Sıkıştırma Plakası Isı Eşanjörü Kalıp Kalıpları Endüstriyel Plaka Şekillendirme

Sıkıntılı, düşük hassaslıkta kalıp kalıplar sıkıştırma plaka ısı değiştiriciniz üretiminizi mahveden yorgun mu?endüstriyel levha şekillendirme için özel olarak inşa edilmiş, yüksek hassasiyetli işleme ve her seferinde tutarlı, yüksek kaliteli ısı değiştiricisi plakaları sunmak için dayanıklı malzemeler.Bu kalıp ölçekleri yüksek sıkıştırma kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır, aşınmaya dayanır ve çeşitli endüstriyel plaka ısı değiştiricisi özelliklerine uyarlanır.ISO 9001, DIN 28011, ve ASTM A681Standartlar (endüstriyel kalıp ve ısı değiştiricisi endüstriye özgü), güvenilirlik isteyen ısı değiştiricisi üreticileri, endüstriyel fabrikalar ve işleme tesisleri için en iyi seçimdir.hassasiyetStandart veya özel sıkıştırma ısı değiştiricisi plakaları ürettiğinizde, bu kalıp ölçekleri rakipsiz bir performans sunar.Plaka kusurları yok, üretim gecikmesi yok.

Basınç altında çatlayan, düz olmayan plakalar üreten veya birkaç bin döngüden sonra yıpranmış genel kalıpları atın!Bizim sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi kalıbı ölçekleri endüstriyel sıkıştırma plaka şekillendirme zorlukları için tasarlanmıştır: güçlendirilmiş bir sıkıştırma yapısı yüksek basıncı (500MPa'ya kadar) idare eder, kaliteli kalıp çelik aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır ve hassas işleme her plakanın sıkı özelliklere uygun olmasını sağlar.Boşa harcanmış malzemelere veda et., yeniden işleme maliyetleri ve üretim duraklama süreleri, bu kalıpların ölmesi, basınç plaka ısı değiştiricisi üretim hattınızın verimli, rekabetçi ve karlı kalması için gereklidir.

Bu kalıp döşeme sadece basınç plaka şekillendirme için tasarlanmıştır. Endüstriyel ısı değiştiricisi plaka üretiminin yüksek basıncı ve gerginliği ile başa çıkmak için tasarlanmıştır:

• Güçlendirilmiş Sıkıştırma Yapısı: Kalıp döşeme gövdesi, plaka şekillendirme sırasında çatlamayı, deformasyonu veya bükülmeyi önleyen 500MPa'ya kadar olan sıkıştırma kuvvetlerine dayanacak şekilde kalınlaştırılmış, güçlendirilmiş bir tasarıma sahiptir.Optimize edilmiş boşluk yapısı, basınç dağılımının eşit olmasını sağlar, düz olmayan plaka kalınlığını veya çarpık şekilleri ortadan kaldırır.
• Plaka Yapımında Çeşitlilik: plaka ve çerçeve, spiral ve sıvı değiştiricileri de dahil olmak üzere tüm yaygın sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi türleriyle uyumludur.5 mm) ve boyutlar (1500×2200 mm'ye kadar özelleştirilebilir).
• Verimli Sıkıştırma Döngüsü: Yumuşak boşluk yüzeyi ve optimize edilmiş ölçekleme tasarımı, sıkıştırma sırasında sürtünmeyi azaltır ve genel kalıp ölçeklerine kıyasla şekillendirme döngülerini % 25-35 hızlandırır.Büyük hacimli sıkıştırma plaka üretimi için mükemmel.

Yüksek kaliteli kalıp çeliği ile yapılmış, sıkıştırma plaka şekillendirme'nin zor koşullarına dayanacak, uzun hizmet ömrünü ve tutarlı performansı sağlayacak:

• Yüksek Kaliteli Kalıp Çelik Seçenekleri: DC53, SKD11 veya H13 kalıp çeliklerinde mevcut olan kalıp ölçekleri: tümü üstün sertlik, aşınma direnci ve darbe dayanıklılığı için ısı ile işlenmiştir.Korozyona eğilimli ortamlar için SKD11, ve yüksek sıcaklıklı sıkıştırma şekillendirme için H13.
• Isı İşleme ve Sertleştirme: Saldırma, temperasyon ve nitridleme işleminden geçiyor, tekrarlanan kompresyon döngüleri sırasında aşınmaya, çiziklere ve deformasyonlara dirençli olmasını sağlayan HRC 60-64 ′′ yüzey sertliği ile.800'e kadar uzatır.,000-1,200Binlerce döngü oluşuyor.
• Korozyona ve Pas Direnci: Yüzey kaplama (TiN/TiAlN) veya paslanmaz çelik kaplama seçenekleri soğutma suyundan, yağlayıcılardan,ve endüstriyel kimyasallar, levha kalitesini etkileyebilecek pas veya kirliliğin olmamasını sağlar.

Sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi kalıpları için hassasiyet çok önemlidir ve ürünümüz, her plakanın sıkı standartlara uygun olmasını sağlamak için endüstride önde gelen hassasiyeti sunar:

• Sıkı Tolerans Kontrolü: İşleme hassasiyeti ± 0,008 mm'ye ulaşır, tutarlı plaka kalınlığını, kenar düzlüğünü ve dalgalanma doğruluğunu (dalgalanmış sıkıştırma plakaları için) sağlar.Eşit olmayan yüzeyler gibi plaka kusurlarını ortadan kaldırır, burrs, veya çarpık kenarları.
• Yüzeyi cilalanmış boşluk: Kalıp döşeme boşluğu Ra ≤0.6μm'ye cilalanır, düz bir levha oluşturulmasını ve kolay bir şekilde kalıp açılmasını sağlar.ve aşırı yağlandırmaya gerek yoktur, malzeme atıklarını ve üretim süresini azaltır.
• Hassas Hizalama Sistemi: Sıkıştırma sırasında üst ve alt ölçeklerin kusursuz bir şekilde hizalanmasını sağlamak için yerleşik bir hizalanma kılavuzu ile donatılmıştır.

Endüstriyel üretim ortamları için tasarlanmış bu basınç kalıpları, bakım gerektiren, entegre edilmesi kolay ve sürekli çalışmayı halletmek için tasarlanmıştır:

• Düşük Bakım Gereksinimleri: Yüksek kaliteli kalıp çelik ve yüzey işleme aşınmayı azaltır, sadece ara sıra temizleme ve yağlama gerektirir.Ejeksiyon plakaları) kolayca mevcut ve kurulması kolaydır..
• Kesintisiz Üretim hattı entegrasyonu: Standart endüstriyel sıkıştırma şekillendirme makineleri ve ısı değiştiricisi üretim hatları ile uyumludur.Özelleştirilebilir montaj arayüzü ve ölçekleri mevcut ekipmanlarınızla kolay bir entegrasyon sağlar.
• Uzun hizmet ömrüDüzgün bakımla, bu basınç kalıbı kalıpları 800.000-1.200,000 şekillendirme döngüleri, genel kalıbın ölmesinden çok daha uzun.

Sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi kalıpları, yalnızca yüksek kaliteli ısı değiştiricilerine dayanan çok çeşitli endüstrilere hizmet veren sıkıştırma plaka şekillendirme için tasarlanmıştır:

• Isı Değiştiricisi Üreticileri: Plak ve çerçeve, spiral ve sıvı değiştiricileri için yüksek hassasiyetli kompresyon plakaları üretir.endüstriyel, ve ticari ısı değiştiricileri.
• Endüstriyel İşleme Tesisleri: Sıcaklık değiştiricisinin bakımı, değiştirilmesi ve özelleştirilmesi için kompresyon plakalarının ev içi üretimi. Dış tedarikçilere bağımlılığı azaltır ve bakım kesintisini kısaltır.
• Kimya ve Petrokimya Endüstrisi: Kimyasal işlemde ısı değiştiricileri için korrozyona dayanıklı sıkıştırma plakaları üretir (SKD11 kalıp döşeme kullanılarak) sert ortamlara ve yüksek sıcaklıklara rağmen.
• Elektrik Santralleri: Kazan ısı değiştiricileri, kondansörler ve ısı geri kazanma sistemleri için yüksek dayanıklılıklı kompresyon plakaları üretir. Yüksek hassasiyet, en iyi ısı aktarım verimliliğini ve uzun kullanım ömrünü sağlar.
• Gıda ve İçecek Endüstrisi: Pastörizasyon, soğutma ve ısıtma süreçlerinde ısı değiştiricileri için gıda sınıfı sıkıştırma plakaları ( paslanmaz çelik kaplama ile) üretir FDA standartlarına uymak ve hijyeni sağlamak.
• İlaç Endüstrisi: İlaç üretiminde ve sterilizasyonda ısı değiştiricileri için sanitar sıkıştırma plakaları üretir. Yüksek hassasiyet ve korozyon direnci ürün saflığını ve GMP standartlarına uygunluğunu sağlar.

AQ'yı ciddiye alıyoruz. Sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi kalıpları en yüksek hassasiyet, dayanıklılık,Sıkıştırma plaka şekillendirme için performans:

• Sıkıştırma Performansı Testleri: Her bir kalıp ölçeği, yapısal bütünlüğü, basınç direnci ve şekillendirme performansını doğrulamak için 24 saat boyunca 500MPa sıkıştırma kuvveti altında test edilir.Çatlak olmamasını sağlamak için gerçek üretim koşullarını taklit ediyoruz., deformasyon veya plaka kusurları.
• Kesinlik ve Tolerans Testleri: Kalıp ölçekleri, ± 0,008 mm toleransını sağlamak için koordinat ölçüm makineleri (CMM) kullanarak test edilir.ve yüzey yumuşaklığı.
• Dayanıklılık ve aşınma testi: Kalıp döngüleri aşınma dayanıklılığını ve kullanım ömrünü doğrulamak için 15.000'den fazla şekillendirme döngüsü testine tabi tutulur.endüstriyel üretimde uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için test edilir..
• Üretim uyumluluğu testiSıfır bir bütünleşme ve istikrarlı bir performans sağlamak için standart endüstriyel sıkıştırma şekillendirme makineleri ile test edildi.ve plaka kalitesi kalıp ölçeklerini sizin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için.

Sıkıştırma plaka ısı değiştiricisi kalıpları sadece araç değil, üretim hattınız için gerçek değer sağlayan, maliyetleri düşüren ve verimliliği artıran çözümlerdir:

• Üretim verimliliğini yüzde 25-35 arttırmak: Sıkıştırma optimizasyonu tasarımı ve pürüzsüz kalıp çözümü, şekillendirme döngülerini azaltarak üretim çıkışını artırır. Yüksek hassaslık, arızalı levhaları ortadan kaldırır, malzeme israfını ve yeniden işleme maliyetlerini% 40 azaltır.
• Kalıpların kullanım ömrünü uzatın: Yüksek kaliteli kalıp çelik ve ısı işleme hizmet ömrünü 800.000-1'e kadar uzatır.200, 000 şekillendirme döngüsü, genel kalıp ölçeklerine kıyasla %60 oranında değişim maliyetlerini azaltır.
• Çeşitlilik = Düşük Maliyetler: Çeşitli sıkıştırma plaka türleri ve boyutları ile uyumludur, birden fazla kalıp ölçeğine gerek duymaz.Özelleştirilebilir tasarım mevcut üretim hattınıza uyarlanır.
• Sabit plaka kalitesi = Daha iyi ısı değiştiriciler: Yüksek hassasiyet, her bir sıkıştırma plakanın özelliklere uygun olmasını sağlar, ısı değiştiricilerinizin performansını ve güvenilirliğini artırır.

Evet! Bu kalıp döşeme formları, plaka ve çerçeve, spiral ve sıvılı ısı değiştiricileri de dahil olmak üzere tüm yaygın kompresyon plaka ısı değiştiricileri türleriyle uyumludur.Biz de belirli sıkıştırma plaka özelliklerine uymak için ölçek tasarımı özelleştirebilirsiniz (büyüklük, kalınlığı, dalgalanma).

Kesinlikle! Kalıp ölçekleri için tam özelleştirme sunarız. Özel plaka boyutu (1500 × 2200 mm'ye kadar), plaka kalınlığı (0.2-1.5 mm) ve boşluk tasarımı (kurvazlı, düz) üretim ihtiyaçlarınıza uygun olarak.Sadece özelliklerini paylaş., ve biz de kalıpları sizin için hazırlayacağız.

Üretim gereksinimlerinize göre seçin: