logo
Witamy na Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd
8615865517711

Maszyna prasowa do wulkanizacji gumy z hydrauliczną płytką ramkową z typem grzewczym elektrycznym

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Qingdao
Nazwa marki: HC
Certyfikacja: ISO
Numer modelu: XLB
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Ceny: $30000
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 30 zestawów / miesiąc
Podsumowanie produktu
Hydrauliczna prasa wulkanizacyjna do gumy z płytami ramowymi z ogrzewaniem elektrycznym Zoptymalizuj swój proces wulkanizacji gumy dzięki naszej hydraulicznej prasie wulkanizacyjnej do gumy z płytami ramowymi—wyposażonej w wydajne ogrzewanie elektryczne, stabilny napęd hydrauliczny i solidną ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Maszyny do prasowania wulkanujących gumy hydraulicznej

,

Prasa wulkanizacyjna z gumy

,

Maszyna do prasowania wulkanizującego hydraulicznego

Certification: CE ISO BV
Transport Package: drewniane opakowanie
Platen Size: 1200x1200
Working Layer: 2
Piston Stroke: 400mm
Hot Plate Material: Płytka pełnoczęściowa ze stali Q235-a (bez spawania)
Opis produktu
Hydrauliczna prasa wulkanizacyjna do gumy z płytami ramowymi z ogrzewaniem elektrycznym

Zoptymalizuj swój proces wulkanizacji gumy dzięki naszej hydraulicznej prasie wulkanizacyjnej do gumy z płytami ramowymi—wyposażonej w wydajne ogrzewanie elektryczne, stabilny napęd hydrauliczny i solidną konstrukcję ramową. Maszyna ta jest specjalnie zaprojektowana do wulkanizacji wszystkich rodzajów wyrobów gumowych, w tym o-ringów, uszczelek, płyt gumowych, uszczelnień i komponentów gumowych do zastosowań motoryzacyjnych, budowlanych i przemysłowych. Zapewnia równomierne ogrzewanie, precyzyjną kontrolę ciśnienia i spójne wyniki wulkanizacji, pomagając poprawić jakość produktu, skrócić czas produkcji i obniżyć koszty operacyjne.

Kluczowe cechy
  • Wydajny elektryczny system grzewczy: Przyjmuje wysokiej jakości elektryczne elementy grzejne osadzone w płytach prasujących, z szybką prędkością nagrzewania (temperatura wzrasta do 180°C w 15-20 minut) i równomiernym rozkładem temperatury (odchylenie temperatury ≤±2°C). Cyfrowy regulator temperatury umożliwia precyzyjną regulację temperatury wulkanizacji (0-200°C), spełniając wymagania wulkanizacji różnych materiałów gumowych (guma naturalna, guma syntetyczna, guma silikonowa itp.).
  • Stabilny napęd hydrauliczny: Przemysłowy system hydrauliczny z pompą wysokociśnieniową i uszczelkami odpornymi na zużycie zapewnia stabilne ciśnienie wyjściowe (regulowane w zakresie 0-50 MPa). Dwustronnie działający siłownik hydrauliczny realizuje szybkie zamykanie i powolne prasowanie, zapobiegając deformacji produktu spowodowanej nagłym uderzeniem ciśnienia. Funkcja utrzymywania ciśnienia utrzymuje stabilne ciśnienie podczas wulkanizacji, zapewniając spójną gęstość i wydajność produktu.
  • Solidna konstrukcja ramowa: Rama wykonana jest z wysokiej jakości stali Q235, po integralnym kucie i obróbce cieplnej, o dużej nośności i bez deformacji pod wysokim ciśnieniem. Czterokolumnowa konstrukcja prowadząca zapewnia dokładne wyrównanie górnej i dolnej płyty prasującej, zapobiegając odchyleniom podczas wulkanizacji i zapewniając równomierne ciśnienie na powierzchni produktu.
  • Półautomatyczna obsługa: Wyposażony w system sterowania PLC i interfejs dotykowy, obsługuje uruchamianie jednym kliknięciem, automatyczną kontrolę temperatury/ciśnienia i ustawianie czasu. Czas wulkanizacji (0-999s) można ustawić z góry, a maszyna automatycznie otworzy płytę prasującą po wulkanizacji, zmniejszając intensywność pracy ręcznej. Zachowane są również funkcje ręcznej regulacji dla elastycznej obsługi.
  • Wymienne płyty prasujące: Górna i dolna płyta prasująca są odłączane i wymienne, obsługują niestandardowe rozmiary (od 300x300mm do 1200x1200mm) i wzory powierzchni (płaskie, teksturowane lub niestandardowe formy). Pozwala to maszynie na dostosowanie się do różnych kształtów i rozmiarów wyrobów gumowych, zwiększając wszechstronność.
  • Bezpieczeństwo i oszczędność energii: Wyposażony w przycisk zatrzymania awaryjnego, blokadę bezpieczeństwa oraz urządzenia zabezpieczające przed przegrzaniem/nadmiernym ciśnieniem. Maszyna zatrzymuje się natychmiast po wykryciu nieprawidłowości, zapewniając bezpieczeństwo operatora. Elektryczny system grzewczy przyjmuje energooszczędną konstrukcję, zmniejszając zużycie energii o 15% w porównaniu do tradycyjnych metod ogrzewania. Warstwa izolacyjna na płytach prasujących zmniejsza straty ciepła, oszczędzając energię i obniżając koszty operacyjne.
  • Maszyna prasowa do wulkanizacji gumy z hydrauliczną płytką ramkową z typem grzewczym elektrycznym 0
Specyfikacje techniczne
Parametr Standard (możliwość dostosowania)
Typ maszyny Hydrauliczna prasa wulkanizacyjna do gumy z płytami ramowymi (ogrzewanie elektryczne)
Typ ogrzewania Ogrzewanie elektryczne (elektryczne elementy grzejne)
Temperatura wulkanizacji 0-200°C (regulowana, odchylenie temperatury ≤±2°C)
Ciśnienie hydrauliczne 0-50 MPa (regulowane)
Rozmiar płyty prasującej 300x300mm - 1200x1200mm (możliwość dostosowania)
Ilość płyt prasujących 2-8 płyt (możliwość dostosowania)
Czas wulkanizacji 0-999s (regulowany, z możliwością ustawienia z góry)
Moc silnika 3-30 KW (w zależności od rozmiaru płyty prasującej)
Moc grzewcza 5-40 KW (w zależności od rozmiaru płyty prasującej)
Napięcie 380V 3PH (220V opcjonalnie, możliwość dostosowania do lokalnych standardów)
Waga maszyny 500-5000 kg (w zależności od modelu)
Certyfikaty CE, ISO 9001
Zakres zastosowania

Ta hydrauliczna prasa wulkanizacyjna do gumy z płytami ramowymi (typ z ogrzewaniem elektrycznym) jest szeroko stosowana w produkcji wyrobów gumowych, nadaje się do:

  • Wulkanizacji uszczelnień gumowych, o-ringów, uszczelek i podkładek dla przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego i hydraulicznego.
  • Produkcji płyt gumowych, wałków gumowych i podkładek gumowych dla budownictwa, górnictwa i sprzętu medycznego.
  • Wulkanizacji specjalnych wyrobów gumowych (guma silikonowa, kauczuk fluorowy) do środowisk o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i odporności na korozję.
  • Produkcji małoseryjnej i masowej niestandardowych komponentów gumowych, dostosowując się do różnorodnych kształtów i rozmiarów produktów.
Jak to działa
  1. Przygotowanie: Zainstaluj odpowiednie płyty prasujące (lub niestandardowe formy) i wyreguluj odległość między górną a dolną płytą w zależności od grubości produktu. Ustaw temperaturę, ciśnienie i czas wulkanizacji za pomocą panelu sterowania z ekranem dotykowym.
  2. Ogrzewanie i podawanie: Uruchom elektryczny system grzewczy, poczekaj, aż płyty prasujące osiągną zadaną temperaturę. Umieść gumowy półprodukt (lub mieszankę gumową) na dolnej płycie prasującej, upewniając się, że jest równomiernie rozłożony.
  3. Prasowanie hydrauliczne i wulkanizacja: Naciśnij przycisk start—system hydrauliczny napędza górną płytę prasującą w dół, aby zacisnąć gumowy półprodukt. Maszyna utrzymuje stabilne ciśnienie i temperaturę przez zadany czas wulkanizacji, zapewniając pełną wulkanizację gumy.
  4. Zakończenie i rozładunek: Po zakończeniu wulkanizacji maszyna automatycznie otwiera płytę prasującą. Operator wyjmuje gotowy produkt, sprawdza jakość i przygotowuje się do następnej partii produkcji.
Dlaczego wybrać nas?
  1. Doświadczenie w dostosowywaniu: Wspieramy pełne dostosowanie OEM/ODM, aby sprostać Twoim specyficznym potrzebom produkcyjnym. Konfigurowalne parametry obejmują rozmiar płyty prasującej, liczbę płyt, moc grzewczą, ciśnienie hydrauliczne i system sterowania. Brak minimalnej ilości zamówienia dla standardowych modyfikacji, a nasz zespół techniczny zapewnia indywidualne rozwiązania dla specjalnych wyrobów gumowych.
  2. Najwyższa jakość i ścisłe testowanie: Każda maszyna przechodzi 72-godzinne ciągłe testy operacyjne przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność. Kluczowe komponenty (pompa hydrauliczna, silnik, elementy grzejne) pochodzą od znanych międzynarodowych marek, z 2-letnią gwarancją na kluczowe części. Ściśle przestrzegamy standardów jakości ISO 9001, zapewniając, że każdy produkt spełnia wymagania branżowe i ma żywotność ponad 10 lat.
  3. Opłacalność i wydajność: Elektryczny system grzewczy jest energooszczędny i wydajny, zmniejszając zużycie energii o 15% w porównaniu do tradycyjnych modeli. Stabilny system hydrauliczny i precyzyjna kontrola temperatury zmniejszają wskaźnik wadliwych produktów o 20%, a półautomatyczna obsługa zmniejsza koszty pracy o 30%. Wymienne płyty prasujące zwiększają wszechstronność maszyny, eliminując potrzebę zakupu wielu maszyn do różnych produktów.
  4. Globalne wsparcie posprzedażowe: Zapewniamy całodobowe wsparcie techniczne za pośrednictwem poczty elektronicznej, WhatsApp i połączeń wideo. Dla klientów krajowych oferujemy instalację na miejscu, szkolenie i konserwację w ciągu 72 godzin; dla klientów zagranicznych zapewniamy bezpłatne części zamienne (uszczelki, elementy grzejne) i zdalne wskazówki techniczne. Posiadamy również globalny magazyn części zamiennych, aby zapewnić szybką dostawę części zamiennych, minimalizując przestoje.
  5. Bogate doświadczenie branżowe: Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji urządzeń do przetwarzania gumy, nasze produkty są eksportowane do ponad 30 krajów, w tym do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Indii i Brazylii. Obsłużyliśmy ponad 800 klientów, w tym duże fabryki wyrobów gumowych oraz małe i średnie warsztaty. Głęboko rozumiemy problemy związane z wulkanizacją gumy i dostarczamy dopasowane rozwiązania, aby pomóc Ci poprawić wydajność produkcji i jakość produktów.
  6. Szybka dostawa i bezpieczne opakowanie: Modele dostępne w magazynie wysyłamy w ciągu 7 dni; modele niestandardowe zajmują 15-25 dni. Używamy opakowań drewnianych po fumigacji i profesjonalnych usług transportu ciężkiego sprzętu, aby zapewnić bezpieczne dotarcie maszyny bez uszkodzeń. Dostarczamy również kompletne dokumenty eksportowe (faktura handlowa, lista pakowania, świadectwo pochodzenia), aby ułatwić odprawę celną.
Często zadawane pytania
P1: Czy ta maszyna może wulkanizować różne rodzaje materiałów gumowych?

O: Tak. Maszyna obsługuje wulkanizację wszystkich powszechnych materiałów gumowych, w tym gumy naturalnej (NR), gumy syntetycznej (SBR, NBR, EPDM), gumy silikonowej (SR) i kauczuku fluorowego (FKM). Regulowana temperatura (0-200°C) i ciśnienie (0-50 MPa) mogą być dostosowane do wymagań wulkanizacji różnych materiałów, zapewniając optymalne wyniki wulkanizacji.

P2: Ile czasu zajmuje podgrzanie płyt prasujących do zadanej temperatury?

O: Szybkość nagrzewania zależy od rozmiaru płyty prasującej i mocy grzewczej. Ogólnie rzecz biorąc, płyty prasujące mogą nagrzać się do 180°C w ciągu 15-20 minut, co jest o 20% szybciej niż tradycyjne elektryczne prasy wulkanizacyjne. Warstwa izolacyjna na płytach prasujących zmniejsza straty ciepła, utrzymując stabilną temperaturę podczas pracy.

P3: Czy mogę dostosować rozmiar płyt prasujących?

O: Absolutnie. Obsługujemy niestandardowe rozmiary płyt prasujących od 300x300mm do 1200x1200mm, a nawet większe rozmiary mogą być dostosowane do Twoich potrzeb. Oferujemy również niestandardowe wzory powierzchni (płaskie, teksturowane lub specyficzne dla formy), aby dopasować się do kształtu i tekstury Twoich wyrobów gumowych.

P4: Jaka jest żywotność elementów grzejnych?

O: Wysokiej jakości elektryczne elementy grzejne mają żywotność 2-3 lat przy normalnej pracy (8 godzin/dzień). Zapewniamy bezpłatną wymianę elementów grzejnych przez pierwszy rok. Jeśli elementy grzejne ulegną uszkodzeniu po okresie gwarancyjnym, oferujemy tanie części zamienne i zdalne wskazówki dotyczące instalacji.

P5: Czy maszyna jest łatwa w obsłudze dla nowych pracowników?

O: Tak. Maszyna wykorzystuje system sterowania PLC z interfejsem dotykowym, który jest intuicyjny i łatwy w obsłudze. Dostarczamy szczegółową instrukcję w języku angielskim, samouczki wideo i 30-minutowe szkolenie online, aby pomóc nowym pracownikom szybko opanować umiejętności obsługi. Półautomatyczna obsługa zmniejsza interwencję ręczną, minimalizując błędy operacyjne.

P6: Jak konserwować system hydrauliczny i system grzewczy?

O: Konserwacja jest prosta: ① Dla systemu hydraulicznego: Wymieniaj olej hydrauliczny co 6 miesięcy (używaj oleju przeciwzużyciowego 46#), czyść filtr oleju co miesiąc i sprawdzaj wycieki oleju. ② Dla systemu grzewczego: Regularnie czyść elementy grzejne i powierzchnię płyty prasującej, aby usunąć pozostałości gumy, i sprawdzaj połączenia elektryczne pod kątem luźnych elementów. Dostarczamy szczegółowy harmonogram konserwacji, a nasz zespół posprzedażowy może zapewnić zdalne wskazówki dotyczące konserwacji w razie potrzeby.

P7: Czy maszyna posiada funkcje ochrony bezpieczeństwa?

O: Tak. Maszyna jest wyposażona w wiele urządzeń zabezpieczających, w tym przycisk zatrzymania awaryjnego, blokadę bezpieczeństwa (maszyna nie może zostać uruchomiona, jeśli osłona ochronna jest otwarta), zabezpieczenie przed przegrzaniem (zatrzymuje ogrzewanie, jeśli temperatura przekroczy zadaną wartość) i zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem (zwalnia ciśnienie, jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie). Urządzenia te zapewniają bezpieczeństwo operatorów i maszyny.

P8: Czy maszyna może być używana do produkcji masowej?

O: Tak. Maszyna obsługuje ciągłą produkcję seryjną. Półautomatyczna obsługa umożliwia szybkie ładowanie i rozładowywanie, a ustawione parametry wulkanizacji zapewniają spójną jakość produktu. W przypadku produkcji masowej na dużą skalę możemy dostosować modele wielopłytowe (do 8 płyt), aby poprawić wydajność produkcji, skracając czas produkcji o 40% w porównaniu do modeli jednoplotowych.

Gotowy na ulepszenie swojego procesu wulkanizacji gumy?

Nasza hydrauliczna prasa wulkanizacyjna do gumy z płytami ramowymi z ogrzewaniem elektrycznym łączy wydajność, precyzję i wszechstronność, doskonale dostosowując się do Twoich potrzeb w zakresie produkcji wyrobów gumowych. Dzięki regulowanej temperaturze, stabilnemu ciśnieniu i konfigurowalnej konstrukcji pomoże Ci obniżyć koszty, poprawić jakość produktu i zwiększyć konkurencyjność rynkową.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatną wycenę, niestandardowe rozwiązanie lub demonstrację wideo maszyny w działaniu!


Ogólna ocena
5.0
★★★★★
★★★★★
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
5 GWIAZDEK
100%
4 gwiazdki
0
3 gwiazdki
0
2 gwiazdki
0
1 gwiazdka
0
Wszystkie recenzje
  • *r
    Austria Oct 25.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    These Diabon graphite composite plates are perfect for our sulfuric acid recovery process. Non-porous and crack-resistant, they handle 98% sulfuric acid at 180°C without corrosion. The fluoroplastic coating ensures chemical compatibility, and the corrugated design maintains a U-value of 1,800 W/(㎡·℃) for low-temperature heat recovery. The plates are lightweight yet rigid, simplifying handling and installation. We’ve extended service life from 2 to 8 years—an excellent investment for corrosive low-temperature processes.
  • Y
    Yolanda
    Finland Aug 20.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Outstanding Cleanability & Hygiene The polished surface finish on these plates is superior. In our food processing application, product residues are easily removed during CIP cycles. This prevents biofilm formation and maintains strict hygienic standards. The smooth surface also minimizes pressure drop during cleaning.
  • H
    Hiroshi Tanaka
    Indonesia May 17.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    For our bulk carrier’s engine cooling system, this titanium gasketed PHE is unmatched. ASTM 265 titanium resists seawater corrosion at 110°C and 22 bar, outperforming 316L alternatives. The asymmetrical chevron design optimizes turbulence, achieving a U-value of 4,300 W/(㎡·℃) with a pressure drop of ≤ 2.8 bar. The five-point alignment system enables quick assembly in tight engine rooms, and the plates pair seamlessly with EPDM gaskets. Zero scaling or leaks in 18 months of offshore service—essential for marine reliability.

Wyślij zapytanie