logo
Benvenuti a Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

Macchine per la stampa vulcanizzatrice idraulica a piastra di gomma a telaio con tipo di riscaldamento elettrico

Proprietà di base
Luogo di origine: Qingdao
Marchio: HC
Certificazione: ISO
Numero di modello: XLB
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1
Prezzo: $30000
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 30 serie/mese
Riepilogo Prodotto
Macchina per vulcanizzazione della gomma con piastre a telaio idraulico e riscaldamento elettrico Ottimizza il tuo processo di vulcanizzazione della gomma con la nostra Macchina per vulcanizzazione della gomma con piastre a telaio idraulico e riscaldamento elettrico: dotata di efficiente riscaldamen...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina di vulcanizzazione di gomma idraulica della stampa

,

Stampa di vulcanizzazione di gomma del piatto della struttura

,

Macchine per la stampa idraulica a vulcanizzazione

Certification: CE ISO BV
Transport Package: imballaggio in legno
Platen Size: 1200x1200
Working Layer: 2
Piston Stroke: 400 mm
Hot Plate Material: Acciaio Q235-a a pezzo intero (senza saldatura)
Descrizione di prodotto
Macchina per vulcanizzazione della gomma con piastre a telaio idraulico e riscaldamento elettrico

Ottimizza il tuo processo di vulcanizzazione della gomma con la nostra Macchina per vulcanizzazione della gomma con piastre a telaio idraulico e riscaldamento elettrico: dotata di efficiente riscaldamento elettrico, stabile trasmissione idraulica e robusta struttura a telaio. Questa macchina è appositamente progettata per la vulcanizzazione di tutti i tipi di prodotti in gomma, inclusi O-ring, guarnizioni, lastre di gomma, sigilli e componenti in gomma per applicazioni automobilistiche, edili e industriali. Offre un riscaldamento uniforme, un controllo preciso della pressione e risultati di vulcanizzazione costanti, aiutandoti a migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tempi di produzione e abbassare i costi operativi.

Caratteristiche Principali
  • Efficiente Sistema di Riscaldamento Elettrico: Adotta resistenze elettriche di alta qualità integrate nelle piastre di pressatura, con rapida velocità di riscaldamento (la temperatura sale a 180°C in 15-20 minuti) e distribuzione uniforme della temperatura (deviazione di temperatura ≤±2°C). Il controller di temperatura digitale consente una regolazione precisa della temperatura di vulcanizzazione (0-200°C), soddisfacendo i requisiti di vulcanizzazione di diversi materiali in gomma (gomma naturale, gomma sintetica, gomma siliconica, ecc.).
  • Stabile Trasmissione Idraulica: Sistema idraulico di grado industriale con pompa ad alta pressione e guarnizioni resistenti all'usura garantisce un'uscita di pressione stabile (0-50 MPa regolabile). Il cilindro idraulico a doppio effetto realizza una chiusura rapida e una pressatura lenta, evitando deformazioni del prodotto causate da improvvisi impatti di pressione. La funzione di mantenimento della pressione mantiene la pressione stabile durante la vulcanizzazione, garantendo una densità e prestazioni costanti del prodotto.
  • Robusta Struttura a Telaio: Il telaio è realizzato in acciaio Q235 di alta qualità, forgiato integralmente e trattato termicamente, con elevata capacità di carico e nessuna deformazione sotto alta pressione. La struttura di guida a quattro colonne garantisce un allineamento preciso delle piastre di pressatura superiore e inferiore, prevenendo deviazioni durante la vulcanizzazione e garantendo una pressione uniforme sulla superficie del prodotto.
  • Funzionamento Semi-Automatico: Dotato di sistema di controllo PLC e interfaccia touchscreen, supporta avvio con un clic, controllo automatico di temperatura/pressione e impostazione del tempo. Il tempo di vulcanizzazione (0-999s) può essere preimpostato e la macchina aprirà automaticamente la piastra di pressatura dopo la vulcanizzazione, riducendo l'intensità del lavoro manuale. Sono inoltre riservate funzioni di regolazione manuale per un funzionamento flessibile.
  • Piastre di Pressatura Sostituibili: Le piastre di pressatura superiore e inferiore sono staccabili e sostituibili, supportando dimensioni personalizzate (da 300×300mm a 1200×1200mm) e motivi superficiali (lisci, testurizzati o stampi personalizzati). Ciò consente alla macchina di adattarsi a diverse forme e dimensioni di prodotti in gomma, migliorando la versatilità.
  • Sicuro e a Risparmio Energetico: Dotato di pulsante di arresto di emergenza, interblocco di sicurezza e dispositivi di protezione da sovratemperatura/sovrapressione. La macchina si arresta istantaneamente quando vengono rilevate anomalie, garantendo la sicurezza dell'operatore. Il sistema di riscaldamento elettrico adotta un design a risparmio energetico, riducendo il consumo di energia del 15% rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali. Lo strato isolante sulle piastre di pressatura riduce la perdita di calore, risparmiando energia e riducendo i costi operativi.
  • Macchine per la stampa vulcanizzatrice idraulica a piastra di gomma a telaio con tipo di riscaldamento elettrico 0
Specifiche Tecniche
Parametro Standard (Personalizzabile)
Tipo di Macchina Pressa per Vulcanizzazione Gomma con Piastre a Telaio Idraulico (Riscaldamento Elettrico)
Tipo di Riscaldamento Riscaldamento Elettrico (Resistenze Elettriche)
Temperatura di Vulcanizzazione 0-200°C (Regolabile, Deviazione di Temperatura ≤±2°C)
Pressione Idraulica 0-50 MPa (Regolabile)
Dimensioni Piastra di Pressatura 300×300mm - 1200×1200mm (Personalizzabile)
Quantità Piastre di Pressatura 2-8 Piastre (Personalizzabile)
Tempo di Vulcanizzazione 0-999s (Regolabile, Preimpostabile)
Potenza Motore 3-30 KW (In base alle dimensioni della piastra di pressatura)
Potenza di Riscaldamento 5-40 KW (In base alle dimensioni della piastra di pressatura)
Tensione 380V 3PH (220V Opzionale, Personalizzabile per standard locali)
Peso Macchina 500-5000 kg (In base al modello)
Certificazioni CE, ISO 9001
Ambito di Applicazione

Questa pressa per vulcanizzazione gomma con piastre a telaio idraulico (tipo a riscaldamento elettrico) è ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in gomma, adatta per:

  • Vulcanizzazione di guarnizioni in gomma, O-ring, guarnizioni e rondelle per le industrie automobilistiche, meccaniche e idrauliche.
  • Produzione di lastre di gomma, rulli di gomma e tamponi di gomma per l'edilizia, l'estrazione mineraria e le apparecchiature mediche.
  • Vulcanizzazione di prodotti speciali in gomma (gomma siliconica, gomma fluorurata) per ambienti ad alta temperatura, alta pressione e resistenti alla corrosione.
  • Produzione in piccoli lotti e di massa di componenti in gomma personalizzati, adattandosi a diverse forme e dimensioni di prodotti.
Come Funziona
  1. Preparazione: Installare le piastre di pressatura appropriate (o stampi personalizzati) e regolare la distanza tra le piastre superiore e inferiore in base allo spessore del prodotto. Impostare la temperatura, la pressione e il tempo di vulcanizzazione tramite il pannello di controllo touchscreen.
  2. Riscaldamento e Alimentazione: Avviare il sistema di riscaldamento elettrico, attendere che le piastre di pressatura raggiungano la temperatura preimpostata. Posizionare il semilavorato in gomma (o composto di gomma) sulla piastra di pressatura inferiore, assicurandosi che sia posizionato uniformemente.
  3. Pressatura Idraulica e Vulcanizzazione: Premere il pulsante di avvio: il sistema idraulico aziona la piastra di pressatura superiore verso il basso per serrare il semilavorato in gomma. La macchina mantiene pressione e temperatura stabili durante il tempo di vulcanizzazione preimpostato, garantendo che la gomma sia completamente vulcanizzata.
  4. Scarico Finito: Al termine della vulcanizzazione, la macchina apre automaticamente la piastra di pressatura. L'operatore preleva il prodotto finito, ne controlla la qualità e si prepara per il lotto di produzione successivo.
Perché Sceglierci?
  1. Competenza nella Personalizzazione: Supportiamo la piena personalizzazione OEM/ODM per soddisfare le tue specifiche esigenze di produzione. I parametri personalizzabili includono dimensioni delle piastre di pressatura, numero di piastre, potenza di riscaldamento, pressione idraulica e sistema di controllo. Nessun MOQ per modifiche standard e il nostro team tecnico fornisce soluzioni uno a uno per prodotti in gomma speciali.
  2. Qualità Superiore e Test Rigorosi: Ogni macchina viene sottoposta a test di funzionamento continuo per 72 ore prima della consegna per garantirne le prestazioni stabili. I componenti chiave (pompa idraulica, motore, resistenze elettriche) provengono da marchi internazionali noti, con una garanzia di 2 anni per le parti principali. Seguiamo rigorosamente gli standard di qualità ISO 9001, garantendo che ogni prodotto soddisfi i requisiti del settore e abbia una vita utile di oltre 10 anni.
  3. Efficace ed Efficiente: Il sistema di riscaldamento elettrico è a risparmio energetico ed efficiente, riducendo il consumo di energia del 15% rispetto ai modelli tradizionali. Il sistema idraulico stabile e il controllo preciso della temperatura riducono il tasso di scarto dei prodotti del 20%, mentre il funzionamento semi-automatico riduce i costi di manodopera del 30%. Le piastre di pressatura sostituibili migliorano la versatilità della macchina, eliminando la necessità di acquistare più macchine per prodotti diversi.
  4. Supporto Post-Vendita Globale: Forniamo supporto tecnico 24/7 via email, WhatsApp e videochiamata. Per i clienti nazionali, offriamo installazione in loco, formazione e manutenzione entro 72 ore; per i clienti esteri, forniamo pezzi di ricambio gratuiti (guarnizioni, resistenze elettriche) e guida tecnica remota. Disponiamo inoltre di un magazzino globale di pezzi di ricambio per garantire una rapida consegna dei pezzi di ricambio, minimizzando i tempi di inattività.
  5. Ricca Esperienza nel Settore: Con anni di esperienza nella produzione di attrezzature per la lavorazione della gomma, i nostri prodotti vengono esportati in oltre 30 paesi, tra cui Stati Uniti, Germania, India e Brasile. Abbiamo servito oltre 800 clienti, tra cui grandi fabbriche di prodotti in gomma e piccole e medie officine. Comprendiamo profondamente i punti dolenti della vulcanizzazione della gomma e forniamo soluzioni su misura per aiutarti a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
  6. Consegna Rapida e Imballaggio Sicuro: I modelli in stock vengono spediti entro 7 giorni; i modelli personalizzati richiedono 15-25 giorni. Utilizziamo imballaggi in legno fumigato e servizi professionali di trasporto di macchinari pesanti per garantire che la macchina arrivi sana e salva senza danni. Forniamo inoltre documenti di esportazione completi (fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine) per facilitare lo sdoganamento.
Domande Frequenti
D1: Questa macchina può vulcanizzare diversi tipi di materiali in gomma?

R: Sì. La macchina supporta la vulcanizzazione di tutti i comuni materiali in gomma, tra cui gomma naturale (NR), gomma sintetica (SBR, NBR, EPDM), gomma siliconica (SR) e gomma fluorurata (FKM). La temperatura (0-200°C) e la pressione (0-50 MPa) regolabili possono essere adattate ai requisiti di vulcanizzazione di diversi materiali, garantendo risultati di vulcanizzazione ottimali.

D2: Quanto tempo ci vuole per riscaldare le piastre di pressatura alla temperatura preimpostata?

R: La velocità di riscaldamento dipende dalle dimensioni della piastra di pressatura e dalla potenza di riscaldamento. Generalmente, le piastre di pressatura possono riscaldarsi fino a 180°C in 15-20 minuti, il che è il 20% più veloce rispetto alle presse per vulcanizzazione a riscaldamento elettrico tradizionali. Lo strato isolante sulle piastre di pressatura riduce la perdita di calore, mantenendo una temperatura stabile durante il funzionamento.

D3: Posso personalizzare le dimensioni delle piastre di pressatura?

R: Assolutamente. Supportiamo dimensioni personalizzate delle piastre di pressatura da 300×300mm a 1200×1200mm, e dimensioni ancora maggiori possono essere personalizzate in base alle tue esigenze. Forniamo anche motivi superficiali personalizzati (lisci, testurizzati o specifici per stampi) per adattarsi alla forma e alla texture dei tuoi prodotti in gomma.

D4: Qual è la durata delle resistenze elettriche?

R: Le resistenze elettriche di alta qualità hanno una durata di 2-3 anni in condizioni operative normali (8 ore/giorno). Forniamo resistenze elettriche di ricambio gratuite per il primo anno. Se le resistenze elettriche sono danneggiate dopo il periodo di garanzia, offriamo pezzi di ricambio a basso costo e guida remota per l'installazione.

D5: La macchina è facile da usare per i nuovi lavoratori?

R: Sì. La macchina adotta un sistema di controllo PLC con interfaccia touchscreen, che è intuitivo e facile da usare. Forniamo un manuale dettagliato in inglese, tutorial video e 30 minuti di formazione online per aiutare i nuovi lavoratori ad acquisire rapidamente le competenze operative. Il funzionamento semi-automatico riduce l'intervento manuale, minimizzando gli errori operativi.

D6: Come mantenere il sistema idraulico e il sistema di riscaldamento?

R: La manutenzione è semplice: ① Per il sistema idraulico: Sostituire l'olio idraulico ogni 6 mesi (utilizzare olio antiusura 46#), pulire il filtro dell'olio mensilmente e controllare eventuali perdite d'olio. ② Per il sistema di riscaldamento: Pulire regolarmente le resistenze elettriche e la superficie della piastra di pressatura per rimuovere residui di gomma e controllare il cablaggio per eventuali allentamenti. Forniamo un programma di manutenzione dettagliato e il nostro team post-vendita può fornire assistenza per la manutenzione remota, se necessario.

D7: La macchina dispone di funzioni di protezione di sicurezza?

R: Sì. La macchina è dotata di molteplici dispositivi di protezione di sicurezza, tra cui pulsante di arresto di emergenza, interblocco di sicurezza (la macchina non può essere avviata se il coperchio protettivo è aperto), protezione da sovratemperatura (arresta il riscaldamento se la temperatura supera il valore preimpostato) e protezione da sovrapressione (rilascia la pressione se la pressione è troppo alta). Questi dispositivi garantiscono la sicurezza degli operatori e della macchina.

D8: La macchina può essere utilizzata per la produzione di massa?

R: Sì. La macchina supporta la produzione continua a lotti. Il funzionamento semi-automatico consente un rapido carico e scarico, e i parametri di vulcanizzazione preimpostati garantiscono una qualità costante del prodotto. Per la produzione di massa su larga scala, possiamo personalizzare modelli a piastre multiple (fino a 8 piastre) per migliorare l'efficienza produttiva, riducendo i tempi di produzione del 40% rispetto ai modelli a piastra singola.

Pronto ad Aggiornare il Tuo Processo di Vulcanizzazione della Gomma?

La nostra Macchina per Vulcanizzazione della Gomma con Piastre a Telaio Idraulico e Riscaldamento Elettrico combina efficienza, precisione e versatilità, adattandosi perfettamente alle tue esigenze di produzione di prodotti in gomma. Con temperatura regolabile, pressione stabile e design personalizzabile, ti aiuterà a ridurre i costi, migliorare la qualità del prodotto e aumentare la competitività sul mercato.

Contattaci oggi stesso per un preventivo gratuito, una soluzione personalizzata o una demo video della macchina in funzione!


Valutazione complessiva
5.0
★★★★★
★★★★★
Sulla base di 50 recensioni recenti
cinque stelle
100%
4 stelle
0
3 stelle
0
2 stelle
0
1 stella
0
Tutte le recensioni
  • *r
    Austria Oct 25.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    These Diabon graphite composite plates are perfect for our sulfuric acid recovery process. Non-porous and crack-resistant, they handle 98% sulfuric acid at 180°C without corrosion. The fluoroplastic coating ensures chemical compatibility, and the corrugated design maintains a U-value of 1,800 W/(㎡·℃) for low-temperature heat recovery. The plates are lightweight yet rigid, simplifying handling and installation. We’ve extended service life from 2 to 8 years—an excellent investment for corrosive low-temperature processes.
  • Y
    Yolanda
    Finland Aug 20.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Outstanding Cleanability & Hygiene The polished surface finish on these plates is superior. In our food processing application, product residues are easily removed during CIP cycles. This prevents biofilm formation and maintains strict hygienic standards. The smooth surface also minimizes pressure drop during cleaning.
  • H
    Hiroshi Tanaka
    Indonesia May 17.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    For our bulk carrier’s engine cooling system, this titanium gasketed PHE is unmatched. ASTM 265 titanium resists seawater corrosion at 110°C and 22 bar, outperforming 316L alternatives. The asymmetrical chevron design optimizes turbulence, achieving a U-value of 4,300 W/(㎡·℃) with a pressure drop of ≤ 2.8 bar. The five-point alignment system enables quick assembly in tight engine rooms, and the plates pair seamlessly with EPDM gaskets. Zero scaling or leaks in 18 months of offshore service—essential for marine reliability.

Invia una richiesta