Keribo Heat Exchange Equipment (Qingdao) CO., Ltd 케이스

플라트 열 교환기에 있는 플루오라우머 가스켓의 밀폐 성능을 향상시키는 것은 가스켓 자체, 설치 과정, 운영 및 유지보수 등을 통해 달성될 수 있다.나는 가스켓 재료의 특성에 기초한 특정 개선 방법을 제공 할 것입니다, 설치 장소 및 유지보수 요구 사항 1. * * 가스켓 재료의 성능을 최적화 **-* * 적절한 플루오라우머 수식을 선택 * *: 플루오라우머의 다른 수식은 화학 저항성, 열 저항성, 탄력성 및 다른 측면에 차이가 있습니다.화학적 특성에 기초한 플루오라우머의 표적 포뮬레이션을 선택예를 들어, 강한 산화 산소와 접촉하는 작업 조건에서,더 높은 플루오르 함량과 특수 첨가물으로 구성된 플루오라우머 합성 물질을 선택하여 그 부식 저항성을 높이고 좋은 밀착 성능을 유지합니다..-* * 기능성 첨가물 * *: 항 노화 물질, 강화 물질 등과 같은 적절한 첨가물을 플루오라우머에 첨가합니다.항 노화 물질은 장기 사용 과정에서 고장 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다., 고령화로 인한 밀폐 실패를 방지합니다. 강화제는 매개체의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다.고압 환경에서의 변형에 덜 취약하고 밀폐의 신뢰성을 보장합니다..2* * 정확한 제조 과정을 보장합니다**-* * 정밀 한 차원 정확성 * *: 정밀 인봉 크기는 좋은 밀폐를 달성하는 기초입니다. 제조 과정에서,고 정밀 폼과 첨단 처리 장비가 두께를 엄격하게 제어하는 데 사용됩니다., 내부 지름, 외부 지름 및 기타 세탁기의 차원 매개 변수,평면 열 교환판의 밀폐 구로와 완벽하게 일치하는지 확인하고 차원 오차로 인한 누출 위험을 줄이십시오..- 표면 품질을 향상 시키기: 가스켓 표면의 평평성과 매끄러움을 보장하고 표면에 구멍과 균열과 같은 결함을 피합니다. 매끄러운 표면은 판에 더 잘 붙을 수 있습니다.더 효과적인 밀폐 표면을 형성합니다.밸칸화 과정을 개선하고 품질 검사를 강화함으로써 가착체의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.3. * * 설치 및 운영 프로세스를 표준화합니다**-* * 설치 표면을 깨끗하게 * *: 가스켓을 설치하기 전에, 철저히 밀폐 구획을 청소 하 고 플래크 열 교환기 플래크의 표면을 제거, 기름 얼룩, 불순물,잔류된 오래된 밀착장, 등 깨끗한 설치 표면은 밀착제와 판 사이의 밀접한 접촉을 보장하여 밀폐 효과를 향상시킬 수 있습니다. 특수 청소 물질과 도구를 사용하십시오.그리고 깨끗한 설치 환경을 보장합니다..-* * 고리 고리의 올바른 설치 * *: 제조업체의 설치 지침에 따라 고리를 밀폐 구석에 정확하게 배치하십시오.또는 압축 구간에 균등하게 분포되도록 압축을 과도하게 뻗어접착제 방법으로 고정 된 가스켓의 경우 적절한 접착제를 선택하고 접착력 및 밀착력을 보장하기 위해 접착 과정을 엄격히 따르십시오. -* * 튼튼한 힘 조절 * *: 판 열 교환기를 조립 할 때 각 볼트의 튼튼한 힘이 일관되게 보장되도록 볼트를 균등하게 튼튼하게 튼튼하게하십시오.느슨 한 볼트 가스켓의 부적절 한 밀착을 일으킬 수 있습니다, 과도한 마찰 힘은 가스켓 또는 판을 손상시킬 수 있습니다. 지정 된 마찰 값에 따라 마찰 키를 사용하여 마찰하십시오.그리고 긴장의 압축 변형을 보상하기 위해 일정 기간 동안 실행된 후 두 번째 긴장을 수행합니다..4* * 운영, 유지보수 및 관리 강화**- 운영 매개 변수 모니터링: 작동 온도, 압력, 흐름 속도,과열 및 과압 동작을 피하기 위해 판 열 교환기의 다른 매개 변수과도한 온도와 압력은 플루오라우머 가스켓의 노화와 손상을 가속화 할 수 있습니다.가시트의 사용 수명이 연장되고 좋은 밀폐 성능을 유지할 수 있습니다..-* * 정기 검사 및 유지 보수 * *: 마모, 부식, 노화 및 기타 고장 문제를 확인하기 위해 정기 검사 계획을 개발합니다.손상된 가스켓을 교체하는 것동시에 불순물이 축적되어 가스켓을 손상시키지 않도록 평소에 판 열 교환기를 청소하십시오.-* * 부식 방지 조치를 취하십시오 * *: 액체가 부식성이있는 경우 부식 내성 플루오라우머 봉합을 선택하는 것 외에도 다른 부식 방지 조치를 취할 수 있습니다.액체에 염화 억제제를 첨가하거나 판에 염화 방지 코팅을 적용하여 밀착 및 판에 액체의 염증을 줄이기 위해, 따라서 밀폐 성능의 안정성을 보장합니다.  

1소개 판 열 교환기는 높은 열 전달 효율성 때문에 화학 공학, 발전, 식품 가공 및 냉각과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.콤팩트 구조, 및 간편한 유지보수. 판 열 교환기의 중요한 구성 요소는 판 사이의 유체 누출을 방지하고 효율적인 열 전달을 보장하는 데 중요한 역할을하는 밀착제입니다.각기 다른 밀착 재료 중, 플루오라우머 가스켓은 탁월한 특성으로 인해 판 열 교환기에서 많은 응용 프로그램에 훌륭한 선택으로 나타났습니다. 2플릿 열 교환기에 있는 가스켓에 대한 요구 사항 2.1 온도 저항성 판 열 교환기는 종종 극한 온도 조건에서 작동합니다.냉각용 용도로 매우 낮은 온도에서 화학 반응 및 전력 생산 과정에서 높은 온도까지- 밀착물질은 이러한 넓은 온도 범위 내에서 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있어야 합니다. 온도 변화로 인해 굳거나 부드럽거나 탄력을 잃지 않아야 합니다..예를 들어, 어떤 화학 공정에서 교환되는 액체의 온도는 200°C 또는 그보다 더 높을 수 있으며, 밀폐는 고장없이 그러한 높은 온도에 견딜 필요가 있습니다. 2.2 압력 저항 판 열 교환기의 가스켓은 양쪽에서 유체의 압력에 노출됩니다. 변형 또는 파열없이 이러한 압력에 견딜 수있는 충분한 기계적 강도를 갖추어야합니다.추가로, 그들은 좋은 탄력성과 유연성을 가지고 있어야 압력이 풀린 후 원래 모양으로 돌아갈 수 있으며, 장기적이고 안정적인 밀폐 성능을 보장합니다.고압 응용 프로그램, 예를 들어 고압 물 또는 증기 사용 한 일부 산업 냉각 시스템에서, 가스켓은 여러 메가파스칼의 압력에 견딜 수 있어야합니다. 2.3 화학적 경화 저항성 판 열 교환기에서 처리되는 액체는 산, 알칼리, 소금 및 다양한 유기 용매를 포함하여 매우 부식성이있을 수 있습니다.각종 부식 매체들은 재료에 다른 영향을 미친다.따라서 적절한 밀착 재료의 선택은 매우 중요합니다. 예를 들어, 화학 산업에서는 생산 과정에 강한 산과 알칼리가 종종 관여합니다.밀폐의 무결성을 유지하기 위해 밀폐 재료는 이러한 화학 물질의 부식에 저항할 수 있어야 합니다.. 2.4 설치 및 유지보수 용이성 실용적 응용 프로그램 에서, 간판 은 설치 및 교체 하기 쉽어야 합니다. 일부 현대 간판 디자인, 예를 들어 냅-온 또는 자기 접착 구조, 교체 프로세스를 단순화 합니다.다운타임 및 유지보수 비용을 줄이는 것대규모 산업 시설에서, 많은 판 열 교환기가 있는 곳,간편한 봉쇄 설치 및 유지보수가 시스템의 전체 운영 및 유지보수 효율성에 크게 영향을 줄 수 있습니다.. 3플루오라우머 가스켓의 특성 3.1 우수한 화학성 부패 저항성 플루오라우머 는 화학적 부패 에 매우 뛰어난 저항력 을 가지고 있다. 유기 액체, 산, 알칼리, 그리고 기름 에 대한 안정성 에서 다른 일반적인 고무 물질 을 능가 한다.예를 들어, 고 농도의 황산, 염화산, 강한 알칼리 용액을 상당한 분해없이 견딜 수 있습니다.분자 구조 에 플루오르 원자 가 존재 함 으로 인해 화학적 무활성성 이 높다이 특성으로 인해 플루오라우머 가스켓은 화학 산업, 석유화학 산업,의약품 산업, 부식 물질이 흔히 발견되는 곳. 3.2 고온 저항성 플루오라우머 봉합은 높은 온도에도 잘 견딜 수 있습니다.250°C 까지 온도 에서 계속 사용 할 수 있으며 300°C 까지 온도 에 단기 에 노출 될 수 도 있습니다이 높은 온도 저항성은 플루오라우버 구조의 안정적인 화학 결합 때문 입니다.플루오라우머 밀착제는 이러한 열 조건 하에서 신뢰할 수 있는 밀착을 보장 할 수 있습니다그 들 의 좋은 열 노화 및 기상 저항성 특성 은 또한 고 온도 환경 에서 장기 사용 을 통해 그 들 의 성능 을 유지 할 수 있다는 뜻 이다. 3.3 좋은 압축 저항 압축 세트는 가스켓 재료의 중요한 매개 변수입니다. 플루오라우머 가스켓은 낮은 압축 세트를 가지고 있습니다.이것은 고압과 온도에서 오랫동안 압축된 후, 그들은 여전히 좋은 밀폐 효과를 유지할 수 있습니다. 이 특성은 플레이트 열 교환기에서 결정적입니다.낮은 압축 세트는 가스켓이 열 교환기의 판의 변형에 적응하고 단단한 밀폐를 유지할 수 있도록 보장합니다., 액체의 누출을 방지합니다. 3.4 좋은 기계적 특성 플루오라우머는 비교적 좋은 기계적 특성을 가지고 있으며, 팽창 강도는 일반적으로 15.0 ~ 25 MPa이며 파열 시 연장도는 200% ~ 600%입니다.이것은 펌프가 부러지지 않고 설치 및 운영 중에 특정 기계적 스트레스에 견딜 수 있습니다.좋은 기계적 특성은 또한 다양한 작업 조건 하에서 모양과 밀폐 성능을 유지 할 수 있는 밀착 장치의 능력에 기여합니다. 3.5 불에 저항하고 진공 상태에서 높은 성능 플루오라 거미 는 자기 소멸 하는 거미 입니다. 불 에 닿으면 불타기도 하지만 불꽃 을 제거 하면 자동 으로 소멸 됩니다.이 특성은 화재 위험이있는 응용 프로그램에서 중요합니다., 예를 들어 일부 화학 공장. 또한, 플루오라우머는 고 진공 성능이 우수하여 고 진공 환경이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.이 속성은 모든 판 열 교환기 응용 프로그램에서 중요하지 않을 수 있지만, 그것은 여전히 플루오라우머 매개체의 다재다능성을 추가합니다. 4플라트 열 교환기에 플루오라우머 가스켓의 적용 4.1 화학 산업 화학 산업에서 판 열 교환기는 화학 반응, 증류 및 열 회수와 같은 다양한 프로세스에서 사용됩니다.많은 화학물질들이 매우 부식성이 강하기 때문에예를 들어, 강한 산과 알칼리를 사용하는 비료 생산에서,플루오라우머 가스켓은 이러한 화학 물질의 부식에 효과적으로 저항하고 판 열 교환기의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.유기화학물질의 합성에서 유기 용매와 부식 촉매가 존재하는 경우플루오라우머 가스켓의 뛰어난 화학 저항성은 누출을 방지하고 열 전달 시스템의 무결성을 유지할 수 있습니다.. 4.2 석유화학산업 석유화학 정유소에서는 원유의 사전 난방, 제품 냉각 및 크레이킹 및 증류 장치의 열 교환과 같은 프로세스에 플레이트 열 교환기를 사용합니다.이러한 과정의 유체에는 종종 탄화수소가 포함되어 있습니다., 황 함유 화합물 및 기타 부식 물질. 플루오라우머 가스켓은 석유 화학 산업의 혹독한 화학 환경과 고온 조건에 견딜 수 있습니다.그들은 휘발성 화합물을 운송하는 파이프 라인에서 안전한 밀폐를 유지하고 열 교환 장비의 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다.또한, 플루오라우머 가스켓의 고온 저항성은 석유화학 공정의 고온 섹션에서 잘 작동 할 수 있습니다.예를 들어 오븐 난방 시스템에서. 4.3 전력 생산 산업 전력 발전소에서 석탄 발전소, 가스 발전소, 핵 발전소 등 다양한 용도로 플릿 열 교환기를 사용합니다.예를 들어 터빈 오일을 냉각하는 것석탄 발전소에서는 열 전달 액체에는 불순물 및 부식 가스가 포함될 수 있습니다.플루오라우머 봉합 은 이 물질 들 의 부식 과 고온 증기 환경 에 저항 할 수 있다높은 신뢰성과 안전성이 요구되는 원자력 발전소에서플루오라우머 가스켓의 우수한 화학적 및 열 안정성은 냉각 및 열 교환 시스템에서 판 열 교환기의 적절한 작동을 보장하기위한 신뢰할 수있는 선택이됩니다.. 4.4 식품 및 음료 산업 (특별 고려 사항) 식품 및 음료 산업은 일반적으로 엄격한 위생 표준을 충족시키기 위해 밀착 재료가 필요하지만,높은 온도와 약간 부식성 환경이있는 경우에 (예를 들어 특정 산성 음료의 살균 과정에서)그러나 식품 안전 규정에 부합하도록 식품 등급의 특별한 플루오라우머 재료를 선택해야 합니다.이 식품용 형광 고무 봉합 은 식품 과 음료 의 제품 을 오염 시킬 수 있는 유해 물질 이 들어 있지 않습니다그들은 절제 과정에서 높은 온도 및 압력 조건에 견딜 수 있으며 밀폐 성능을 유지하며 제품의 품질과 안전을 보장합니다. 5플루오라우머 가스켓 선택 및 설치 5.1 적용 조건에 기초한 재료 선택 플라크 열 교환기에 대한 플루오라우머 가스켓을 선택할 때 특정 응용 조건을 고려해야합니다.각기 다른 품질의 플루오라우머는 다른 성능 특성을 가질 수 있습니다.예를 들어, 극도로 높은 온도 요구 사항이 있는 응용 프로그램에서는, 특별한 고온 내성 플루오라우머 등급을 선택해야 합니다.화학적 부패가 주로 강한 산으로부터 발생하면또한, 작동 압력, 온도 변동 빈도,그리고 선택된 플루오라우머 가스켓이 최적의 성능을 제공할 수 있는지 확인하기 위해 액체에 가려지기 위한 입자의 존재도 고려해야 합니다.. 5.2 설치 주의 사항 적당한 설치는 플루오라우머 가시켓의 성능에 매우 중요합니다. 설치 도중, 가시켓을 너무 길게 뻗거나 구부리는 것을 피하기 위해 주의가 필요합니다.이것은 내부 구조를 손상시키고 밀폐 성능을 영향을 줄 수 있기 때문에가스켓은 균일하게 압축을 보장하기 위해 열 교환기 판의 구석에 균등하게 배치되어야합니다.설치 환경은 펌프와 판 사이에 불순물이 들어가지 않도록 깨끗하게 유지되어야 합니다.일부 경우 적절한 설치 도구를 사용하고 제조업체의 설치 지침을 따르는 것이 올바른 설치를 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 5.3 유지보수 및 교체 플루오라우머 가스켓 을 정기적 으로 검사 하는 것 은 마모, 부식, 누출 의 흔적 을 발견 하기 위해 필요 합니다. 어떤 문제 가 발견 될 경우, 가스켓 을 제때 교체 하는 것 이 필요합니다.교체 주파수는 판 열 교환기의 작동 조건에 따라 달라질 수 있습니다.고온, 고압 및 강한 진열과 함께 열악한 환경에서, 가스켓은 더 자주 교체 할 필요가 있습니다.호환성 및 적절한 성능을 보장하기 위해 원래와 동일한 재료의 밀착제를 선택하는 것이 중요합니다.. 6결론 플루오라우머 가스켓은 탁월한 화학적 진열 저항, 고온 저항, 좋은 압축 세트 저항,그리고 기계적 성질• 가혹한 운영 조건에 견딜 수 있는 능력으로 화학, 석유화학, 발전,심지어 식품 및 음료 산업에서도하지만, 적절한 선택, 설치,플루오라우머 가스켓의 유지와 유지보수는 그 성능을 완전히 활용하고 판 열 교환기의 장기적이고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 필수적입니다.기술 발전이 계속됨에 따라, 플루오라우머 재료와 밀폐 설계의 추가 개선이 예상될 수 있습니다.플래크 열 교환 시스템에서의 성능과 적용 범위를 더욱 향상시키는 것.

1소개 폐수 처리 분야에서, 판 열 교환기는 처리 효율을 향상시키고 자원 활용을 최적화하는 데 크게 기여하는 필수 구성 요소로 등장했습니다.이 기사에서는 폐수 처리에서 판 열 교환기의 기능과 구현 프로세스를 심도있게 다루고 있습니다., 이 중요한 환경 분야에서 그들의 중요한 역할을 밝혀줍니다. 2하수 처리에서 판 열 교환기의 기능 2.1 열 회수 하수 처리에서 판 열 교환기의 주요 기능 중 하나는 열 회수입니다. 하수에는 종종 상당한 양의 열 에너지가 포함되어 있습니다.처리 시스템에 판 열 교환기를 설치하여예를 들어, 일부 하수처리 시설에서,들어오는 따뜻한 하수로부터 온도는 처리 과정의 다른 부분에서 사용되는 차가운 물에 전달 될 수 있습니다.냉수 전열은 후속 난방 작업에 필요한 에너지를 줄여 상당한 에너지 절감으로 이어집니다.폐수가 생산 과정으로 인해 고온에 있을 수 있는 경우, 판 열 교환기는 이러한 열을 포착하고 산업 시설 내에서 재사용 할 수 있습니다. 예를 들어 들어 들어오는 공정 물을 사전 가열하거나 공장 건물의 공간 가열에 사용할 수 있습니다. 2.2 온도 조절 적절한 온도를 유지하는 것은 많은 폐수 처리 과정의 적절한 기능에 매우 중요합니다. 플릿 열 교환기는 온도 조절에 중추적인 역할을 합니다.생물학적 처리 과정에서, 예를 들어 방광 소화, 하수에서 유기 물질을 분해하는 데 관여하는 미생물은 활동을위한 최적의 온도 범위를 가지고 있습니다.폐수 온도가 너무 높거나 너무 낮으면이 미생물의 성장과 대사 활동을 억제하여 치료 과정의 효율성을 감소시킬 수 있습니다.플릿 열 교환기 는 너무 뜨거우면 하수 를 냉각 시키거나 너무 추워지면 가열 시키기 위해 사용 될 수 있다, 생물학적 처리가 효과적으로 이루어질 수 있도록 온도가 이상 범위 내에서 유지되도록 보장합니다. 2.3 에너지 보존 열 회수 및 효율적인 온도 조절을 가능하게 함으로써, 판 열 교환기는 하수 처리 시설에서 전반적인 에너지 절약에 기여합니다.회수 된 열은 난방 목적으로 에너지 수요를 보상하는 데 사용할 수 있습니다., 유입된 하수 또는 다른 처리 작업에서 사용되는 물을 가열하는 것. 이것은 화석 연료 또는 전기와 같은 외부 에너지원에 대한 의존도를 감소시킵니다.에너지 소비를 줄이고 관련 비용을 줄이는 것또한, 냉각이 필요한 시스템에서는,판 열 교환기는 다른 유형의 열 교환기와 비교하여 더 에너지 효율적인 방법으로 하수에서 냉각 매체로 열을 전송 할 수 있습니다., 에너지 소비를 더욱 최소화합니다. 2.4 부식 저항성 및 내구성 하수도 는 산, 알칼리, 소금 등 여러 가지 부식성 물질 을 함유 하고 있으며, 이 물질 들 은 처리 과정 에 사용 되는 장비 에 큰 도전 을 초래 할 수 있다.플릿 열 교환기 는 종종 부식 저항성 물질 을 사용 하여 만들어진다이 재료 들 은 하수 의 가혹 한 화학적 환경 에 견딜 수 있으며, 이 물질 들 은 열 교환기 의 내구성 과 장기적 성능 을 보장 한다.부식 저항성 은 장비 교체 및 유지 보수 의 빈도 를 줄여 준다, 하수 처리 시설의 전반적인 신뢰성과 비용 효율성에 기여합니다. 3하수 처리에서 플릿 열 교환기의 구현 과정 3.1 시스템 설계 및 계획 하수 처리에서 플레트 열 교환기를 구현하는 첫 번째 단계는 체계의 신중한 설계와 계획입니다. 엔지니어들은 여러 요인을 고려해야합니다.폐수 용량 및 유출량 등, 하수와 열 교환 매체의 온도 범위 및 관련된 특정 처리 프로세스그들은 적절한 타입과 크기를 선택합니다.예를 들어, 대규모 시립 하수 처리 시설에서 많은 양의 하수가 들어옵니다.더 큰 용량 판 열 교환기가 여러 판과 높은 열 전달 표면이 필요할 수 있습니다.반대로, 작은 산업 폐수 처리 시설은 더 작고 맞춤형 판 열 교환기가 필요할 수 있습니다. 3.2 설치 적당한 판 열 교환기가 선택되면 다음 단계는 설치입니다.설치 과정은 제조업체의 지침과 관련 엔지니어링 표준에 따라 수행되어야 합니다.. 열 교환기는 일반적으로 하수도 입수 및 출구 파이프, 그리고 열 교환 매체 파이프에 쉽게 접근 할 수있는 위치에 설치됩니다.추가 부품 설치가 필요할 수 있습니다., 펌프 및 밸브와 같이, 열 교환기를 통해 하수와 열 교환 매체의 흐름을 제어하기 위해.유출 없이 작동 하고 효율적 인 열 전달 을 보장 하기 위해 파이프 의 올바른 정렬 및 연결 이 매우 중요하다. 3.3 시공 및 시험 설치 후, 판 열 교환기는 시동 및 테스트 절차를 거칩니다. 이것은 시스템의 무결성을 검사하는 것을 포함합니다.파이프나 열 교환기에 누출이 없도록 하는 것하수와 열 교환 매체의 흐름 속도는 설계 값에 조정되고 열 교환기 전체의 온도 차이는 모니터링됩니다. 이 단계에서,모든 문제나 장애가 확인되고 수정됩니다.예를 들어 열 전달 효율이 예상보다 낮다면그것은 열 교환기의 흐름 채널의 막힘을 확인하거나 열 전송 프로세스를 최적화하기 위해 흐름 속도를 조정하는 것이 필요할 수 있습니다.. 3.4 운영 및 유지보수 하수 처리 시설의 정상적인 작동 동안, 판 열 교환기는 정기적으로 모니터링 및 유지 보수해야합니다. 운영자는 온도, 압력,그리고 하수와 열 교환 매체의 흐름 속도 열 교환기가 원하는 매개 변수 내에서 작동하는지 확인하기 위해열 교환기의 주기적 청소는 또한 열 전달 효율을 줄일 수 있는 판 표면에 진흙, 비늘 및 다른 오염 물질의 축적을 방지하기 위해 필수적입니다..하수물의 특성 및 운영 조건에 따라 화학적 청소 또는 기계적 청소와 같은 다른 청소 방법을 사용할 수 있습니다.장비 고장이 발생하지 않도록 열 교환기 구성 요소의 부식 또는 마모의 모든 징후는 즉시 해결되어야합니다.. 3.5 다른 처리 과정과의 통합 플릿 열 교환기는 종종 다른 하수 처리 과정과 통합되어 포괄적인 처리 시스템을 형성합니다. 예를 들어,생물학적 처리와 물리적 및 화학적 과정을 결합한 처리 시설, 플레이트 열 교환기는 생물학적 처리 단계에 들어가기 전에 온도를 조정함으로써 폐수를 미리 처리하는 데 사용할 수 있습니다.또한 진흙 처리 과정과 통합 될 수 있습니다., 매립물에서 회복된 열은 매립물 탈수 또는 소화의 효율성을 향상시키기 위해 사용될 수 있습니다.이러한 플레트 열 교환기의 통합은 다른 처리 과정과 함께 더 효율적이고 지속 가능한 폐수 처리 작업을 가능하게합니다.. 4결론 플릿 열 교환기는 하수 처리에서 다양하고 필수적인 역할을 합니다. 열 회수, 온도 조절, 에너지 절약,그리고 부식성 환경에 견딜 수 있는 능력, 그들은 하수 처리 시설의 전반적인 효율성과 지속가능성을 향상시키는 데 기여합니다.최적의 성능을 보장하기 위해 신중한 계획과 실행이 필요합니다.더 효율적이고 환경 친화적인 하수 처리 솔루션에 대한 수요가 계속 증가함에 따라판 열 교환기는 이 중요한 분야에서 더욱 중요한 역할을 할 가능성이 있습니다..

우유 산업에서는 제품의 품질을 유지하고 안전성을 보장하고 생산 효율성을 최적화하는 것이 무엇보다 중요합니다.플릿 열 교환기 (PHE) 는 필수적인 장비로 부상했습니다.우유 가공의 다양한 단계에서 결정적인 역할을 합니다. 그들의 독특한 디자인과 효율적인 열 전달 능력은 우유 생산의 특수한 요구 사항을 충족하기에 적합합니다. 파스터라이제이션: 안전 과 품질 을 보장 우유 산업에서 PHEs의 주요 응용 분야 중 하나는 파스터라이제이션입니다.파스터라이제이션 은 유 를 특정 온도 로 일정 기간 동안 가열 하여 유 의 영양적 가치 와 맛 을 보존 하면서 해로운 미생물 들 을 죽이기 위한 중요 한 과정 이다PHEs는 높은 열 전달 효율과 정확한 온도 조절으로 인해이 응용 분야에서 우수합니다. PHE를 이용한 목화 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다. 전열: 우유는 먼저 뜨거운 물이나 증기를 사용하여 PHE에서 미리 가열됩니다. PHE의 컴팩트 디자인과 큰 열 전달 영역은 우유를 빠르고 균일하게 가열 할 수 있습니다. 농장: 미리 가열 한 후 우유는 보관 튜브에서 목축 온도 (일반적으로 72°C 주위에서 15초 동안 고온 단시간 목축) 에 보관됩니다. 냉각: 파스터라이즈 된 우유 는 그 다음 PHE 에서 차가운 물 이나 냉각물 을 사용하여 빠르게 냉각 된다. 빠른 냉각 은 우유 의 신선 함 을 유지 하고 재 오염 을 방지 하는 데 도움 이 된다. 파스터라이제이션에 PHE를 사용하는 것은 몇 가지 장점을 제공합니다. 에너지 효율성: PHEs는 높은 열 전달 계수를 가지고 있으며 효율적인 열 회수를 허용합니다. 많은 경우 파스터라이즈 된 우유의 열은 들어오는 생 우유를 미리 가열하는 데 사용됩니다.에너지 소비를 줄이는 것. 콤팩트 한 디자인: PHE는 전통적인 껍데기 및 튜브 열 교환기와 비교하여 훨씬 적은 공간을 차지하므로 제한된 공간의 시설에서 사용하기에 적합합니다. 간편 한 청소: PHE의 제거 가능한 판 디자인은 박테리아 성장을 방지하고 제품의 안전성을 보장하기 위해 식품 산업에서 필수적인 철저한 청소를 허용합니다. 동화 전열 균일화는 우유의 지방구덩이를 분해하여 크림화 방지 및 우유의 질감을 개선하는 과정입니다.우유는 일반적으로 약 60-70°C의 온도에 선열됩니다.이 가열 단계에서는 PHE를 사용하여 우유가 원하는 온도로 균일하게 가열되도록합니다. PHE의 사전 난방 과정은 다음을 돕습니다. 동화 효율성 향상: 동질화 되기 전 우유를 가열하면 지방의 점성이 감소하여 지방구덩이 분해가 더 쉬워집니다. 일관성 을 보장 하라: PHE는 일관된 난방을 제공하며 이는 균일한 균일화 결과를 달성하는 데 중요합니다. 냉각 및 냉장 파스터라이제이션 및 다른 처리 단계 후, 우유는 저장 및 운송을 위해 낮은 온도로 냉각해야합니다. PHEs는이 냉각 과정에 널리 사용됩니다.그들은 우유에서 냉각 매체로 열을 효율적으로 전달 할 수 있기 때문에, 예를 들어 차가운 물이나 글리콜 용액. 대규모 우유 가공 공장에서는 PHE를 냉각 시스템과 결합하여 우유를 4°C 이하의 온도로 냉각하는 데 자주 사용합니다.이렇게 빨리 냉각 되는 것 은 우유 의 보관 기간 을 연장 시키고 품질 을 유지 하는 데 도움 이 된다. 청소 와 위생 우유 산업에서 높은 수준의 위생과 위생을 유지하는 것은 제품의 오염을 방지하기 위해 필수적입니다. PHE는 쉽게 청소 할 수 있도록 설계되었습니다.일반적으로 '클린 인 포지션' (CIP) 시스템을 사용한다.. PHEs에 대한 CIP 프로세스는 다음을 포함합니다. 닦는: PHE는 우유 잔류를 제거하기 위해 물로 씻는다. 청소: 알칼리성 또는 산성 청소 용액은 PHE를 통해 유기적 및 무기적 퇴적물을 제거하기 위해 순환됩니다. 위생: 남아 있는 미생물 을 죽이기 위해 뜨거운 물 이나 염소 로 된 용액 과 같은 위생 용액 을 사용 한다. PHE의 제거 가능한 판 디자인은 장비가 깨끗하고 위생적이도록 보장하여 간편한 검사와 유지보수를 허용합니다. 사례 연구: 유제품 가공 공장에서 적용 우유산업에서 PHEs의 실용적 적용을 설명하기 위해, 큰 우유 가공 공장의 사례를 생각해 봅시다. 이 공장은 매일 수천 리터의 우유를 처리합니다.다양한 제품 생산파스터라이즈 된 우유, 요구르트, 치즈 등 이 공장에서는 PHE를 다음과 같은 방법으로 사용합니다. 원유 수용: 원유 가 공장 에 도착 할 때, 저장 하기 전 에 박테리아 성장 을 방지 하기 위해 PHE 를 사용 하여 먼저 냉각 합니다. 파스터라이제이션 라인: 이 공장은 다양한 종류의 우유 제품을 처리하기 위해 여러 개의 PHE 기반의 목화 라인을 보유하고 있으며, 각각은 특정 처리 요구 사항에 최적화되었습니다. 요구르트 생산: 요구르트 생산에서 PHE는 우유를 발효에 필요한 온도로 가열하고 발효 후 냉각하는 데 사용됩니다. 치즈 제조: 치즈 제조에서 PHEs는 응고 과정에서 우유를 가열하고 치즈 소금을 냉각하는 데 사용됩니다. 이 공장에서의 PHE 사용은 다음과 같은 결과를 가져왔습니다. 제품 품질 향상: 가공 과정에서 일관성 있는 온도 조절이 보다 균일한 제품 품질을 가져왔다. 더 효율적 인 것: 에너지 효율적인 설계로 인해 에너지 비용이 감소했으며, 그 콤팩트한 크기는 바닥 공간을 최적화했습니다. 더 나은 안전: PHE의 간편한 청소와 위생화는 식물이 높은 수준의 식품 안전성을 유지하는 데 도움이되었습니다. 결론적으로, 판 열 교환기는 우유 산업에서 중요한 역할을 합니다.에너지 소비와 생산 효율성을 최적화하면서 고품질의 우유 제품을 생산합니다.그들의 독특한 디자인과 다재다능한 응용 프로그램은 현대 우유 가공 시설의 필수 구성 요소가됩니다. 우유 산업이 계속 성장하고 발전함에 따라,PHE의 사용은 확대 될 것으로 예상됩니다., 우유 가공 기술에 대한 추가 혁신을 촉진합니다.