными требованиями.
5. Какой контроль качества и тестирование вы проводите для пластин?
У нас есть строгая система контроля качества полного цикла, и каждая пластина проходит 6 основных процедур проверки:
- Входной контроль сырья (состав материала, механические свойства, допуск по толщине)
- Проверка точности оснастки перед производством
- Полный контроль размеров после штамповки (допуск по размерам, глубина гофрировки, плоскостность)
- Испытание гидравлическим давлением (в 1,25 раза выше расчетного давления, без утечек)
- Контроль проникающих дефектов (для выявления микротрещин и дефектов)
- Окончательная заводская проверка перед отгрузкой
Вся продукция сертифицирована по ISO 9001, и мы предоставляем полный комплект отчетов о контроле качества с каждой отгрузкой.
6. Предоставляете ли вы гарантию качества на ваши пластины теплообменников Tranter?
Да. Мы предоставляем 18-месячную гарантию качества на все наши пластины теплообменников при нормальных условиях эксплуатации в соответствии с выбором материалов и проектными параметрами. В течение гарантийного периода, в случае возникновения каких-либо проблем с качеством, таких как утечка, не вызванная человеком, дефекты материала или отказ формовки, мы предоставим бесплатную замену или соответствующую компенсацию в зависимости от фактической ситуации.
7. Можете ли вы предоставить индивидуальные пластины для нестандартных моделей Tranter?
Да. Мы поддерживаем полные услуги OEM и ODM. Вы можете предоставить нам оригинальный чертеж пластины, физический образец или полную модель теплообменника, и наша профессиональная команда по исследованиям и разработкам и техническая команда завершит проектирование оснастки, штамповочное производство и полное тестирование производительности, чтобы обеспечить 100% соответствие индивидуальных пластин вашему теплообменнику Tranter.
8. Предоставляете ли вы также соответствующие уплотнения для теплообменников Tranter?
Да. Мы можем предоставить полностью совместимые уплотнения из EPDM, NBR, HNBR, FKM/Viton, пищевого класса для всех моделей теплообменников Tranter, которые идеально сочетаются с нашими пластинами. Мы можем предоставить комплексное решение «пластина + комплект уплотнений» для обслуживания и замены вашего теплообменника, снижая ваши затраты на закупки и время на коммуникацию.
