현대 생활을 가능하게 하는 소박한 고무 부품, 즉 자동차 도어의 습기 방지 장치, 민감한 실험실 장비의 진동 완충 장치, 의료 기기의 중요한 씰 등을 생각해 보십시오. 이러한 필수 제품은 종종 고무 압출을 통해 제조됩니다. 이는 재료 과학과 엔지니어링 정밀도의 정교한 결합을 나타내는 믿을 수 없을 정도로 간단한 공정입니다.
고무 압출은 고무 재료를 다이에 통과시켜 특정 단면 모양의 연속 프로파일을 생성하는 제조 공정입니다. 이 작업의 핵심은 고무 화합물을 전달하고 압축하는 회전 나사가 들어 있는 원통형 배럴인 압출기입니다. 이 다재다능한 기술은 고도로 맞춤화된 산업 요구 사항을 충족하면서 거의 모든 모양과 크기의 고무 부품을 생산할 수 있습니다.
고무 압출 산업은 주로 두 가지 가공 방법을 사용하며, 각 가공 방법은 서로 다른 응용 분야에 대해 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
압출 방법에 관계없이 모든 고무 부품은 가황 처리를 거쳐야 합니다. 이는 부드럽고 유연한 고무를 내구성이 있고 기능성이 뛰어난 제품으로 바꾸는 화학적 공정입니다. 이러한 가교 반응은 재료의 강도, 탄성, 열 및 화학물질에 대한 저항성을 획기적으로 향상시킵니다. 제조업체는 두 가지 주요 가황 기술을 사용합니다.
최신 압출 기술은 거의 모든 사양을 수용할 수 있는 3/8인치에서 182인치 크기의 고무 프로파일을 생산할 수 있습니다. 제조업체는 고객과 긴밀하게 협력하여 성능, 내구성 및 환경 저항에 대한 응용 분야 요구 사항에 정확하게 일치하는 고무 부품을 설계할 수 있습니다.
제조 수요가 점점 더 정교해짐에 따라 고무 압출 기술은 계속해서 발전하여 여러 부문에 걸쳐 혁신을 주도하는 동시에 현대 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고정밀 부품을 제공합니다.
현대 생활을 가능하게 하는 소박한 고무 부품, 즉 자동차 도어의 습기 방지 장치, 민감한 실험실 장비의 진동 완충 장치, 의료 기기의 중요한 씰 등을 생각해 보십시오. 이러한 필수 제품은 종종 고무 압출을 통해 제조됩니다. 이는 재료 과학과 엔지니어링 정밀도의 정교한 결합을 나타내는 믿을 수 없을 정도로 간단한 공정입니다.
고무 압출은 고무 재료를 다이에 통과시켜 특정 단면 모양의 연속 프로파일을 생성하는 제조 공정입니다. 이 작업의 핵심은 고무 화합물을 전달하고 압축하는 회전 나사가 들어 있는 원통형 배럴인 압출기입니다. 이 다재다능한 기술은 고도로 맞춤화된 산업 요구 사항을 충족하면서 거의 모든 모양과 크기의 고무 부품을 생산할 수 있습니다.
고무 압출 산업은 주로 두 가지 가공 방법을 사용하며, 각 가공 방법은 서로 다른 응용 분야에 대해 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
압출 방법에 관계없이 모든 고무 부품은 가황 처리를 거쳐야 합니다. 이는 부드럽고 유연한 고무를 내구성이 있고 기능성이 뛰어난 제품으로 바꾸는 화학적 공정입니다. 이러한 가교 반응은 재료의 강도, 탄성, 열 및 화학물질에 대한 저항성을 획기적으로 향상시킵니다. 제조업체는 두 가지 주요 가황 기술을 사용합니다.
최신 압출 기술은 거의 모든 사양을 수용할 수 있는 3/8인치에서 182인치 크기의 고무 프로파일을 생산할 수 있습니다. 제조업체는 고객과 긴밀하게 협력하여 성능, 내구성 및 환경 저항에 대한 응용 분야 요구 사항에 정확하게 일치하는 고무 부품을 설계할 수 있습니다.
제조 수요가 점점 더 정교해짐에 따라 고무 압출 기술은 계속해서 발전하여 여러 부문에 걸쳐 혁신을 주도하는 동시에 현대 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고정밀 부품을 제공합니다.
