고무 의 품질 은 고무 를 혼합 하는 결정적 인 과정 에 크게 의존 한다. 그러나 이 혼합 과정 의 효과 는 무엇 으로 결정 됩니까?그리고 이 복잡한 방정식에서 묶인 고무가 어떤 역할을 할까요??
결합 고무는 고무 분자가 탄소 블랙 또는 실리카와 같은 첨가물과 물리적으로 또는 화학적으로 결합 할 때 고무 복합화 과정에서 형성되는 복잡한 구조를 의미합니다.이 결합은 고무의 물리적 및 기계적 특성에 크게 영향을 미칩니다., 팽성 강도, 마모 저항성 및 찢기 저항성을 포함합니다. 컴파운드 프로세스의 최적화는 결합 고무 형성을 극대화하여 최종 제품의 성능을 향상시키는 것을 목표로합니다.
고무 혼합은 단순한 혼합 과정과는 거리가 멀다. 그것은 절단 힘, 온도,기간절단 힘은 고무 분자 사슬이 깨지고 새로운 자유 라디칼을 형성하게 합니다.적절한 온도가 화학 반응을 가속화시키면서, 과도한 열은 고무 분해로 이어질 수 있습니다. 혼합 기간은 똑같이 중요합니다.과도한 혼합은 조기 vulkanisation을 일으킬 수 있습니다..
연구 결과 결합 고무 함유량과 고무 제품의 성능 사이에 강한 상관관계가 있습니다.더 높은 결합 고무 함량은 완제품의 우수한 기계적 특성에 해당합니다.따라서 결합 된 고무 형성을 증가시키기 위해 컴파운딩 프로세스를 최적화하는 것은 고무 제품의 품질을 향상시키는 중요한 경로를 나타냅니다.
미래 연구는 새로운 첨가물 개발, 혼합 장비 정제 및 혼합 작업에 대한 더 정확한 프로세스 제어 모델을 구축하는 세 가지 주요 분야에 초점을 맞출 것입니다.이러한 발전은 고무 제품 성능을 더욱 향상시키고 잠재적인 응용을 확장 할 것을 약속합니다..
고무 의 품질 은 고무 를 혼합 하는 결정적 인 과정 에 크게 의존 한다. 그러나 이 혼합 과정 의 효과 는 무엇 으로 결정 됩니까?그리고 이 복잡한 방정식에서 묶인 고무가 어떤 역할을 할까요??
결합 고무는 고무 분자가 탄소 블랙 또는 실리카와 같은 첨가물과 물리적으로 또는 화학적으로 결합 할 때 고무 복합화 과정에서 형성되는 복잡한 구조를 의미합니다.이 결합은 고무의 물리적 및 기계적 특성에 크게 영향을 미칩니다., 팽성 강도, 마모 저항성 및 찢기 저항성을 포함합니다. 컴파운드 프로세스의 최적화는 결합 고무 형성을 극대화하여 최종 제품의 성능을 향상시키는 것을 목표로합니다.
고무 혼합은 단순한 혼합 과정과는 거리가 멀다. 그것은 절단 힘, 온도,기간절단 힘은 고무 분자 사슬이 깨지고 새로운 자유 라디칼을 형성하게 합니다.적절한 온도가 화학 반응을 가속화시키면서, 과도한 열은 고무 분해로 이어질 수 있습니다. 혼합 기간은 똑같이 중요합니다.과도한 혼합은 조기 vulkanisation을 일으킬 수 있습니다..
연구 결과 결합 고무 함유량과 고무 제품의 성능 사이에 강한 상관관계가 있습니다.더 높은 결합 고무 함량은 완제품의 우수한 기계적 특성에 해당합니다.따라서 결합 된 고무 형성을 증가시키기 위해 컴파운딩 프로세스를 최적화하는 것은 고무 제품의 품질을 향상시키는 중요한 경로를 나타냅니다.
미래 연구는 새로운 첨가물 개발, 혼합 장비 정제 및 혼합 작업에 대한 더 정확한 프로세스 제어 모델을 구축하는 세 가지 주요 분야에 초점을 맞출 것입니다.이러한 발전은 고무 제품 성능을 더욱 향상시키고 잠재적인 응용을 확장 할 것을 약속합니다..
