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Moule de plaque de presse pour échangeur de chaleur, matrices pour formage de tôles industrielles

Propriétés de base
Nom de marque: OEM
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1
Prix: $1700
Capacité à fournir: 1 jeu/5 jours
Résumé du produit
Le moule d'échangeur de chaleur de plaque de compression meurt. Vous en avez assez des moules délicats et peu précis qui ruinent votre production d'échangeurs de chaleur à plaques de compression?spécialement conçu pour la formation de plaques industrielles combinant une structure de compression ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Le moule d'échangeur de chaleur à plaque de compression

,

Moulure d'échangeur de chaleur en tôle OEM

Product: Moulures de joints d'échangeur de chaleur
Mould Material:: Cr12MoV, Cr12, P20, ASTM 1045 (45#), ASTM 5140 ((40Cr)
Mold Thickness:: 30 à 40 mm
Shaping Mode:: Moule de compression
Packing: Forfait d'exportation standard
Description de produit
Le moule d'échangeur de chaleur de plaque de compression meurt.

Vous en avez assez des moules délicats et peu précis qui ruinent votre production d'échangeurs de chaleur à plaques de compression?spécialement conçu pour la formation de plaques industrielles combinant une structure de compression robuste, l'usinage de haute précision et les matériaux durables pour fournir des plaques d'échangeur de chaleur de haute qualité et cohérentes à chaque fois.Ces matrices sont conçues pour résister à des forces de compression élevées, résistent à l'usure et s'adaptent à diverses spécifications d'échangeurs de chaleur de plaques industrielles.Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux uséesIls sont le premier choix pour les fabricants d'échangeurs de chaleur, les usines industrielles et les usines de transformation qui exigent fiabilité.précisionQue vous produisiez des plaques d'échangeurs de chaleur de compression standard ou personnalisées, ces matrices offrent des performances inégalées sans déformation.pas de défauts de plaque, aucun retard de production.

Jetez les moules génériques qui se fissurent sous compression, produisent des plaques inégales ou s'usent après quelques milliers de cycles!Nos moules d'échangeur de chaleur à plaques de compression sont conçus pour les rigueurs de la formation de plaques de compression industrielles: une structure de compression renforcée gère les pressions élevées (jusqu'à 500 MPa), l'acier moulé de qualité supérieure résiste à l'usure et à la corrosion et l'usinage de précision garantit que chaque plaque répond à des spécifications strictes.Dites au revoir aux déchetsLes coûts de retravail et les temps d'arrêt de la production sont les moulures dont votre ligne de production d'échangeurs de chaleur à plaque de compression a besoin pour rester efficace, compétitive et rentable.

Points forts du produit (pourquoi ces matrices de moules à compression se démarquent)
1. Conception optimisée pour la compression construite pour la formation de plaques haute pression

Ces matrices de moulage sont exclusivement conçues pour la formation de plaques de compression, conçues pour supporter la haute pression et les contraintes de la production de plaques d'échangeurs de chaleur industriels:

  • Structure de compression renforcée: Le corps du moule est doté d'une conception épaissie et renforcée pour résister à des forces de compression allant jusqu'à 500 MPa, ce qui empêche les fissurations, les déformations ou les déformations lors de la formation de plaques.La structure de la cavité optimisée assure une répartition uniforme de la pression, éliminant l'épaisseur inégale des plaques ou les formes déformées.
  • La polyvalence des plaques: Compatible avec tous les types d'échangeurs de chaleur à plaque de compression courants, y compris les échangeurs de chaleur à plaque et cadre, spiraux et joints.5 mm) et tailles (personnalisables jusqu'à 1500 × 2200 mm).
  • Cycle de compression efficace: une surface de cavité lisse et une conception de moule optimisée réduisent le frottement pendant la compression, accélérant les cycles de formation de 25 à 35% par rapport aux moules génériques.Parfait pour la production de plaques de compression à volume élevé.
2. Construction en acier à moule de qualité supérieure durable et résistant à l'usure

Construit avec de l'acier moulé de haute qualité pour résister aux conditions difficiles de la formation de plaques de compression, assurant une longue durée de vie et des performances constantes:

  • Options en acier moulé de haute qualité: Les matrices de moulage sont disponibles en acier moulé DC53, SKD11 ou H13 – tous traités thermiquement pour une dureté, une résistance à l'usure et une résistance aux chocs supérieures.SKD11 pour les environnements sujets à la corrosion, et H13 pour la formation par compression à haute température.
  • Traitement thermique et durcissement: soumis à un traitement d'éteinture, de trempage et de nitridation, avec une dureté de surface de 60 à 64 °C, assurant une résistance à l'usure, aux rayures et à la déformation lors de cycles de compression répétés.Prolonge la durée de vie à 800,000-1,200Des milliers de cycles se forment.
  • Résistance à la corrosion et à la rouille: Les options de revêtement de surface (TiN/TiAlN) ou de revêtement en acier inoxydable empêchent la corrosion par l'eau de refroidissement, les lubrifiants,et des produits chimiques industriels, garantissant l'absence de rouille ou de contamination susceptibles d'affecter la qualité des plaques.
3- Machinerie de haute précision - Qualité constante des plaques

La précision est essentielle pour les moules d'échangeur de chaleur à plaque de compression et notre produit offre une précision de pointe pour s'assurer que chaque plaque respecte des normes strictes:

  • Contrôle strict des tolérances: la précision d'usinage atteint ± 0,008 mm, assurant une épaisseur de plaque constante, une droiture des bords et une précision de corrugation (pour les plaques de compression ondulées).Élimine les défauts de plaque comme les surfaces inégales, écailles ou bords déformés.
  • Surface de cavité poli: la cavité du moule est poli à Ra ≤ 0,6 μm, ce qui assure une formation lisse de la plaque et un démoulage facile.et pas besoin de lubrification excessive, réduisant les déchets de matériaux et le temps de production.
  • Système d'alignement de précision: équipé d'un guide d'alignement intégré pour assurer que les matrices supérieures et inférieures s'alignent parfaitement pendant la compression, évitant ainsi le désalignement des plaques et assurant une performance de formage constante.
4- Fiabilité de qualité industrielle - Faible entretien et intégration facile

Conçus pour les environnements de production industriels, ces matrices de moules à compression sont à faible entretien, faciles à intégrer et conçues pour supporter un fonctionnement continu:

  • Faible entretien: l'acier à moules de qualité supérieure et le traitement de surface réduisent l'usure, ne nécessitant que des nettoyages et des lubrifications occasionnels.les plaques d'éjection) sont facilement disponibles et faciles à installer.
  • Intégration transparente de la chaîne de production: Compatible avec les machines de formage par compression industrielles standard et les lignes de production d'échangeurs de chaleur.L'interface de montage personnalisable et la taille de la matrice assurent une intégration facile avec votre équipement existant sans modification coûteuse nécessaire.
  • Longue durée de vie: Avec un entretien adéquat, ces matrices de moules à compression peuvent durer 800.000-1,200Les cycles de formage sont beaucoup plus longs que les cycles de moulage génériques.
Spécifications techniques normalisées (moulures d'échangeur de chaleur à plaque de compression)
Paramètre technique
Spécification standard
Adaptation de la plaque de compression
Type de produit
Le moule de l'échangeur de chaleur à plaque de compression meurt
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Matériau du moule
DC53, SKD11, H13 acier moulé
Résistant à l'usure, résistant aux chocs pour la compression à haute pression
Dureté de surface
HRC 60-64 (séchage, trempage et nitridation)
Résistant à l'usure lors de la formation par compression à fort volume
Précision de traitement
± 0,008 mm
Assure une épaisseur constante de la plaque, la droiture des bords et la précision
Résistance à la force de compression
Jusqu'à 500 MPa
Gère la formation de plaques de compression industrielles à haute pression
Variété d'épaisseur des plaques
0.2-1,5 mm
Compatible avec les épaisseurs de plaques de compression standard et personnalisées
Taille de plaque personnalisable
jusqu'à 1500 × 2200 mm
Adapte aux différentes exigences en matière de plaques d'échangeurs de chaleur par compression
Roughness de la surface de la cavité
Ra ≤ 0,6 μm (polie)
Assure un moulage en douceur et un démoulage facile
Vie de service
800,000-1,200,000 Cycles de formage
Durabilité élevée pour une production industrielle à long terme
Normes de conformité
Pour l'utilisation des produits de base, les normes ISO 9001, DIN 28011, ASTM A681, CE
Répond aux réglementations de production des moules industriels et des échangeurs de chaleur
Compatibilité de la production
Machines de formage par compression
Convient à la production de plaques de compression à volume élevé
Scénarios d'application de base (mots de moule d'échangeur de chaleur à plaque de compression)

Nos matrices de moulage d'échangeurs de chaleur à plaques de compression sont conçues exclusivement pour la formation de plaques de compression, servant un large éventail d'industries qui dépendent d'échangeurs de chaleur de haute qualité:

  • Fabricants d'échangeurs de chaleur: Produit des plaques de compression de haute précision pour les échangeurs de chaleur à plaques et cadres, spirales et joints, garantissant une qualité constante et une production efficace.industriel, et échangeurs de chaleur commerciaux.
  • Les usines de transformation industrielle: Production interne de plaques de compression pour l'entretien, le remplacement et la personnalisation des échangeurs de chaleur.
  • Industrie chimique et pétrochimique: Produit des plaques de compression résistantes à la corrosion (en utilisant des matrices de moules SKD11) pour les échangeurs de chaleur dans le traitement chimique, malgré des milieux difficiles et des températures élevées.
  • Les centrales électriques: fabrique des plaques de compression de haute résistance pour échangeurs de chaleur de chaudière, condensateurs et systèmes de récupération de chaleur
  • Industrie des aliments et des boissons: Produit des plaques de compression de qualité alimentaire (avec revêtement en acier inoxydable) pour les échangeurs de chaleur dans les processus de pasteurisation, de refroidissement et de chauffage
  • Industrie pharmaceutique: Fabrique des plaques de compression sanitaires pour les échangeurs de chaleur dans la production et la stérilisation de médicaments.
AQ (Qualité de l'application) Focus ️ Précision de qualité industrielle en laquelle vous pouvez avoir confiance
1. Assurance de la qualité des applications (précision et durabilité)

Nous prenons au sérieux l'AQ. Nos moules d'échangeurs de chaleur à plaque de compression sont soumis à des tests rigoureux de qualité industrielle pour s'assurer qu'ils répondent aux normes les plus élevées de précision, de durabilité,et performances pour la formation de plaques de compression:

  • Épreuves de performance par compression: Chaque matricule de moule est testée sous une force de compression de 500 MPa pendant 24 heures pour vérifier l'intégrité structurelle, la résistance à la pression et les performances de formage.Nous simulons les conditions de production du monde réel pour nous assurer qu'il n'y a pas de fissuration, déformation ou défaut de plaque.
  • Tests de précision et de tolérance: les matrices de moulage sont testées à l'aide de machines de mesure par coordonnées (CMM) pour assurer une tolérance de ± 0,008 mm. Les essais de formage de plaques sont effectués pour vérifier l'épaisseur constante, la droiture des bords,et l'élasticité de surface.
  • Tests de durabilité et d'usure: Les matrices de moulage sont soumises à plus de 15 000 essais de cycle de formage pour vérifier la résistance à l'usure et la durée de vie.La résistance à l'impact et la résistance à l'impact sont testées pour assurer la fiabilité à long terme dans la production industrielle.
  • Épreuves de compatibilité de production: testé avec des machines de formage par compression industrielles standard pour assurer une intégration transparente et des performances stables.et la qualité de la plaque pour s'assurer que les matrices de moulage répondent à vos besoins de production.
2. Valeur pour l'utilisateur Économiser du temps, de l'argent et des temps d'arrêt de production

Nos matrices de moulage d'échangeurs de chaleur à plaques de compression ne sont pas seulement des outils, ce sont des solutions qui apportent une valeur réelle à votre chaîne de production, réduisant les coûts et augmentant l'efficacité:

  • Augmenter l'efficacité de la production de 25 à 35%: conception optimisée pour la compression et démoulage en douceur réduisent les cycles de formage, augmentant la production.
  • Prolonger la durée de vie du moule: l'acier à moules haut de gamme et le traitement thermique prolongent la durée de vie à 800 000-1,200Les moulins à moules génériques sont équipés d'un moulin de moulage à moule à moule, qui est équipé d'un moulin de moulage à moule.
  • La polyvalence = réduction des coûts: Compatible avec différents types et tailles de plaques de compression, éliminant le besoin de plusieurs matrices de moulage.Une conception personnalisable s'adapte à votre chaîne de production existante sans modification coûteuse des équipements.
  • Qualité constante des plaques = meilleurs échangeurs de chaleur: La haute précision garantit que chaque plaque de compression respecte les spécifications, améliorant ainsi les performances et la fiabilité de vos échangeurs de chaleur.
Questions fréquemment posées (Mauflage de moules d'échangeur de chaleur à plaque de compression
1Ces matrices de moulage conviennent-elles à tous les types d'échangeurs de chaleur à plaque de compression?

Ces matrices de moulage sont compatibles avec tous les types d'échangeurs de chaleur à plaque de compression courants, y compris les échangeurs de chaleur à plaque et cadre, en spirale et à joints.Nous pouvons également personnaliser la conception de la matrice pour correspondre à vos spécifications de plaque de compression spécifiques (taille, épaisseur, ondulation).

2Puis-je personnaliser les matrices du moule pour qu'elles correspondent à la taille et à l'épaisseur de ma plaque de compression?

Nous offrons une personnalisation complète pour la taille de la plaque personnalisée (jusqu'à 1500 × 2200 mm), l'épaisseur de la plaque (0,2-1,5 mm) et la conception de la cavité (en ondulation, plate) pour répondre à vos besoins de production.Partagez vos spécifications., et nous allons tailler le moule meurt pour vous.

Quelle qualité d'acier est la meilleure pour ma production de plaques de compression?

Choisissez en fonction de vos besoins de production:

Notation globale
4.7
★★★★★
★★★★★
Basé sur 50 critiques récemment
cinq étoiles
67%
4 étoiles
33%
3 étoiles
0
2 étoiles
0
1 étoile
0
Toutes les critiques
  • M
    Mia
    Greece Jan 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    These FKM gaskets are essential for our sulfuric acid dilution cooling loop (90°C, 2.0 MPa). We tested them against three competitors, and they exhibited the lowest swell rate (<3%) after 1,000 hours of exposure to 20% H₂SO₄. Sealing integrity remains unbroken, and the gaskets resist embrittlement under cyclic temperature changes. While premium-priced, they eliminate the risk of catastrophic chemical leaks—worth every penny for critical chemical processes.
  • E
    Eidin
    Kosovo Sep 6.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Silicone gaskets were specified for our ice cream mix chiller (-25°C, 0.7 MPa) for their low-temperature flexibility. They perform well in service, with no cracking or loss of seal. However, their low tear resistance makes them prone to damage during disassembly—we recommend using plastic tools instead of metal scrapers. For ultra-low-temperature food applications, they are effective but require careful handling.
  • H
    Helen
    Jamaica May 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Their heat exchanger gaskets perform exceptionally well in chemically corrosive environments, solving our long-standing equipment sealing issues.

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