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Formulário para trocadores de calor de chapas de compressão

Propriedades Básicas
Nome da marca: OEM
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1
Preço: $1700
Capacidade de abastecimento: 1 conjunto/5 dias
Resumo do Produto
A forma do trocador de calor da placa de compressão morre. Cansado de moldes fracos e de baixa precisão que arruinam a sua produção de trocadores de calor?construído especificamente para a formação de chapas industriais combinando uma estrutura de compressão robusta, usinagem de alta precisão e ...

Detalhes do produto

Destacar:

Formulário para trocador de calor de placa de compressão

,

Moldes para trocadores de calor de chapa OEM

Product: Formas de juntas de trocadores de calor
Mould Material:: Cr12MoV, Cr12, P20, ASTM 1045 (45#), ASTM 5140 ((40Cr)
Mold Thickness:: 30~40 mm
Shaping Mode:: Molde da compressão
Packing: Pacote de exportação padrão
Descrição do produto
A forma do trocador de calor da placa de compressão morre.

Cansado de moldes fracos e de baixa precisão que arruinam a sua produção de trocadores de calor?construído especificamente para a formação de chapas industriais combinando uma estrutura de compressão robusta, usinagem de alta precisão e materiais duráveis para fornecer placas de trocador de calor consistentes e de alta qualidade sempre. projetado especificamente para processos de formação de placas de compressão,Estas matrizes de molde são projetadas para resistir a fortes forças de compressão, resistir ao desgaste e adaptar-se a várias especificações de trocadores de calor de chapas industriais.ISO 9001, DIN 28011 e ASTM A681Os sistemas de transmissão de calor são utilizados para a fabricação de sistemas de transmissão de calor, incluindo os sistemas de transmissão de calor.precisãoSe você está produzindo placas padrão ou personalizadas de trocador de calor de compressão, estes moldes oferecem desempenho imbatível sem deformação.Não há defeitos na chapa, sem atrasos de produção.

Desembaine os moldes genéricos que se racham sob compressão, produzem placas irregulares ou se desgastam depois de alguns milhares de ciclos!Nosso Compressão Plate Exchanger de calor moldes morre são projetados para os rigores da placa de compressão industrial formando: uma estrutura de compressão reforçada suporta altas pressões (até 500 MPa), o aço de molde de qualidade superior resiste ao desgaste e à corrosão e a usinagem de precisão garante que cada chapa cumpra especificações rigorosas.Diz adeus aos materiais desperdiçados, custos de reelaboração e tempo de inatividade da produção, estes são os moldes que a sua linha de produção de trocadores de calor de placa de compressão precisa para se manter eficiente, competitiva e rentável.

Destaques do produto principal (Por que estas matrizes de molde de compressão se destacam)
1. Design optimizado para compressão construído para formação de placas de alta pressão

Estes moldes são concebidos exclusivamente para a formação de placas de compressão, concebidos para suportar a alta pressão e tensão da produção de placas de trocadores de calor industriais:

  • Estrutura de compressão reforçada: O corpo do molde apresenta um projeto espessado e reforçado para suportar forças de compressão de até 500 MPa, evitando rachaduras, deformações ou deformações durante a formação de chapas.A estrutura da cavidade otimizada garante uma distribuição uniforme da pressão, eliminando espessuras de chapas desiguais ou formas distorcidas.
  • Versatilidade na formação de placas: Compatível com todos os tipos comuns de trocadores de calor de placas de compressão, incluindo os trocadores de calor de placas e estruturas, espirais e juntas. Adequado para formar placas de várias espessuras (0,2-1.5 mm) e dimensões (personalizáveis até 1500×2200 mm).
  • Ciclo de compressão eficiente: A superfície lisa da cavidade e o design otimizado da matriz reduzem o atrito durante a compressão, acelerando os ciclos de formação em 25-35% em comparação com as matrizes genéricas do molde.Perfeito para produção de placas de compressão de grande volume.
2. Construção de aço de molde de alta qualidade

Construído com aço de molde de alta qualidade para resistir às duras condições de formação de placas de compressão, garantindo uma longa vida útil e um desempenho consistente:

  • Opções de aço de molde de alta qualidadeA DC53 é ideal para a produção de grandes volumes.SKD11 para ambientes propensos à corrosão, e H13 para formação por compressão a alta temperatura.
  • Tratamento térmico e endurecimento: Submetido a um tratamento de amortecimento, temperamento e nitruração, com uma dureza de superfície de HRC 60-64 que garante resistência ao desgaste, arranhões e deformações durante ciclos de compressão repetidos.Prolonga a vida útil para 800,000-1,200Mil ciclos de formação.
  • Resistência à corrosão e à ferrugem: O revestimento de superfície (TiN/TiAlN) ou as opções de revestimento de aço inoxidável impedem a corrosão da água de arrefecimento, lubrificantes,e produtos químicos industriais que garantam a ausência de ferrugem ou contaminação que possam afectar a qualidade das chapas.
3. Máquina de alta precisão

A precisão é fundamental para os moldes de troca de calor de placas de compressão e o nosso produto oferece uma precisão líder na indústria para garantir que cada placa cumpra padrões rigorosos:

  • Controle estrito da tolerância: A precisão de usinagem atinge ± 0,008 mm, garantindo espessura de placa consistente, retidão das bordas e precisão de ondulação (para placas de compressão onduladas).Elimina defeitos de chapa como superfícies irregulares, borbulhas ou bordas distorcidas.
  • Superfície de cavidade polida: A cavidade do molde é polida para Ra ≤ 0,6 μm, garantindo uma formação suave da chapa e uma fácil desmoldagem.e sem necessidade de lubrificação excessiva, reduzindo o desperdício de material e o tempo de produção.
  • Sistema de alinhamento de precisão: Equipado com um guia de alinhamento incorporado para garantir que as matrizes superior e inferior se alinhem perfeitamente durante a compressão, evitando o desalinhamento das placas e garantindo um desempenho de formação consistente.
4- Confiabilidade industrial - Baixa manutenção e fácil integração

Projetadas para ambientes de produção industrial, estas matrizes de molde de compressão são de baixa manutenção, fáceis de integrar e construídas para suportar a operação contínua:

  • Baixos requisitos de manutenção: O aço de molde de qualidade superior e o tratamento de superfície reduzem o desgaste, exigindo apenas limpeza e lubrificação ocasionais.As placas ejetoras) estão prontamente disponíveis e fáceis de instalar.
  • Integração de linha de produção sem problemas: Compatível com as máquinas de formação por compressão industriais e as linhas de produção de trocadores de calor.Interface de montagem personalizável e tamanho da matriz garantem uma fácil integração com o seu equipamento existente.
  • Longa vida útil: Com a manutenção adequada, estas matrizes de molde de compressão podem durar 800.000-1,200A redução dos custos de substituição e do tempo de inatividade não planeado da produção.
Especificações técnicas normalizadas (moldes de placas de compressão para trocadores de calor)
Parâmetro técnico
Especificação padrão
Adaptação da placa de compressão
Tipo de produto
Formas para trocador de calor de placa de compressão
De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 300 g/m2
Material do molde
DC53, SKD11, H13 aço de molde
Resistente ao desgaste, resistente ao impacto para compressão sob alta pressão
Dureza da superfície
HRC 60-64 (Aquecimento, Temperamento e Nitruração)
Resiste ao desgaste durante a formação por compressão de grande volume
Precisão de processamento
± 0,008 mm
Assegura espessura de placa consistente, retidão da borda e precisão
Resistência à força de compressão
Até 500 MPa
Manipula a alta pressão da formação de placas de compressão industrial
Faixa de espessura da chapa
0.2-1,5 mm
Compatível com espessuras de placas de compressão padrão e personalizadas
Tamanho de placa personalizável
Até 1500 × 2200 mm
Adapta-se a vários requisitos de placas de trocador de calor por compressão
Superfície da cavidade rugosa
Ra ≤ 0,6 μm (polido)
Assegura uma moldagem suave e fácil desmoldagem
Vida de serviço
800,000-1,200,000 Ciclos de formação
Alta durabilidade para produção industrial a longo prazo
Normas de conformidade
ISO 9001, DIN 28011, ASTM A681, CE
Cumprir os regulamentos de produção de moldes industriais e trocadores de calor
Compatibilidade da produção
Máquinas de moldagem por compressão industrial
Apto para a produção de placas de compressão de grande volume
Escenários de aplicação essenciais (moldes para trocadores de calor de placas de compressão)

As nossas matrizes de moldagem para trocadores de calor de placas de compressão são concebidas exclusivamente para a formação de placas de compressão, servindo uma ampla gama de indústrias que dependem de trocadores de calor de alta qualidade:

  • Fabricantes de trocadores de calorProduz placas de compressão de alta precisão para trocadores de calor de placa e quadro, em espiral e juntas, garantindo qualidade constante e produção eficiente.industriais, e trocadores de calor comerciais.
  • Instalações de transformação industrial: Produção interna de placas de compressão para manutenção, substituição e personalização de trocadores de calor.
  • Indústria química e petroquímica: Produção de placas de compressão resistentes à corrosão (usando matrizes de molde SKD11) para trocadores de calor no processamento químico, apesar de meios agressivos e altas temperaturas.
  • Centrais Elétricas: Fabrica placas de compressão de alta resistência para trocadores de calor de caldeiras, condensadores e sistemas de recuperação de calor
  • Indústria de alimentos e bebidasProduz placas de compressão de qualidade alimentar (com revestimento de aço inoxidável) para trocadores de calor em processos de pasteurização, arrefecimento e aquecimento.
  • Indústria farmacêutica: Fabrica placas de compressão sanitárias para trocadores de calor na produção e esterilização de medicamentos.
AQ (Qualidade de Aplicação) Foco Precisione de grau industrial em que você pode confiar
1. Garantia da Qualidade da Aplicação (Precisão e Durabilidade)

Levamos a sério o AQ? Nosso Exchanger de Calor de Placa de Compressão está sujeito a rigorosos testes industriais para garantir que atendam aos mais altos padrões de precisão, durabilidade,e desempenho para a formação de placas de compressão:

  • Ensaios de desempenho de compressão: Cada molde é testado sob força de compressão de 500 MPa durante 24 horas para verificar a integridade estrutural, a resistência à pressão e o desempenho de formação.Simulamos as condições de produção do mundo real para garantir que não há rachaduras., deformações ou defeitos das placas.
  • Teste de precisão e tolerância: As matrizes de molde são testadas com máquinas de medição de coordenadas (CMM) para garantir uma tolerância de ± 0,008 mm. Os testes de formação de chapas são realizados para verificar a espessura consistente, a retidão das bordas,e suavidade da superfície.
  • Testes de durabilidade e desgasteOs moldes são submetidos a mais de 15 000 testes de ciclo de formação para verificar a resistência ao desgaste e a vida útil.e resistência ao impacto são testados para garantir a fiabilidade a longo prazo na produção industrial.
  • Ensaios de compatibilidade de produçãoTestado com máquinas de formação por compressão industriais padrão para garantir uma integração perfeita e um desempenho estável.e qualidade da placa para garantir que o molde atenda às suas necessidades de produção.
2. Valor do utilizador ️ Poupar tempo, dinheiro e tempo de inatividade da produção

As nossas matrizes de molde para trocadores de calor de placas de compressão não são apenas ferramentas, são soluções que proporcionam valor real para a sua linha de produção, reduzindo custos e aumentando a eficiência:

  • Aumentar a eficiência da produção em 25-35%: O projeto optimizado para compressão e o desmoldamento suave reduzem os ciclos de moldagem, aumentando a produção.
  • Prolongar a vida útil do molde: O aço de molde de qualidade superior e o tratamento térmico prolongam a vida útil para 800.000-1,200, 000 ciclos de moldagem, reduzindo os custos de substituição em 60% em comparação com as matrizes genéricas.
  • Versatilidade = custos reduzidos: Compatível com vários tipos e tamanhos de placas de compressão, eliminando a necessidade de vários moldes.Desenho personalizável adapta-se à sua linha de produção existente sem modificações de equipamento dispendiosas.
  • Qualidade constante das placas = melhores trocadores de calorA alta precisão garante que cada placa de compressão cumpra as especificações, melhorando o desempenho e a fiabilidade dos seus trocadores de calor.
FAQ (Plate de compressão de molde de trocador de calor morre ️ Todas as suas perguntas respondidas)
1Estes moldes são adequados para todos os tipos de trocadores de calor de placas de compressão?

Sim, estas matrizes de molde são compatíveis com todos os tipos comuns de trocadores de calor de placa de compressão, incluindo os trocadores de calor de placa e quadro, em espiral e com juntas.Também podemos personalizar o projeto da matriz para corresponder às suas especificações específicas da placa de compressão (tamanho, espessura, ondulação).

2Posso personalizar o molde para se adequar ao tamanho e espessura da minha placa de compressão?

Absolutamente! Oferecemos personalização completa para o molde morrer √ tamanho de placa personalizado (até 1500 × 2200 mm), espessura da placa (0,2-1,5 mm) e design de cavidade (corrugado, plano) para atender às suas necessidades de produção.Apenas compartilhe as suas especificações., e nós vamos adaptar os moldes para você.

Qual é o grau de aço do molde melhor para a minha produção de placas de compressão?

Escolha de acordo com as suas necessidades de produção:

Avaliação Geral
4.7
★★★★★
★★★★★
Com base em 50 avaliações recentes
de 5 estrelas
67%
4 estrelas
33%
3 estrelas
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2 estrelas
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1 estrela
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Todos os comentários
  • M
    Mia
    Greece Jan 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    These FKM gaskets are essential for our sulfuric acid dilution cooling loop (90°C, 2.0 MPa). We tested them against three competitors, and they exhibited the lowest swell rate (<3%) after 1,000 hours of exposure to 20% H₂SO₄. Sealing integrity remains unbroken, and the gaskets resist embrittlement under cyclic temperature changes. While premium-priced, they eliminate the risk of catastrophic chemical leaks—worth every penny for critical chemical processes.
  • E
    Eidin
    Kosovo Sep 6.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Silicone gaskets were specified for our ice cream mix chiller (-25°C, 0.7 MPa) for their low-temperature flexibility. They perform well in service, with no cracking or loss of seal. However, their low tear resistance makes them prone to damage during disassembly—we recommend using plastic tools instead of metal scrapers. For ultra-low-temperature food applications, they are effective but require careful handling.
  • H
    Helen
    Jamaica May 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    Their heat exchanger gaskets perform exceptionally well in chemically corrosive environments, solving our long-standing equipment sealing issues.

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