Produsen industri yang menghadapi tantangan pemrosesan termal yang unik kini memiliki akses ke teknologi penukar panas pelat-dan-cangkang (PSHE) yang disesuaikan yang melampaui penawaran standar. Tidak seperti solusi konvensional yang cocok untuk semua, sistem rekayasa ini beradaptasi dengan persyaratan proses tertentu melalui desain termal presisi.
Proses desain dimulai dengan perhitungan termal terperinci untuk menentukan luas permukaan perpindahan panas yang diperlukan. Tidak seperti penukar panas pelat konvensional, konfigurasi cangkang tidak tetap tetapi mengalami optimasi untuk mencocokkan parameter setiap aplikasi. Kemampuan beradaptasi ini merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi penukar panas.
Posisi bundel pelat di dalam cangkang dapat dimodifikasi untuk menciptakan ruang penguapan yang optimal dalam aplikasi penguapan, meningkatkan efisiensi operasional.
Untuk pemrosesan gas volume besar, koneksi sisi cangkang yang dirancang khusus meminimalkan penurunan tekanan sambil mempertahankan stabilitas sistem - sangat berharga di pabrik pemisahan udara dan regasifikasi LNG.
Aplikasi kondensasi mendapat manfaat dari penerima kondensat bawaan atau wadah pengumpul terpisah, mengurangi kompleksitas perpipaan dan jejak pemasangan sambil menyediakan opsi drainase yang fleksibel.
Direktur aliran khusus memastikan distribusi fluida yang seragam di seluruh permukaan perpindahan panas. Direktur aksial standar menggunakan sudut 90°, sedangkan konfigurasi 45° cocok untuk kondensor. Beberapa aplikasi, seperti evaporator tertentu, beroperasi secara optimal tanpa direktur aliran.
Beberapa desain yang dioptimalkan tersedia untuk mempercepat jadwal proyek:
Pendekatan yang sepenuhnya dilas tahan terhadap tekanan dan suhu ekstrem sambil menghilangkan perawatan paking. Desain ringkas ini terbukti sangat berharga saat menangani zat berbahaya atau dalam instalasi yang dibatasi ruang.
Desain yang dapat dibuka menyederhanakan akses internal untuk pembersihan dan inspeksi, memperpanjang masa pakai layanan sambil mengurangi biaya pemeliharaan melalui prosedur yang disederhanakan.
Evaporator tipe ketel mendistribusikan cairan secara merata di seluruh permukaan perpindahan panas sambil menahan pengotoran dari aliran yang terkontaminasi, memberikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi yang menuntut.
Penukar panas gas buang menangkap energi termal dari aliran proses untuk aplikasi pemanasan sekunder, mengurangi konsumsi bahan bakar dan dampak lingkungan melalui peningkatan pemanfaatan energi.
Sistem demister eksternal menghilangkan tetesan cairan yang terbawa dari aliran uap, melindungi peralatan hilir yang sensitif sambil meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.
Kondensor multi-lulus mencapai kontrol suhu yang tepat melalui pendinginan bertahap, meningkatkan efisiensi pemisahan untuk sistem multi-komponen yang kompleks sambil mengoptimalkan penggunaan energi.
Produsen industri yang menghadapi tantangan pemrosesan termal yang unik kini memiliki akses ke teknologi penukar panas pelat-dan-cangkang (PSHE) yang disesuaikan yang melampaui penawaran standar. Tidak seperti solusi konvensional yang cocok untuk semua, sistem rekayasa ini beradaptasi dengan persyaratan proses tertentu melalui desain termal presisi.
Proses desain dimulai dengan perhitungan termal terperinci untuk menentukan luas permukaan perpindahan panas yang diperlukan. Tidak seperti penukar panas pelat konvensional, konfigurasi cangkang tidak tetap tetapi mengalami optimasi untuk mencocokkan parameter setiap aplikasi. Kemampuan beradaptasi ini merupakan kemajuan mendasar dalam teknologi penukar panas.
Posisi bundel pelat di dalam cangkang dapat dimodifikasi untuk menciptakan ruang penguapan yang optimal dalam aplikasi penguapan, meningkatkan efisiensi operasional.
Untuk pemrosesan gas volume besar, koneksi sisi cangkang yang dirancang khusus meminimalkan penurunan tekanan sambil mempertahankan stabilitas sistem - sangat berharga di pabrik pemisahan udara dan regasifikasi LNG.
Aplikasi kondensasi mendapat manfaat dari penerima kondensat bawaan atau wadah pengumpul terpisah, mengurangi kompleksitas perpipaan dan jejak pemasangan sambil menyediakan opsi drainase yang fleksibel.
Direktur aliran khusus memastikan distribusi fluida yang seragam di seluruh permukaan perpindahan panas. Direktur aksial standar menggunakan sudut 90°, sedangkan konfigurasi 45° cocok untuk kondensor. Beberapa aplikasi, seperti evaporator tertentu, beroperasi secara optimal tanpa direktur aliran.
Beberapa desain yang dioptimalkan tersedia untuk mempercepat jadwal proyek:
Pendekatan yang sepenuhnya dilas tahan terhadap tekanan dan suhu ekstrem sambil menghilangkan perawatan paking. Desain ringkas ini terbukti sangat berharga saat menangani zat berbahaya atau dalam instalasi yang dibatasi ruang.
Desain yang dapat dibuka menyederhanakan akses internal untuk pembersihan dan inspeksi, memperpanjang masa pakai layanan sambil mengurangi biaya pemeliharaan melalui prosedur yang disederhanakan.
Evaporator tipe ketel mendistribusikan cairan secara merata di seluruh permukaan perpindahan panas sambil menahan pengotoran dari aliran yang terkontaminasi, memberikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi yang menuntut.
Penukar panas gas buang menangkap energi termal dari aliran proses untuk aplikasi pemanasan sekunder, mengurangi konsumsi bahan bakar dan dampak lingkungan melalui peningkatan pemanfaatan energi.
Sistem demister eksternal menghilangkan tetesan cairan yang terbawa dari aliran uap, melindungi peralatan hilir yang sensitif sambil meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan.
Kondensor multi-lulus mencapai kontrol suhu yang tepat melalui pendinginan bertahap, meningkatkan efisiensi pemisahan untuk sistem multi-komponen yang kompleks sambil mengoptimalkan penggunaan energi.