수압 프레임 플레이크 고무 밸칸화 프레스 기계 전기 난방 유형
제품 세부정보
프레스기를 경화하는 수력 충돌
,언론을 경화하는 프레임판 충돌
,수압 펄커니징 프레스 머신
효율적인 전기 난방, 안정적인 수압 변속기,그리고 견고한 프레임 디자인이 기계는 특히 O 링, 가스켓, 고무 잎, 밀폐, 자동차, 건설,및 산업용그것은 균일한 난방, 정밀한 압력 조절, 일관성 있는 vulkanisation 결과를 제공합니다, 당신이 제품 품질을 향상, 생산 시간을 줄이고, 낮은 운영 비용을 돕습니다.
- 효율적 인 전기 난방 시스템: 고품질의 전기 난방 튜브가 프레스 판에 탑재되어 있습니다.가열 속도가 빠르다 (온도는 15-20분 이내에 180°C까지 상승한다) 그리고 온도 분포가 균일하다 (온도 오차 ≤±2°C)디지털 온도 조절기는 각종 고무 재료의 (자연 고무, 합성 고무,실리콘 고무, 등).
- 안정적인 수압 변속기: 고압 펌프와 마모 저항 밀폐를 갖춘 산업용 수압 시스템은 안정적인 압력 출력 (0-50 MPa 조절) 을 보장합니다.이중 작용 수압 실린더는 빠른 폐쇄와 느린 압축을 실현급격한 압력 충격으로 인한 제품 변형을 피합니다. 압력 유지 기능은 vulkanisation 동안 압력을 안정적으로 유지하여 일관된 제품 밀도와 성능을 보장합니다.
- 견고한 프레임 구조: 프레임은 고품질의 Q235 강철으로 만들어져 있으며, 통합 조형 및 열처리를 거쳐 강한 견딜 수 있으며 고압 하에서는 변형되지 않습니다.네 기둥 가이드 구조는 상부 및 하부 프레스 플레이트의 정확한 정렬을 보장, 융화 과정에서 오차를 방지하고 제품 표면에 균일한 압력을 보장합니다.
- 반자동 작동: PLC 제어 시스템과 터치 스크린 인터페이스를 갖추고, 한 번의 클릭 시작, 자동 온도 / 압력 제어 및 시간 설정을 지원합니다. vulkanisation 시간 (0-999s) 은 미리 설정 할 수 있습니다.그리고 기계는 자동으로 펄커니제이션 후 프레스 플레이트를 열 것입니다수동 조정 기능 또한 유연한 작동을 위해 예약되어 있습니다.
- 교체 할 수 있는 압력판: 상부 및 하부 프레스 플레이트는 분리 및 교체 가능하며 사용자 정의 크기 (300 × 300mm ~ 1200 × 1200mm) 및 표면 패턴 (평면, 질감 또는 사용자 정의 폼) 을 지원합니다.이것은 기계가 다양한 모양과 크기의 고무 제품에 적응 할 수 있습니다, 다재다능성을 향상시킵니다.
- 안전 하고 에너지 절약: 비상 정지 버튼, 안전 잠금 및 과 온도 / 과 압력 보호 장치가 장착되어 있습니다. 기계는 이상 현상이 감지되면 즉시 중지하여 운영자의 안전을 보장합니다.전기 난방 시스템은 에너지 절감 설계, 전통적인 난방 방식에 비해 15%의 전력 소비를 줄입니다. 프레스 플레이트에 설치된 단열층은 열 손실을 줄이고 에너지를 절약하고 운영 비용을 줄입니다.
| 매개 변수 | 표준 (개인화) |
|---|---|
| 기계 종류 | 수압 프레임 플라크 고무 펄커니제이션 프레스 (전기 난방) |
| 난방 유형 | 전기 난방 (전기 난방 튜브) |
| 화산화 온도 | 0~200°C (조정 가능, 온도 오차 ≤±2°C) |
| 수압 | 0~50 MPa (조정 가능) |
| 압축판 크기 | 300×300mm - 1200×1200mm (개인화) |
| 압축판 수량 | 2-8 접시 (자격화) |
| 화산화 시간 | 0-999s (조정 가능, 미리 설정 가능) |
| 모터 전력 | 3-30 KW (프레스 플레이트 크기에 따라) |
| 난방력 | 5-40 KW (프레스 플레이트 크기에 따라) |
| 전압 | 380V 3PH (220V 선택, 지역 표준에 맞게 조정) |
| 기계 무게 | 500~5000kg (모델에 따라) |
| 인증서 | CE, ISO 9001 |
이 수압 프레임 플레이크 고무 펄칸라이징 프레스 (전기 난방형) 는 고무 제품 제조에 널리 사용되며 다음과 적합합니다.
- 자동차, 기계 및 배관공업에 사용되는 고무 밀폐, O 링, 가스켓 및 세척기의 발칸화.
- 건설, 광업 및 의료 장비용 고무 엽서, 고무 롤러 및 고무 패드 생산
- 고온, 고압 및 부식 저항성 환경을 위해 특수 고무 제품 (실리콘 고무, 플루오라우머) 의 화석화.
- 다양한 제품 모양과 크기에 적응하는 사용자 지정 고무 부품의 소량 및 대량 생산.
- 준비: 적절한 프레스 플레이트 (또는 맞춤형 폼) 를 설치하고 제품의 두께에 따라 상부와 하부 플레이트 사이의 거리를 조정합니다.터치 화면 제어판을 통해 시간.
- 난방 및 먹이: 전기 난방 시스템을 켜고, 프레스 플레이트가 미리 설정된 온도에 도달할 때까지 기다립니다. 하부 프레스 플레이트에 고무 빈 (또는 고무 화합물) 을 배치하여 평평하게 배치하십시오.
- 수압 압축 및 화산화: 시작 버튼을 누르면 수압 시스템은 고부 압축판을 아래로 밀어 가공공을 클램프합니다. 기계는 미리 설정된 인산화 시간 동안 안정적인 압력과 온도를 유지합니다.고무가 완전히 융화되었는지 확인합니다.
- 완료 된 배하: 융화 작업 이 완료 된 후, 기계 는 자동 으로 압축판 을 열고, 작업자 는 완성 된 제품 을 꺼내서 품질 을 확인 하고 다음 생산 대량 을 준비 한다.
- 맞춤화 기술: 우리는 귀하의 특정 생산 요구를 충족시키기 위해 전체 OEM / ODM 사용자 정의를 지원합니다. 사용자 정의 가능한 매개 변수에는 프레스 플레이트 크기, 플레이트 수, 난방 힘, 수압 압력,및 제어 시스템표준 수정에 대한 MOQ는 없으며, 우리의 기술 팀은 특수 고무 제품에 대한 1 대 1 솔루션을 제공합니다.
- 우수한 품질과 엄격한 검사: 모든 기계는 안정적인 성능을 보장하기 위해 배달 전에 72시간 연속 작동 테스트를 받습니다. 주요 부품 (수압 펌프, 모터,열 튜브) 는 잘 알려진 국제 브랜드에서 공급됩니다.우리는 엄격하게 ISO 9001 품질 표준을 따르고, 각 제품이 산업 요구 사항을 충족하고 10 년 이상의 서비스 수명을 보장합니다.
- 비용 효율성 및 효율성: 전기 난방 시스템은 에너지 절감 및 효율적이며 전통적인 모델에 비해 15%의 전력 소비를 줄입니다.안정적인 수압 시스템과 정확한 온도 조절은 제품 폐기율을 20% 감소시킵니다., 반 자동 작업은 인력 비용을 30% 줄입니다. 교체 가능한 프레스 플레이트는 기계의 다재다능성을 향상시켜 다른 제품에 대해 여러 기계를 구입할 필요성을 제거합니다.
- 전 세계 판매 후 지원: 우리는 전자 메일, 왓츠앱, 비디오 콜을 통해 24/7 기술 지원을 제공합니다. 국내 고객을 위해, 우리는 72 시간 이내에 현장 설치, 교육, 유지 보수를 제공합니다.우리는 무료 부품을 제공합니다., 난방 파이프) 및 원격 기술 지도. 우리는 또한 단속 시간을 최소화하여 교체 부품의 신속한 배달을 보장하기 위해 글로벌 예비 부품 창고를 보유하고 있습니다.
- 풍부한 산업 경험: 고무 가공 장비 제조에 대한 오랜 경험으로, 우리의 제품은 미국, 독일, 인도, 브라질을 포함한 30 + 국가에 수출됩니다.800명 이상의 고객들에게 서비스를 해왔습니다., 거머리 제품 공장과 중소규모 작업장을 포함한우리는 고무 융화의 고통점을 깊이 이해하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이되는 맞춤형 솔루션을 제공합니다..
- 신속 한 배달 및 안전 한 포장: 재고 모델은 7 일 이내에 배송됩니다. 사용자 정의 모델은 15-25 일입니다.우리는 기계가 손상을 입지 않고 안전하게 도착할 수 있도록 비료화 된 목재 포장과 전문적인 무거운 기계 운송 서비스를 사용합니다.우리는 또한 전체 수출 문서 (상업 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서) 를 제공하여 관세 청산을 용이하게합니다.
A: 예. 이 기계 는 천연 고무 (NR), 합성 고무 (SBR, NBR, EPDM), 실리콘 고무 (SR), 플루어 고무 (FKM) 를 포함한 모든 일반적인 고무 재료 의 화화 를 지원 합니다.조절 가능한 온도 (0-200°C) 및 압력 (0-50 MPa) 는 다른 재료의 vulkanisation 요구 사항에 맞게 조정 될 수 있습니다, 최적의 vulkanisation 결과를 보장합니다.
A: 가열 속도는 프레스 플레이트 크기와 가열력에 달려 있습니다. 일반적으로 프레스 플레이트는 15-20 분 이내에 180 ° C까지 가열 할 수 있습니다.기존의 전기 가열 펌프보다 20% 더 빠르죠프레스 플레이트의 단열 층은 열 손실을 줄이고 작동 중에 안정적인 온도를 유지합니다.
A: 절대적으로. 우리는 300×300mm에서 1200×1200mm까지 사용자 정의 프레스 플레이트 크기를 지원하고, 더 큰 크기는 귀하의 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 표면 패턴을 제공합니다 (평면,질감, 또는 곰팡이 특성) 는 당신의 고무 제품의 모양과 질감에 맞습니다.
A: 고품질의 전기 난방 튜브는 정상적인 작동 (8 시간/일) 하에서 2-3 년의 서비스 수명을 가지고 있습니다. 우리는 첫 해에 무료 교체 난방 튜브를 제공합니다.보증 기간이 지나면 난방 튜브가 손상되면, 우리는 저렴한 교체 부품과 설치를 위한 원격 안내를 제공합니다.
A: 예. 기계는 터치 스크린 인터페이스와 함께 PLC 제어 시스템을 채택합니다. 직관적이고 조작이 쉽습니다. 우리는 상세한 영어 설명서, 비디오 튜토리얼을 제공합니다.30분 온라인 교육으로 신규 근로자들이 운영 기술을 빠르게 습득할 수 있도록 지원합니다.반자동 작동은 수동 개입을 줄여 운영 오류를 최소화합니다.
A: 유지보수 는 간단 합니다: 1 수압 시스템 에 관하여: 6 개월 마다 수압 오일 을 교체 하고 (46# 항 마모 오일 을 사용 하고) 매달 기름 필터를 청소 하고 기름 누출 여부를 확인 합니다.고무 잔해를 제거하기 위해 난방 파이프와 압축판 표면을 정기적으로 청소하십시오.우리는 세부적인 유지보수 일정을 제공하고, 우리의 판매 후 팀은 필요한 경우 원격 유지보수 지침을 제공할 수 있습니다.
A: 예. 기계는 비상 정지 버튼, 안전 잠금 등 여러 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. (보호 덮개가 열리면 기계가 작동 할 수 없습니다.)과온 보호 (온도가 미리 설정된 값을 초과하면 가열을 중지), 과압 보호 (압이 너무 높으면 압력을 완화) 이 장치들은 조작자와 기계의 안전을 보장합니다.
A: 예. 기계는 연속 대량 생산을 지원합니다. 반 자동 작동은 빠른 로딩 및 탈하를 허용하며 미리 설정 된 vulkanisation 매개 변수는 일관된 제품 품질을 보장합니다.대량 생산용, 우리는 생산 효율성을 높이기 위해 다판 모델 (8판까지) 을 사용자 정의 할 수 있습니다. 단판 모델에 비해 생산 시간을 40% 줄입니다.
전기 난방 타입을 가진 우리의 수압 프레임 플레이트 고무 Vulcanizing 프레스 머신은 효율성, 정확성, 그리고 다재다능성을 결합, 완벽하게 고무 제품 제조 필요에 적응.온도 조절이 가능한, 안정적인 압력 및 사용자 정의 가능한 디자인, 그것은 비용을 줄이고 제품 품질을 향상시키고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
무료 제안, 맞춤형 솔루션, 또는 작동하는 기계의 비디오 데모를 위해 오늘 저희에게 연락하십시오!
-
These Diabon graphite composite plates are perfect for our sulfuric acid recovery process. Non-porous and crack-resistant, they handle 98% sulfuric acid at 180°C without corrosion. The fluoroplastic coating ensures chemical compatibility, and the corrugated design maintains a U-value of 1,800 W/(㎡·℃) for low-temperature heat recovery. The plates are lightweight yet rigid, simplifying handling and installation. We’ve extended service life from 2 to 8 years—an excellent investment for corrosive low-temperature processes.
-
YOutstanding Cleanability & Hygiene The polished surface finish on these plates is superior. In our food processing application, product residues are easily removed during CIP cycles. This prevents biofilm formation and maintains strict hygienic standards. The smooth surface also minimizes pressure drop during cleaning.
-
HFor our bulk carrier’s engine cooling system, this titanium gasketed PHE is unmatched. ASTM 265 titanium resists seawater corrosion at 110°C and 22 bar, outperforming 316L alternatives. The asymmetrical chevron design optimizes turbulence, achieving a U-value of 4,300 W/(㎡·℃) with a pressure drop of ≤ 2.8 bar. The five-point alignment system enables quick assembly in tight engine rooms, and the plates pair seamlessly with EPDM gaskets. Zero scaling or leaks in 18 months of offshore service—essential for marine reliability.
