Stampe per formatura di piastre per scambiatori di calore a piastre di compressione

Stanco di muffe deboli e poco precise che rovinano la vostra produzione di scambiatori di calore a compressione?costruito appositamente per la formazione di lastre industriali combinando una robusta struttura di compressione, lavorazione ad alta precisione e materiali durevoli per fornire piastre di scambiatori di calore di alta qualità e costanti ogni volta.questi stampi sono progettati per resistere a forti forze di compressione, resistente all'usura e adattabile alle varie specifiche degli scambiatori di calore a piastre industriali.ISO 9001, DIN 28011 e ASTM A681- le norme (specifiche del settore dello stampo industriale e degli scambiatori di calore), sono la scelta preferita dai produttori di scambiatori di calore, dalle fabbriche industriali e dagli impianti di trasformazione che richiedono affidabilità,precisione, e la longevità per la formazione di piastre a compressione. Sia che si producano piastre standard o personalizzate per scambiatori di calore a compressione, queste matrici di stampo offrono prestazioni imbattibili senza deformazioni,nessun difetto della piastra, senza ritardi di produzione.

Sbarazzatevi delle muffe generiche che si spaccano sotto compressione, producono piastre irregolari o si consumano dopo qualche migliaio di cicli!Il nostro Compression Plate Heat Exchanger Mould Dies sono progettati per i rigori della formazione di piastre di compressione industriali: una struttura di compressione rinforzata sopporta elevate pressioni (fino a 500 MPa), l'acciaio da stampo di qualità superiore è resistente all'usura e alla corrosione e l'usinaggio di precisione garantisce che ogni piastra soddisfi specifiche rigorose.Di' addio ai materiali sprecati, costi di rilavorazione e tempi di fermo di produzione, sono i muri di cui la linea di produzione di scambiatori di calore a compressione ha bisogno per rimanere efficiente, competitiva e redditizia.

Questi stampi sono progettati esclusivamente per la formazione di piastre a compressione, progettati per gestire l'alta pressione e la tensione della produzione di piastre per scambiatori di calore industriali:

• Struttura di compressione rinforzata: Il corpo della muffa è dotato di un design spessito e rinforzato per resistere a forze di compressione fino a 500 MPa, evitando la crepa, la deformazione o la deformazione durante la formazione della piastra.La struttura ottimizzata della cavità garantisce una distribuzione uniforme della pressione, eliminando lo spessore irregolare delle lastre o le forme distorte.
• La versatilità della piastra: Compatibile con tutti i tipi di scambiatori di calore a compressione, compresi gli scambiatori di calore a piastra e telaio, a spirale e a guarnizione.5 mm) e dimensioni (personalizzabili fino a 1500×2200 mm).
• Ciclo di compressione efficienteLa superficie liscia della cavità e la progettazione ottimizzata della stella riducono l'attrito durante la compressione, accelerando i cicli di formazione del 25-35% rispetto alle stelle di stampo generiche.Perfetto per la produzione di piastre di compressione ad alto volume.

Costruito con acciaio da stampo di alta qualità per resistere alle dure condizioni di formazione della piastra di compressione, garantendo una lunga durata di vita e prestazioni costanti:

• Opzioni di acciaio da stampo di alta qualità: Le matrici di stampo sono disponibili in acciaio da stampo DC53, SKD11 o H13 tutti trattati termicamente per una durezza superiore, resistenza all'usura e resistenza agli urti.SKD11 per ambienti soggetti a corrosione, e H13 per la compressione ad alta temperatura.
• Trattamento termico e indurimento: sottoposto ad un trattamento di spegnimento, temperatura e nitrurazione, con una durezza superficiale di HRC 60-64 che garantisce resistenza all'usura, graffi e deformazioni durante cicli di compressione ripetuti.Prolunga la vita utile fino a 800,000-1,200...migliaia di cicli di formazione.
• Resistenza alla corrosione e alla ruggine: il rivestimento superficiale (TiN/TiAlN) o le opzioni di rivestimento in acciaio inossidabile impediscono la corrosione da parte dell'acqua di raffreddamento, dei lubrificanti,e sostanze chimiche industriali che garantiscano l'assenza di ruggine o contaminazione che potrebbero influenzare la qualità delle lastre.

La precisione è fondamentale per le matrici di stampaggio degli scambiatori di calore per piastre a compressione e il nostro prodotto offre precisione leader nel settore per garantire che ogni piastra soddisfi standard rigorosi:

• Controllo rigoroso delle tolleranze: La precisione di lavorazione raggiunge ± 0,008 mm, garantendo uno spessore di piastra costante, una rettitudine dei bordi e una precisione di ondulazione (per le piastre di compressione ondulate).Elimina i difetti delle piastre come le superfici irregolari, borchi o bordi distorti.
• Superficie di cavità lucidata: La cavità del stampo viene lucidata fino a Ra ≤ 0,6 μm, garantendo una formazione liscia della piastra e una facile demolding.e senza necessità di un'eccessiva lubrificazione, riducendo gli sprechi di materiale e i tempi di produzione.
• Sistema di allineamento di precisione: dotato di una guida di allineamento integrata per garantire l'allineamento perfetto delle matrici superiori e inferiori durante la compressione, evitando il disallineamento delle piastre e garantendo prestazioni di formazione costanti.

Progettate per ambienti di produzione industriale, queste matrici per stampi a compressione sono di bassa manutenzione, facili da integrare e progettate per gestire il funzionamento continuo:

• Bassi requisiti di manutenzione: acciaio da stampo di qualità superiore e trattamento superficiale riducono l'usura, richiedendo solo pulizia e lubrificazione occasionali.Le piastre di espulsione sono facilmente disponibili e facili da installare..
• Integrazione senza soluzione di continuità della linea di produzione: Compatibile con le macchine di compressione industriali standard e le linee di produzione degli scambiatori di calore.L'interfaccia di montaggio personalizzabile e la dimensione della matrice assicurano una facile integrazione con le apparecchiature esistenti senza modifiche costose necessarie.
• Lunga durata di vita: Con una corretta manutenzione, queste matrici per stampi a compressione possono durare 800.000-1,200L'impiego di un modello di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di stampo di

I nostri stampini per scambiatori di calore a compressione a piastra sono progettati esclusivamente per la formazione di piastre a compressione e servono una vasta gamma di industrie che si basano su scambiatori di calore di alta qualità:

• Produttori di scambiatori di calore: Produce piastre di compressione ad alta precisione per scambiatori di calore a piastra e telaio, a spirale e con guarnizioni, garantendo una qualità costante ed una produzione efficiente.industriali, e scambiatori di calore commerciali.
• Impianti di trasformazione industriale: Produzione interna di piastre di compressione per la manutenzione, la sostituzione e la personalizzazione degli scambiatori di calore.
• Industria chimica e petrolchimica: Produce piastre di compressione resistenti alla corrosione (utilizzo di matrici SKD11) per scambiatori di calore nella lavorazione chimica, nonostante gli ambienti difficili e le alte temperature.
• Centrali elettriche: fabbrica piastre di compressione ad alta resistenza per scambiatori di calore, condensatori e sistemi di recupero del calore delle caldeie
• Industria alimentare e delle bevande: Produce piastre di compressione alimentari (con rivestimento in acciaio inossidabile) per scambiatori di calore nei processi di pastorizzazione, raffreddamento e riscaldamento
• Industria farmaceutica: Produce piastre di compressione sanitarie per scambiatori di calore nella produzione e nella sterilizzazione di farmaci.

Prendiamo seriamente l'AQ ̇ i nostri stampini per scambiatori di calore a compressione sono sottoposti a rigorosi test di livello industriale per garantire che soddisfino i più alti standard di precisione, durata,e prestazioni per la formazione di piastre a compressione:

• Prova delle prestazioni di compressione: Ogni stella di stampo viene testata sotto 500 MPa di forza di compressione per 24 ore per verificare l'integrità strutturale, la resistenza alla pressione e le prestazioni di formazione.Simuliamo le condizioni di produzione del mondo reale per assicurarci che non si crepi, deformazioni o difetti della piastra.
• Test di precisione e tolleranza: le matrici di stampo sono testate utilizzando macchine di misurazione a coordinate (CMM) per garantire una tolleranza di ± 0,008 mm.e liscezza della superficie.
• Durabilità e prova di usura: Le matrici di stampo sono sottoposte a più di 15.000 test di ciclo di formazione per verificare la resistenza all'usura e la durata di vita.e resistenza all'impatto sono testati per garantire l'affidabilità a lungo termine nella produzione industriale.
• Prova di compatibilità di produzioneTestato con macchine di compressione industriali standard per garantire un'integrazione senza soluzione di continuità e prestazioni stabili.e la qualità della piastra per garantire che le matrici dello stampo soddisfino le vostre esigenze di produzione.

Le nostre matrici per stampi per scambiatori di calore a piastra di compressione non sono solo strumenti, sono soluzioni che offrono un vero valore per la vostra linea di produzione, riducendo i costi e aumentando l'efficienza:

• Aumentare l'efficienza della produzione del 25-35%: la progettazione ottimizzata per la compressione e la demolding liscia riducono i cicli di formazione, aumentando la produzione.
• Prolungare la vita utile dello stampo: L'acciaio da stampo di alta qualità e il trattamento termico estendono la durata di vita a 800.000-1.200,000 cicli di formazione, riducendo i costi di sostituzione del 60% rispetto alle matrici di stampo generiche.
• Versatilità = costi ridotti: Compatibile con vari tipi e dimensioni di piastre di compressione, eliminando la necessità di molteplici stampi.Disegno personalizzabile si adatta alla linea di produzione esistente senza costose modifiche alle attrezzature.
• Qualità uniforme delle lastre = migliori scambiatori di calore: L'alta precisione garantisce che ogni piastra di compressione soddisfi le specifiche, migliorando le prestazioni e l'affidabilità degli scambiatori di calore.

Sì, queste matrici per stampi sono compatibili con tutti i tipi di scambiatori di calore a compressione, compresi gli scambiatori di calore a placca e telaio, a spirale e a guarnizione.Possiamo anche personalizzare il design della striscia per abbinare le specifiche specifiche della piastra di compressione (dimensioni, spessore, ondulazione).

Offriamo una personalizzazione completa per le matrici di stampo dimensioni di piastra personalizzate (fino a 1500 × 2200 mm), spessore della piastra (0,2-1,5 mm) e design della cavità (in ondulazione, piatta) per soddisfare le vostre esigenze di produzione.Condividi le tue specifiche., e ti personalizzeremo lo stampo.

Scegliete in base alle vostre esigenze di produzione: